TEOA_工具介绍ppt课件
- 格式:ppt
- 大小:1.64 MB
- 文档页数:14
1. TEOA是从________?_到__?_____之旅?从(运营优化)到(绩效改善)2. 8大浪费是什麽?并举例说明。
(缺陷、过量生产、运输、等待、库存、移动、不增值的动作、未使用的员工创造力)。
3. 对待缺陷的三不原则是指什麽?(不接受、不制造、不传递)(MAP)4. QCPC的全称是什麽?(质量控制流程图)5. 折返率的计算公式是什麽?(折返率=折返数/进入流程件数)6. 折返是什麽?a) 指任何阻碍工作流、导致延迟和增加成本的状况7. 终检是防错吗?(不是)8. 5S+1是营造一种什麽样的的文化?(自律和秩序)9. 5S+1的三星要求得分在多少分_以上?并且至少要连续保持多久?(连续六个月保持在2分以上)。
10. PIM的四项基本原则?(流程改进管理看板,责任到人,Leader 标准化,定期审核)11. 可视化工厂的目的是什麽?a) A.沟通相关的生产信息b) B.标示产生浪费的区域c) C.纠正和预防错误12. 车间目前所用的生产进度看板其用途是什么?a) - 显示机器/生产线绩效b) - 用于主管/班长和工人之间的对话c) - 由工人每小时更新13. 员工在PIM Boards上看到什麽?a) 目标是什么b) 针对目标的当前绩效c) 目前正在进行什么工作以弥补与目标之间的差距14. 对于现场的标准作业,员工应该看到的是:a) 标准作业张贴在哪里b) 如何遵从标准作业c) 如何解释标准作业15. 每日的GO Meeting对哪些绩效指标有影响?a) 安全b) 准时发货c) 生产力改进d) 库存周转16. OEE损失类型中属于可用性的是什么(停机/转换)17. TPM 中AM和PM分别指的是什么:(AM 是指自主保养,PM指预防保养)18. TPM方法的五大要素a) 1.监控整体设备有效性b) 2.依靠自动维护c) 3.精简维修流程d) 4.部署预防性维护e) 5.加强能力19. 工厂水平的绩效评估对安全的指标LTIR代表什么( )a) 损失工作日工伤率(Lost-Time Incident Rate)20. 两种JIT材料流指什麽?(连续流和FIFO)21. TEOA的基础工具有哪些?(VSM,5S+1,QCPC,Std. work, TPM, Visual Factory)。
TES公司运营优势(TEOA)项目研究论文摘要由于目前劳动力成本不断上涨,制造性企业的运营成本也相应地不断上升,提升生产效率的需求在制造性企业中变得越来越迫切。
受经济环境的影响,近年来原材料价格飞速上涨,而各种工业产品的价格上涨幅度却远远跟不上材料上涨的幅度,导致制造性企业的产品成本越来越高,企业收益率下降。
同时,客户对产品品质的要求越来越高,对交期的要求越来越苛刻,企业不得不求助于提升运营绩效来降低运营成本,将劳动力成本上升和原材料价格上涨造成的成本上升消化在公司内部,并持续提升产品品质,以此来提高产品在全球市场上的竞争力,提升产品的收益率,为投资者赢得更大的回报。
TES公司为了提升运营绩效,进一步提升公司产品在全球市场上的竞争力并获得全球性竞争优势,为客户和公司创造更大的价值,在工厂内部针对运营开展了一系列的改善项目。
2006年,为提升产品品质,消除生产中的流程变异,满足客户对品质和交货期的要求,同时对生产过程进行可测量的持续改善,降低客户退货造成的损失,公司导入六西格玛项目并获得一定的成功。
在六西格玛项目取得成功的同时,为进一步消化原材料上涨造成的成本压力,公司还引入了麦肯锡专家组对公司的流程进行诊断,主要针对工厂的材料计划流进行优化以及加强库存的管理,在材料成本管理、控制方面获得一定的成功,为公司提供了很大的成本节约空间。
但是,随着劳动力成本的持续上升以及沿海城市用工短缺的问题日益加剧,工厂的运营成本持续上升,TE集团在全球范围内发起了基于精益生产理论的TEOA运营优势项目(TE Operation Advantage),以持续提高生产率为目标,创建零工伤工作场所、在客户评分中得分超过6(总分为7)、交货达成率超过95%、每年5%的生产率提升、库存周转率达到2、并确保0客户流失。
TEOA是源于精益生产管理理论的一种经营模式,强调以更少的人力,更小的空间,更少的投资和更短的时间,生产符合顾客需求的高质量产品。