SDMK1控制与保护开关常见问题解答
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SDMK1控制与保护开关特点及在农网改造中的优势摘要:sdmk1控制与保护开关是应用现代电力电子技术、智能控制技术与计算机网络技术开发的新型集成化电器。
与传统分立低压电器产品相比,主要特点是用一个电器元件实现了断路器、接触器、剩余电流断路器等多个电器元件的主要功能,并可实现智能化和远程通讯控制。
关键词:电力电子技术;智能控制技术;计算机网络技术;集成化电器一、sdmk1控制与保护开关的基本结构与原理sdmk1开关由两部分构成,一是主体部分:主体采用的是单一直动式电磁机构,通过电磁系统的驱动实现主电路的通断功能。
开关主触头在分断短路电流时开距是动态变化的,即开距先达到最大位置,拉断电弧,再回到平衡位置,完成一个动态开距过程。
二是智能控制单元:内部含有微处理器,实现开关的参数设置、状态检测、通断控制和远程通信功能。
二、sdmk1控制与保护开关符合的标准及功能sdmk1开关的技术参数和性能指标符合国家标准gb/t14048.1-2006 、gb 14048.9-2008(低压开关设备和控制设备多功能电器(设备)第2部分:控制与保护开关电器)及gb/t22387-2008(剩余电流动作继电器)的相关规定。
断路器功能额定运行短路分断能力为50ka,具有反时限短路保护功能,可在10毫秒内分断相应级别规定的短路电流,限流系数小于0.4。
接触器功能交流50hz或60hz,额定绝缘电压660v。
在ac43和ac44使用类别下,电寿命100万次,额定工作电压为380v,额定工作电流在相应规格范围内(整数)连续可调,可频繁操作。
剩余电流(漏电)保护及一次重合闸功能当剩余电流超过基准值时,发出信号开关断开主电路。
额定漏电动作电流整定范围为100—500ma。
极限不驱动时间选为0.06 s (s型产品),具有一次自动重合闸功能。
重合闸时间20 s~60 s 连续可调,如自动重合闸后,因接地故障未排除而再次动作后,则自动重合闸功能自行闭锁,不能再自动重合闸。
西门子PLC故障分析及屏蔽防护西门子PLC(可编程逻辑控制器)是广泛应用于工业自动化领域的重要设备,它可以实现工业生产中的自动化控制和监控。
与其他设备一样,PLC也会出现故障,影响生产效率。
本文将介绍西门子PLC常见故障的分析及屏蔽防护方法。
一、西门子PLC常见故障分析1. 电源问题:PLC的电源问题是常见的故障之一。
可能是因为电源电压不稳定、电源线路接触不良或者电源模块故障导致的。
为了解决这个问题,可以采取及时维修电源线路、更换电源模块等措施。
2. 输入/输出模块故障:因为输入/输出模块在工业控制过程中起着至关重要的作用,一旦出现故障,将会导致生产中断。
常见的问题有输入/输出模块接触不良、线路短路、模块元件损坏等。
可以通过检查线路连接是否牢固、更换模块元件等方法来解决。
3. CPU故障:PLC的中央处理器是整个系统的核心部件,一旦出现故障将导致整个系统停止工作。
CPU故障的原因可能是因为CPU芯片损坏、程序不当导致的死循环等。
解决方法是更换CPU芯片、重新编写程序等。
4. 程序错误:程序错误是PLC故障的常见原因之一,可能是因为程序编写不当、逻辑错误、变量赋值错误等导致的。
解决方法是通过程序调试工具进行逐步排查错误,并对程序进行修正。
5. 网络通讯故障:PLC系统中常常涉及到多个设备之间的通讯,一旦出现网络通讯故障,将会导致整个系统不协调。
可能的原因是网络线路连接故障、通讯协议不匹配等。
解决方法是检查网络连接情况、更新通讯协议等。
二、西门子PLC故障屏蔽防护方法1. 定期维护:定期维护是避免PLC故障的重要手段。
