纸张结构及涂层对印刷纸掉粉、掉毛的影响

单面涂布白纸板掉毛掉粉和印刷糊版的原因及解决办法单面涂布白纸板掉毛掉粉和印刷糊版的原因及解决办法黄锦新(江门市新华造纸厂,江门,529020)摘要:本文探讨了我厂在单面涂布白纸板生产中,造成印刷时掉毛、掉粉和糊版的原因及所采取的措施、解决的办法,使其满足客户的要求。

关键词:掉毛;掉粉;措施;办法我厂于1993年投产的单面涂布白纸板机,开机后,生产比较正常,一年后便达到了设计生产能力。

从1993年至1997年,由于市场需求的单面涂布白纸板量大,产品供不应求,加上彩印厂当时对涂布白纸板要求不高,所以生产出来的涂布白纸板得到用户信赖和好评。

但是近年来,随着社会的发展和人民生活水平的提高,彩色印刷机的印刷速度愈来愈快,商品包装要求色彩艳丽、清晰,不能有任何暇疵;再加上涂布白纸板市场竞争激烈,使我厂所生产的涂布白纸板面临极大的困难,产品库存增加,质量投诉频繁。

对此,本人亲自组织我厂的质量控制部及生产车间走访彩印厂了解涂布纸板的质量缺陷,并对质量投诉进行分析比较,发现70%的质量投诉是由掉毛、掉粉造成的。

而单面涂布白纸板掉毛、掉粉的纸病是胶版印刷的最大敌人(目前的单面涂布白纸板,绝大部分是用于胶版印刷)。

为解决掉毛、掉粉这一纸病,逐成立了由厂部、质控部、生产车间的骨干技术人员组成的质量攻关小组,从人、机、物、法、环等各个方面对造成掉毛、掉粉的原因进行分析,制订措施、办法加以解决。

经过两个多月的工艺技术、设备、原材料、人的观念及环境等各个方面的整改,使我厂生产的涂布白纸板掉毛、掉粉现象大大减少,投诉率大幅下降,重新得到了客户的信赖,目前的产品供不应求。

现把涂布白纸板掉毛、掉粉的产生原因及解决办法分述如下。

1 掉毛、掉粉和糊版的原因分析掉毛:它是纸面的单纤维、纤维束或其他非纤维杂质在印刷时从纸面上剥落下来。

纸面掉毛的内部原因主要同原料纤维种类和制浆方法有关,如果浆料中非纤维细胞的比例较大(如稻草浆),则因为这些杂细胞本身很小,与其他纤维的结合强度也很低,印刷时必然会因为受到粘拉作用而被剥落下来。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸张性能对胶印产品质量的影响
纸张是印刷行业所使用的重要的基本原料，纸张质量的优劣直接影响到印刷产品的质量。

由于所用纸浆原料及造纸工艺的不同，所生产的纸张其本身固有性能有显着区别。

即使同一种纸张，在不同印刷方式下，其印刷适性也有明显的区别。

胶印所用的纸张，大都为铜版纸和胶版纸，铜版纸的平滑度和白度比胶版纸高，但弹性较差。

在印刷过程中，由纸张性能引起的故障，较常见的是纸张尺寸稳定性不好引起套印不准，纸张表面强度低引起的掉粉掉毛现象，纸张平滑度差、厚度不均匀引起的花斑或露白现象。

一、纸张尺寸稳定性
纸张在生产、运输、贮存过程中，会随环境温湿度的变化而产生一
定的变形，形成诸如“荷叶边”或“紧边”等现象，在上机印刷前，通过
吊晾处理，一般都能有效地消除这些故障。

在印刷过程中纸张产生伸长变形而引起的套印不准是胶印中最常见的故障。

对于胶印来说，由于有润版液的存在，每次印刷，纸张都要吸收一部分水分，纸张受到润湿而产生一定的伸长变形，这种变形量由造纸原料及工艺所决定，主要和纸张本身的纤维含量，纤维长度及结合力，施胶程度有关，这些因素决定纸张的紧度和吸湿性以及纸张的压缩特性。

