加氢循环氢压缩机资料讲解共75页文档

循环氢压缩机简介循环氢压缩机是一种用于压缩氢气的设备，广泛应用于氢能源领域。

它具有高效、可靠、节能等特点，在氢能源产业的发展中起着重要作用。

本文将对循环氢压缩机的原理、工作过程、应用领域等进行详细介绍。

原理循环氢压缩机的原理基于气体的压缩过程。

其工作过程分为吸气、压缩和排气三个阶段。

在吸气阶段，氢气从进气口进入循环氢压缩机，在压缩机内被压缩；在压缩阶段，氢气被压缩至设定的压力；在排气阶段，压缩后的氢气通过出口排出循环氢压缩机。

工作过程1.吸气阶段: 氢气通过进气口进入循环氢压缩机。

2.压缩阶段: 氢气被循环氢压缩机内的压缩机元件压缩至设定的压力。

3.排气阶段: 压缩后的氢气通过出口排出循环氢压缩机。

应用领域循环氢压缩机广泛应用于以下领域： - 氢能源：循环氢压缩机是氢能源产业中关键的设备之一，用于将氢气压缩储存或输送。

- 燃料电池车辆：循环氢压缩机是燃料电池车辆中用于压缩氢气的核心组件之一。

- 工业应用：循环氢压缩机在工业生产中，用于压缩氢气以满足工艺需求。

##优势循环氢压缩机具有以下优势： - 高效：采用先进的压缩技术，能够高效地压缩氢气。

- 可靠：具备稳定的工作性能和可靠的运行，能够长时间运行。

- 节能：采用节能技术，降低能耗，提高能源利用效率。

- 环保：采用环保材料和技术，减少对环境的影响。

总结循环氢压缩机作为一种用于压缩氢气的设备，在氢能源领域具有重要的应用价值。

它的高效、可靠、节能等特点，使得其成为氢能源产业中不可或缺的一部分。

随着氢能源的不断发展，循环氢压缩机的应用前景将更加广阔。

加氢单元循环氢压缩机操作说明循环氢压缩机的操作一、循环机的开机操作1.开机前的检查1)压缩机组各附件齐全。

2)地脚螺栓齐全、紧固。

3)水、电、汽、风、油等公用工程已到位。

4)室内操作系统正常，报警台试灯正常。

5)润滑油箱加入合格润滑油至上限。

6)检查各仪表齐全好用。

7)润滑油系统没有泄漏点。

8)各安全阀投用。

9)压缩机出、入口管线排液且伴热投用。

10)压缩机出入口管线及干气密封相关管线法兰进行气密。

2.开机操作步骤（以柴油加氢为例）1)首先投用干气密封系统的隔离氮气；2)建立润滑油系统运转：检查润滑油系统流程已打通，启动一台油泵运转，将另一台打至“联锁”状态，检查润滑油、控制油压力符合要求，润滑油压力控制在0.25MPa，控制油压力控制在1.0MPa，并向高位罐进行灌油。

对以下联锁进行试验：1）润滑油小降试验：包括润滑油总管压力低于0.15MPa、速关油压力低于0.65MPa、泵出口压力低于0.85MPa，均联锁启动备用泵；2）润滑油大降试验，润滑油压力低于0.1MPa联锁停机；3）速关油压低于0.43MPa。

3) 1.0MPa背压蒸汽暖管a)引蒸汽至界区，充分排凝后开大界区地点排凝阀放空；b)全开界区1.0MPa蒸汽总阀至汽轮机出口闸阀之间的所有排凝阀，确认管线积液全部排净后，稍开界区蒸汽阀，引蒸汽至汽轮机出口闸阀；c)全开汽轮机出口闸阀与出口单向阀之间的低点排凝阀，使管线的积液全部排净，并关闭单向阀的副线阀，稍开汽轮机出口闸阀，引蒸汽至汽轮机出口单向阀；d)暖管过程中要注意各低点排凝情况，引汽过程务必缓慢，严格控制升压速度，严防水击损坏管线及设备。