包括对设备的清洁、线路的检查、程序的优化等。
定期维护可以减少设备使用中的故障率,保障生产的稳定进行。
2. 合理设计:在进行PLC系统的设计时,应该充分考虑设备的可靠性、稳定性,并选用高品质的设备。
合理的设计可以减少系统故障的发生,提高整体的工作效率。
3. 环境保护:PLC设备应该放置在通风、干燥、无腐蚀气体的环境中,避免因为恶劣的环境导致设备故障。
消防报警系统常见问题的排查及解答一、调试常见问题1、控制器开机无显示1)检查交流电220V是否有或电源开关有没有打开。
2)开关电源故障。
3)控制器液晶模块故障。
2、控制器显示备电故障1)检查蓄电池电压,蓄电池电压应为21伏以上,如电池损坏则需要更换。
2)检查备用电源开关是否打开。
3)控制器CPU板故障。
3、控制器显示主电故障1)检查交流电220V是否有或电源开关有没有打开。
2)开关电源故障。
3)控制器CPU板故障。
4、控制器显示未编故障1)可能部件未编程,需要将程序编上。
若还报,则检查部件地址是否正确。
2)若编上程序后还报,则检查部件地址,看是否正确。
3)以上都正确的情况下,则说明部件故障,需将故障部件发回厂家维修。
5、因输入模块、输入输出模块受干扰,造成系统工作不正常当输入模块、输入输出模块反馈端的反馈信号线来自强电柜时,可能会带来强电干扰信号,造成该模块、某回路,乃至整个系统工作不稳定,可通过继电器无源触点接入模块输入端来解决。
6、常见线路问题1)总线接地、总线对地绝缘阻值太低,造成系统不稳定(导线穿管时损伤、长期浸泡在水中、接头或端子与预埋盒接触、总线接口板损坏等);2)总线与其它线路间绝缘电阻较低、不同回路总线间绝缘电阻低;3)24V电源接反(造成模块报24V断线故障);4)24V与总线接混淆(24V错接到总线端子,总线错接到24V端子);5)室外线路未采取防雷、避雷措施,经常因雷击造成系统损坏。
解决方法:在线路敷设完成后,应测试线路对地电阻,应该大于20MΩ。
(包括总线、24V电源、电话线、广播线、层显485总线等)。
测试总线、24V电源、电话线的线间电阻,不应该小于100KΩ;广播线的线间电阻一般应大于10Ω。
检查总线与24V、电话线、广播线的之间的电阻,不应出现短路现象。
室外布线应穿钢管附设,并采取防雷、防水措施。
7、常见干扰问题1)DC24V电源受380V动力电的干扰,造成系统工作不稳定甚至输入输出模块误动作。
煤矿防爆开关常见故障检修十例煤矿防爆开关故障检修十例重庆天府技工学校曹正刚一,电原理图QBZ矿用隔爆型真空电磁起动器原理图二、操作过程(1)搞清楚故障现象:如按起动按钮时开关不闭合、起动后回路不能自保、起动后不能停止、磁铁的鸣叫声很响、磁铁闭合缓慢、开关闭合时上一级馈电开关掉闸、过热继电器不能自动复位、触头过热和勺伤、触头熔焊在一起、线圈过热或线圈烧毁、触头磨损较快等等。
(2)故障分析:根据故障现象从原理上分析可能的故障环节和故障点。
(3)检查判断:按分析结果,依靠原理图、接线图在磁力起动器上找准检测位置,用适当的方法和手段判断出故障所在。
(4)排除故障:或修或换发生故障的元件,使磁力起动器恢复正常,但要注意消除发生故障的根本原因,以免相同故障再重复发生。
例:故障时磁力起动器起动后回路不能自保分析:可能是2号线有断路,或辅助触头接触不良或损坏,也有可能是按钮接错(指新装的按钮)。
检查处理:将隔离开关断开,打开磁力起动器外盖,用万用表欧姆档检查2号线的通路;进一步检查辅助触头(人为使磁力起动器吸合,用万用表欧姆档检查辅助触头的通断情况);若都正常,则再检查按钮接线是否正确;查出故障原因后,采取相应的方法进行处理。
三、QBZ防爆开关故障检修实例例1、启动按钮按下后出现断相、电动机转速慢并出现嗡嗡声。
