现代月饼生产工艺流程图
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月饼生产卫生&品质控制管理要求
一、月饼生产工艺流程图
二、工艺流程操作要求及预防问题
工序操作要求预防问题执行者负责人
领料1、负责开领料单人员必须按照当天生产计划的产品品种、规格、产量情况准
确无误填写《领料单》,仓管员严格
按照领料单要求发放原辅料。
2、领用的馅料与当天生产
需要的不一致。
选馅1、主管人员确定每个时间段选取用的馅料。
认真核对馅料的品种、规格、质
量。
确认无误后方进行包饼。
2、选用的馅料(品种、规
格、质量)不符合当天
生产计划单要求的产
品。
调粉制皮1、操作人员拆袋时注意防止线头、胶丝
等杂物混入原料里。
2、操作人员严格按照配方要求进行配
料及填报。
3、使用食品添加剂时要准确称量及填
报。
4、配料用错、漏放。
5、食品添加剂超量使用。
6、原料包装物线头、胶丝
等杂物混入。
称馅称皮1、主管人员生产前要确定产品的皮、馅
重量要求。
2、质检员每班定时用标准砝码对电子
称进行校准及填报。
3、质检员要定时抽检产品的重量。
4、馅皮比例不符合要求
(广式月饼要求馅料
含量≥70%)
5、皮、馅重量不足或超
重。
6、电子称不准确。
(偏轻
或偏重)
包饼1、生产管理人员不定时巡检包饼操作情况,对不熟练人员加强操作培训。
2、操作人员有序地将饼胚放在月饼盘4、饼皮包裹馅料不均匀。
5、放饼时底面放错。
6、饼盘漏放标识。
桐木镇永香食品厂 糕点生产工艺规程 及岗位操作法桐木镇永香食品厂 糕点生产工艺流程图及关键质量控制点编制:审核: 日期: 批准:1 糕点生产工艺流程图 ①面粉、 糖浆、 食用油、 水| —H 、皮料, , 配料、混H 「— ②馅料原料 — " —月饼馅料I ~成型 _ 配料、混合、.处I ________」」' 冷~却 —包装— 检验 —►烘烤熟制(200-220 C 15-20 ------ --------------- ---------------注: 关键工序控图中标示为关键质量控制点 3关键质量控制点和关键参数序号关键工序 关键设备 关键参数 1 配料、混合 计量秤(TGT10) 架盘天平(HC.TP.TP12B.1) 严格按配料要求称取原料、辅料。
各种添加剂的添加应严格按有关规疋执行。
2 烘烤熟制 远红外线电热烘炉(XYF-39) 远红外线电热烤箱(HQ-5A-12)糕点:160〜180 C 8-15分钟。
月饼:200-220C 15-20 分钟工艺技术要求和岗位操作法2.1原料处理(月饼) 2.1.1 糖浆制备:配料:白糖10份+水3份、柠檬酸5%。
,水煮开后,加入白糖 煮溶原料------ ► 配料、_混 ― 成型烘烤熟制(160〜180C )15 分----------------------------------- 冷却 ---- ► 成品2月饼生产工艺流程后, 再加入柠檬酸(先用少许水溶化), 再煮5分钟即得。
2.1.2 皮料制备: 配料: 面粉10份+糖浆7份+碱水1份+食用油3份。
先称好面粉放入搅拌机中, 依次加入糖浆、油、枧水, 搅拌3-5 分钟, 等面团表面光亮, 手感柔软、有弹性即可。
装入洁净容器中备用。
2.2 配料、混合岗位操作法(关键质量控制工序)2.2.1 面包: 按规定比例称取各种原料, 先把面粉、白糖、水放入清洁好的搅拌机中。
另外, 面包粉用冷水溶化, 鸡蛋打散搅匀后, 一同放入搅拌机中。
冰淇淋生产人流物流及车间功能平面图
人流
墙体软帘门
墙体
软帘
门
月饼生产人流物流及车间功能平面图
人流
烘烤类糕点生产人流物流及车间功能平面图
墙体
软帘
门
人流
面团生产人流物流及车间功能平面图墙体软帘门
人流
设备分布示意图
一楼厂区平面图
墙体
软帘
门
设备编号及对应名称
标号设备名称标号设备名称
140型打蛋机19切割机
2120型打蛋机20卧式搅拌机
350型打蛋机21螺旋搅拌机
