亚洲版固定式螺杆空压机使用说明书

固定式螺杆空气压缩机操作规程一、工作前的准备：1.开展操作前的安全会议，向操作人员传达安全警示和操作要求；2.检查设备周围环境是否安全，排除任何阻碍操作的障碍物；3.检查空气压缩机的工作环境是否符合要求，确保通风良好；4.检查出水管道和电源线路是否正常，是否有漏电或接地问题；5.检查润滑油的油位是否在标准范围内，是否需要添加或更换；6.检查压缩机和附属设备的运行状态是否正常，如发现异常应及时排除。

二、操作步骤：1.打开空气压缩机的总电源开关，确保设备通电；2.打开压缩机的出气阀门，让空气流动；3.根据生产需求设置合适的工作压力和排气量，调整空气压力开关和排气量控制阀；4.检查压缩机在运行过程中的噪音和振动情况，如有异常应及时关闭设备检修；5.定期检查压缩机的过滤器和冷却系统，如发现异物和污垢应及时清理和更换；6.设备运行过程中，保证加注适量润滑油，防止设备因缺油而磨损；7.监测压缩机出口的压力和温度，如发现异常应立即停机排除故障；8.定期查看压缩机和附属设备的油位、温度、压力表等指示，确保设备正常工作。

三、操作注意事项：1.操作人员要了解设备的工作原理和结构，熟悉压缩机的使用和维护方法；2.操作人员应尽量避免长时间连续运行空气压缩机，保证其正常冷却；3.在操作过程中应注意设备和周围环境的安全，不得乱丢杂物或乱堆放物品；4.如需要停机维护或更换部件，应先切断电源，并等待设备冷却后进行操作；5.平时要定期检查设备的各个部件是否松动，如发现应及时紧固；6.操作人员在操纵压缩机时要正确使用工具，防止刮伤或损坏设备；7.在使用过程中如出现噪音突然增大、压力突然升高、温度上升等异常情况，应立即停止使用，并进行检修。

四、紧急处理：1.在操作过程中如发现压缩机发生异常，应立即关闭总电源开关；五、操作后的清理工作：1.关闭压缩机的出气阀门，停止空气的流动；2.关闭空气压缩机的总电源开关；3.使用合适的工具和清洁剂清理设备及周围环境，确保设备卫生。

螺杆式空气压缩机操作方法一、新机试车1、接上电源线，测试电压是否正确，三相电压是否平衡。

2、松开底座上防震台运输固定螺栓。

————注意————机器搬运时，需重新上紧运输固定螺栓，以防倾斜、震动等损坏防震垫，或造成防震垫移位，导致膨胀接头破裂。

3、检查油气桶内油位是否在观油镜两条线之间。

4、若交货很久才试车，应先从进气阀内加入约0.5公升润滑油，并用手转动空压机数转，防止启动时空压机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机。

注意:此时禁止送电至压缩机5、送电至压缩机控制盘注意:如电源相位不符，相序异常指示灯会亮起6、转向调试：按“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。

正确转向请按压缩机体上的箭头指示方向。

如转向错误，更换电源线R、S、T中任意二相接线位置即可。

冷却风扇亦需注意转向。

注意:检修电气设备时，必须切断电源，严禁带电作业,虽然压缩机在生产过程中已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步骤7、启动：按“ON”键启动压缩机运转。

注意:本机为全自动操作型，Y/△降压启动约7秒，切换后延时3秒，进气阀开始动作8、观察液晶显示屏及指示灯是否正常，如有异常声音、震动、泄漏、立即按下“紧急停止按扭”，停机检修。

9、停止：按“OFF”键，压缩机自动停止。

注意:当“OFF”键按过后，压缩机的泄放阀排气卸荷，泄放延时停机开始计时，约15秒电动机停止;正常情况下请勿使用“紧急停止按钮”停机二、日常开机前检查日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作，请确实执行。

1、油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排除，直到有润滑油流出时，立刻关闭。

注意:打开油气桶泄油阀前，务必先确认油气桶内无压力2、检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。

