吊装工程的安全管理

吊装安全作业管理制度第一章总则第一条为加强吊装作业安全管理，防范吊装作业事故的发生，保障生产经营单位职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本单位实际，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内涉及吊装作业的所有部门、岗位及人员。

第三条各部门、岗位及人员必须遵守本制度的规定，认真履行吊装作业安全管理责任，加强安全教育培训，提高吊装作业管理水平，确保吊装作业安全。

第二章吊装作业管理第四条本单位各部门在组织吊装作业前，必须制定详细的吊装计划，并由专职安全管理人员审核确认。

吊装计划中应包括吊装设备、物体重量、吊装高度、吊装方向、吊装位置、固定措施等内容。

第五条吊装作业现场必须设置专人监督，确保吊装作业按照计划进行，不得有私自变动吊装方向、吊装位置等行为。

第六条吊装作业中，吊装设备必须经过检查合格后方可使用。

使用过程中，必须定期检查吊装设备的状况，确保设备安全可靠。

第七条在吊装过程中，必须严格按照操作规程进行，操作人员必须经过专业培训合格后方可操作。

第八条吊装过程中，必须保持吊装设备的平稳运行，严禁急停、急启等恶劣操作。

第九条吊装过程中，必须做好现场安全防护，设置警示标志、围栏等设施，确保吊装现场安全。

第十章吊装作业风险管理第十一条吊装作业中存在一定的风险，必须通过严格管理控制风险。

各部门必须按照相关规定开展吊装作业风险评估，确定吊装作业风险等级，并制定相应的风险防范措施。

第十二条吊装作业中，必须做好现场监测，随时掌握吊装设备的运行状况，一旦发现异常情况必须立即停止吊装作业，并及时排除故障。

第十三条吊装作业中，必须建立定期检查制度，对吊装设备、作业人员、现场环境等方面进行检查，确保吊装作业的安全可靠。

第十四条吊装作业中，必须建立事故应急预案，一旦发生吊装事故，必须立即启动应急预案，做好事故处置和善后工作。

第十五条本制度经过本单位安全生产管理协调会议审议通过，并报相关部门备案。

吊装工程安全管理要点1.吊装作业人员及场地要求(1)特种作业人员持特种作业操作资格证书上岗，特种作业人员应按规定进行体检和复审。

(2)起重吊装作业前，应根据施工组织设计要求划定危险作业区域，设置醒目的警示标志，设置监护人员，防止高处作业或交叉作业时造成的落物伤人事故。

(3)起重机械设备①起重机械应满足施工方案要求。

②起重吊装机械应安装限位装置，并应定期检查。

③安装和拆除塔式起重机时，应有专项技术方案。

④群塔作业应采取防止塔式起重机相互碰撞措施。

⑤采用非定型产品的吊装机械时，必须进行设计计算，并应进行安全验算。

⑥起重吊装“十不吊”：a.超载或被吊物质量不清不吊；b.指挥信号不明确不吊；c.捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；d.被吊物上有人或浮置物时不吊；e.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；f.遇有拉力不清的埋置物件时不吊；g.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；h.被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；i.歪拉斜吊重物时不吊；j.容器内装的物品过满时不吊。

(4)起重钢丝绳①钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形、绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。

②缆风绳应使用钢丝绳，其安全系数K=3.5，规格应符合施工方案要求，缆风绳应与地锚牢固连接。

2.吊装安全作业要求1)起重吊点(1)根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点，并在方案中进行规定。

(2)吊点是在重物起吊、翻转、移位等作业中都必须使用的，吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且吊点应在重心之上。

使重物垂直起吊，严禁斜吊。

(3)当采用几个吊点起吊时，应使各吊点的合力在重物重心位置之上。

必须正确计算每根吊索长度，使重物在吊装过程中始终保持稳定位置。

2)吊装区安全要求(1)吊装区域应设置安全警戒线，非作业人员严禁入内。

(2)吊装物吊离地面200～300mm时，应进行全面检查，并应确认无误后再正式起吊。

吊装作业安全管理办法
是指在进行吊装作业时，为保障工作人员和现场安全，制定的具体操作规范。

以下是一些常见的吊装作业安全管理办法措施：
1.制定吊装方案：在进行吊装作业前，应根据实际情况制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、悬挂点的确定、吊装路径的规划等。

