瑞福祥带锯机日常检点表

设备名称空压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1 检查压缩机油位。

2 检查显示屏的读数。

3 检查加载中是否有冷凝液排出。

4 检查空气过滤器保养指示器。

5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；6 检查仪表读数是否正确；7 检查温度显示是否显示正常。

8 检查工作压力是否正常？点检人员签名每周点检9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。

10 无漏气、漏油、漏水现象。

11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；12 检查机内有无松动，如有则将其紧固；点检人员签名每月点检13 排放冷凝水；14 检查空压机油量是否够及是否需更换点检人员签名异常情况记录1、2、重大安全隐患记录备注一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。

二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。

核准：审核：记录：QR-WK82-02B设备名称油压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期/内容点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31每日点检1机台外表、周围环境、模治具及附件整理、清洁、并注意防锈2 检查机器运行中是否有异响。

3 检查上下模安装是否牢固4 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。

5 检查工作时，压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名每周点检6检查油箱和充液箱的油面，不得低于油标下限7检查电气系统各线路及零附件工作是否完好8 检查各部件螺栓的紧固9 彻底清洁表面油污点检人员签名每月点检10 各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗11 检查各油管弯曲处油污变形，如有异常应予更换12 检查油质，如有必要，更换液压油。

带锯机安全检查表
受检单位负责人
检查地点检查时间
序号检查内容是否
操作人员应经专业技术培训并取得合格证后方
1
可进行
非操作人员不得上机操作
锯条应调整适宜并试运转，待运行正常无串
2
条危险后才开始工作
3 锯条有下列情况者不得使用
①锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6
②接头处裂纹超过锯条宽度的1／8
③连续缺齿2个
④接头超过3处
4 有裂纹处应钻眼截缝
5 锯旧料时应详细检查并清除铁钉等杂物
6 操作时，手脚不得伸出跑车边缘
7 跑车停稳前不得卸下木料
进锯前应准确摇尺，进锯后不得更动尺码，
8
进锯不宜过猛
9 运料中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等
倒车前应检查和排除戗槎，木节等障碍物，
10
应待木料尾端越过锯条50cm后方可倒车
跑车进退时，任何人不得在车道上停留或抢
11
行
操作小带锯送料时手不得进入台面，接料时
12
手不得超过锯口
13 锯短料时应用推棍送料
检查记录：
检查人：。

锯床安全作业检查表检查日期：年月日设备编号：安检员：序号检查内容标准与要求检查结果整改时间整改结果备注各部分螺丝是否无松动或缺少设备试运行中是否无异常声响和振动夹紧装置活动是否灵活油泵供油压力是否正常外观是否清洁，无漏油现象防护罩是否牢固有效切屑及冷却液防护装置是否有效冷却液是否供给正常电控系统是否工作正常锯条是否无裂纹缺陷，涨紧是否适度工作结束后，是否断电材料的轴心线与锯片或锯条应垂直，不得斜锯操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后張紧皮带，盖好防护罩锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作每班下班时必须切断电源备注：1、安检员必须本着一丝不苟的原则进行安全检查。

2、发现安全隐患如实记录检查结果（合格/不合格），不得弄虚作假。

3、检查出安全隐患后立即解决，如无法立即解决的必须定下解决的时间与期限，并按照有关程序报审。

4、安检员必须对安全隐患的整改情况进行跟踪，并将处理结果如实的记录下来。

周期日检周
检
带锯床日常点检保养记录表
设备名称： 设备型号： 使用部门： 使用人： 年 月
点检人确认/签名
异常记录：
注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“异常情况记录”栏予以记录。

日检日检日检日检日检日检日检1
电气控制台外表面是否清洁干燥无杂物 2
工件放置工作台是否清洁无异物 3
固定座钳手柄是否灵活好用 4
启动时是否正常无异响 5
冷却水通道是否清洁无杂物 6
7
指定润滑油点润滑油是否充足 点检内容 检查日编 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 交 班 问 题 记 录 1 2 3 4
5
6 7 8 9
本月点检发现问题处 本月维修解决问题处 8
9 机罩完好，铭牌完整清淅。

备调节旋纽或调节手柄是否完好，转动灵活可靠 各标志、指示灯明亮完好，。

木工机械安全检查表/带锯机安全检查表带锯机安全检查表带锯导轨的各方面应用坚固的防护设备隔离。

这样，既便于在飞轮上装锯条，同时也避免了带锯断裂伤人。

为避免带锯断裂伤人，应合理选用锯条和锯轮，带锯的制动装置与起动设备相联锁也是很重要的。

为防止锯齿伤人，带锯上行用固定防护罩隔绝，下行用活动防护罩。

由于人工进料多，手很接近锯齿，操作者必须有强烈的安全意识，防止不安全行为，遵章作业，以避免锯条伤人。

1设备检查1.1跑车木工带锯机1.1.1跑车木工带锯机的跑车部分以及电气设备必须接地（零）牢固，且有明显标志。

1.1.2车架上传动轴、车轴和车轮应装配牢固，转动灵活，不松脱。

1.1.3车盘用螺栓牢固地安装在车架上。

1.1.4车盘上应设行程开关，与车柱上触头配合应灵敏可靠。

1.1.5车桩装配完整，定位可靠，滑动灵活，无阻滞现象。

1.1.6采用车桩自动移动机构，卡木自动操纵机构及自动上料装置应齐备完善，控制灵敏准确。

控制失灵后严禁使用。

1.1.7跑车卡木装置结构完好，安装牢靠。

1.1.8鹰嘴应尖锐，滑动灵活，能卡紧待锯割木料。

1.1.9跑车自动退避装置应安装牢靠，动作灵敏。

跑车传动所牵引的钢丝绳和纸质磨擦轮应完好无损。

皮带防护罩应齐全完好。

轨道清扫装置应安装牢靠，能清除轨道上粘屑和余物。

跑车轨道两端应有防护栏杆。

吸尘装置有效。

装置应有消声装置，噪声不超过85dB（A）。

1.2台式木工带锯机1.2.2纵切导板在工作台上应滑动灵活，并能锁紧。

1.2.3上锯卡应升降灵活，调整方便，若采用机动升降机构应控制灵活、可靠。

1.2.4上下锯轮的轴承必须完好，安装牢靠。

如有磨损或破裂应及时修复或更换。

1.2.5锯轮清理装置应能有效地清除锯轮上的杂物、粘屑。

1.2.6锯条张紧装置应完好，调整灵活，若采用机动升降机构应控制灵敏、可靠。

1.2.7制动装置应安装牢固，制动可靠。

1.2.8锯条运行轨迹调整装置能按工艺要求调整，严禁锯条在锯轮面前窜动。