观察油位应在停机后十分钟为之，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。

注意:请使用复盛螺杆空压机高级冷却液，不可混合其它厂牌或不同牌号的润滑油;补充润滑油时需确定系统内无压力.3、周边设备准备：送电，冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀，运转压缩空气干燥机。

螺杆空压机注意事项1、新机调试必须由指定或认可的调试人员进行。

2、第一次开机或电源线有变动时必须注意电机旋转方向是否正确，以防机头失油烧损。

3、空压机放置位置地面必须平坦，且地面不可为软性土壤。

4、主管路配管时，管路必须有1o~2o向下的倾斜度。

5、配管时，严禁焊接火花掉进空压机，以免烧坏空压机内某些部件。

6、配电时，选择正确电源线径，并且确认电压的正确性。

在供电的线路上，必须安装空气开关、熔断丝等安全装置。

7、必须使用指定推荐的螺杆空气压缩机专用油，严禁混用不同牌号的润滑油。

8、补充润滑油时，应确认系统内已无压力时，方可打开加油口盖。

9、在机组运转时，不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。

机组里充满高压高温的液体，能引起严重的人身伤害事故。

10、安全阀安装在油细分离器座上，一旦系统中气体压力超过设定压力，气体将通过此阀得以释放，此时务必检查超压原因。

11、在空压机上做任何机械维修之前，必须做好下列几项准备工作：切断电源开关，确保空压机处于断电状态；确保机组内的压力已降至大气压力。

12、压缩机停止使用时，若将空压机存放于环境温度低于0℃的场所，必须将油冷却器、后冷却器中的水放干净，以防冷却器冻裂。

目录第一章开山牌螺杆空压机产品规范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯1第二章螺杆空压机通则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..21、喷油螺杆空压机简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22、喷油螺杆空压机机体构造⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23、喷油螺杆空压机工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2第三章空压机的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..41、安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯42、配管、基础及冷却系统注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯53、电器一般规范及安全规范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6第四章系统流程及各另部件功能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..71、系统流程图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯72、系统流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯71）空气流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯ 72）润滑油流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯93、安全保护系统及报警装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯124、控制系统及电器线路⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯13第五章操作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯ ..⋯ 171、试车、开机与停机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯172、每次开机前的检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯173、运转中注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯184、长期停机的处理方式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯18第六章保养与检查⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯ 191、润滑油的规范及使用保养⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯192、仪表盘⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..203、压力系统的调整⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯204、油细分离器更换步骤⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯21第七章日常保养及故障排除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯ 221、日常保养⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯..⋯222、故障排除表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯233、开山牌螺杆空压机运转记录表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯27第一章 螺杆空压机产品规范型号排气压排气 轴功率电机功率转速 重量 外形尺寸力量 kWkWr/mi kgmmMPa m 3/minnLG-1.2/7 0.7 1.2 7.294600 380LG-1.0/10 1.0 1.0 7.37 7.53900LG-0.8/131.30.87.0131801100×800×LG-1.7/7 0.7 1.7 10.66500 4301500LG-1.4/10 1.0 1.4 10.35400LG-1.2/13 1.3 1.210.31146701100×800×1500LG-2.2/70.7 2.214.38400460LG-1.9/10 1.0 1.914.3157300LG-1.7/13 1.3 1.714.866001100×800×1500LG-3/70.7 3.017.53740600LG-2.6/10 1.0 2.617.918.53290LG-2.2/13 1.3 2.217.728501200× 880×1550 LG-3.6/70.7 3.621.54470650LG-3.0/10 1.0 3.020.8223780LG-2.6/13 1.3 2.620.933301200× 880×1550 LG-4.5/70.7 4.527.95590900LG-4/10 1.0 4.028.5305010LG-3.5/13 1.3 3.528.444401250× 950×1600 LG-6/70.7 6.036.043001050LG-5.2/10 1.0 5.236.1373760LG-4.5/13 1.3 4.236.032901300× 1100×1660LG-7.2/70.77.244.651701150LG-6.3/10 1.0 6.344.7454550LG-5.5/13 1.3 5.544.340001300× 1100×1660LG-10/70.79.5056.65554501600LG-8/10 1.07.7453.745002180×1400×1750LG-11.3/70.711.371.27565501800LG-10/10 1.01072.358002180×1400×1750LG-12/7G0.711.864.87529701800LG-12/10G 1.011.777.42400×1500×1900LG-15/7G0.714.781.990297018502400×1500×1900LG-18/7G0.717.510111029702300LG-15/10G 1.014.697.72900×1600×1900LG-20/7G0.720.112113229702400LG-18/10G 1.017.41211900LG-26/7G0.725.81541602970 2500LG-22/10G 1.022.31542900×1600×1900☆型号后带“ G”字母的表示齿轮直联传动，其余为皮带传动。

