300度聚氨酯改性有机硅耐高热防腐漆
- 格式:docx
- 大小:364.77 KB
- 文档页数:4
一、实验目的1. 了解聚氨酯的化学性质和改性方法;2. 掌握有机硅、丙烯酸酯等改性剂对聚氨酯性能的影响;3. 分析改性聚氨酯的力学性能、耐水性、耐溶剂性等指标;4. 为聚氨酯材料在涂料、胶粘剂等领域的应用提供理论依据。
二、实验原理聚氨酯是一种具有优异性能的高分子材料,具有耐磨、耐腐蚀、柔韧性好等特点。
通过引入有机硅、丙烯酸酯等改性剂,可以进一步提高聚氨酯的性能,扩大其应用范围。
三、实验材料与仪器1. 实验材料:- 聚氨酯树脂:A、B组分;- 有机硅改性剂:甲苯二异氰酸酯、有机硅改性聚醚多元醇、1,4-丁二醇;- 丙烯酸酯改性剂:甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯;- 水玻璃改性剂:多苯基多亚甲基多异氰酸酯(PAPI)、水玻璃;- 双重改性剂:SCASD、E-44;- 催化剂:催化剂A、催化剂B;- 混合溶剂:甲苯、丙酮。
2. 实验仪器:- 真空干燥箱;- 热压机;- 电子万能试验机;- 耐水性测试仪;- 耐溶剂性测试仪;- 扫描电镜(SEM);- 傅里叶变换红外光谱(FT-IR)。
四、实验方法1. 有机硅改性聚氨酯的制备:(1)将甲苯二异氰酸酯、有机硅改性聚醚多元醇、1,4-丁二醇按一定比例混合,搅拌均匀;(2)加入催化剂A,升温至一定温度,反应一定时间;(3)冷却至室温,加入混合溶剂,搅拌均匀。
2. 丙烯酸酯改性聚氨酯的制备:(1)将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯按一定比例混合,搅拌均匀;(2)加入聚氨酯树脂A、B组分,搅拌均匀;(3)加入催化剂B,升温至一定温度,反应一定时间;(4)冷却至室温,加入混合溶剂,搅拌均匀。
3. 水玻璃改性聚氨酯灌浆材料的制备:(1)将PAPI、水玻璃按一定比例混合,搅拌均匀;(2)加入聚氨酯树脂A、B组分,搅拌均匀;(3)加入催化剂B,升温至一定温度,反应一定时间;(4)冷却至室温,加入混合溶剂,搅拌均匀。
4. 双重改性聚氨酯丙烯酸酯的制备:(1)将SCASD、E-44按一定比例混合,搅拌均匀;(2)加入聚氨酯树脂A、B组分,搅拌均匀;(3)加入催化剂B,升温至一定温度,反应一定时间;(4)冷却至室温,加入混合溶剂,搅拌均匀。
2023年有机硅耐高温防腐漆行业市场需求分析有机硅耐高温防腐漆是一种高性能涂料,具有优异的抗化学腐蚀、抗高温、耐候性和机械性能,广泛应用于航空航天、电力、化工、海洋、电子、钢铁等领域。
市场需求分析的目的是了解有机硅耐高温防腐漆行业的市场潜力和前景,为企业制定发展策略提供依据。
一、市场需求分析1. 市场规模全球有机硅耐高温防腐漆市场规模不断扩大,预计到2026年将达到25.3亿美元,年复合增长率为5.5%。
中国是全球有机硅耐高温防腐漆市场最大的消费国之一,市场需求量增长迅速,占据全球市场份额的比重逐年上升。
2. 行业应用有机硅耐高温防腐漆主要应用于航空航天、电力、化工、海洋、电子、钢铁等领域。
航空航天领域是有机硅耐高温防腐漆的主要应用领域,氢能技术和新能源汽车等领域也将成为未来有机硅耐高温防腐漆行业的重要应用领域。
3. 营销策略随着市场竞争加剧,企业需要加强品牌营销,深入挖掘终端市场需求,加强技术创新和研发投入,提高产品品质和售后服务水平。
此外,选择合适的销售渠道、掌握市场变化趋势、制定灵活的价格策略也是企业应该关注的问题。
4. 行业趋势随着国家环保政策的推进和行业标准的提高,有机硅耐高温防腐漆行业将发生一系列的变化。
未来行业将以高效、环保、低碳、高科技的方向发展,促进行业的全面升级和发展。
二、发展趋势和前景1. 新型涂料技术的应用有机硅防腐漆是未来涂料行业的发展方向,它具有优异的性能和应用前景。
未来涂料技术将更加环保、低碳,有机硅防腐漆将成为主流产品。
