幕墙类施工方案(通用)

幕墙工程施工技术方案(完整版)（一）引言概述:幕墙工程施工技术方案是指在建筑物外立面上安装幕墙结构、玻璃和铝合金等材料，以提供隔热、隔音、防水和美观的功能。

本文档将详细介绍幕墙工程施工技术方案的内容，包括设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制和安全防护等。

正文:一、设计要求1.1 安全性要求1.2 抗风压性能要求1.3 防水性能要求1.4 隔声性能要求1.5 色彩和表面处理要求二、施工步骤2.1 准备工作2.1.1 确定施工计划和进度2.1.2 建立施工现场2.1.3 检查材料和设备的质量2.1.4 制定安全措施和应急预案2.2 安装幕墙结构2.2.1 安装主龙骨和横梁2.2.2 安装辅助龙骨和支撑构件2.2.3 固定幕墙板材2.2.4 连接幕墙结构与建筑主体2.3 安装玻璃材料2.3.1 准备玻璃板材和密封胶2.3.2 安装玻璃板材2.3.3 密封玻璃和填缝2.4 安装铝合金构件2.4.1 铝合金构件的制作和加工2.4.2 安装铝合金构件2.4.3 进行铝合金构件的连接和固定2.5 完善细节部分2.5.1 进行清洁和保护处理2.5.2 安装附件和辅助装置2.5.3 进行最终检查和调整三、材料选择3.1 幕墙结构材料3.2 玻璃材料3.3 铝合金材料3.4 密封胶材料3.5 附件和辅助装置材料四、质量控制4.1 施工前的质量控制4.1.1 材料和设备的检验4.1.2 施工方案的确认4.2 施工过程的质量控制4.2.1 施工现场的监督和检查4.2.2 材料和设备的使用和保管4.2.3 施工工艺的控制和记录4.3 施工后的质量控制4.3.1 幕墙结构的验收4.3.2 玻璃和铝合金部分的验收4.3.3 整体幕墙的验收五、安全防护5.1 施工现场的安全管理5.2 施工人员的安全培训5.3 设备和材料的安全使用5.4 高空作业的安全措施5.5 玻璃和铝合金安装的安全防护总结:本文档详细介绍了幕墙工程施工技术方案的要点，从设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制到安全防护，全面提供了幕墙工程施工的指导和规范。

石材幕墙施工方案(1)
一、施工准备工作
石材幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其施工需经过一系列准备工作。

在
开始实际施工前，施工单位应做好以下准备工作：
•完成设计方案的审查确认，确保施工方案符合设计要求。

•制定详细的施工计划和施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工周期等。

•聘请具有相关经验的施工队伍，保证施工质量。

•准备施工所需的设备、材料等。

二、施工流程
1. 基础处理
在进行石材幕墙施工前，需对建筑基础进行检查和处理。

确保基础稳固、平整，能够承受石材幕墙的重量。

2. 框架安装
石材幕墙框架的安装是整个施工过程的重要环节。

施工人员应根据设计要求，
将预制好的石材框架安装到建筑外墙上。

3. 面板安装
在框架安装完成后，施工人员将石材面板逐一安装到框架上。

需要注意的是，
安装过程中应保证面板间的间隙均匀，确保整体效果美观。

4. 补隙处理
石材幕墙安装完成后，需对面板之间的缝隙进行处理，以防止水渗漏和风化。

5. 清洁保养
最后，施工人员应对石材幕墙进行清洁保养，保证其长期的美观和使用效果。

三、施工注意事项
•施工人员在施工过程中应佩戴安全防护装备，确保施工安全。

•施工单位应严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量。

•如遇恶劣天气，应停止施工，避免影响施工质量。

•施工完成后，应及时清理施工现场，确保周围环境整洁。

以上即为石材幕墙施工方案的基本内容，希望能为您提供一些参考和帮助。

幕墙施工方案(全文完整版)范本1：一、项目背景根据建设方案要求，进行幕墙施工，旨在满足建筑外观的美观要求，保障建筑结构的安全性和稳定性。

二、幕墙设计1. 幕墙材料选择1.1 主要材料1.2 辅助材料2. 幕墙结构设计2.1 结构类型2.2 支撑系统设计2.3 拼接方式设计2.4 系统垂直与水平变形控制设计三、幕墙施工方案1. 原材料准备1.1 采购材料清单1.2 材料检验标准2. 章工管理2.1 项目经理及管理团队安排 2.2 工期计划制定及监控2.3 质量控制措施3. 施工方法及步骤3.1 幕墙支撑结构施工3.2 幕墙材料安装3.3 幕墙拼接及密封4. 安全措施4.1 施工现场安全要求4.2 作业人员安全培训4.3 安全防护设备使用附件：1. 施工图纸2. 材料检验报告3. 操作规程及安全手册法律名词及注释：1. 幕墙：指建筑外墙的幕墙设计、施工和维修，包括幕墙的承重结构、面板、玻璃、附件和密封材料等。