螺杆空压机说明书螺杆空压机说明书1. 引言螺杆空压机是一种常用的压缩空气设备，广泛应用于工业领域。

本说明书旨在为用户提供关于螺杆空压机的详细信息，包括工作原理、技术参数、操作方法以及维护保养等方面的内容。

请用户在使用螺杆空压机之前仔细阅读本文档，并按照操作指南进行正确操作，以确保设备的正常运行。

2. 工作原理螺杆空压机是利用螺杆运动的原理来压缩空气的。

主要由压缩机、电机、控制系统等组成。

当电机启动后，螺杆通过相互啮合的方式，将气体逐渐压缩，并将压缩后的空气送至储气罐或管道系统中。

螺杆空压机具有高效、稳定的特点，可以提供持续、稳定的压缩空气供应。

3. 技术参数螺杆空压机的技术参数如下：- 压缩机功率：根据具体型号而定，通常在10-500马力之间。

- 排气量：根据型号不同，通常在10-1000立方米/分钟之间。

- 压力范围：通常在7-13巴之间。

- 动力源：电动机，功率根据具体型号而定。

4. 操作方法4.1 启动与停止- 启动：按下启动按钮，待螺杆空压机正常运转后，即可开始使用。

- 停止：按下停止按钮，螺杆空压机将停止工作。

4.2 压力控制螺杆空压机通常具有压力控制装置，用户可以根据需要进行调节。

具体方法如下：1. 找到压力调节阀，通常位于压缩机控制面板上。

2. 逆时针旋转压力调节阀，可以降低设定压力；顺时针旋转可以增加设定压力。

3. 调节至所需的压力值后，锁紧压力调节阀。

4.3 维护保养螺杆空压机的维护保养对于其正常运行至关重要。

用户应定期进行以下维护工作：- 清洁：定期清洁螺杆空压机外表面，并清除滤清器中的灰尘和污垢。

- 润滑：根据使用手册的要求，定期给螺杆空压机添加润滑油，确保螺杆和轴承的正常运转。

- 检查：定期检查各个部件的磨损情况，并进行必要的更换或维修。

5. 故障排除在使用螺杆空压机过程中，可能会遇到一些故障情况。

以下是一些常见故障及解决方法的示例：- 故障：螺杆空压机无法启动。

解决方法：检查电源是否接通，检查电机保护装置是否触发，如果有则复位。

螺杆空压机控制器 操作说明V1.3上海宏赛自动化电气有限公司2007-10-12一、基本操作面板二、按键介绍启动 ―― 在无故障情况下启动运行空压机并可从停机切换到运行状态。

