(整理)仓库备料作业规范.

库房规章制度书写规范要求第一章总则为了规范库房管理，保证库房内物品的安全和完好，提高库房工作效率，制定本规章制度。

第二章库房的管理和保管责任1.库房管理员负责库房的日常管理与保管工作，必须认真负责，不得有违规操作。

2.库房管理员必须做好库房内物品的清点、整理工作，并做到定期盘点，确保物品数量与记录一致。

3.任何单位的职工不得擅自出入库房，必须有管理员陪同方可进入，严禁私自取用库房物品。

4.库房管理员要做好库房内物品的防盗、防潮、防爆工作，确保物品的安全保管。

第三章库房物品的管理规定1.库房内的物品必须按照种类、规格、数量等进行分类存放，做到有序。

2.库房内物品的使用必须经过审批，制定使用计划，不得私自取用。

3.物品借用后必须按时归还，如有损坏需照价赔偿。

4.库房内的易燃、易爆和有毒物品必须严格管理，做好安全措施，确保库房内的安全。

第四章库房设备的维护与保养1.库房内的设备必须定期维护和保养，确保设备正常运转。

2.设备使用过程中出现故障要及时报修，不得擅自修理。

3.设备使用完成后应及时清洁消毒，保持设备的卫生。

第五章库房工作纪律1.库房管理员必须做到准时上班，认真履行职责。

2.严禁库房内吸烟、饮食，保持环境整洁。

3.库房管理员在工作中要遵守纪律，不得擅自离岗。

4.有关物品的移动、借用等必须填写相关手续，不得私自处理。

第六章库房的安全管理1.库房必须安装监控设备，做好安全监控工作。

2.库房定期进行安全演练，加强员工的应急处理能力。

3.库房内的防火设施必须定期检查，确保完好。

4.库房内发生意外时，必须第一时间报警并进行紧急处理。

第七章库房的处罚规定1.违反规章制度的行为将受到相应处罚，包括口头警告、书面警告、扣发工资等。

2.严重违规将根据情节轻重进行处理，包括记过、降职、开除等处罚。

第八章附则1.本规章制度自发布之日起执行，如有问题可及时向上级主管部门反映。

2.库房管理员必须严格执行本规章制度，做到服从管理，提高工作效率。

发料作业管理方法一、发料作业流程1．生管通知1． 1物控根据生管发料通知单列印领料单（检料用）领料单（检料用）领送仓库2．备料2．1库管备料2．2记入帐卡3．入帐3．1填写缺料单3．2入电脑帐3．3列印领料单（实领材料清单）复印3份缺料单：—联制造—联物控—联生管领料单：—联制造—联物控—联物控→会计4．领料4．1现场核对数量4．2现场签收4．3物控将领料单汇总送会计二、作业流程说明（一）领料1．使用部门领用材料时，由领用经办人员开立“领料单”经主管核签后，向仓库办理领料。

2．领用工具类材料（明细由公司自行制定）时，领用保管人应拿“工具保管记录卡”到仓库办理领用保管手续。

3．进厂材料检验中，因急用而需领料时，其“领料单”应经主管核签，并于单据注明，方可领用。

（二）发料由生产管理开立的发产单经主管核签后，转送仓库依工令及发料日期备料，并送至现场点交签收。

（三）材料的移转凡经常使用或体积较大须存于使用单位者，由使用单位填制“材料移转单”向资料库办理移转，并每日下班前依实际用量填制“领料单”，经主管核签后送材料库冲转出帐。