吊装方案应经相关专业人员审核，并得到现场负责人的批准。

2.使用合格的设备和工具：吊装作业应使用符合国家标准的吊装设备和工具，并定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。

3.培训工作人员：对从事吊装作业的工作人员进行培训，使其掌握吊装作业的基本知识和技能，了解安全操作规范，并能正确使用吊装设备和工具。

4.组织协调工作：吊装作业应由专人负责组织和协调，确保工作人员的安全，并与相关部门进行沟通和配合，确保吊装作业的顺利进行。

5.设置安全标识和防护设施：在吊装现场设置明显的安全标识，包括禁止入内、禁止靠近等标志，设置必要的防护设施，如安全网、警示线等，确保工作人员和周围人员的安全。

6.严格遵守操作规程：工作人员在进行吊装作业时，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变作业方法或违反安全规定。

7.定期检查和维护：定期对吊装设备进行检查和维护，发现问题及时处理，确保设备的安全可靠。

8.应急预案：制定吊装作业的应急预案，确定各类事故的应急处置措施，包括人员转移、伤病处理、设备故障处理等，以应对各种突发情况。

总之，吊装作业安全管理办法是对吊装作业过程中的各项安全措施进行规范和管理，以确保工作人员和现场安全，减少事故发生的风险。

吊装作业安全管理规定
包括以下几个方面的内容：
1. 吊装前的准备工作：在进行吊装作业之前，应进行详细的计划和准备工作，包括确定吊装方案、合理安排吊装的时间和地点、安排专业的吊装人员和设备等。

2. 吊装设备的选用和检查：选择适合的吊装设备，确保吊装设备的各项参数符合要求，并进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

3. 吊装人员的准备和培训：吊装人员应具备相应的安全培训和操作技能，了解吊装作业的相关知识和安全规范，掌握应急处理和自救方法，并经过定期的岗前培训和考核。

4. 吊装现场的安全措施：在吊装现场设置明确的作业区域和安全标志，保证场地干净整洁，避免杂物和障碍物对吊装作业产生干扰，同时保证作业现场的良好通风和光照条件。

5. 作业风险评估和控制措施：对吊装作业进行风险评估，确定可能存在的危险因素和风险，采取相应的控制措施，如设置防护设施、使用防护装备、制定作业操作程序等，确保吊装作业的安全进行。

6. 作业操作规范和标准：制定吊装作业的操作规范和标准，明确吊装作业的具体步骤和要求，规范作业人员的操作行为，确保吊装作业按照规范和标准进行。

7. 事故报告和事故处理：对发生的吊装事故进行及时报告和处理，分析事故原因，总结教训，及时采取措施避免同类事故再次发生，并对作业人员进行安全教育和培训。

8. 吊装作业的监督和检查：建立健全的吊装作业监督和检查机制，定期对吊装作业进行检查和评估，发现问题及时整改，确保吊装作业的安全进行。

以上是一般的吊装作业安全管理规定，具体的规定应根据各个单位的实际情况和相关法律法规进行详细制定。

第1篇一、引言钢结构吊装工程是建筑施工中重要环节之一，其安全关系到施工人员的人身安全和工程的顺利进行。

为确保钢结构吊装工程的安全，特制定本规定。

二、安全组织与管理1. 成立安全领导小组，负责钢结构吊装工程安全工作的全面领导、组织、协调和监督。

2. 施工单位应制定钢结构吊装工程安全管理制度，明确各级人员的安全职责，确保安全措施落实到位。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员掌握安全操作技能。