分析与检修:通过故障现象分析,怀疑故障是由真空断路器接触不良或损坏,进线三相电源是否正常或隔离换相开关而导致该故障。
检查方法:开机带电状况下用万用表500伏档测L1、L2和L3有无380V交流电测真空断路器进线端有无380V,如缺一相可能问题在换相开关,如有再测真空接触器出线U、V 和W端如缺一相,可基本判断某一真空管内有问题。
拆下故障真空管修复,如能调整触头距离可恢复,如已烧坏,更换同规格真空接触器。
例2、按下启动按钮,真空接触器吸合不好,声音很大,不能正常工作。
分析与检修,通过故障现象分析,怀疑故障是启动线圈或启动控制变压器有问题,或中间继电器KA13-14触头接触不良造成。
和利时DCS常见故障及解决措施摘要:我公司大多电厂DCS均采用和利时DCS系统,若DCS系统发生故障对我厂而言具有严重的影响,因此应加大对和利时DCS系统常见故障的研究分析力度,并制定出相应的解决措施,为今后我企业的安全生产提供坚实保障。
关键词:自动退出;TCP/IP;图形组态;数据包;服务器接口;主从机切换1 操作员站频繁离线解决措施我厂#3机组操作员站在和利时MACS DCS系统正常运行过程中DCS软件经常会发生自动退出现象。
工作人员初步分析为操作员站软件故障,首先对操作员站软件重新安装并将参数设置正确及下装操作员站后,此问题仍然存在;工作人员继续分析此故障原因,认为操作员站主机存在问题,待更换一备用操作员站后,此问题依旧存在;工作人员继续探索分析,认为当操作员站网络传输发生间歇中断时会发生此问题,故工作人员对#3机组操作员站130、131网进行检查,发现网络TCP/IP设置正确,且网络测试ping命令正常,发送测试数据包,网络响应时间正常。
工作人员暂时排除是网络存在故障导致操作员离线;工作人员咨询和利时厂家技术人员,厂家人员删除DCS画面中无效点即可,于是工作人员对通过MACSV图形组态软件中“属性”选项中的“有效性检查”逐一对图形进行检查,但效果仍不理想;最后热工主任分析是由于在线修改参数过多致使DCS在线与离线数据库差异较大所致,故提出建议下装服务器试试。
恰巧此时#3机组安排临修,工作人员抓住机会对#3机组服务器下装,下装后#3机组操作员站恢复正常运行,至今未出现过自动退出现象。
2 GPS对时信号冲击网络故障及解决措施对于和利时DCS系统而言,其与网络连接的方式主要包括:即全厂GPS、GPS 与DCS服务器接口、以及485总线等三种方式实现网络通讯功能。
而当GPS安装并调试成功后会对DCS造成一定不利影响。
例如DCS系统曲线扫描功能每间隔20min就会发生中断,且每次中断时间约为5s,而通过对GPS对时频率分析发现它与DCS曲线发生中断对的频率是一致的,当进行DCS与GPS对时校时时就会在一定程度上对DCS系统曲线扫描功能产生一定影响,进而对系统运行产生阻碍,因此当发生这种运行故障时,应当直接将GPS与DCS的对时接口取消,并将两者之间的对时方式选择为软件校时,这样就会避免对时校时时对DCS系统产生影响。
西门子PLC故障分析及屏蔽防护西门子PLC是工业自动化控制的重要设备,但在日常使用中也可能出现各种故障。
本文将介绍一些常见的西门子PLC故障及屏蔽防护方法。
一、故障类型及解决方法1.通讯故障通讯故障是PLC运行时经常会遇到的问题。
通讯故障的表现为发送或接收数据错误、通讯丢失、通道不可用等情况。
通常出现通讯故障时需要查看网络连接、协议设置等,以确认是否出现故障。
解决方法:- 确认网络连接状况,尤其关注连接的物理层和链路层。
检查网络线路,保证连接稳定;- 检查PLC通讯协议设置是否正确,包括端口和波特率设置等;- 检查PLC及其它设备是否存在通讯冲突,尝试更换通讯线路及端口。