2. 支撑系统：指幕墙支承结构，包括钢结构或铝型材等，用于承载幕墙的结构和荷载，并传递到建筑主体结构上。

3. 拼接方式：指幕墙面板的连接方式，常见的拼接方式有螺栓连接、铆钉连接、焊接连接等。

范本2：一、项目背景根据建筑设计方案，进行幕墙施工工程，旨在提升建筑外观的艺术效果，同时保障幕墙系统的结构强度和使用安全性。

二、幕墙设计1. 幕墙材料选择1.1 面板材料1.2 玻璃材料1.3 附件材料2. 幕墙结构设计2.1 结构类型选择2.2 支撑系统设计原则2.3 翻修补强设计2.4 幕墙变形控制设计三、幕墙施工方案1. 原材料准备1.1 采购材料清单及计划1.2 材料检验标准2. 施工组织管理2.1 项目经理及班组人员安排 2.2 施工计划制定与调整2.3 质量控制措施3. 施工工序及方法3.1 幕墙辅助结构施工3.2 幕墙面板安装3.3 幕墙玻璃安装3.4 幕墙密封处理4. 安全措施4.1 施工现场安全要求4.2 作业人员安全培训4.3 安全防护设备使用附件：1. 幕墙施工图纸2. 材料检验报告3. 施工操作规程法律名词及注释：1. 幕墙：指安装在建筑主体结构外部的墙体系统，包括支撑结构、面板、隔热层、玻璃幕墙、金属幕墙等。

第三节、分部分项工程主要施工方法（一）、干挂石材幕墙施工方法本工程干挂石材幕墙采用了不锈钢挂件安装工艺。

1、石材幕墙主要安装工艺流程图：为保证石材幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好质量：（1）材料选择：本工程采用30mm厚优质花岗岩，质量满足《天然花岗岩石荒料》JC204和《天然花岗岩石建筑板材》JC205规定，满足规范及招标文件的要求，并严格按花岗石材技术指标选用材料，保证花岗石的物理性能无差异。

（2）石材外装饰面的色差控制：采用同一矿脉的石材，以业主确定的石材样板为色差控制标准，进行选择色泽一致的原料，确保花岗石板材基本上无色差现象，并在同一颜色幕墙石材表面采用有机硅石材防护液处理，保证石材在今后的使用过程中不受到内部污染。

（3）板块加工程序：首先对荒料进行编号，再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查，将石纹一致的加工锯成板胚，再将每块荒料的板胚进行编号，选定所需的装饰面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部颁标准T205-83的要求。

1）产品表面光泽度须达到75度以上，表面平整度误差不超过0.5MM,角度偏差不超过0.5MM,几何尺寸要达到(+0MM,-1MM)的要求,厚度偏差不超出(+1MM,-2MM)；2）产品表面色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象。

（4）板材加工完后，须在石板表面做好防污染涂料处理；（5）运至现场的石材均以开好尺寸，入库后应注意防潮；（6）绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的花岗石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；安装前应根据施工石材排版图检查领出的石材相符。

（7）施工准备：我司派驻石材加工厂检验员一名，材料进场检验员一名及现场色差控制员一名。

所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训。

对花岗石岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即退回加工厂。

幕墙施工方案一、施工前准备1.了解设计方案和要求，包括施工图纸、技术规范等；2.组织施工班组进行技术交底，明确施工要点和安全措施；3.准备施工设备和材料，包括搭建脚手架、起重设备、石材、玻璃、铝单板等；4.对施工现场进行勘察和清理，确保施工区域没有妨碍施工的障碍物；5.制定施工计划和进度安排，确保施工顺利进行。

二、搭建脚手架和安装起重设备1.根据施工图纸和要求搭建支架和脚手架，确保其稳固和安全；2.设置起重设备，保证能够满足玻璃、石材、铝单板等材料的吊装和安装需求；3.安装起重设备前，对设备的安装基础进行检查和测试，确保安全可靠。

三、进行石材施工1.按照施工图纸的要求，进行石材的尺寸测量和定位；2.将石材粘贴背面处理，并使用合适的胶粘剂将石材进行粘贴；3.使用水平仪进行石材的水平校正和垂直安装，确保石材的精确性和美观度；4.使用专业的工具和设备进行石材的修整和抛光，确保其表面光洁度和平整度；5.石材施工完成后，进行检查和清理，确保无破损和杂物。