（四）退料1．使用单位对于领用的材料，在使用时遇有材料质量民常，用料变更或用余时，使用单位应以“退料单”（办理移转的退料以“材料移转单”代之）连同材料缴回仓库。

2．材料质量异常欲退料时，应先将退料品及“退料单”送质量管理单位检验，并将检验结果注记于“退料单”内，再连同料品缴回仓库。

3．对于使用单位退回的料品，仓库人员应依检验退回的原因，研究处理对策，如原因系由于供应商所造成，应立即与采购人员协调供应商处理。

材料领料单年月日仓库主管：仓库经办：主管：经办：。

1. 目的：为规范仓库各项工作,特制定本制度。

2. 适用范围：适用于仓库的运作和管理。

3. 职责：物控部主管负责仓库的统筹运作。

4. 程序：4.1领料4.1.1.领料时根据客户发料单核对实物的料号、品名、规格、尺寸、耐压值、误差值、数量。

客户发料单如没有注明规格，以料号为准。

CHIP电阻电容尺寸有0603、0402、0805、1206之分。

CHIP电容原装数量有2000个、3000个、4000个、10000个之分；CHIP电阻原装数量有5000个、10000个之分。

精密误差可代普通误差（1%可代5%、5%可代10%、10%可代20%、20%可代+80%—-20%）普通误差不可代精密误差。

高耐压值可代低耐压值（50V 可代35V、35V可代25V 、25V可代16V、16V可代10V、10V可代6.3V，客户指定除外）低耐压值不可代高耐压值。

物料发料为整装加尾数时，尾数丝印和整装丝印须一致。

4.1.2领料时如发现所领物料与客户发料单不一致须请客户签名确认。

4.1.3新机种领料需带回工程资料、样品、钢网并检查钢网和PCB是否吻合,钢网是否有损坏。

核对钢网时先看标签注明的机种名称是否一样，再检查PCB铜箔和钢网开孔是否吻合（锡膏机型）。

4.1.4新机种资料和样品带回先登记交市场部接收。

4.1.5将领回的物料分客户、机种整齐摆放在仓库“来料区”。

4.2备料4.2.1将要备料的机种的物料放在仓库“备料区”。

4.2.2物控部文员根据ME部发放的机种站位表制作物控部的正批发料单并核对无误后交发料人员。

4.2.3发料人员备料时先拿一款物料，然后找出正批发料单和此物料料号、品名、规格、尺寸、耐压值、误差值统一的项目，核对客户发料数和正批发料单的应发数是否一致，如无误，填写实发数栏，将站位标示卡填写好贴在每一盘物料的料盘上，300PCS以上的散料须用料盘卷好并注意料带方向。

依此类推。

4.2.4如发现所领物料与公司正批发料单要求不一致（料号、品名、规格、尺寸、耐压值、误差值、用量不同或来料有而发料单无、来料无而发料单有）,需立即汇报给主管,如有代用物料事宜,须有书面通知发到相关部门。

仓库SOP一、目的通过制定仓库作业SOP，指导和规范仓库人员日常作业行为，加强公司仓库管理，健全材料物资的收发、领退、保管、盘存制度，做到物卡相符、账卡相符、物料相符，明确仓库人员岗位管理职责，提高仓库工作效率二、适用范围适用公司原材料仓、半成品仓、成品仓的出入库和在库的管理三、内容、管理职责及目标1、高效有序地进行物料、产品的收发作业，保证出入库数量准确且合乎品质管理、计单管理和财务管理要求；2、单据、料卡管理有序，登记及时、准确。

电脑入单及时、准确；3、库房管理科学、有序，物料摆放整洁、整齐、符合货物储存和安全管理要求；4、定期盘点，及时查处差异，保证帐、卡、物一致；5. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良损失，降低库存资金占用；6. 做好防火、防水、防盗等安全防护工作，保障仓库财产物资的安验收及保管四、仓管人员应具备的基本技能1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程；3. 熟悉经管物料、产品；4. 具备一定的质量管理知识和财务知识；5. 懂电脑操作。

五、收货验收1. 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。

待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合，方可办理入仓手续。

(1)严禁无订单收货；因生产紧急、等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单；(2) 严禁超订单收货。

因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

(3)货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。

大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。

3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中：(1)外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续，打印电脑入库单；除检验合格后用电脑打印确认的“收料单”或“入库单”，其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。

仓库的备料作业流程
一、备料目的
１、在物料的存放、标识、流通、使用、报废、盘点等各方面都统一标准，使我们的运作流程规范化，确保生产品质。

２、合理利用物料，降低生产损耗，控制浪费。

３、提高生产效率、更好高效的持续改善。

二、备料流程
1. 了解订单的机型与数量。

确认物料编号和对应的订单是否相符。

2.确认实物规格、数量、料号是否准确无误，拆除物料的外包装，并将垃圾及时清理。

3. 将与物料相对应的标识放入物料盒外部边缘处，并分批摆放在规定的位置。

4. 同订单、同批物料按规定区域摆放在中转仓，标识朝同一方向；随时保持所有通道畅通无阻。

具体流程图如下：。

仓库物料管理规定范文一•仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。

2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记明细帐,保证帐物一致。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、脑三者一致。

如有变动及时向领导反映，以便及时调整。

4、仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门领导。

二、入库管理1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。

未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。

同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。

每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，特殊材料须持有门店经理的批复单，方可领用。

并做到限额领料，仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入帐。

2、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。

如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。

发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

四、仓库是财物重地，非保管人员不得随意进出停留，不允许代存私人物品，不得私自拿用、外借物品，不得白条抵库。

仓库标准作业规范一、目的为了加强公司仓库管理，提高仓库工作效率，加速库存物资周转，降低库存占用，满足生产、销售等部门的需求，为健全物料的收发、领退、保管、盘存制度，做到帐物卡相符，明确仓库人员岗位管理职责，特制定仓库SOP作业指导书。

二、适用范围适用公司包材仓、成品仓、原料仓、半成品仓，废品仓等参照本制度执行三、内容、管理职责及目标1. 高效有序地进行物料、成品的收发作业，保证出入库数量准确且合乎品质管理和财务管理要求；2. 单据、料卡管理有序，登记及时、准确。

电脑入单及时、准确；3. 库房管理科学、有序，物料摆放整洁、整齐、符合货物储存和安全管理要求；4. 定期和循环盘点，及时查处差异，保证帐、卡、物一致；5. 与客户及财务及时对帐，及时查处差异，维护公司利益；6. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良品损失，降低库存资金占用；7. 做好防火、防水、防盗等安全防护工作，保障仓库财产物资的安全。