2.程序故障程序故障是指PLC程序在运行时出现异常,通常表现为系统死机、程序无法运行、程序闪退等情况。
- 检查程序代码、参数设置等是否正确;- 对程序进行调试,检查程序是否能够按照预期顺序执行;- 确认PLC工作环境是否有干扰,如电磁干扰、温度过高等,对环境进行优化。
3.控制故障控制故障是PLC控制过程中可能出现的问题,例如控制逻辑错误、控制输出不符合要求等。
- 检查控制逻辑是否正确,尤其是输入和输出是否符合要求;- 检查控制器输出是否穿越或交叉,避免控制器无效;- 确认环境温度是否正常,避免温度造成的控制误差。
4.硬件故障硬件故障是指PLC设备本身出现问题,例如存储器损坏、输入输出口故障。
- 对PLC设备进行检查和维护,更换损坏的存储器或输入输出口;- 注意防静电干扰,避免损坏敏感的硬件部件。
二、屏蔽防护方法为了保护PLC设备免受外界干扰,需要采取一些屏蔽防护措施。
1.减少电磁干扰电磁干扰是PLC设备常见的故障之一。
为了降低电磁干扰,可以采用以下方法:- 屏蔽PLC与外部设备的通讯线路,阻止电磁波的干扰;- 定期对PLC设备进行维护保养,清洁设备表面,并检查设备内部的连接线路是否紧固;- 设置必要的地线,并对地线进行保护。
2.避免静电干扰- 使用合适的环境控制设备,如空气净化器、加湿器等;- 在可能产生静电的设备上设置接地插头,并设置合适的接地电阻;- 处理敏感电子部件时避免直接用手接触,使用防静电手套、手指套等工具。
工程技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald44DOI:10.16660/ki.1674-098X.2018.05.044和利时DCS系统常见故障及处理方法①解向军(神华陕西国华锦界能源有限责任公司 陕西神木 719319)摘 要:DCS 系统凭借完善的控制功能、灵活的系统组态、安全可靠的运行状态及强大的适用性,在化工、石油、电力等领域得到了广泛的应用。
和利时作为中国领先的自动化与信息技术解决方案提供商,也推出了其设计研发的DCS系统。
目前,和利时DCS系统在国内的应用日渐增多,但是控制系统使用过程中难免会出现一些故障影响企业的正常运行。
本文结合DCS系统的特点,就和利时DCS系统应用中常见的故障进行分析并提出了相应的处理办法。
关键词:DCS系统 故障 处理方法中图分类号:F273 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2018)02(b)-0044-03①作者简介:解向军(1981,10—),男,汉族,陕西神木人,本科,工程师,研究方向:热工专业,工业自动化。
1 DCS系统概述DCS系统具有成本适中、控制功能强大、可靠性较高等优势,得到了越来越多工业生产企业的青睐,尤其是大型电力企业。
工业的发展和城市化的推进使得社会电力需求不断提高,电力企业发电机组的容量和运行参数也随之增大,DC S系统直接关系着生产控制的水平和机组运行的安全性。
因此必须要加强DCS系统的运行维护,当故障发生时可以找出故障部位和发生原因,采取有效的处理对策,促进DCS系统可靠性和企业运行稳定性的提高。
2 DCS系统故障诊断为了确保故障处理的有效性,提高DCS系统故障的处理效率,相关技术人员必须要明确故障诊断流程和具体的诊断方法。
2.1 DCS系统故障诊断流程技术人员需要根据故障发生的环境、故障引发的现象对DCS系统故障的原因和故障部位进行诊断。
DCS系统故障诊断的步骤包括:(1)排查使用不当引起的故障。
plc遇到的问题及解决方法一、输入输出点故障1. 问题描述- 还有一回,输出点也出问题了。
该有输出的时候,对应的设备就是不动作,我当时都懵了,感觉像是在指挥一群不听话的士兵。