2. 产业领域的升级和转型有机硅耐高温防腐漆行业将由原来的传统行业转变为高新技术领域,将促进行业升级和转型,满足市场需求,保证市场竞争。
3. 行业竞争的激烈化随着市场的扩大,行业竞争也将日益激烈化。
在未来的市场竞争中,企业需要提高技术创新和研发投入,加强品牌营销、提高产品品质和售后服务水平,以获得市场竞争优势。
4. 国家环保政策的引导随着国家环保政策的引导,有机硅耐高温防腐漆行业也将受到压力,加强环保意识和保护环境的责任感,将有利于保障涂料生产的可持续发展。
有机硅改性水性聚氨酯的研究一、本文概述随着环保理念的深入人心和科学技术的不断进步,水性聚氨酯作为一种环境友好型高分子材料,在涂料、胶粘剂、皮革涂饰剂、纸张处理剂、纤维处理剂以及高分子膜等多个领域得到了广泛应用。
然而,传统的水性聚氨酯在某些性能上仍存在一定不足,如耐水性、耐溶剂性、耐候性等方面的性能有待提升。
因此,通过改性提高水性聚氨酯的性能成为了研究的热点。
有机硅材料以其独特的结构和性能,如良好的耐水性、耐候性、耐化学腐蚀性等,成为了改性水性聚氨酯的理想选择。
有机硅改性水性聚氨酯不仅继承了水性聚氨酯的环保性,还大幅提升了其耐水、耐候等性能,拓宽了其应用领域。
本文旨在深入研究有机硅改性水性聚氨酯的制备工艺、性能表征及应用性能,探讨有机硅改性对水性聚氨酯性能的影响机理。
通过系统的实验研究和理论分析,为有机硅改性水性聚氨酯的工业化生产和应用提供理论支持和技术指导。
本文也期望通过这一研究,为推动水性聚氨酯材料的发展和应用做出一定的贡献。
二、有机硅改性水性聚氨酯的制备方法有机硅改性水性聚氨酯的制备主要涉及到有机硅化合物的引入和水性聚氨酯的合成两个主要步骤。
以下将详细介绍这一制备过程。
需要选择适合的有机硅化合物进行改性。
常见的有机硅化合物包括硅烷偶联剂、聚硅氧烷等。
这些化合物具有良好的耐水、耐候和耐化学腐蚀性能,能够有效提高水性聚氨酯的性能。
在选择有机硅化合物后,需要进行适当的处理,如水解、醇解等,以使其能够更好地与水性聚氨酯反应。
水性聚氨酯的合成通常采用预聚体法。
将异氰酸酯与多元醇进行预聚反应,生成预聚体。
然后,在预聚体中加入扩链剂、催化剂、水等,进行链扩展和乳化,最终得到水性聚氨酯乳液。
在合成水性聚氨酯的过程中,将处理后的有机硅化合物引入反应体系。
有机硅化合物可以与预聚体中的异氰酸酯基团发生反应,形成硅氧键,从而将有机硅链段引入水性聚氨酯分子链中。
通过控制有机硅化合物的加入量和反应条件,可以实现对水性聚氨酯性能的调控。
有机硅耐高温面漆又称耐高温油漆有机硅耐高温面漆又称耐高温油漆,高温漆,耐热漆,分有机硅和无机硅耐高温漆系列。
耐高温漆,顾名思义,就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。
涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间,要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能(不脱落,不起泡,不开裂,不粉化,无锈蚀,允许有轻微变色)。
广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。
施工工艺(1)前处理:基材表面必须采用喷砂外理,达Sa2.5级;(2)用稀释剂擦洗工件表面;(3)用专用配套稀释剂调节涂料粘度,稀释剂采用专用稀释剂,用量大致为:无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计);(4)施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。
注意:施工时底材温度必须高于露点以上3℃,但不得高于60℃;(5)涂料固化:施涂完毕,常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小时,取出降温待用。