4开坯机22五匹机
5蛋糕切片机23包馅印饼机
6平炉24蛋挞机
7烤炉25工作台
8醒发室2620型打蛋缸
9筛粉机27货架
10双轨成型机28冰箱
11丹麦压面机29烤车
12压油机30牛角成型机
13sm80搅拌机31小西饼切割机
14成型分割机32手工滚圆机
15传送带33连续分割搓圆机
16醒发成型机34和面机
17制冰机35金属探测仪
18冰水机36水槽
37奶浆机38泰勒机
39盟立包装机40油炸锅
41高速混合搅拌机42T50冷柜
卫生设施平面图墙体软帘门
鼠类检测站B捕鼠笼C
捕蝇笼D
垃圾箱F无紫外灯区域
粘鼠板E
捕虫灯A
4
5
图例:
二楼实验室示意图
墙体
窗
门资料源自网络。
现代月饼生产工艺流程图
月饼生产工艺流程图
净水
原辅料预处理
配料CCP1 糖浆熬制CCP2
馅料验收
饼皮面团调制
过滤冷却
储存
包馅
成型
烘烤CCP3
冷却
包装
成品入库
金探CCP4
刷蛋两次
月饼生产流程
1. 产品配料
①按各品种所需生产量;
②根据产品配方,对面粉、糖、油等准确称取,进行配料。
2. 领料
在仓库领取已配制好的产品原料。
3. 搅拌皮
①复称以确保配料正确;
②糖浆等慢速搅拌均匀,表面无油脂泛起;
③面粉过筛,投入,慢速搅拌均匀;
④皮料松弛2.5~4小时。
4.揉馅料
① 2~3包馅料用力揉搓到馅料发软无结块。
5.机制月饼成型
①包馅机安装好相应配件,放入相应的皮料和馅料,依次走皮料和馅料。
②调节包馅机皮馅比和月饼单重准确;
③调节印饼机操作正常;
④正式启动生产,设专人在包馅机后洒粉搓饼;
⑤成型后摆盘,松弛1小时后烘烤。
6.烘烤
①月饼入炉前用喷水壶均匀洒喷其表面;
②转炉预热到炉温230℃,预烤月饼9~12分钟,出炉冷却2分钟后刷蛋;
③平炉温度,上火210℃,下火160℃,进炉烘烤9分钟左右,中心温度85℃以上。
7.包装
自然冷却,不能骤冷;放入脱氧剂(放在月饼托下面),真空包装。
食品工艺流程原料验收搅拌分块烘烤冷却包装检验成品关键控制点:关键设备:烤炉温度:130℃~240℃时间:11~40分钟成型发酵关键控制点:关键设备:发酵间温度:35℃~39℃湿度:75%关键控制点:关键设备:台秤TGT-100,精度50g;电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。
关键控制点:主要原料:小麦粉、鸡蛋、白砂糖、食用盐、食用植物油、酵母配料配料搅拌整型冷却包装检验关键控制点:关键设备:烤炉温度:220℃~240℃时间:11~40分钟装盘烘烤成品关键控制点:关键设备:台秤TGT-100,精度50g;电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。
关键控制点:主要原料:小麦粉、鸡蛋、白砂糖、食用植物油、起酥油原料验收配料搅 拌烘 烤 冷 却 关键控制点: 关键设备:烤炉温度:120℃~220℃ 时间:12~50分钟装 模包 装检 验 成 品 关键控制点: 关键设备: 台秤TGT-100,精度50g ; 电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。
冷加工 原料验收关键控制点: 主要原料:小麦粉、鸡蛋、白砂糖、食用植物油配料搅 拌烘 烤 冷 却 关键控制点: 关键设备:烤炉温度:170℃~220℃ 时间:20~24分钟制 皮检 验成 品 关键控制点: 关键设备: 台秤TGT-100,精度50g ; 电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。
包 装 原料验收关键控制点: 主要原料:小麦粉、鸡蛋、白砂糖、食用植物油、豆沙馅料、莲蓉馅料、枧水、葡萄糖浆包 馅 成 型裱花蛋糕制作工艺流程图蛋糕夹馅成品 涂面、封边装饰包 装关键控制点: 主要原料:植脂奶油、烘焙食品用调味酱、蛋糕坯原料关键控制点: 关键设备:电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。
