故障手册2

目录第一章、电子衡器的其本原理概述1、电子衡器的组成2、电子衡器的工作原理3、模拟量传感器的工作原理4、数字量传感器的工作原理第二章、大型衡器的技术要求和故障判断1、汽车衡的技术要求2、汽车衡的故障判断3、轨道衡的技术要求4、轨道衡的故障判断第三章、天车电子称的技术要求和故障判断1、天车电子称的工作原理2、天车电子称的故障判断第四章、料斗称的技术要求和故障判断1、料斗称的技术要求2、料斗称的故障判断第五章、2160电子称的技术要求和故障判断1、成品称的技术要求2、成品称的故障判断3、抗砸称的技术要求4、抗砸称的故障判断5、吊钩称的原理和技术要求6、吊钩称的故障判断第一章、电子衡器的其本原理概述1、电子衡器的组成电子行其主要有以下三部分组成：A、称重系统，又称称体，一般包括负荷接受器、限位器、缓冲装置、链接装置、链接装置等。

B、称重传感器。

把非电量转换成电量的转换装置。

C、测量装置。

包括信号传输电路，数据处理、数据传输、数据显示和打印等。

2、电子衡器的工作原理当载荷加到负荷接受器器上时，载荷通过链接装置传递给承重点上的传感器，传感器将载荷按比例关系转换成毫伏信号，毫伏信号经信号传输电路输入到测量仪表进行转换和数据处理，实现数据显示、打印、自动控制等各种所需功能。

→3、传感器的工作原理电阻应变式称重传感器是把电阻应变片粘贴在弹性敏感元件上，然后组成电桥。

它包括两个主要部分，一个是弹性敏感元件，它将重量转换成弹性体的应变值。

另一个是电阻应变片，它将弹性体的应变同步地转化为电阻值的变化。

当弹性体受重力F的作用时，在其纵向和横向贴上的四个应变片，纵向压缩，横向拉伸，使粘贴在弹性体表面上的应变片的电阻值同步改变，由于应变片是链接成平衡电桥式的，应变片电阻值的改变引起电桥的不平衡，从而输出信号，该信号和外力F弹性体的弹性范围内成正比例的关系。

第二章、大型衡器的技术要求和故障判断1、汽车衡的技术要求仪表显示准确；零点稳定；外观良好；接地牢靠；参数正确；仪表各插头齐全紧固；仪表信号输出正确。

称重传感器上下底板螺栓齐全紧固无开焊现象；外观无破损；接地牢靠；地线无破损；固定螺栓齐全紧固无锈蚀现象。

接线盒外观良好；固定螺栓齐全紧固有效；密封垫良好；接线端子接线牢靠，接线螺丝齐全有效；电路板无破损、积尘；微调使用正常；跨接器齐全，位置正确。

限位器外观良好无锈蚀；数量正确；固定螺栓、销轴、垫片齐全有效；松紧度符合标准。

仪表电源插座外观良好，固定牢固；插头牢靠；电源线无破损；电压正确；接地正确、牢靠。

信号电缆外观良好无破损；屏蔽线牢固无短路。

秤体四周无卡蹭，与支撑梁间距合适，保持自由状态。

2、汽车衡的故障判断1.仪表显示数值波动：2.仪表死机：3.仪表零点有存数检查称体间隙、限位器有无卡蹭，称体下方是否有异物顶起，确认无误后清零3、轨道衡的技术要求仪表显示准确；零点稳定；外观良好；接地牢靠；参数正确；仪表各插头齐全紧固；仪表信号输出正确。