停止 ―― 停止运行空压机。

设定键 ―― 修改参数后，按此键确认数据存储输入。

上移键 ―― 在缺省页面下作为时间查询键；数据修改时，按此键增加该数位；在菜单选择时作为选择键。

下移键 ―― 在缺省页面下作为主菜单键；数据修改时，按此键减少该数位；在菜单选择时作为选择键。

移位/确认键 ―― 在缺省页面下作为近/远控切换键；数据修改时，此键作为移位键；在菜单选择时作为确定键。

返回键 ―― 在菜单操作时，此键作为返回键返回上一级菜单。

三、外部开关量和模拟量的输入输出特点说明经济型空压机控制接口说明JP1引脚号名称 意义 1PIN+ 压力传感器输入＋ 2PIN- 压力传感器输入－ 3TIN- 温度传感器输入－ 4TIN- 温度传感器输入－ 5TIN+ 温度传感器输入＋ 6I1 主机电流(R)传感器输入 7I2 主机电流(T)传感器输入 8FIR 风机电流(R)传感器输入 9FIT风机电流(T)传感器输入 10VST ST 相电压传感器输入 11GND 信号公共点JP4引脚号名称 意义 1DI0 空滤信号输入（常开） 2DI1 油滤信号输入（常开） 3DI2 油细信号输入（常开） 4DI3 压力开关输入（常开） 5 DI4 紧停信号输入（常闭）6 GND 输入信号公共点7 A RS485通讯口8 B RS485通讯口JP3引脚号 名称 意义1 ACIN0 接触器用电源输入1（内部继电器输出公共点）2 ACIN1 接触器用电源输入2 （内部RC公共点）3 VD 加载电磁阀输出4 KF 风机接触器输出5 RCS Y接插器RC 输出6 KS Y接插器输出7 RCD △接触器RC输出8 KD △接插器输出9 KM 主接触器输出JP5引脚号 名称 意义1 XGD 接大地2 ACIN0 ～25V电源输入（与R相同名）3 ACIN1 ～25V电源输入（与S相同名）四、空压机操作使用介绍控制器通电后，操作面板上电源信号灯亮。

螺杆空压机操作规程一、引言螺杆空压机是一种常用的工业设备，用于产生高压气体。

为了确保螺杆空压机的安全运行和有效使用，制定本操作规程。

本规程适合于所有螺杆空压机的操作和维护人员。

二、安全注意事项1. 在操作螺杆空压机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 在操作过程中，禁止穿戴宽松的衣物、长发、珠宝等，以免被卷入机器中。

3. 在操作螺杆空压机之前，必须检查机器的电气系统是否正常，确保接地良好。

4. 禁止在螺杆空压机运行时进行维修、清洁或者调整。

5. 禁止将易燃、易爆物品放置在螺杆空压机周围。

三、操作步骤1. 打开电源开关，并确保电源指示灯亮起。

2. 检查油液水平，确保在正常范围内。

如需添加或者更换油液，必须按照操作手册的要求进行。

3. 打开冷却水阀门，确保冷却系统正常运行。

4. 按照操作手册的要求，将空压机启动开关调至"开"位置。

5. 观察压力表，确保压力在正常范围内。

6. 操作空压机控制面板，调整压力和流量等参数，根据实际需求进行调整。

7. 在操作过程中，定期观察机器的运行状态，如有异常情况，应即将停机检查。

8. 在结束操作之前，先关闭空压机控制面板上的参数调整开关，然后将空压机启动开关调至"关"位置。

9. 关闭冷却水阀门，待冷却系统住手运行后，再关闭电源开关。

四、维护保养1. 定期检查螺杆空压机的油液水平，如有需要，及时添加或者更换油液。

2. 定期清洁空压机的滤清器和冷却系统，确保其正常运行。

3. 定期检查空压机的电气系统，确保接地良好，电缆无损坏。

4. 定期检查空压机的皮带张紧度，如有需要，进行调整。

5. 定期检查空压机的紧固螺栓，如有松动，及时拧紧。

6. 定期清洁空压机的外壳，保持其干净整洁。

五、故障处理1. 在操作过程中，如发现异常噪音、异味或者其他异常情况，应即将停机检查。

2. 如发现漏气现象，应检查气管、接头等部件是否松动或者破损，及时进行修复。

螺杆式空气压缩机控制器操作说明书Contents Page 1按键说明——————————————————————————22界面说明——————————————————————————33操作说明——————————————————————————74保养部件提示————————————————————————85故障报警和处理———————————————————————9附1基本参数说明表———————————————————————10附2电气原理图—————————————————————————121、按键说明2、界面说明1)开机和主页面检查紧急停止按钮，使其处于打开状态。