四、进行玻璃施工1.根据施工图纸和要求，确定玻璃的尺寸和位置；2.使用专业的工具和设备，将玻璃进行调整和对称处理；3.使用合适的胶粘剂，将玻璃安装到预定位置上，并进行轻微的推挤，以确保其粘结牢固；4.使用专门的清洁工具，清洁玻璃表面，确保其清洁和无划痕；5.玻璃施工完成后，进行检查和清理，确保无破损和杂物。

五、进行铝单板施工1.根据施工图纸和要求，确定铝单板的尺寸和位置；2.使用专业的工具和设备，将铝单板进行切割和调整，确保其尺寸准确；3.使用合适的固定件和连接件，将铝单板固定在预定位置上，并进行调整和校正；4.铝单板之间的连接部位应采用专用的密封胶进行处理，以确保其密封性能；5.进行铝单板的表面处理和涂装，以符合设计要求；6.铝单板施工完成后，进行检查和清理，确保无破损和杂物。

六、进行质量检查和验收1.进行施工过程的质量检查和评估，确保符合设计和技术要求；2.进行整体施工的验收，包括安全性、美观度、质量等方面的要求；3.修复和补救不符合要求的部分，直至达到验收标准；4.完成施工报告和质量检查记录，保留相关资料。

幕墙工程施工方案简易一、项目概况本工程为某大型商业综合体的幕墙工程，总建筑面积约为10万平方米。

幕墙工程包括玻璃幕墙、石材幕墙和金属幕墙三种类型，其中玻璃幕墙占总面积的70%以上。

为了保证工程的质量和进度，我们将采取一系列合理的施工措施和管理措施，力求做到精细化管理、精益求精。

二、施工组织设计1. 组织结构为了确保工程质量和安全，我们将成立专门的幕墙施工团队，团队成员包括项目经理、工程技术人员、施工人员、安全员等。

项目经理负责全面的工程管理，工程技术人员负责施工技术指导，施工人员负责具体的施工工作，安全员负责施工安全管理。

2. 施工方案针对不同类型的幕墙，我们将分别制定施工方案，重点关注施工工艺、质量控制、安全防护等方面。

同时，我们将根据实际情况调整施工计划，确保工程进度和质量。

3. 施工设备我们将选用先进的幕墙安装设备，包括吊篮、脚手架、起重设备等，以保证施工的安全和高效。

三、施工工艺与工序1. 幕墙安装工艺（1）玻璃幕墙安装工艺：根据设计要求，先进行幕墙铝型材的安装，然后进行玻璃幕墙的安装，最后进行幕墙密封胶的施工。

（2）石材幕墙安装工艺：先进行幕墙石材的铺贴，然后进行幕墙铝型材的安装，最后进行石材幕墙的密封处理。

（3）金属幕墙安装工艺：进行金属幕墙铝型材的安装，然后进行金属幕墙板材的安装，最后进行幕墙密封胶的施工。

2. 施工工序（1）材料检验：对所有幕墙材料进行检查验收，合格后方可使用。

（2）幕墙铝型材加工：根据设计要求将铝型材进行切割、加工，以适应幕墙的安装。

（3）幕墙安装：按照设计图纸和工艺要求进行各种类型幕墙材料的安装。

（4）密封胶施工：对玻璃幕墙、金属幕墙进行密封胶的施工，确保幕墙的密封性和防水性。

四、质量控制1. 材料质量控制：对所有幕墙材料进行严格的检验，确保符合设计要求和国家标准。

2. 施工质量控制：对所有施工工序进行严格把关，确保施工工艺符合规范并符合设计要求。

3. 质量验收：对幕墙工程的各个部位进行质量验收，确保工程质量达标。

幕墙工程施工方案1、施工工艺:测量放线→结构、埋件的检查与处理→支座的安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→监理验收合格→层间防火、保温层→隐蔽验收→玻璃安装→装饰扣盖安装→打胶2、幕墙施工方法：（1）结构及埋件的检查a.支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。

检查结构的标高及埋件尺寸。

b.埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨磨。

c.埋件节点板位置必须准确。

d.后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。

e.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。

（2）连接件的安装首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。

立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉线法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。

先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。

立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节，上下依据方通长孔进行调节。

（3）玻璃幕墙龙骨安装1）立柱的分格安装控制柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层产柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后应及时紧固。

2）横料就位与角钢片(角码)孔位龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角钢片的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角钢片的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米。