一旦发生轻微水击，应立即关小引汽阀至水击消失为止；如果水击严重，则立即关闭引汽阀。

4) 3.5MPa主蒸汽暖管a)确认3.5MPa蒸汽进装置界区总阀及其副线阀全关；b)慢慢打开3.5MPa蒸汽进装置界区总阀前的低点排凝阀脱液至见汽，然后开大低点排凝阀放空；c)投用3.5MPa蒸汽分水器，确认其疏水阀投用，顶部放空阀关闭；d)全开汽轮机入口隔断阀前的低点排凝阀，将其积液排干净，稍开界区总阀的副线阀，引蒸汽至此排凝处放空；e)全开汽轮机入口隔断阀后的低点排凝阀和汽轮机速关阀前的低点排凝阀，并稍开汽轮机入口的放空阀，确认管线积液排净后，稍开汽轮机入口隔断阀的副线阀，引蒸汽至速关阀前暖管；f)待界区总阀的前后压力基本平衡后，慢慢开大界区总阀，同时关小其低点放空阀，关闭副线阀；g)缓慢打开汽轮机入口隔断阀，并同时不断开大速关阀前的放空阀，关闭入口隔断阀的副线阀。

加氢脱酸装置C102循环氢压缩机MTV-1-6—状态卡02—03 页—动作卡04—20 页—附件21—24页计算机编码：QG-31-0012工程验收确认检修负责人：检修车间领导：装置设备负责人：机动处专业主管：状态卡0000 检修前准备；0100 办理施工作业票；0200 确认机组已经具备安全拆卸的条件1000 拆除压缩机上的仪表部分；1100 拆除压缩机上的气路、风管线；1200 汽轮机与压缩机之间的联轴器拆检，检查对中；1300 拆卸与机体相连的进、回油管线；1400 测量转子总窜量，拆检两侧轴承壳体、轴承、推力盘；1500 拆检两侧油封、干气密封；迷宫密封，密封腔体；1600 拆检压缩机后侧大盖；检查两端气孔的通畅情况；1700 检查并抽出内缸体；1800 内缸体的解体及转子的吊出检查；1900 拆检汽封、隔板、导叶、扩压器；2000 清扫并检查压缩机的外壳体，油、水、气管路2100 清洗并检查轴承箱；2200 清洗并检查径向轴承、止推轴承；2300 清洗并检查干气密封；2400 清洗并检查油封、气封；2500 清洗并检查隔板、导叶、扩压器；2600 清洗并检查转子；2700 清扫并检查联轴器；2800 清扫并检查内缸；2900 清扫并检查密封腔体、轴封套；30003100 回装内缸气封、导叶、隔板；3200 回装转子，测量间隙，将内缸复位；3300 内缸回装；3400 外缸端盖回装3500 干气密封、迷宫密封回装、油封回装；3600 下轴承箱回装，轴承的回装；3700 仪表部分安装，相互配合调整转子位置3800 部分油管路回装、上轴承箱回装；3900 压缩机机壳外仪表部件回装；4000 压缩机侧半联轴器回装；4100 压缩机与汽轮机之间同心度；4200 联轴器回装，联轴器外壳回装；4300 附属管线回装；5000 现场清扫5100 机组试车和验收动作卡0000 检修前准备0001 J-( ) 检修施工的时间安排已经确定。

2.3.1循环机操作指南 1、概况加氢裂化循环氢压缩机（K-102）是100万吨/年加氢裂化装置关键设备，它的作用是将循环氢分液罐罐顶的一部分氢气压缩，压缩后的氢气与腊油相混合，经过加热后送入加氢精制、加氢裂化反应器，这部分循环氢被用做（1）防止和延缓催化剂结焦；（2）分散进料，使之与催化剂床层接触的更均匀；（3）起热载体作用，平均床层温度，防止不均匀超温；（4）提供反应氢。

2、循环氢压缩机简要结构及性能特点循环氢离心压缩机由沈阳透平机械股份有限公司生产的BCL406/A压缩机和杭州汽轮机股份有限公司生产的NG32/36/16凝汽式汽轮机组成，压缩机与汽轮机由膜片联轴器联接，压缩机和汽轮机安装在同一钢底座上，整个机组采用润滑油站强制供油，压缩机的轴端密封采用约翰克兰鼎名密封（天津）有限公司干气密封，干气密封的控制系统也由约翰克兰鼎名密封（天津）有限公司提供。