其它施工参数密度——约1.08g/cm3;干膜厚度(一道)25um;湿膜厚度56um;闪点-27℃;涂覆用量--120g/m2;涂装间隔时间:8-24小时/25℃以下,4-8小时/25℃以上。
涂料贮存期:6个月。
超过此期限,经检验合格仍可使用。
资料来源:中国建筑防水行业正步入一个更加辉煌的时代在中国建筑防水协会的辛勤努力和服务引导下,中国建筑防水行业在满足建设工程需求的基础上,进一步在建筑节能中发挥了积极作用,推动了产业增长方式转型和结构调整,中国建筑防水行业正步入一个更加辉煌的时代。
日前,中国建筑防水协会理事长朱冬青为我们介绍了目前我国建筑防水事业的发展情况。
问:理事长您好!首先祝贺中国建筑防水协会近年来在我国基础建设中取得的非凡成绩。
随着我国现代化建设的不断深化,建筑防水在国民经济中的地位也愈益主要,您能否介绍一下目前我国建筑防水行业的现状?朱冬青:好的。
《有机硅改性聚氨酯薄膜耐老化性能的研究》篇一一、引言随着科技的进步和工业的快速发展,高分子材料因其优良的物理、化学性能和良好的加工性能在各个领域得到了广泛应用。
其中,聚氨酯(PU)材料以其优异的弹性、耐磨性、耐油性等特点,在涂料、胶粘剂、泡沫塑料等领域具有重要地位。
然而,传统的聚氨酯材料存在着一定的耐老化问题,特别是在一些高寒、炎热或多风的环境中,容易出现裂纹、断裂等问题。
为改善这一问题,近年来通过有机硅对聚氨酯进行改性的研究逐渐增多。
本文旨在研究有机硅改性聚氨酯薄膜的耐老化性能,为相关领域提供理论支持和实践指导。
二、材料与方法1. 材料准备本文使用的原材料主要包括有机硅化合物、聚氨酯预聚物以及其他添加剂等。
所有材料均经过严格的筛选和检测,确保其纯度和质量符合实验要求。
2. 制备方法采用溶液共混法制备有机硅改性聚氨酯薄膜。
具体步骤包括:将聚氨酯预聚物与有机硅化合物混合,并加入适量的催化剂和其他添加剂,然后在一定温度下进行反应,最终形成薄膜。
3. 测试方法(1)耐候性测试:采用自然暴露和人工加速老化试验,模拟不同环境下的老化过程。
(2)力学性能测试:通过拉伸强度、撕裂强度等测试方法,评估薄膜的力学性能。
(3)表面性能测试:通过扫描电子显微镜(SEM)等手段观察薄膜的表面形态和结构变化。
(4)化学性能测试:通过红外光谱(IR)等手段分析薄膜在老化过程中的化学变化。
三、实验结果与分析1. 耐候性分析通过自然暴露和人工加速老化试验,我们发现有机硅改性聚氨酯薄膜的耐候性能得到了显著提高。
在紫外光、高温、高湿等环境下,薄膜的表面形态和力学性能得到了较好的保持,没有出现明显的裂纹或断裂现象。
这主要归因于有机硅化合物在聚氨酯中的引入,形成了更稳定的分子结构,提高了薄膜的耐候性能。
2. 力学性能分析经过拉伸强度和撕裂强度等测试,我们发现有机硅改性聚氨酯薄膜的力学性能得到了提高。
改性后的薄膜具有更好的韧性和弹性,能够在受到外力作用时更好地保持其结构完整性。
简述有机硅耐高温涂料的特点有机硅耐高温涂料是一种特殊的涂料,具有许多独特的特点。
它在广泛的应用中发挥着重要的作用,尤其是在高温环境下的保护和装饰。
首先,有机硅耐高温涂料具有优异的耐高温性能。
它能够在高温环境下长时间保持稳定,不会发生脱落、剥落或变色等现象。
这种涂料的耐高温温度通常在300℃-600℃之间,甚至可以达到1000℃以上。
这使得有机硅耐高温涂料成为一种理想的涂料选择,用于保护高温设备的表面,如锅炉、热交换器、热风炉等。
其次,有机硅耐高温涂料具有优异的耐酸碱性能。
在一些特殊环境下,如化学工厂、酸碱废气处理装置等,涂料面临着酸雨、酸性气体和碱性溶液等腐蚀性介质的侵蚀。
有机硅耐高温涂料能够有效抵御这些介质的腐蚀,不会因酸碱介质的接触而发生变色、脱落或剥落等现象。
这使得涂料在这些特殊环境下具有较长的使用寿命和更好的保护效果。
此外,有机硅耐高温涂料具有优异的耐磨性能。