称重传感器上下底板螺栓齐全紧固无开焊现象；外观无破损；接地牢靠；地线无破损；固定螺栓齐全紧固无锈蚀现象。

接线盒外观良好；固定螺栓齐全紧固有效；密封垫良好；接线端子接线牢靠，接线螺丝齐全有效；电路板无破损、积尘；微调使用正常；跨接器齐全，位置正确。

限位器外观良好无锈蚀；数量正确；固定螺栓、销轴、垫片齐全有效；松紧度符合标准。

仪表电源插座外观良好，固定牢固；插头牢靠；电源线无破损；电压正确；接地正确、牢靠。

信号电缆外观良好无破损；屏蔽线牢固无短路。

秤体四周无卡蹭，与支撑梁间距合适，保持自由状态。

4、轨道衡的故障判断1.仪表显示数值波动：2.仪表死机：3.仪表零点有存数检查称体间隙、限位器有无卡蹭，称体下方是否有异物顶起，确认无误后清零第三章、天车电子称的技术要求和故障判断1、天车电子称的工作原理当载荷加到负荷接受器器上时，载荷通过链接装置传递给承重点上的传感器，传感器将载荷按比例关系转换成毫伏信号，毫伏信号经信号传输电路输入到测量仪表进行转换和数据处理，实现数据显示、打印、自动控制等各种所需功能。

→2、天车电子称的故障判断EDI—700 称重仪表检定说明1、准备工作（1）清除秤上残留的所有杂物。

（2）在地址23中建立数据，禁止自动零修正。

（3）使用‘总重/净重’键进入总重方式。

（4）如果状态标志‘H’（保持）有效，关闭外部控制信号‘保持输入和重量显示命令’。

（5）打开后面左下总的‘定标’开关。

2、扣除初始固定荷重（1）确定重量显示是稳定的，然后按‘ENT’键进入定标方式，显示编码‘CAL’。

（2）按‘C’键选择扣除初始固定荷重方式，使显示变为‘ZERO’。

（3）确定在秤上没有施加任何载荷（确定是空秤），然后按‘ZERO’键，使显示器扣除初始固定荷重，显示进一步变为‘ZERO ST’。

（4）当初固定荷重被自动扣除时，失调值（扣除值）被输入在地址21中，在显示‘ZERO ST’的地方显示出表示调整成功的编码‘GOOD’。

（5）编码‘GOOD’显示6秒后，显示器将返回到称重量方式。

3、增益调整（1）将为进行增益调整而准备的标准砝码的总量值和满量程值分别输入到地址7和地址8种。

（注：建议加载标准砝码到满量程80%以上为好）（2）确定显示‘O’，然后将所有的标准砝码放到秤上。

（3）为显示稳定时按‘ENT’键进入定标方式，此时显示‘CAL’。

（4）按‘C’键两次选择增益调整方式，显示变为‘SPAN’。

（5）检查输入在地址7中的值与实际放到秤上的标准砝码的总重量是否相等，如果相等按‘TARE’键，使显示器调整增益，以致显示变为‘SPAN ST’。

（6）当计算出的增益系数小于524288，并自动输入到地址22中时，在显示‘SPAN ST’的地方，显示出‘GOOD’，如果增益系数大于524288，将显示‘NO GOOD’说明输入太小，并且计算结果不输入地址22。

在这种情况下，应检查地址7中的值和或实际应用到秤上的传感器的设计计算。

（7）编码‘GOOD’，或‘NO GOOD’显示6秒以后，显示器返回到称量方式。

（8）关闭‘定标’（CALIB）开关，并在附属地址数据表中记录分别输入到地址21和22中的初始固定荷重失调值和增益系数。

EDI—700仪表错误信息的说明在不可避免的发生了错误时，数码‘E’将在显示的最右位闪烁，在这种情况下，按‘C’键进入检查方式，然后按‘TARE’键调出错误信息。