控制器通电后，文本显示器液晶背光亮。

控制器上电后，进入欢迎页面：当通讯成功后自动进入主页面：2)查询菜单在主页面下，按‘设置’键，进入菜单选择：键操作）i.系统状态（SYS STAT）菜单在查询菜单下，选择系统状态，进入系统状态查询：符号提示区：2006年日12:00:00按‘↓’键：符号提示区：空车时间：小时ii.维护查询（M.I.PAGE）菜单在查询菜单下，选择维护查询，进入维护参数查询：符号提示区：空滤剩余时间：1234小时按‘↓’键：油滤剩余时间：1234小时按‘↓’键：按‘↓’键：按‘↓’键：注：此页面只有在皮带传动的设备上才能显示；对于齿轮传动的则显示齿轮油使用时间iii.参数设置（PARA SET ）菜单参数设置内含“风机测试”及“加载阀测试”功能参数，此两项参数只有在正常停机状态下才会显示，并可进行调试。

运行状态或紧急停机状态下该参数不显示。

油分剩余时间：1234小时润滑油剩余时间：1234小时皮带剩余时间：1234小时3)操作指示i.密码输入说明：12、密码输入错误，页面会提示：‘密码或权限错误！’，然后重新回到密码设置。

密码输入说明：1、按页面所示校验码，输入系统密码。

2、密码分为两级：用户级密码（二级），工厂级密码（一级）。

螺杆空压机操作规程标题：螺杆空压机操作规程引言概述：螺杆空压机是一种常用的工业设备，用于提供压缩空气供给生产设备使用。

正确的操作规程能够确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率。

一、设备检查与准备1.1 确保设备周围通风良好，无阻塞物，保持机器通风口清洁。

1.2 检查设备的电气接线是否牢固，电源插座是否接地良好。

1.3 检查设备的润滑油位是否正常，如有需要应及时添加润滑油。

二、启动操作步骤2.1 按照设备说明书的要求，打开主电源开关。

2.2 按照设备操作面板上的指示，逐步启动设备，注意观察设备运行情况。

2.3 确保设备正常运转后，逐步调整设备的输出压力和流量，根据生产需求进行调整。

三、设备运行中注意事项3.1 定期检查设备的运行状态，如有异常情况应及时停机检修。

3.2 注意观察设备的温度，确保设备正常工作温度范围内。

3.3 避免设备长时间空载运行，以免损坏设备。

四、设备停机操作步骤4.1 在停机前，逐步减少设备的输出压力和流量。

4.2 关闭设备的主电源开关，确保设备完全停止运转。

4.3 清理设备周围的杂物，保持设备周围环境整洁。

五、设备日常维护保养5.1 定期更换设备的过滤器，保持设备的压缩空气清洁。

5.2 定期检查设备的密封件和管路，确保设备无漏气现象。

5.3 定期清洗设备的冷却系统，保持设备散热效果良好。

结论：遵守螺杆空压机的操作规程，能够确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率。

定期检查设备、正确操作设备、注意维护保养设备是确保设备正常运行的关键。

希望操作人员能够严格按照规程操作设备，保证设备的安全稳定运行。

目录第一章前言 (2)第二章安全规程 (3)一．安装预防措施 (3)二．操作预防措施 (3)三．保养预防措施…………………………………………………四．失火时的预防措施……………………………………………第三章空压机机组简介………………………………………………一．主要技术规格…………………………………………………二．概述……………………………………………………………第四章空压机机组的安装……………………………………………一．安装场所的选择………………………………………………二．安装基础………………………………………………………三．安装管道………………………………………………………四．供电状况………………………………………………………第五章系统流程及各部件功能………………………………………一．气路系统………………………………………………………二．油路系统………………………………………………………三．冷却系统………………………………………………………四．电气控制、调节系统及安全保护……………………………第六章操作……………………………………………………………一．初次启动前的准备工作………………………………………二．开车与停车……………………………………………………三．运行中的注意事项……………………………………………四．基本操作………………………………………………………第七章保养及调整……………………………………………………一．保养周期………………………………………………………二．选择润滑油及定期更换………………………………………三．长期停机保养…………………………………………………四．空气滤清器的更换及保养……………………………………五．冷却器的保养…………………………………………………六．安全保护装置的调整与检查…………………………………第八章故障及修理……………………………………………………一．空压机可能发生的故障及维修………………………………二．电气系统可能发生的故障及维修……………………………第一章前言尊敬的用户，非常感谢您选用神龙牌螺杆式空气压缩机，S L O G系列产品是依据最新技术标准设计制造，具有操作简单、运行稳定可靠、效率高、维护方便等优点和特性。