一般情况下，纸张的尺寸变化在允许的套印误差内。

对于纤维含量多、纤维短小、施胶程度不理想的纸张，其吸湿性就大；若结构疏松、紧度不高的纸张，其压缩特性受压时会表现出近似流体性能。

以上纸张在版面水分偏大或压印力大叼牙磨损松动出现叼力不
专注下一代成长，为了孩子。

关于纸张对印刷影响的认识纸是纸张和纸板的统称，它是由植物纤维、填料、色料、胶料等组成。

在包装印刷过程中，要保证印刷好的产品质量，应该具备五大因素：人、机、料、法、环。

那么，纸张作为五大因素之一———料中的主料，纸张质量问题对印刷有哪些影响呢？一、纸张的平滑度不好对印刷的影响平滑度是指纸张表面的平整程度，它取决于纸张表面的形貌，体现了纸张的表面结构特性。

要想获得好的印刷产品质量，纸张的平滑度是一个必要条件，它在印刷过程中，纸张表面与着墨的橡皮布表面接触的程度，影响着油墨的转移是否全面，图文是否清晰。

第一，因纸张的平滑度较差，影响纸张的油墨需用量，使橡皮布上墨膜厚度不同，将增加印品的墨色不均匀，导致印品图文网点扩大，增加机械性的网点增大。

第二，因纸张的平滑度差，影响纸张的着墨均匀性，致使印刷产品图文发花、发虚，而且有严重的网点丢失现象。

二、纸张的压缩变形特征对印刷的影响对于印刷纸张来说，不仅要具有较好的压缩变形，而且要适于进行多次套色印刷，在压力去除后的瞬间，有很快恢复的特性。

这是因为在印刷过程中，纸张在印刷压力作用下变形，可产生一种缓冲作用，纸张与橡皮滚筒间，得以良好的接触，使油墨得以均匀地转移。

如果所用印刷纸张只具有较高的压缩率，不具有较高的弹性恢复率，在多色印刷中，经过多次压缩变形，不能迅速恢复，使纸张变大或收缩，就会严重影响印刷产品套印质量。

三、纸张的表面强度较差对印刷的影响表面强度是指纸张的表面纤维、胶料、填料之间或纸张表面涂料粒子之间及涂层与纸基之间的结合强度。

在印刷过程中，如果印刷纸张的表面程度较差，纸张的表面与着墨的橡皮布分离，油墨的分离力大于纸张表面粒子间的结合力，印刷品的图文边缘，便会看到白边或者印不实、发虚等现象，这就是印刷中的拉毛现象，对印刷的影响主要有两个方面：1.造成图文部分的污染。