在高温设备的运行过程中,表面会受到摩擦、冲击和磨损等各种物理因素的影响。
有机硅耐高温涂料能够有效抵御这些物理因素的侵蚀,保持涂料表面的完整性和平滑度。
这种涂料的耐磨性能使其在高温设备的保护和装饰方面发挥了重要作用。
此外,有机硅耐高温涂料还具有优异的耐氧化性能。
在高温设备的运行过程中,表面会与氧气发生反应,产生氧化反应,导致表面氧化。
有机硅耐高温涂料能够有效抵御氧化反应的发生,保持表面的光洁度和光泽度。
这种耐氧化性能使涂料在高温设备的使用寿命和表面质量方面具有较好的表现。
最后,有机硅耐高温涂料具有较好的耐候性能。
在户外环境下,涂料表面会受到阳光、雨水、风雪等自然因素的影响。
有机硅耐高温涂料能够抵御这些自然因素的侵蚀,保持涂料表面的色彩和光泽。
这种耐候性能使涂料能够在户外环境中长期保持美观和保护效果。
总的来说,有机硅耐高温涂料具有耐高温、耐酸碱、耐磨、耐氧化和耐候等多种特点。
这些特点使得涂料在高温设备的保护和装饰方面发挥了重要作用。
随着科技的不断发展,有机硅耐高温涂料的性能也将不断提高,为各行各业提供更好的材料选择。
有机硅耐高温漆产品介绍有机硅耐高温漆(Solvalitt)是一种以有机硅丙烯酸树脂为基料的耐高温油漆。
推荐用途用于暴露于高温(高达600℃)的物件的表面涂层,结合硅酸锌油漆最高可耐400℃。
膜厚与涂布率铝色最低最高典型干膜厚度(微米) 20 30 20湿膜厚度(微米) 55 80 55理论涂布率(平方米/公升) 19 12.7 19其他颜色最低最高典型干膜厚度(微米) 20 30 20湿膜厚度(微米) 50 70 50理论涂布率(平方米/公升) 21 14 21物理特性物理特性颜色铝色、绿色、黑色、白色体积固体份(%)* 38 ± 2 铝色42 ± 2 其他颜色闪点 26°C (闭杯)挥发性有机物含量 500 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3光泽铝色光泽/平光柔韧性好*按照ISO3233:1998(E)标准测定表面处理所有表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢清洁度:喷砂处理至Sa 2 1/2(ISO 8501-1:1988)。
粗糙度:使用合适的棱角砂(G)处理到细至中等(30-85微米,Ry5)(ISO 8503-2)。
涂有油漆的表面充分固化和清洁的硅酸锌底漆。
其它表面该产品可用于其它底材。
请咨询当地的佐敦公司。
施工条件底材温度应当至少高于空气露点温度3℃,温度和相对湿度应当在底材附近测量。
在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。
施工方式:喷涂使用无气喷涂或常规喷涂刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。
辊涂可以在小面积涂装时使用,但不建议用于第一度底漆的施工,而且在采用辊涂时必须注意施工足够的材料以达到规定的干膜厚度。
施工参数:混合比(体积)单组份稀释剂/清洗剂佐敦 7号稀释剂无气喷涂的指导性数据喷嘴压力 15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi).喷嘴孔径 0.38-0.48 mm (0.015-0.021")喷幅 40-60°过滤器确保滤网清洁干燥时间通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件:*通风良好(室外或空气自然流通)*典型膜厚*在惰性底材上的单度涂层底材温度 5°C 10°C 23°C 40°C表干 60 分钟 45 分钟 30 分钟 15 分钟硬干 4 小时 3 小时 2 小时 1,5 小时最短覆涂间隔 8 小时 5 小时 4 小时 3 小时最长覆涂间隔 11. 在施工后续涂层时表面必须干燥并无任何污染物。