四、仓管人员应具备的基本技能1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；2. 熟悉仓库管理制度及相关工作流程；3. 熟悉经管物料、产品；4. 具备一定的质量管理知识和财务知识；5. 懂电脑操作。

五、收货验收1. 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单），待进仓物料料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

①严禁无订单收货；因生产紧急、等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但必须在一个工作日内补下订单；②严禁超订单收货。

因合理损耗领料或最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。

大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。

3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中：①外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续，打印电脑入库单；检验合格后用电脑打印确认的“收料单”或“入库单”（注：暂时没有采用电脑管理的仓库以我司填制的格式单据为准），其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量.②特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。

成品及原辅材料仓库管理制度范本一、目的本制度的目的在于规范成品及原辅材料仓库的管理，确保物品的安全、有序存放，有效提高物品管理的效率。

二、适用范围本制度适用于成品及原辅材料仓库的管理工作。

三、管理责任1. 仓库管理员负责成品及原辅材料仓库的日常管理工作。

2. 物料部门负责对仓库的库存进行周期清点，并对库存情况进行汇报。

四、仓库接收规范1. 仓库管理员应当在收到物品时进行验收，并记录物品的名称、数量、规格和质量状况等信息。

2. 如有发现物品数量或质量存在问题，应及时向物料部门报告，并协调解决问题。

五、物品存放规定1. 物品应按照相应的分类、规格和品种进行分区存放，同一分类的物品应尽量放在一起。

2. 物品应按照先进先出的原则进行摆放，确保库存物品的及时消耗。

3. 物品应放置在指定的货架、货位上，确保安全和便捷取放。

六、库存管理规定1. 仓库管理员应根据物料部门提供的库存清单，及时对仓库物品进行盘点，并记录实际库存情况。

2. 仓库管理员应及时上报库存盘点结果，确保库存数据的准确性和及时性。

3. 物料部门应定期与仓库进行库存核对工作，并调整库存数据。

七、出入库管理1. 出入库的物品应当根据相关单据进行记录，并及时上报给物料部门进行数据更新。

2. 出库物品应按照相关部门的要求和程序进行发放，并填写相应的领用单据。

3. 如有特殊情况需要临时调拨物品，应由仓库管理员和物料部门经过审批后办理手续。

八、库存保管措施1. 仓库管理员应对仓库内的物品进行定期巡视，确保物品的安全和完好。

2. 仓库应配备防火、防水等设施和设备，确保物品的安全性。

3. 外来人员如需进入仓库，应事先报备，并得到仓库管理员的同意和陪同。

九、仓库整理和清洁1. 仓库管理员应定期对仓库进行整理和清洁，保持仓库的干净和整洁。

2. 废弃物品应根据相关规定进行分类、处理和清理。

十、违纪处罚对于违反本制度以及相关规定的人员，将按照公司的相关纪律处罚制度进行处理。

仓库物料日常管理规章制度(通用18篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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仓库规章制度和操作规程第一章绪论第一条为规范仓库管理，确保仓库安全，提高仓库运营效率，保障货物的保存和交付，特制定本规章制度和操作规程。

第二条本规程适用于公司仓库管理工作，对公司所有仓库（以下简称“本仓库”）相关工作人员具有约束力。

第三条仓库管理工作应当遵守国家相关法律法规和公司制度，保证货物的安全和完整。

第四条仓库管理工作应当遵循“安全第一、预防为主”的原则，加强安全管理，确保仓库和货物的安全。

第二章仓库管理机构和职责第五条本仓库设立管理委员会，负责仓库管理和监督工作的组织和协调。

第六条本仓库设立仓库管理员，负责具体的仓库管理工作，包括货物的入库、出库、存放和记录等。

第七条本仓库设立安全员，负责仓库的安全管理工作，包括货物的保护、防火、防盗等。

第八条本仓库设立记录员，负责记录货物的入库、出库、存放等情况，确保记录的准确性和完整性。

第九条本仓库设立检验员，负责对货物的质量进行检验，确保货物符合相关要求。

第十条仓库管理机构各部门之间应当相互配合，共同完成仓库管理工作。

第三章仓库设施和装备第十一条本仓库应当配备符合规定标准的仓库设施和装备，确保仓库的正常运作。

第十二条本仓库应当定期对设施和装备进行检查维护，确保设施和装备的安全和完好。

第十三条本仓库应当加强对设施和装备的使用培训，确保工作人员的安全操作。

第四章货物的入库和出库第十四条货物的入库应当按照相关规定进行，将货物存放至指定位置，并确保货物的安全。

第十五条货物的出库应当提前填写出库单，经相关审批程序后方可出库，同时填写出库记录。

第十六条货物出库后，应当按照规定的路径和高度搬运，确保货物的完整性。

第五章货物的存放管理第十七条货物的存放应当按照货物的性质、大小、重量等因素进行合理的分堆存放，规范堆码高度和堆码方式。

第十八条危险品、易燃易爆品等特殊货物应当单独存放，并标注警示标识，实行严格管控。

第十九条保鲜货物、易碎货物等需要特殊保护的货物应当放置在指定的区域，加强保护。