主要体现在：①纸张粒子剥落后，由于未沾上油墨而引起的白斑点。

②是由于纸粉或微细的涂料拉毛引起的污染。

印刷过程中纸张的掉毛掉粉故障分析纸张的掉毛主要是两方面的原因造成的。

首先是纸张的质量，其次是印刷条件。

纸张的质量是指纸张的表面强度；纸张的表面强度，是度量纸张表面的纤维、填料、胶料间结合力大小的物理量，一般是指单位纸面上垂直于纸面的抗水层、抗撕裂的能力。

表面强度大的纸张，在印刷中掉毛少。

所以，在实际应用中，纸张的表面强度也叫做纸张的掉毛抗阻。

它反应了纸张在印刷过程中抗掉毛的能力。

印刷条件包括的内容较多，有润湿液的供给量、油墨的粘性、粘度、印刷速度等等。

⑴ 纸张掉毛与堆墨纸张的掉毛，一般分为干掉毛和湿掉毛。

在单色胶印机中，纸张的掉毛为干掉毛，是在纤维或颜料之间的结合力小于油墨的粘着力时发生的。

而湿掉毛是在这一条件下再加上水的参与发生的。

多色机印刷过程中，除了第一色组滚筒第一色油墨外，其余几个色组的油墨，都要印在已经印过的油墨或白纸表面，而这个白纸表面是经过润湿液润湿的。

纸张在润湿后，其表面强度必然下降，显然，最后一色若在白纸部分进行印刷，白纸表面强度最弱。

从纸张上脱落的纤维，涂料粒子与堆积在橡皮布上，便发生橡皮布堆墨的故障。

多色胶印机根据印刷图文的不同，堆墨的程度也有所不同。

但一般来讲，第一色组橡皮布滚筒上不容易发生，往往是在第二色或以后各色组发生，这是因为纸张产生堆墨的主要原因。

由于残余粘性所引起的粘性有增大和润湿液的润湿引起的湿掉毛。

因此越是靠后面的滚筒，堆墨越容易发生。

堆墨开始形成时，首先使图像变得粗糙，这是由于脱落的纤维，涂料粒子随同油墨一起剥落，并在橡皮布上形成堆墨。

因而使凸起部分的油墨转移不良,致使印版花糊掉版发生。

（２）纸张掉毛及堆墨的处理方法减少纸张掉毛的最根本的方法，是选择高表面强度的纸张印刷。

然而，实际中未必都使用这类纸张，那么从工艺角度考虑，首先润湿液应控制在最少量的范围，其次，降低印刷速度，以便降低油墨在印刷过程中的粘性，缓冲纸张的掉毛。

对于较严重的掉毛纸张，为了保证质量，正式印刷前先压一遍清水或印刷精细产品前先套印一次白油或多次清洗橡皮布。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
白板纸印刷质量问题解析之六
六、白板纸表面强度差引起的掉粉、掉毛、起泡和剥皮故障问题
在白板纸表面强度差的情况下，印刷时就容易出现掉粉、掉毛、起泡
和剥皮故障现象。

掉粉是指在印刷时纸面脱落下粉状物质，如涂料、填料、颜料等从纸面上脱落下来。

掉毛是指纸面的纤维在印刷过程中，从纸面上剥落下来。

纸面起泡和剥皮是指纸的表层在印刷过程中，在外力如印刷剥离力和油墨粘力的作用下，使纸的涂层、面层与底层纤维组织分裂而出现起泡或剥离现象。

从印刷质量的角度来说，使用表面强度高、质量好的纸，是避免纸面掉粉、拉毛、起泡和剥皮质量故障，提高产品印刷质量的最好的选择。

但是，采用什幺纸进行印刷，往往不是印刷厂单方面所能决定的。

有些普通的产品，客户只要求使用低档的白板纸去印刷。

这就要求从印刷工艺方面采取一些必要的措施，才能达到防止印刷质量故障的发生。

根据印刷生产工艺实践总结的经验，对纸张表面强度差的纸，可采取以下措施来实现减少或避免纸面掉粉、拉毛、起泡和剥皮质量故障发生的机会。

1、调整油墨的粘度。

纸张表面强度差的纸，若采用高粘度的油墨去印刷，最容易出现掉粉、拉毛、起泡和剥皮质量故障。

对此可选择适合印刷工艺条件的助剂，对油墨的流动性和粘度进行调整，以降低印刷过程中油墨层对纸面的粘力和剥离张力。

2、调整好印刷压力。

若印刷压力过轻或不均匀，就无法使版面上的油墨层完整、均匀地转移到纸面上，容易产生印迹发花弊病。

但是，印刷压力过重的话，则容易破坏纸面上的涂布层和纤维结构，容易引起掉粉、
专注下一代成长，为了孩子。

纸页掉毛掉粉问题的机理及原因分析
1、掉毛掉粉的机理
掉毛掉粉是一种严重的纸病，机理为：在机械力的作用下从纸面或边缘脱落下细小纤维、碎屑、填料粒子、施胶剂或颜料粒子等，当纸的表面张力小于外界机械作用力（如摩擦、黏附等）时就会产生这种现象。