小麦粉馒头制作工艺流程图原料验收搅拌分块蒸煮冷却包装检验成品关键控制点:关键设备:蒸炉温度:100℃~105℃时间:12~15分钟成型发酵关键控制点:关键设备:发酵间温度:28℃~30℃湿度:75%关键控制点:关键设备:台秤TGT-100,精度50g;电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。
XXXX食品有限公司作业指导书文件编号:发行日期:编制:XX 审核:XX 批准:XXXXXX食品有限公司文件名称:作业指导书制定部门:生产部使用部门:生产部文件编号:XXX-XX-2022文件版次:第 A 版第 0 次修订制定日期:XXXX年X月X日发行日期:XXXX年X月X日实施日期:XXXX年X月X日4热加工酥类(曲奇酥)工艺流程图1、工艺流程图注:★关键工序 2、关键控制点:2.1 原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账; 2.2 调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂;2.3 烘烤:温度:上火180±5℃,下火:200±5℃;时间20-22min ; 2.5 包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min 以上; 3、操作流程3.1 原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账; 3.2 调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂; 3.3 成型:按产品要求进行成型;3.4 烘烤:温度:上火180±5℃,下火:200±5℃;时间20-22min ; 3.5 冷却:按产品要求进行冷却;3.6 包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min 以上;3.7 入库:在成品库中按品种分开贮存,摆放整齐,成品库保持卫生。
5热加工蛋糕类工艺流程图1、工艺流程图注:★关键工序 2、关键控制点:2.1 原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账; 2.2 调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂;2.3 烘烤:温度:上火2200±5℃,下火:180±5℃;时间20-22min ; 2.5 包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min 以上; 3、操作流程3.1 原料:采购合格原料,索证索票,建立进货验收台账; 3.2 调粉:按照产品配方进行配料,不添加食品添加剂; 3.3 成型:按产品要求进行成型;3.4 烘烤:温度:上火2200±5℃,下火:180±5℃;时间20-22min ; 3.5 冷却:按产品要求进行冷却;3.6 包装:注意卫生,封口完好,包材消毒60min 以上;3.7 入库:在成品库中按品种分开贮存,摆放整齐,成品库保持卫生。
月饼作业指导书工艺流程:配料(※)→和面→成型→烘烤(※)→冷却→包装→检验→入库使用设备:和面机、打面桶、全自动包馅机、烤箱、电子秤、多功能自动墨轮打码封口机。
工具:操作台板、烤盘、不锈钢盆、蒸笼、筛子、勺子、漏勺等。
月饼成型的控制参数:糖含量40﹪左右,油脂含量12﹪左右,鸡蛋、枧水含量0.8﹪左右、水含量10﹪左右,添加剂符合GB 2760的要求、盐含量0.1 ﹪左右。
质量要求:达到月饼外形圆润饱满,印纹清晰,没有焦糊,四周饼腰微微凸,饼面不凹陷,没有毛边,爆裂、露馅等现象。