2. 解决方法- 对于输入点没反应的情况,我首先用万用表去测量输入点的电压。
发现没有电压,那就顺着线路找,原来是有一根线在接线端子那里松动了,就像水管接头漏水一样,电信号过不去了。
把线重新接紧后,输入点就正常工作了。
- 输出点不动作的时候,我先检查程序里的输出逻辑,确定程序没问题后,再去检查输出模块的电源。
发现是输出模块的保险丝烧了,就像家里的电闸跳了一样。
换了个保险丝,输出就恢复正常了。
二、程序逻辑错误1. 问题描述- 我写了一个很复杂的程序,用来控制一个自动化生产线。
结果运行的时候,设备的动作顺序全乱套了。
有的设备提前动了,有的设备该动的时候不动,就像一场没有指挥好的交响乐,各个乐器都不在调上。
- 还有一次,程序里有个计数器,本来是要计数到100才进行下一步操作的,结果计数到50就乱跳了,整个流程都被打乱。
2. 解决方法- 对于设备动作顺序混乱的情况,我只能静下心来,拿着程序流程图和实际的设备动作顺序一个一个对比。
发现是我在程序里把两个设备的启动条件写反了,就像把两个人的名字叫错了一样。
改过来之后,设备就按照正确的顺序运行了。
- 计数器出问题的时候,我仔细检查计数器的复位逻辑。
发现是有一个干扰信号偶尔会触发计数器的复位,就像有人在不该捣乱的时候捣乱了。
我加了一个滤波程序,把干扰信号过滤掉,计数器就正常计数了。
三、通信故障1. 问题描述- 我在做一个PLC与触摸屏通信的项目,触摸屏上总是显示通信错误。
就像两个人说话,一个在说中文,一个在说火星语,完全对不上号。
- 还有一次,PLC与另外一个智能设备通信,数据总是传输错误,接收端收到的都是乱码,就像收到了一封被打乱的信。
2. 解决方法- 对于PLC和触摸屏通信错误的情况,我先检查通信线是否插好,发现没问题后,再检查通信参数设置。
CPS控制与保护开关全面解析控制与保护开关(CPS)的特点及应用东北大学电器科学研究院硕士研究生冯雪摘要:本文主要介绍了控制与保护开关的发展情况、产品特点及产品优势,并对国内主要CPS产品KB0和SDMK1的基本结构、工作机制进行分析。
并对CPS的应用情况进行介绍。
关键词:控制与保护开关;CPS;低压电器;智能化低压电器1引言控制与保护开关电器CPS(Control and Protective Switching Device)出现于90年代末,作为我国低压电器的第13个大类。
国际电工委员会IEC给出的标准代号为CPS,IEC出版的标准为IEC947-6-2:1992(我国相应国家标准为GB14048.9-1998)。
CPS将断路器、接触器、热继电器的功能融为一体。
这种多功能低压电器产品在电控系统中的应用减少了线路中所需的元件数量,并且很好地解决了不同考核标准的电器产品组合在一起使用时其保护特性、控制特性配合不协调得问题,为控制系统的简化提供了一种理想的基础元件。
1.1国内外发展情况控制与保护开关在国外于20世纪80~90年代开始投放市场。
20世纪90年代施耐德公司推出了integral系列CPS,根据市场需要及技术的不断革新,进入21世纪施耐德公司又推出了TeSys U系列CPS。
西门子公司推出了3RA6系列,其最主要的特点体现在:现代通信技术,如现场总线,微电子技术,控制器专用ASIC和微处理器;新型材料,如绝缘与触头材料等的应用上。
以上产品的最大额定电流均为32A。
我国于1996年下达了开发国产CPS的任务,由上海电器科学研究所负责设计,浙江中兴电器厂、遵义永佳电器厂进行生产试制,其主要技术思路是仿造施耐德产品的技术路线,并取得了成功。
2000年上海电器科学研究所联合浙江中凯电器在原产品的基础上进行了进一步完善,成为国内第一代CPS系列产品,即KB0系列控制与保护开关,该系列产品的最大额定电流为125A。