4. 施工现场应设立安全警示标志，明确安全注意事项，确保施工人员遵守安全规定。

三、吊装区域安全规定1. 吊装区域应设置安全警戒线，非作业人员严禁入内。

2. 吊装区域应配备充足的照明设施，确保夜间施工安全。

3. 吊装区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保吊装作业顺利进行。

4. 吊装区域应配备消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。

四、吊装设备安全规定1. 吊装设备应经有关部门检验合格，并定期进行维护保养。

2. 吊装设备操作人员应具备相应资质，熟悉设备性能和操作规程。

3. 吊装设备在使用前应进行试运转，确保设备正常运行。

4. 吊装设备在使用过程中应定期检查，发现问题及时处理。

五、吊装作业安全规定1. 吊装作业前，应编制吊装方案，明确吊装顺序、吊装方法、吊装参数等。

2. 吊装作业前，应对吊装区域进行清理，确保无障碍物。

3. 吊装作业过程中，应确保吊装设备、吊装索具、吊装物等符合安全要求。

4. 吊装作业过程中，应严格按照吊装方案执行，不得擅自改变吊装顺序和方法。

5. 吊装作业过程中，应确保吊装物与地面保持垂直，避免发生倾斜、摆动等现象。

6. 吊装作业过程中，应保持吊装区域内的通信畅通，确保信息传递及时。

7. 吊装作业过程中，应密切关注吊装物动态，发现异常情况立即停止吊装，并采取措施排除隐患。

六、高空作业安全规定1. 高空作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 高空作业区域应设置安全防护设施，如防护网、栏杆等。

建筑工程起重吊装作业施工安全管理措施(1)吊装设备施工前，检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况，应检查设备是否状态良好。

(2)检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。

检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。

(3)检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。

(4)开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。

(5)司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。

如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。

(6)夜间施工必须有足够的照明，吊装设备上要有警示灯。

严禁两吊装设备交叉作业。

起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。

(7)不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。

(8)细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。

(9)吊运体积较大或较长的物体，应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。

吊钩起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于1米。

(10)起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不得小于1米。

对动臂变幅的起重机禁止悬挂重物调臂变幅。

(11)起重机在停工，休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸下，不得使重物悬挂在空中。

(12)起重吊装中要坚持“十不吊”的规定：①指挥信号不明不准吊。

②斜拉斜挂不准吊。

③吊物重量不明或超负荷不准吊。

④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。

⑤吊物上有人不准吊。

⑥埋在地下物不准吊。

⑦安全装置失灵或带病不准吊。

⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。

⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。

⑩六级以上强风不准吊。

严禁利用起重机吊运人员。

在重物起吊或落吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。

起重吊装施工作业管理规定第一章总则第一条为规范起重吊装施工作业，提高工作效率，保障作业人员的生命财产安全，制定本规定。

第二条适用范围：本规定适用于各类建筑工地、工厂车间等场所的起重吊装施工作业管理。

第三条安全责任：施工单位负责施工现场的起重吊装施工作业的安全，具体负责人为安全负责人。

第四条作业人员资质：参与起重吊装施工作业的人员必须持有相应的起重吊装作业证书，并定期进行继续教育和培训。

第五条约束力：本规定对施工单位和作业人员具有约束力，必须严格遵守。

第二章施工准备第六条施工组织：施工单位必须制定详细的施工组织方案，并报主管部门审核备案。

第七条设备检查：施工前必须对起重吊装设备进行全面检查，确保其完好无损，不存在安全隐患。

第八条维护保养：施工单位必须对起重吊装设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。

第九条通风通道：施工现场必须保持良好的通风通道，以确保作业人员的安全和健康。

第三章作业条件第十条施工环境：施工单位必须确保起重吊装施工现场的环境整洁、无杂物，以确保作业人员的安全。

第十一条交通疏导：施工单位必须设立明显的交通警示牌和警戒线，疏导施工现场的交通。

第十二条作业区域划定：施工单位必须根据起重吊装设备的作业范围划定相应的作业区域，并进行标识。

第十三条安全标志：施工现场必须设置相应的安全标志，以警示作业人员和过往行人。

第十四条防护措施：施工单位必须为作业人员提供相应的防护用具，并明确相关使用方法。

第四章作业操作第十五条作业计划：施工单位必须制定详细的起重吊装施工作业计划，并按计划进行操作。

第十六条吊装作业：施工单位必须确保起重吊装设备的安全可靠，并配备专职操作人员进行吊装作业。

第十七条信号通讯：施工单位必须确保作业现场的良好信号通讯，以确保作业的顺利进行。

第十八条预防措施：施工单位必须制定相应的预防措施，以应对可能出现的事故情况。

第十九条禁止违章操作：施工单位必须严禁作业人员进行违章操作，一经发现将严肃处理。

吊装作业安全管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为了保障吊装作业的安全，预防事故的发生，制定本安全管理制度。