饼面棕黄色,金黄油润,缘边乳黄色,底部棕黄而不焦黑,皮馅厚薄均匀,皮质松软,甜度适当,爽口不腻。
操作:一、配料:(※关键控制点)1、原料验收合格。
根据产量按比例准备好原辅料。
2、将生产所需物料运到配料室,把鸡蛋打好放在不锈钢盆里,再用筛子把面粉过筛,油脂、糖、枧水、盐、添加剂称量好备用。
原料称量的顺序:根据产品标准由小到大进行称量,500g以内物料用天平称量,5kg以内物料用案秤称量,5kg以上用台秤称量。
3、配料过程工作人员要填写好工作记录。
按配方称料,控制误差小于1%。
配方如下:低筋粉100转化糖浆75—80花生油25—30枧水1—1.7二、和面:1、先把白糖熬成75℃糖浆备用,再把面粉用蒸笼蒸熟,备用。
2、皮:先把面粉、油脂、糖浆、枧水、盐、添加剂、鸡蛋放入和面机内搅拌成面团,备用。
3、馅:先把熟面粉、小料(瓜子仁、核桃仁、花生米、芝麻、青红丝等)、油脂、糖浆放入和面机,和成能捏成球状为止,备用。
4、包馅:将皮、果仁馅分别放入全自动包馅机,控制皮/馅比例1:9。
三、成型:将包好的月饼,放在成型机输送带上自动成型,装盘。
四、烘烤:(※关键控制点烘烤温度上火230℃左右,下火180℃左右,烤制时间10-15分钟)1、将成型的月饼放入烤盘,放入烤箱。
温度:上火230℃左右,下火180 ℃左右,烤制大约10-15分钟,烤至表面棕黄色,成乳黄色,底部棕黄色,即可。
一、原料准备
1. 饼皮原料:中筋面粉、白糖、花生油、枧水等。
2. 馅料原料:五仁、莲蓉、豆沙、蛋黄、果仁等。
3. 装饰材料:蛋液、糖粉、食品色素等。
二、饼皮制作
1. 将白糖、花生油、枧水混合均匀,制成油糖浆。
2. 将中筋面粉过筛,与油糖浆混合,揉成面团。
3. 将面团静置1小时,使面团充分松弛。
三、馅料制作
1. 将五仁、莲蓉、豆沙等馅料原料按比例混合,制成各种口味的馅料。
2. 将馅料分成小份,便于后续包馅。
四、包馅成型
1. 将松弛好的饼皮面团分成小份,与馅料按比例搭配。
2. 将饼皮包裹馅料,揉成球形。
3. 将球形月饼放入月饼模具中,轻轻压制成型。
五、烘烤
1. 预热烤箱至200℃。
2. 将成型好的月饼放入烤箱中,烘烤约15分钟。
3. 烤至月饼表面呈金黄色,取出晾凉。
六、装饰
1. 将晾凉后的月饼表面刷上一层蛋液。
2. 撒上糖粉、食品色素等装饰材料。
3. 可根据个人喜好添加其他装饰。
七、包装
1. 将装饰好的月饼放入月饼盒中。
2. 用保鲜膜或塑料袋密封,防止受潮。
八、储存
1. 将包装好的月饼放入阴凉干燥处。
2. 避免阳光直射和潮湿,以保证月饼的品质。
总结:
月饼的生产工艺流程涉及多个环节,包括原料准备、饼皮制作、馅料制作、包馅成型、烘烤、装饰、包装和储存。
每个环节都需严格按照标准操作,以确保月饼的品质和口感。
在制作过程中,要注重细节,精心打造每一块月饼,让中秋佳节更加温馨、美好。
月饼生产工艺流程图
材料检验→称料→制皮(关键工序)→包馅→称量→成型→一次烘烤(关键工序)→刷蛋液→二次烘烤(关键工序)→感官检验→冷却→内包装(关键工序)→质检→外包装→理化检验→入库
一、材料验收:如下标准验收入库:
二、称料:按配方称料,控制误差小于1%。
三、制皮:先将糖浆加入枧水搅拌均匀,加入花生油(分次加入,以防油水分
离)搅拌均匀加入过筛的低筋粉和面。
和好的面用手叠压均匀,松驰2小时待用。
四、包馅:将皮、馅分别放入自动包馅机,控制皮/馅比例1:9。
五、称量:抽查重量是否达到要求。
六、成型:将包好的饼,放在自动成型机输送带上自动成型,装盘。
七、一次烘烤:上火240℃,下火170℃,喷水进炉约烘烤7-8分钟,至饼面呈
浅黄色,出炉泠却5-6分钟刷蛋
八、刷蛋液:按配方调好蛋液,用羊毛刷沾蛋液,以横竖各一次刷于饼面上。
九、二次烘烤:上火220℃—190℃,下火170℃,约烤20分钟,烤至饼面呈金黄色。
十、感官检验:按GB19855-2005进行感官检验。
十一、冷却:处于独立冷却间紫外线灯下冷却约5-6分钟。