错误码的分配和名称错误码的位置和名称如下所示，当错误多于两个小时，并且这些错误是同时发生，在同一位中显示的这些错误编码的和将以16进制数的形式显示。

错误信息的清除在上述方式中，为清除掉错误信息，按‘GROSS/NET’键，此时，显示出‘ErrCLr’，6秒后，显示器返回到称量方式。

第四章、料斗称的技术要求和故障判断1、料斗称的技术要求仪表显示是否准确；零点是否稳定；外观是否良好；接地是否牢靠；参数是否正确；仪表各插头是否齐全紧固；仪表信号输出是否正确上下底板是否齐全紧固有无开焊现象；外观有无破损；接地是否牢靠；地线有无破损；固定螺栓是否齐全紧固有无锈蚀现象，是否需要加油接线盒外观是否良好；固定螺栓是否齐全紧固有效；密封垫是否良好；接线端子接线是否牢靠，接线螺丝是否齐全有效；电路板有无破损、积尘；微调使用是否正常；跨接器是否齐全，位置是否正确接线端子外观是否良好有无破损，有无积尘，接线螺丝是否齐全有效；信号线接线是否牢固，有无破损；痱子号是否齐全、正确、字迹是否清晰限位器外观是否良好有无锈蚀；数量是否正确；固定螺栓、销轴、垫片是否齐全有效；松紧度是否符合标准；插座外观是否良好，固定是否牢固；插头是否牢靠；电源线有无破损；电压是否正确；接地是否正确、牢靠外观是否良好有无破损；屏蔽线是否牢固有无短路称体外观有无损坏；四周有无卡蹭，与支撑梁间距是否合适，是否保持自由状态；软连接是否正常有无卡蹭电缆槽外观是否良好；有无电缆出槽；槽子盖是否齐全紧固2、料斗称的故障判断EDI—760秤重仪表检定说明1、准备工作（1）确定是否为空秤（2）禁止23地址的自动零点跟踪。

（3）通过13地址设定，启用C键的标定功能。

2、扣除初始固定荷重（1）确定重量显示稳定后，然后按C键进入标定方式，显示CAL（2）按C键选择标零方式，使显示变为ZERO（3）在确定是空秤时，按ZERO键标零，显示变为ZERO ST （4）显示编码GOOD，自动切换到称重显示模式。

3、计量通道增益调整（即标量程）1、单段增益的标定（1）首先将31地址的第1位设定为0，将为进行增益调整而准备的标准砝码的总重值和满量程值输入到07地址和08地址。

注：建议加载标准砝码到满量程的80%以上为好。

（2）在显示稳定时按C键进入定标方式，此时显示CAL （3）按C键选择增益调整方式，显示变为SPAN（4）按GROSS，键进入增益自动标定，显示变为SPAN ST （5）当计算出来的增益系数小于524288时增益会自动存入22地址，并显示GOOD，当增益系数大于524288时，将显示NO GOOD，表明传感器输入大小，标定不成功，在这种情形下，应按照实际应用到秤上的传感器的设计来设定07号地址的标定值。

（6）自动退回到称重显示模式。

多计量段检定说明（1）准备工作：将[31]地址第一位设定为0，按照上述检定规程进行检定。

在检定完成后如发现传感器或称体计量线性不理想，可采样多计量段检定。

也可跳过这一步直接采用多段检定。

（2）将[31]地址第1位设定为1，将标定砝码值输入到[33]，进行1段标定。

增益系数在标定完成后自动存入到[41]地址。

（3）将[31]地址第1位设定为2，将标定砝码值输入到[34]地址，进行第2段标定。

增益系数在标定完成后自动存入到[42]地址。

（4）将[31]地址第1位设定为3，将标定砝码值输入到[35]地址，进行第3段标定。

增益系数在标定完成后自动存入到[43]地址。

（5）将[31]地址第1位设定为4，将标定砝码值输入到[36]地址，进行第4段标定。

增益系数在标定完成后自动存入到[44]地址。

以上2~5步骤视采用的计量段数而定。

如只采用2段计量，则可省去步骤4、5。

在仪表使用过程中，可随时减少计量多段的个数，只通过密码修改[32]地址即可。

EDI—780称重仪表错误信息说明当仪表发生错误时，仪表会显示Err—XX的错误信息编码，X是0到7的数字，是1，2，4三个数值的组合相加结果，具体编码定义如下：Err—XX：1.传感器输入错误，断路或输入过大2.零点跟踪错误，零点变化超出零点调整范围4.清零错误，零点变化超出零点调整范围1.计算益出错误2.通信错误4.超载输入命令F—001可以清除清零错误和计算溢出错误，传感器输入错误应该检查传感器连接来清除，通信错误会随串行口通信正常清除，超载会随重量的减少自动清除，零点跟踪错误应该禁止零点跟踪或重新标定零点。