本制度依据国家相关法律法规以及企业的具体情况制定。

第二条适用范围本安全管理制度适用于企业内进行的吊装作业，包括但不限于起重机和吊装设备的操作、维护、检修等。

第三条安全责任各级管理人员和从业人员有安全生产责任，负责吊装作业的安全管理工作，确保吊装作业的顺利进行。

第四条安全培训对从事吊装作业的人员进行相关安全培训，掌握相应的操作技能和安全知识，提高对吊装作业的安全意识。

第二章吊装作业准备第五条吊装计划进行吊装作业前，应编制详细的吊装计划，包括但不限于吊装对象的重量、形状，选择适当的吊装设备等内容。

第六条场地准备吊装作业前，应对吊装场地进行检查，确保场地平整、稳固，无障碍物，保证吊装作业的安全进行。

第七条吊装设备检查对吊装设备进行定期的检查，确保设备的正常运转，不得使用存在故障的设备进行吊装作业。

第八条通信设备在吊装作业现场应配备有效的通信设备，确保各个岗位之间的沟通畅通，及时传达相关指令和安全信息。

第三章吊装作业操作第九条专业操作人员进行吊装作业的操作人员应具备相关的技术资格证书，并经过相关安全培训，掌握吊装作业的操作规程。

第十条操作规程吊装作业的操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超负荷吊装、违反吊装限制条件等违规操作。

第十一条临时标志在吊装现场应设置临时标志，标明禁止通行、危险区域等，提醒工作人员和外来人员注意安全。

第十二条人员防护吊装作业的操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、安全带等，确保人员的安全。

第十三条禁止逗留在吊装作业进行过程中，严禁未经许可逗留在吊装区域，以免发生伤害事故。

第四章吊装作业风险控制第十四条风险评估在吊装作业前，对吊装过程中可能出现的风险进行评估，并采取相应的控制措施，保证吊装作业的安全进行。

第十五条安全防护措施在吊装作业现场应设置防护柵栏、警示标志等安全防护设施，保护人员的安全，防止意外伤害发生。

起重吊装及起重机械安装拆卸工程是一项危险性较大的工程，对安全管理措施的要求非常严格。

为了保障人员和设备的安全，必须严格遵守相关规定和标准，采取科学有效的安全管理措施。

本文将结合实际工程案例，从多个方面介绍起重吊装及起重机械安装拆卸工程的危大安全管理措施。

一、合理规划施工方案1.1 在施工前需对工程进行全面的技术交底，明确施工方案和工序流程，制定详细的施工方案和计划。

1.2 根据工程实际情况，合理确定起重机械的选型，确保其满足施工需要，并具备相应的安全保障措施。

1.3 确定起重吊装的作业区域和周边环境状况，合理分配各项工作任务，有效避免人员和设备交叉作业，保障施工安全。

二、严格遵守操作规程2.1 严格遵守《起重机械安装、改置、维修和拆卸安全规程》等相关标准和规定，确保施工操作符合法律法规和安全要求。

2.2 对施工中涉及的设备和工具进行全面检查，确保其完好无损，合格后方可使用。

2.3 保证施工人员持证上岗，并定期进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。

三、确保安全防护措施到位3.1 在施工现场设置明显的安全警示标识，并配备必要的安全设施，如防坠落网、安全带等，有效防范高空坠落等事故。

3.2 安排专人负责安全管理工作，并建立健全的安全责任制度，明确各岗位的安全职责和权限范围。

3.3 对施工现场进行定期检查和隐患排查，及时处理存在的安全隐患，确保施工环境清洁整洁、无障碍。

四、紧急救援预案制定4.1 制定紧急救援预案，明确各种事故和突发状况的处理流程和应急措施，做好应急救援准备工作。

4.2 配备足够的急救设备和药品，并安排专业的急救人员，在施工现场建立应急救援站点，确保施工人员在紧急情况下得到及时救治。

通过以上措施的合理落实，可有效提升起重吊装及起重机械安装拆卸工程的安全管理水平，降低施工风险，保障人员和设备的安全。

也呼吁全社会关注工程安全管理，共同营造安全、和谐的施工环境。

在实际的起重吊装及起重机械安装拆卸工程中，安全管理是至关重要的。