2024年有机硅耐高温防腐漆市场分析现状摘要本文对有机硅耐高温防腐漆市场进行了分析,包括市场规模、市场竞争格局、市场发展趋势等方面的内容。
通过对市场现状的综合分析,揭示了有机硅耐高温防腐漆市场的机遇和挑战,为相关企业的决策提供参考。
1. 引言有机硅耐高温防腐漆是一种在高温环境下具有良好防腐性能的涂料,广泛应用于化工、石油、电力等行业。
随着工业化进程的加快和高温设备的广泛应用,有机硅耐高温防腐漆市场呈现出快速增长的趋势。
2. 市场规模分析2.1 市场总体规模有机硅耐高温防腐漆市场在过去几年中持续保持较高的增长速度。
据统计数据显示,2019年有机硅耐高温防腐漆市场规模达到X亿元,比上一年增长了X%。
2.2 市场主要细分领域有机硅耐高温防腐漆市场主要应用于化工、石油、电力等行业。
其中,化工行业是有机硅耐高温防腐漆市场的主要消费领域,占据市场份额的XX%。
而随着石油和电力行业的快速发展,这两个行业对有机硅耐高温防腐漆的需求也在不断增加。
2.3 市场增长预测有机硅耐高温防腐漆市场未来仍将保持快速增长的趋势。
这主要得益于工业化进程的加快和高温设备的广泛应用。
据预测,未来5年内有机硅耐高温防腐漆市场规模有望达到X亿元。
3. 市场竞争格局3.1 主要竞争者当前,有机硅耐高温防腐漆市场竞争激烈,主要竞争者包括国内外知名化工企业,如ABC公司、DEF公司等。
这些企业拥有技术研发实力强大,产品质量较高,占据了市场的较大份额。
3.2 市场集中度由于市场需求的不断增加,有机硅耐高温防腐漆市场集中度逐渐提高。
目前,市场份额前几名的企业占据了市场的XX%份额,竞争对手相对较少。
3.3 竞争策略为了在激烈的市场竞争中占据优势地位,企业在产品研发、市场推广等方面加大了投入。
同时,注重提升产品质量和服务水平,通过不断创新和满足客户需求来获取竞争优势。
4. 市场发展趋势4.1 技术创新驱动市场发展随着技术的进步,有机硅耐高温防腐漆在高温环境下的耐腐蚀性能得到了很大的提升。
300度聚氨酯改性有机硅耐高热防腐漆郑州久新材料科技有限公司是以研发、生产、销售为一体的高科技股份制企业。
在生产传统化工产品的基础上,重点推出了无溶剂环氧涂料、200℃—800℃有机硅耐高温涂料、重防腐涂料、特种防腐涂料、橡胶类防腐涂料、金属氟碳类涂料、聚氨酯类涂料、环氧地坪涂料、氯磺化聚乙烯等系列产品。
在电厂、化工厂、铁路、桥梁、城市建设、风电、核电等项目上得到良好的应用,经受住了时间的考验,获得了客户的好评!
300度聚氨酯改性有机硅耐高热防腐漆有机耐高温防腐涂料
组成:
由含羟基树脂与多异酸酯聚合的改性聚氨酯耐热树脂为主要成膜物质,加耐温防腐颜料、助剂、固化剂等组成的底、面漆,双组分包装。
性能:
具有耐热耐温差骤变性,可长期耐热300并具有优异的耐热防腐性能,耐酸、耐碱、耐盐水、耐各类化工大气等,常温固化、干燥快,底、面漆配套性能好。
处理:
金属表面必须用机械或人工进行清理,去除表面锈蚀、氧化皮、油污等杂物达St2级,如采用喷砂处理达Sa2.5级,效果更好。
包装及配比:
A组主漆20kg/桶装,B组固化剂4kg/桶 5:1(重量比)
建议涂装道数:
底漆一道,面漆二至三道,具体根据涂层厚度需要而定。
贮存期:12个月
安全注意事项:
(1)涂料应放于通风和干燥处,远离火种,避免阳光直射。
(2)施工现场,严禁明火。
(3)在封闭的场所施工,必须强调通风,配漆和施工人员应穿戴防护用品,以免引起中毒。
(4)漆膜在未完全干燥或漆膜固化前,应采取保护措施,避免雨水的冲淋和践踏。
防腐涂料在施工应用中的误区
防腐涂料在石化行业具有得到了广泛的运用,但在防腐涂装的实际应用也存在着误区。
注重短期投入,轻视长期费用
在防腐涂装体系选定时,应进行技术经济对比,对不同的项目采用不同的防腐寿命设定,避免选用寿命过短的体系,这些体系看起来初始投资小,但后期维护费用高,由于维护的复杂性,很多项目在后继维护上的费用甚至于高于初始投资。