BKM1断路器常见技术问题分析如用户发现断路器在运行中有提前跳闸或越级跳闸等故障时,应及时检查线路、设备运行情况,加以分析,找出原因。
现将几种应查清的情况分析如下:1 所带负载是否是电动机直接起动?发动时间多少?若直接起动、则起动电流至少是正常运行电流的8倍,甚至可达10倍以上,应选用电动机保护型的断路器,若选用瞬时保护电流整定倍数不当,则要提前跳闸,不能完成电动机起动。
起动时间过长亦会引起双金属片及热元件发热,形成热脱扣跳闸。
2 三相电流是否平衡?电流表上反映的电流值往往是单相平均值,若三相负载不平衡,实际运行电流与表上反映不符,造成过载跳闸。
3 电动机端电压多少? P=IUcosφ配电柜若与设备距离很远,线路压降大,则电动机的端电压应低于柜上表中所反映的电压值,起动电流将增大,造成跳闸,所以应测量电动机端电压。
4 连接的电缆或铜排截面多大?长度多少?截面应按样本规定正确选用,若截面太小则容易发热,使开关跳闸。
若过长,线路电抗大压降亦大,电动机起动电流上升,亦要造成提前跳闸。
5 开关与电缆、铜排连接是否可靠?若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高,大量发热甚至熔烧,使断路器跳闸。
6 是固定安装还是抽出式安装?若是抽出式安装,要检查进出线接插件是否松动?抽出式安装时,接插件若松动接触不良,则会严重发热,引起跳闸。
7 钳形表测量电流值应在电动机(负载)进出线端测量柜上显示的电流、电压值不一定能真正反映负载的数值。
因为有线路压降,所以应测量电动机(负载)端的电流、电压值以便正确判断。
8 电动机(负载)的机械部分运行情况。
应检查电动机的运行情况,是否有堵转、杂音等现象,运行不良都将造成起动困难,电流值骤增,起动时间过长,引起跳闸。
另外,如水泵、输送带等设备若带重负荷起动,起动电流也将增大而跳闸。
总之要考虑瞬时脱扣器电流整定值应与负载正确匹配。
9 发生短路越级跳闸问题一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当,没有合适的安全时间。
SDMK1控制与保护开关常见问题解答
1:SDMK1控制与保护开关相关资料及技术咨询服务电话?
答:
安装尺寸及二次控制回路图集接线方式请登录 中下载相关资料,或拨打全国免费热线400-6556-716 进行咨询。
2:SDMK1控制与保护开关不能正常吸合工作?
答:
因为SDMK1控制与保护开关需要提供控制电源(AC220V或AC380V)才能正常工作,所以必须确认控制电源(AC220V或AC380V)接入开关的A1、A2端子上。
3:SDMK1控制与保护开关启动跳闸现象?
答:
(1)请确认电动机的功率与SDMK1控制与保护开关产品的型号选择是否匹配。
如有不匹配现象请联系公司或经销商;
(2)请确认整定电流值是否调整到与电动机额定工作电流保持一致。
如有不匹配现象请将开关的额定保护电流值调整正确;
(3)请确认电动机或水泵有无卡滞或堵转现象、线路是否接线正确。
如有故障请联系相关厂家处理;
(4)请确认SDMK1控制与保护开关的二次控制回路接线是否正确,如有误请联系相关负责人进行更改。
4:SDMK1控制与保护开关无法启动?
答:
(1)请检查开关显示器上红色状态按钮是否处于ON状态LED指示灯是否显示绿颜色,如处于OFF状态LED指示灯显示红颜色则进行更改(色红状态按钮处于ON状态LED指示灯显示绿颜色,开关吸合并显示负载的工作状态;
色红状态按钮处于OFF状态LED指示灯显示红颜色,开关显示但是不吸合。
);(2)请检查SDMK1控制与保护开关线圈A1、A2端启动时有无控制电压,若无控制电压请按照施工电气图检查二次控制线路。