螺杆式空气压缩机控制器操作说明书Contents Page 1按键说明——————————————————————————22界面说明——————————————————————————33操作说明——————————————————————————74保养部件提示————————————————————————85故障报警和处理———————————————————————9附1基本参数说明表———————————————————————10附2电气原理图—————————————————————————121、按键说明2、界面说明1)开机和主页面检查紧急停止按钮，使其处于打开状态。

控制器通电后，文本显示器液晶背光亮。

控制器上电后，进入欢迎页面：当通讯成功后自动进入主页面：2)查询菜单在主页面下，按‘设置’键，进入菜单选择：键操作）i.系统状态（SYS STAT）菜单在查询菜单下，选择系统状态，进入系统状态查询：符号提示区：2006年日12:00:00按‘↓’键：符号提示区：空车时间：小时ii.维护查询（M.I.PAGE）菜单在查询菜单下，选择维护查询，进入维护参数查询：符号提示区：空滤剩余时间：1234小时按‘↓’键：油滤剩余时间：1234小时按‘↓’键：按‘↓’键：按‘↓’键：注：此页面只有在皮带传动的设备上才能显示；对于齿轮传动的则显示齿轮油使用时间iii.参数设置（PARA SET ）菜单参数设置内含“风机测试”及“加载阀测试”功能参数，此两项参数只有在正常停机状态下才会显示，并可进行调试。

运行状态或紧急停机状态下该参数不显示。

油分剩余时间：1234小时润滑油剩余时间：1234小时皮带剩余时间：1234小时3)操作指示i.密码输入说明：12、密码输入错误，页面会提示：‘密码或权限错误！’，然后重新回到密码设置。

密码输入说明：1、按页面所示校验码，输入系统密码。

2、密码分为两级：用户级密码（二级），工厂级密码（一级）。

螺杆空压机简单操作说明
1.开机说明：开机时按“ON”，待四五秒后，按及停按钮停止，让
机器得到充分润滑，一分钟后方可按“ON”启动运行。

2.停机说明：机器在运行过程中，停机时如无特殊情况，按“OFF”
停止。

避免直接按急停停止，防止润滑油不能充分回流。

3.操作人员定期对空压机房，空压机，纱窗，空气滤芯，进行清扫
整理，保持通风顺畅。

4.操作人员必须每天对储气罐进行放水一次，如遇空气湿度较高天
气，适当增加放水次数。

5.如果机器出现声音或其它异常情况，应立即按急停开关停机。

6.经常观察压力表安全阀，是否在检验周期内。

7.维护清扫空压机和对储气罐放水，由值白班的操作人员执行。

设备部。

设备操作说明书
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设备名称 螺杆式空压机 设备功能 提供气能 文件编号 设备型号 J-22AP
厂 商
劲 源
版 本
B0
一﹑空压机主控面板的操作
1. 此空压机电源为380V/50HZ 。

2. 合上断路器﹐控制面板显示屏处显示﹕排气温度﹑供气压力﹑运行状态等参
数。

3. 内部参数已设定好﹐直接按下“启动”键﹐即空压机开始运转﹐达到设定上限
值时﹐空压机将自动停止﹔当压力低于下限值时﹐空压机将自动启动 (我们设定上限值为0.8MPa ﹑下限值为0.70MPa) 。