3）立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。

外墙玻璃幕墙施工方案一、前期准备工作1.确定设计方案：根据建筑设计需求，确定外墙玻璃幕墙的类型、形式和尺寸。

2.资源准备：准备施工所需的工具、设备、材料和人员。

3.检查基础：确保建筑的外墙基础平整、牢固，并进行必要的修整。

如果有必要，应进行加固处理。

4.安全保障：确定施工现场的安全措施，包括设置警示标识、搭建安全网等。

二、施工步骤1.钢结构安装：根据设计方案，安装外墙玻璃幕墙的钢结构。

这包括安装横向或纵向钢柱和钢梁，并确保其水平和垂直度。

2.安装玻璃：根据设计方案，将玻璃板安装到钢结构上。

这可以通过使用吊车和脚手架来完成。

确保玻璃板的尺寸和位置准确无误。

3.玻璃背板安装：在玻璃板的背面，安装玻璃背板。

这可以通过使用螺丝或粘性胶来完成。

确保玻璃背板的固定牢固，以承受风压和温度变化。

4.密封：对玻璃板和玻璃背板进行密封处理。

使用密封胶填充玻璃板与钢结构之间的缝隙，并确保密封胶的质量符合要求。

三、验收和维护1.玻璃幕墙的验收：对玻璃幕墙进行验收，包括检查玻璃板和玻璃背板的安装质量、密封胶的密封性能等。

确保玻璃幕墙符合设计要求和安全标准。

2.维护和保养：定期对玻璃幕墙进行维护和保养，包括清洁玻璃表面、检查密封胶的状况等。

确保玻璃幕墙长期保持美观和功能性。

四、项目管理1.施工管理：建立健全的施工管理体系，包括安全管理、质量管理和进度管理等。

确保施工按计划进行，质量符合要求。

2.成本控制：确保施工成本的合理控制，包括材料的采购、设备的利用和人员的管理等。

防止资源的浪费和成本的增加。

3.环境保护：在施工过程中，采取相应的环境保护措施，包括噪音的控制、粉尘的减少等。

确保施工对周边环境的影响最小化。

总结：。

XXXXXX外立面装饰装修工程幕墙专项施工方案编制人：审核人：批准人：XXXXXXX有限公司年月日目录第一节工程概况............................................1.1工程名称及地点....................................1.2建设项目相关单位..................................1.3工程概况 ..........................................1.4工程内容 ..........................................第二节编制依据.............................................1.编制依据...........................................第三节石材幕墙施工方案.....................................1.1工程特点 ..........................................1.2施工流程 ..........................................1.3施工方法 ..........................................第四节框架玻璃幕墙的施工方案...............................1.1工程特点 ..........................................1.2施工流程 ..........................................1.3施工方法 ............................. - 3 - - 3 - - 3 - - 3 - - 4 - - 4 - - 4 - - 5 - - 5 - - 6 - - 6 - - 8 - - 8 - - 9 -错误！未定义书签。

一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约20000平方米，总建筑面积约10万平方米。

该工程采用玻璃幕墙作为外墙装饰，以提高建筑物的美观性和保温性能。

本施工方案针对幕墙安装工程，旨在确保施工质量、安全和进度。

二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习幕墙安装的相关规范、标准和工艺要求，确保施工人员掌握相关知识和技能。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

2. 材料及设备准备（1）材料：玻璃、铝型材、密封胶、连接件、清洗剂等。

（2）设备：吊车、电动工具、测量仪器、安全防护设施等。

三、施工工艺1. 测量放线（1）根据设计图纸，进行现场测量，确定幕墙安装位置。

（2）利用经纬仪、水准仪等测量仪器，弹出纵横轴基准线及水平标高线。

2. 预埋件安装（1）按照设计要求，在主体结构上预埋固定件。

（2）使用电钻在预埋件上钻孔，插入膨胀螺栓，拧紧固定。

3. 铝型材安装（1）将铝型材按照设计要求切割成所需长度。

（2）使用电焊机将铝型材与预埋件焊接牢固。

4. 玻璃安装（1）将玻璃按照设计要求切割成所需尺寸。

（2）将玻璃放入铝型材框中，使用密封胶密封。

（3）检查玻璃安装质量，确保密封良好。

5. 防水处理（1）在幕墙与主体结构接缝处，设置防水材料。

（2）使用密封胶将防水材料粘贴牢固。

6. 验收（1）对幕墙安装工程进行自检，确保施工质量。

（2）组织相关部门进行验收，合格后方可交付使用。

四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关规范、标准和工艺要求。

2. 对施工人员进行定期培训，提高施工技能。

3. 加强对施工材料的检验，确保材料质量。

4. 加强施工过程中的质量监控，及时发现并解决质量问题。

5. 做好施工记录，为工程验收提供依据。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 使用电动工具时，确保电源安全可靠。

4. 加强施工现场安全管理，防止发生安全事故。