机组布置为双层，主机布置在压缩机厂房二层，油站等辅机位于一层。

机组布置示意图如下:机组布置示意图2.1、压缩机的结构及性能特点BCL406/A型压缩机是一种6级高压离心压缩机，机壳为垂直剖分式。

压缩机主要由定子（机壳、隔板、密封、平衡盘密封、端盖）、转子（轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴器等）及支撑轴承、推力轴承、轴端密封等组成。

BCL406A 压缩机为叶轮顺排布置、机壳垂直剖分结构，叶轮名义直径为φ400mm ，工艺气体依次进入各级叶轮进行压缩，一直压缩至出口状态。

2.1.1压缩机结构本压缩机为单段六级压缩，六级叶轮采用闭式、后弯型叶轮。

叶轮与轴之间有过盈，串联热装于轴上，为了防止压缩介质泄漏，各级间、各级叶轮入口间、一级入口、平衡盘均设迷宫密封，以防内部泄漏。

轴端密封采用目前比较先进的约翰克兰公司生产的干气密封。

为了消除轴向力，设置有平衡盘及止推轴承。

压缩机的机壳，根据压力和介质的需要，采用锻钢材料制成。

机壳在两端垂直剖分，用螺栓将两侧的端盖和机壳紧固在一起。

循环氢压缩机工作原理
循环氢压缩机是一种用于压缩氢气的设备，其工作原理是通过机械运动将氢气压缩到所需的压力，以便在工业、能源和航空航天等领域中使用。

循环氢压缩机的工作原理可以分为三个步骤：吸气、压缩和排气。

在吸气阶段，氢气从外部环境中进入压缩机的吸气口，然后通过吸气阀门进入压缩室。

在压缩阶段，压缩机的活塞开始向上移动，将氢气压缩到所需的压力。

在排气阶段，压缩机的排气阀门打开，将压缩好的氢气排出压缩室，进入下一个阶段的使用。

循环氢压缩机的工作原理与其他压缩机的工作原理类似，但其在设计和制造方面需要特别注意氢气的特殊性质。

由于氢气是一种高度可燃的气体，因此循环氢压缩机必须采用高度安全的设计和制造标准，以确保其在使用过程中不会发生任何事故。

循环氢压缩机的应用范围非常广泛，包括氢能源、航空航天、半导体制造、化学工业等领域。

在氢能源领域，循环氢压缩机被用于将氢气压缩到高压，以便在燃料电池中使用。

在航空航天领域，循环氢压缩机被用于将氢气压缩到高压，以便在火箭发动机中使用。

在半导体制造领域，循环氢压缩机被用于将氢气压缩到高压，以便在半导体生产过程中使用。

在化学工业领域，循环氢压缩机被用于将氢气压缩到高压，以便在化学反应中使用。

循环氢压缩机是一种非常重要的设备，其工作原理是通过机械运动将氢气压缩到所需的压力，以便在各种领域中使用。

在设计和制造循环氢压缩机时，必须特别注意氢气的特殊性质，以确保其在使用过程中的安全性和可靠性。

加氢站循环氢压缩机操作法9. 1 压缩机概述本装置循环氢压缩机系上海压缩机厂生产的往复式两列一级双缸双作用压缩机，其驱动电机为增安型异步电机；压缩机具有循环水冷却，气体缓冲、润滑系统，卸荷器等附属设备，为保证压缩机的安全运行，该机还备有一套自保连锁报警系统。

9.1.1 压缩机的技术参数1.型号:D —11/71 —892.型式:本机为两列一级双缸双作用少油润滑，水为此討称半诣出！机。

3.特性参数：(1) 压缩介质：切q (7)压缩机转数：365r/min活塞停程：280mm (8)轴功率：448KW(3) 活塞杆直径(9)传动方式：电动机直联⑷ 流量：11m3/min(工作状态)(5) 气量调节方式：0%、50%、100%(三级)手动气控顶开吸气阀⑹气缸润滑规格:L -DAB150 (10)曲轴箱润滑油规格：L -HV46(11)⑴型 b :YAS600-16/1180 (2)功率:600KW9.1.2压縮机的丄牙作用高压分离器（D-105）分离出的气体，经GH-1031线进入循环氢压缩机入口缓冲罐（D-104）底部液体定期排放，顶部气体经GH-1032线经入口过滤器，进入循环氢压缩机两侧入口缓冲罐 经过压缩后，经两侧出口缓冲罐再汇合排出，在压缩机出口设有循环氢流量控制系统，控制机出口循环氢流量。