上﹑下限值也可根据生产需要进行设定。

4. 空压机停止运行﹐即直接按下“停止”键即可停止空压机运行。

核 准
审 核 制 作 日 期
显示屏
停止
紧急停止
启动
下移
设定
上移
进入
返回
设备操作说明书
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固定式螺杆空气压缩机第一章导论一、概述螺杆空气压缩机具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点.其润滑原理是凭借自身系统产生的压力差,在压缩过程中不断地自动向压缩腔及轴承注入润滑油,这种设计有下列的特点:1：注入的润滑油可在转子之间形成润滑油膜，阴转子可直接由阳转子驱动，无需借助高精度的同步齿轮。

2：喷入的润滑油起密封作用,它填补了转子与转子、转子与壳体之间的泄漏间隙.3：润滑油可有效降低因高频压缩所产生的噪音。

4:作为冷却剂,它可有效降低压缩机运转产生的热量，有效保证排气温度不至过高，使转子与机壳之间不会因膨胀系数不同而产生工作摩擦。

二、螺杆空压机工作原理1:吸气过程螺杆空压机主机的进气侧吸气口设计，必须保证压缩室可以充分吸气。

而螺杆空气压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一进气调节阀的开启,关闭调节。

当转子转动时，阴阳转子的齿沟空间与吸气口处的自由空气相通，因在排气时齿沟的空气被全部排出,排气完了时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入阴阳转子的齿沟内。

当空气充满整个齿沟时，转子的吸气侧端面正好转离了机壳之进气口，在齿沟的空气即被密封，以上为进气过程。

2：密封及输送过程阴阳转子在吸气终了时，其转子齿顶会与机壳封闭,此时空气在齿沟内密封不再外流，即密封过程。

两转子继续转动，其齿顶与齿沟在吸气端啮合，啮合面逐渐向排气端移动,此即输送过程。

3：压缩及喷油过程在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟空间逐渐减小,齿沟内的气体逐渐被压缩，压力逐渐提高,此即压缩过程.而压缩的同时润滑油会因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。

4：排气过程当转子的啮合面转到机壳排气口相通时，此为压缩终了状态，此时压缩气体压力达到最高，压缩气体开始排出,直至齿顶与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为零，即完成排气过程,与此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度达到最长，其吸气过程又开始进行，重复上述步骤。

螺杆空压机的基础操作使用说明5.1 初次调试危险调试前，一定要确保无人滞留在电机或压缩机旁的危险地带。

运行螺杆压缩机时，必须关闭门和面板。

重要虽然每台艾高螺杆压缩机在出厂前进行过试验，装运之前还进行过严格检验，但仍不能保证运输中不发生损坏。

因此，在调试前，每台压缩机都应重新检查有无损坏。

此外，在刚开始运行的几小时中，应注意观察机器的运行情况。

螺杆压缩机是在出厂前完全装配好的。

可用柔性接头将机器直接与压缩空气总管连接。

若螺杆压缩机第一次与某个电源连接，应检查驱动电机的转向。

初次调试按以下步骤：1、调试前必须取下运输中用以保护机器的紧固件（如果有）；2、每次调试前，先检查储存器中的油位；3、根据不同国家当地的要求，有些压缩机送货时是未加油的，请在调试前加油至储存器最高油位标记处；4、检查控制电源变压器的安装；5、将电控箱中所有的接头重新加固后，再进行调试；6、打开螺杆压缩机、储气罐与管道之间的隔离阀；7、接通总电源后，所有的发光管和液晶显示器上的所有显示段都会点亮，进行显示测试；8压缩机在出厂时已根据不同工作压力设置好了工作压力储存在艾高控制器中，设置值可以在在菜单中查看和变更；9、可暂时打开机门，以检查转向（须戴耳罩），图5.1-2所示为直联式压缩机的转向。

