仪器设备期间核查计划一、前言。
仪器设备的运行状态直接关系到生产工艺的稳定性和产品质量的可靠性。
为了保证仪器设备的正常运行，提高设备的利用率和效率，降低设备的故障率和维修成本，制定并执行仪器设备期间核查计划是非常必要的。
二、核查内容。
1. 设备清洁情况，检查设备表面的清洁情况，包括机器外壳、操作面板、传感器等部位的清洁情况。
2. 设备连接情况，检查设备的连接情况，包括电源线、数据线、管道等连接是否牢固。
3. 设备运行状态，观察设备的运行状态，包括设备是否运行正常、是否有异常声音、是否有异常震动等情况。
4. 设备温度，测量设备运行时的温度情况，包括设备外壳温度和内部温度。
5. 设备维护记录，查阅设备的维护记录，包括设备的保养情况、维修情况、更换零部件情况等。
6. 设备安全防护，检查设备的安全防护装置是否完好，包括安全门、紧急停车按钮、防护罩等。
7. 设备标识，检查设备的标识情况，包括设备的型号、出厂日期、使用年限等标识是否清晰可见。
三、核查频率。
1. 日常核查，对设备的清洁情况、连接情况、运行状态等进行日常核查，保证设备的日常运行状态良好。
2. 周期核查，定期对设备进行更加全面的核查，包括设备的温度、维护记录、安全防护、标识等进行核查，保证设备的安全可靠。
3. 特殊情况核查，对设备发生特殊情况时，如异常报警、异常停机等，需要及时对设备进行核查，找出问题并及时处理。
四、核查责任人。
1. 设备操作人员，负责日常核查，对设备的清洁情况、连接情况、运行状态等进行日常检查。
2. 设备维护人员，负责周期核查，对设备的温度、维护记录、安全防护、标识等进行定期核查。
3. 生产管理人员，负责特殊情况核查，对设备发生特殊情况时进行核查，并协调处理。
五、核查记录及处理。
1. 核查记录，对设备的核查情况进行记录，包括核查时间、责任人员、核查内容、核查结果等。
2. 异常处理，对于发现的设备异常情况，需要及时进行处理，包括设备维修、更换零部件等。