循环氢压缩机的作用是建立反应系统过量氢气的循环 ，以带走反应器中的反应热，维持加氢反应所需的氢油比（氢分压）。

9.1.3斥缩机润消系统1. 压缩机）运动机构的润滑系统压缩机运动机构采用电机乌阀的主、埔油又进行强制涓滑，润滑流程如下:"主油泵］「主轴瓦、曲轴、连杆大头瓦、小头瓦、十字头滑道稀油站*.曲轴箱*主机稀油站主要由以下部件组成 ：由电机驱动的主、辅油泵，油冷却器、油压调节器、油 过滤器，以及测量油温、油压及油差压等仪表，主辅油泵额定流量相同，主辅油泵并联使用，在每 个泵出口都装有油止逆阀。

加氢裂化装置循环氢压缩机干气密封讲义一、干气密封的工作原理（一）、概述干气密封是一种新型的非接触式轴封，其中以螺旋槽密封最为典型。

通过数年的研究，美国约翰·克兰公司领先推出干气密封产品并投入工业使用。

由于干气密封属于非接触式密封，差不多上不受PV 值的限制，因此干气密封专门适合作为在高速高压条件下的大型离心压缩机轴封。

干气密封的显现，是密封技术的一次革命，气体密封的难题从此得以解决，而不再会受到密封润滑油的限制。

其所需的气体操纵系统比油膜密封的油系统要简单得多。

与浮环密封相比，干气密封有以下要紧优点：●省去了密封油系统及用于驱动密封油系统运转的附加功率负荷。

●大大减少了打算外修理费用和生产停车。

●幸免了工艺气体被油污染的可能性。

●密封气体泄漏量小。

●爱护费用低，经济有用性好。

●密封驱动功率消耗小。

●密封寿命长，运行可靠。

（二）、干气密封的工作原理与其它机械密封相比，干气密封在结构方面差不多相同。

其要紧区别在于，干气密封的一个密封环上面加工有平均分布的浅槽，干气密封能在非接触状态下运行确实是靠这些浅槽在运转时产生的流体动压效应使密封面分开。

干气密封端面的槽形要紧分单旋向和双旋向两大类。

单旋向槽型只可使用于单向旋转的机组，在要求的旋向下才可产生开启力，如反转则产生负的开启力而可能导致密封的损坏。

但相关于双旋向的槽型，它可形成更大的开启力和气膜刚度，产生更高的稳固性而更可靠的防止端面接触。

故在专门低的转速下和较大的振动下也可使用。

在目前的压缩机组上使用最多。

常见的要紧有以下几种：双旋向槽型无旋向要求，正反转皆可使用。

机组的反转可不能造成密封的损坏。

其使用范畴较单旋向槽宽，但其稳固性、抗干扰能力较单旋向差。

常见有以下几种：通过对干气密封各种槽型的反复试验，对比研究，最终确认在同样的工作参数下，以螺旋线设计的槽型具有最大的气膜刚度的同时仅有较小的泄漏量。

即具有最大的刚漏比。

下面要紧介绍这种槽型。

循环氢压缩机工作原理
1 Introduction
循环氢压缩机是一种重要的发电设备，是用来将高压气体发电的一种机械装置。

它可以将高压气体，通过循环的工作过程，将低压气体施加到机械装置上，用于转换能量，发电。

2 Working Principle
循环氢压缩机的工作原理如下：
（1）高压水平：当气体以某种方式（如冷凝或热压缩）将气体压缩到高压时，气体的体积将缩小，因此压力将增加。

（2）低压水平：接下来，气体将从高压水平，经过一个过滤器，将气体压缩到低压水平，产生低压气体。

（3）转换能量：将低压气体送入某种机械装置中，通过特定的机械运动将低压气体释放，产生一定能量，以发电。

（4）冷凝：最后，将低压气体从机械装置中逆流出来，通过一个冷凝器，将气体冷凝到高压，实现循环氢压缩机的工作。

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