重要如转向不对，应马上按紧急关闭按钮，将机器关闭。

否则压缩机可能会受到严重损坏。

可暂时打开机门，以检查转向（须戴耳罩）。

按下起动按扭I键并检查转向。

如若转向错误，立即按下紧急停止按扭并更正转向。

图5.1-1皮带传动压缩机驱动马达转向图5.1-2 直联式压缩机驱动马达转向压缩机的正常停机应使用停止按键而不是紧急停止按键。

按下停止按键后，压缩机还会继续运行10秒钟（软停机）。

5.2 常规调试危险调试前务必使所有人员离开电机和螺杆压缩机的危险区域。

调试完毕后，须检查所有安全装置是否都重新安装好，所有使用的工具是否都已取走。

只有将压缩机的所有面板都关闭后才能操作压缩机。

螺杆空压机使用手册目录1.螺杆空压机的工作原理及优缺点 (1)1.1螺杆压缩机的基本结构 (1)1.2工作原理 (1)1.3螺杆压缩机的优点 (2)1.4螺杆压缩机的缺点 (3)2.操作过程中的安全措施 (3)2.1一般预防措施 (3)2.2操作过程中的预防措施 (4)2.3保养或维修过程中的预防措施 (4)3.操作工程中的维护保养 (6)3.1目的 (6)3.2.范围 (6)3.3.职责 (6)3.4.内容和要求 (6)4.保养 (6)4.1预防维修计划 (6)4.2换油 (7)4.3更换滤油器 (8)4.4空气过滤器的维护与保养 (9)1.螺杆空压机的工作原理及优缺点1.1螺杆压缩机的基本结构通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机。

在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。

通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。

把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴转子。

一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动。

转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。

转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。

在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。

一个供吸气用，称为进气口；另一个供排气用，称作排气口。

1.2工作原理螺杆压缩机的工作循环可分为进气，压缩和排气三个过程。

随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。

1.2.1进气过程转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。

当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。

1.2.2压缩过程阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。

其啮合面逐渐向排气端移动。

啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。

螺杆空压机操作规程范本一、前言螺杆空压机是一种常见的空气压缩设备，在工业生产中广泛应用。

为了确保螺杆空压机的安全运行和性能稳定，制定本操作规程，明确操作步骤和注意事项，提高设备的利用率和工作效率。

二、安全操作规范1. 操作人员必须熟悉螺杆空压机的结构、原理和运行要求，并经过相关培训合格方可操作设备。

2. 在操作螺杆空压机之前，应检查设备的电源、冷却水和润滑油等是否正常，确保设备安全启动。

3. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋等，并保持工作环境整洁。

4. 在操作过程中，禁止戴手套、擅自调整机器内部零部件和触摸带电部分。

5. 操作人员应经常检查设备的压力表、温度计等仪表，确保工作压力和温度在安全范围内。

6. 在排气管道上应设置压力表、安全阀等安全装置，以确保正常排气，防止设备超压运行。

7. 操作人员禁止将易燃、易爆和腐蚀性物质放置在空压机周围，防止发生安全事故。

8. 当设备发生异常噪音、振动、漏气等情况时，应立即停机检修，并将问题报告给相关人员。

三、操作步骤1. 启动前检查（1）检查电源是否正常，并接通电源开关。

（2）检查冷却水是否充足，并打开冷却水阀门。

（3）检查润滑油位是否正常，并加注润滑油。

2. 启动（1）按下启动按钮，等待电机正常启动。

（2）观察主机电流和压力表的变化，确保设备工作稳定。

3. 运行（1）定期检查并调整冷却水温度，确保温度在安全范围内。

（2）定期检查润滑油的油位和质量，如有问题及时更换。

（3）记录设备运行时间和运行情况，及时发现问题并及时处理。

四、设备保养1. 定期进行设备的清洁工作，包括外部清洁和内部高压水冲洗。

2. 定期清理设备的过滤器、管道和冷却器等，保证设备的正常运行。

3. 定期更换润滑油和冷却水，并定期检查设备的油路和水路是否通畅。

4. 定期检查设备的各个部件是否磨损或损坏，如有问题及时更换。

5. 定期检查设备的紧固件，确保设备的紧固度和稳定性。