严格地说，掉毛是指单根纤维从纸面上脱落下来；掉粉是纸张在摩擦、弯曲、冲击或振动下使细小纤维碎悄及填料粒子、施胶剂或染料，从纸面或边缘脱落下来。

实际上掉毛和掉粉很难区别开来，而这里所说的掉毛掉粉是指纸页在印刷时所产生的掉毛掉粉，它是纸页表面结合强度大小的具体体现。

纸页表面结合强度是指纤维碎片、填料、胶料三者结合的强度，其结合力强，纸面强度就高，反之则低。

纸页表面强度不足时，在印刷中纸面上的纤维和填料等会被油墨粘下来，这就是掉毛掉粉。

2、产生掉毛掉粉现象的原因
纸料中配有机械浆时，因其木素含量高，纤维结合差，易产生掉毛掉粉现象；纸料中短纤维含量高时，纤维结合力差，易产生掉毛掉现象；填料粒子的形状、颗粒大小及粒子均一性影响掉毛掉粉的程度；掉粉现象多发生在接近纸张表面填料浓度高的地方；掉毛掉粉与纸张紧度有关，一般说，纤维与纤维之间结合实际越紧，纸张强度越大，也能减少突出在纸表面上未被固定的纤维末端所造成的表面起毛现象。

纸张表面强度与掉粉掉毛在胶印机越来越普遍，印刷速度越来越高的今天，印刷纸的表面强度已成为比印刷适性更为重要的性能指标，并已成为某些纸种最被使用者关注的强度性质。

纸张的表面强度是指纸张表层的纤维、填料、颜料等与纸张结合连接的牢靠结实程度，即指纸张表层物质互相结合的强度。

当纸张表面强度一定时，印刷时将随着印刷粘拉作用的增强，而在纸面发生掉毛、掉粉现象，因此纸张的表面强度一般用其抗掉毛、掉粉的能力来表示。

纸张在印刷中表层的纤维、填料、颜料等越不容易被油墨粘结拔掉，纸张的表面强度就越大。

纸张的耐水性能可导致纸张在胶印中发生不同程度的表面强度变化。

所谓耐水性，是指纸张受浸润水作用后，保持其原有强度性能的能力，表达了纸张受水中后性能的稳定性。

由于胶印是在有浸润水参与的条件下进行的，因此，必须考虑纸张在有浸润水的作用时其表面强度的变化。

两种纸张，在表面未受水的影响之前，其表面强度可能是一致的，但当被同样量的水浸润后，其表面强度则表现出区别来，这说明两种纸的耐水性不同，当然，一般纸张经浸润水作用后，其表面强度都会有所下降，只是下降的程度不同罢了。

因此，在分析纸张的表面强度时，必须考虑到耐水性的强弱。

专门用于凸版印刷的铜版纸，这种纸在胶印中容易掉粉、糊版现象，其原因就是该种纸所用涂料中的胶黏剂是水溶性的，所以耐水性较差。

在印刷过程中经常会发生涉及纸张表面强度的问题，也就是说纸张的抗掉毛、掉粉能力对印刷的影响比较突出，甚至在很大程度上制约着印刷效率和印刷质量。

就胶印书刊纸而论，纸张表层的纤维必须相互结合良好，填料粒子也要与纤维胶粘结实，耐水性还必须较好，不然的话，橡皮布及墨膜僵尸像水面上的细小纤维和填料粒子发生掉毛掉粉现象。

使印刷品上留下白色斑点，甚至在墨色较重的图像出现大块白斑。

掉下的填料粒子和细小纤维还会堵塞印版上的文字和图案，即发生糊版，使印刷的图文越来越不清晰。

即使是涂布印刷纸，如果填料粒子与纸基粘接不良，或者纸基纤维间没有足够的结合强度，同样会发生上述现象。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸张对印刷质量的影响
纸是纸张和纸板的统称，它是由植物纤维、填料、色料、胶料等组成。