十二、内包装:将饼放入饼托后一起装入饼袋,在饼拖下面放上双吸剂,然后封口。
十三、质检:按GB/T6388进行内包装检验。
十四、外包装:按要求装饼盒。
十五、质检:按GB19855/2005进行理化检验
十六、入库:离地离墙,整齐摆放好。
月饼生产工艺广式月饼临盆工艺流程图饼皮制造配料包馅成型初烤刷蛋液复烤冷却包装验收入库馅料制造抽检一、配料1、工序内容:包含计量、油脂、糖浆、枧水的计量发料等;按配方品种分类堆放并注明标识。
2、技巧要求:按照配料单,由专人配料、配料品种数量精确,相符质量要求,无杂质、无变原料混入;将配好的原材料集中堆放整洁。
3、检测方法:有感官检测、目测、手感、衡器称重等;糖浆用糖度折光仪检测糖度折光需达到80度—82度之间。
二、饼皮制造1、工序内容:包含面粉计量、面粉过筛、搅拌;2、技巧要求:严格按照配方进行投料,重量、品种精确;调制好的月饼皮面团要求不夹粉面、软硬适中,表皮滑腻不粘手,无杂质;将搅拌好的月饼皮面团用专用的容器盛方放松,进入下一道工序。
3、工艺参数:a、配方:见配料表b、饼皮调制:将糖浆枧水慢速搅拌1分钟(不得加快搅拌、因加快搅拌会将空气裹入),匀速参加油脂搅拌平均(油脂不得参加太快不然会显现油糖分别现象显现)时刻约3分钟。
参加面粉搅拌平均即可,时刻约4—5分钟。
三、包馅成型上盘1、工序内容:分皮、分馅、计量、包馅、上盘。
2、技巧要求:皮馅比例要按照企业标准要求履行;包馅要求不漏馅、不歪、不斜;印模要求边角分明、斑纹清晰、无干粉、底板平坦、无裙边、不漏馅、无异物混入、烤盘上月饼间距相等,分列整洁。
3、产品规格及皮馅比例4、工艺参数:b、50克月饼每盘摆放5*7合计35只月饼、80克月饼每盘摆放4*7合计28只月饼、100克月饼每盘摆放4*6只合计24只月饼.5、检测方法:感官、目测、手感、衡器称重等。
6、应用设备仪器工位器具及卫生要求:月饼包馅机、月饼打饼机、月饼排盘机洁净,无污垢,衡器精确、洁净无污垢。
印模和烤盘洁净无污垢。
四、初烤:(一次烘烤)1、工艺内容:月饼生胚用喷壶进行喷洒水,主假如去除月饼别处的干粉,调剂炉温、进炉、出炉、刷蛋。
2、技巧要求:操纵第一次进、出炉温度和烘烤时刻。
蛋液无结块、杂质,刷的平均、别处及周边应刷到,不克不及显现聚积和刷不到的现象显现。
现代月饼生产工艺流程图
CCP1配料 --控制(1)食品添加剂验证,(2)按方配料----电子秤
CCP2糖浆熬制--控制:糖浆熬制终了温度:117℃,糖度:折光法82度
CCP3烘烤 --控制(1)初烘:250℃,烘烤时间:7分钟;(2)复烘,259℃,烘烤时间:7分钟(3)出炉月饼的中心温度>85℃
CCP4金探--控制冷却好的月饼套塑托后在金探仪上通过
月饼关键工序作业指导
1. 产品配料
①按各品种所需生产量;
②根据产品配方,对面粉、糖、油等准确称取,进行配料。
2. 领料
在仓库领取已配制好的产品原料。
3. 搅拌皮
①复称以确保配料正确;
②糖浆等慢速搅拌均匀,表面无油脂泛起;
③面粉过筛,投入,慢速搅拌均匀;
④皮料松弛2.5~4小时。
4.揉馅料
①馅料拆包,检查有无杂物;
②清洁消毒台面,洒上少量油防粘;
③ 2~3包馅料用力揉搓到馅料发软无结块。
5.机制月饼成型
①包馅机安装好相应配件,放入相应的皮料和馅料,依次走皮料和馅料到全部充实;
②调节包馅机皮馅比和月饼单重准确;
③调节印饼机操作正常;
④正式启动生产,设专人在包馅机后洒粉搓饼;
⑤成型后摆盘,松弛1小时后烘烤。
6.烘烤
①月饼入炉前用喷水壶均匀洒喷其表面;
②转炉预热到炉温230℃,预烤月饼9~12分钟,出炉冷却2分钟后刷蛋液;
③平炉温度,上火210℃,下火160℃,进炉烘烤9分钟左右,中心温度85℃以上。
7.包装
自然冷却,不能骤冷;放入脱氧剂(放在月饼托下面),真空包装。
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