在包装印刷过程中，要保证印刷好的产品质量，应该具备五大因素：人、机、料、法、环。

那幺，纸张作为五大因素之一———料中的主料，纸张质量问题对印刷有哪些影响呢？
一、纸张的平滑度不好对印刷的影响
平滑度是指纸张表面的平整程度，它取决于纸张表面的形貌，体现了
纸张的表面结构特性。

要想获得好的印刷产品质量，纸张的平滑度是一个必要条件，它在印刷过程中，纸张表面与着墨的橡皮布表面接触的程度，影响着油墨的转移是否全面，图文是否清晰。

第一，因纸张的平滑度较差，影响纸张的油墨需用量，使橡皮布上墨膜厚度不同，将增加印品的墨色不均匀，导致印品图文网点扩大，增加机械性的网点增大。

第二，因纸张的平滑度差，影响纸张的着墨均匀性，致使印刷产品图文发花、发虚，而且有严重的网点丢失现象。

二、纸张的压缩变形特征对印刷的影响
对于印刷纸张来说，不仅要具有较好的压缩变形，而且要适于进行多
次套色印刷，在压力去除后的瞬间，有很快恢复的特性。

这是因为在印刷过程中，纸张在印刷压力作用下变形，可产生一种缓冲作用，纸张与橡皮滚筒间，得以良好的接触，使油墨得以均匀地转移。

如果所用印刷纸张只具有较高的压缩率，不具有较高的弹性恢复率，在多色印刷中，经过多次压缩变形，不能迅速恢复，使纸张变大或收缩，就会严重影响印刷产品套印质量。

三、纸张的表面强度较差对印刷的影响
专注下一代成长，为了孩子。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸张的拉毛、掉粉的原因
第一，是印刷操作工艺造成的，如油墨豁度、印刷压力、印刷速度、润版液等第二，是纸张本身的表面强度达不到要求所造成的。

一、印刷造成拉毛、掉粉故障印刷操作纸张在油墨转印瞬间，在惯
性力的作用下，油墨粘附力、剥离力，印版橡皮布的吸附力，如大于纸张表面强度时，纸面就会产生拉毛、掉粉等现象。

拉毛、掉粉严重时，会粘附在印版或橡皮布上，纸面上的图文部分
留下了白色斑点。

而被粘下来的纤维毛、填料等，有些还会被墨辊带进油墨里，造成印刷产品模糊不清。

另外，印版上的纸毛又逆转到墨辊和墨斗上与油墨混合，随着印刷的进行，堆积在印版上的纸毛、纸粉越来越多，严重影响印刷油墨的充分转移而导致停机擦洗，降低了生产效率。

为了印刷机正常运转，纸张必须达到一定的强度。

其方程式为脸汽十凡凡式中产一纸张表面强度汽一剥离张力凡一油墨对纸面的粘附力气一印版或橡皮布的吸附力在印刷过程中，纸张的月直是一个常数。

要防止印刷中出现拉毛、掉粉现象，在印刷工艺操作和印刷质量允许的情况下，可调整各了魂直来适应和平衡月直。

剥离张力剥离张力是油墨、橡皮布和纸张三者之间作用力。

在其他条件不变的前提下，可以通过计算得到印刷速度的极限值，能够避免或减少纸张拉毛、掉粉现象。

4油墨对纸面的粘附力油墨对纸张的粘附力主要是油墨在纸张表面
处发生分离产生的。

可以适当降低油墨的勃度并减少墨层的厚度，来减轻油墨对纸面的
粘附作用。

8印版或橡皮布的粘附力在正常情况下不需要考虑8值，主要是橡皮布磨损老化，产生发豁现象，造成拉毛、掉粉故障。

这时就需要经
专注下一代成长，为了孩子。