化学类毒物职业危害的防护(正式)

职业危害预防防治措施一、目的为贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，切实保证本单位员工在生产过程中的健康和安全，加强对职业病防治工作的管理，提高职业病防治的水平，坚持“预防为主、防治结合”的方针，实现公司所确定的职业健康安全目标，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》及深圳市有关的职业卫生管理规定，特制定本单位《职业危害防治措施》。

二、适用范围本单位及所属在建项目部、拌合站各部门的员工在从事接触粉尘、生产性噪声和局部振动、焊接、防腐保温、高温作业、沥青混合料生产和摊铺作业等有毒有害作业时，均应按照本措施执行。

三、定义与解释职业病：是指企业的劳动者在职业活动中，因接触粉尘，放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。

职业病危害：是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害，职业病危害因素包括：职业活动中存在的各种有害化学、物理、生物因素以及在过程中产生的其他职业有害因素。

职业禁忌证：是指企业员工从事特定职业、接触特定职业病危害，在从事作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危害的疾病，及个人特殊生理和病理状态。

四、防治方针：职业病的防治工作要坚持预防为主、防治结合的方针。

为作业人员创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件，并采取措施保障作业人员获得职业卫生保护。

五、职业病危害分类与识别根据国家《职业病分类和目录》对职业病类型的划分，结合本单位生产经营的特点和具体情况，确定本单位的主要职业危害为以下类别：生产性粉尘的危害：在施工和生产过程中，材料的搬运使用、石材的加工，建筑物的拆除，均可产生大量的矿物性粉尘，长期吸入这样的粉尘可引发尘肺病。

焊接作业产生的金属烟雾危害；在焊接作业时可产生多种有害烟雾物质，如电气焊时使用锰焊条，除可以产生锰尘外，还可以产生锰烟、氟化物，臭氧及一氧化碳，长期吸入可导致电气工人尘肺及慢性中毒。

焊接作业产生的电光危害：在焊接作业时，人工光源如电焊、乙炔焰或氢氧焰气焊、炭精灯,水银石英灯等所致的电光性皮炎或电光性眼炎。

工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GBZ/T194-2007第一章总则第一条为了保护工业作业场所接触有毒有害气体职工身体健康，充分发挥卫生工程防护措施的效用，体现以人为本，防止职工发生急、慢性中毒，特制定本规范。

第二条本规范适用于各类产生有毒有害气体的工业作业场所。

本规范的执行主体是各类含有有毒作业的工矿企业。

用人单位有义务按照本规范的规定为职工提供适宜的工作环境，监督部门可根据本规范的要求对其进行预防性和经常性卫生监督。

第三条本规范主要编制依据为《中华人民共和国职业病防治法》及其配套法规、标准。

第四条本规范主要对含有职业中毒危害的工作场所厂区平面布局和车间设备布置、建筑设计卫生要求、辅助卫生设施、防毒设备及设施中一般规定、毒物源控制、毒物排放控制、测试评价及人员培训等方面作了规定。

第五条本规范可作为拟建建设项目卫生防护设施“三同时”进行预防性卫生监督和对已建建设项目经常性卫生监督的依据。

第六条在建设项目可行性研究阶段，用人单位应委托相关职业卫生技术服务机构按《建设项目职业病危害评价规范》的要求对其进行预评价并编写评价报告书，经专家组评审通过后上报卫生行政部门。

防止职业中毒的卫生防护工程设施的设计评价是该报告书的重要章节，第七条建设项目竣工验收前，用人单位应委托相关职业卫生技术服务机构按《建设项目职业病危害评价规范》的要求对其进行职业病危害控制效果评价，并编写评价报告书，经专家评审通过后上报卫生行政部门，防止职业中毒的卫生防护工程设施的实施效果评价是该报告书的重要篇章。

第八条凡涉及工作场所有毒有害气体卫生工程防护监督管理的内容，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性法规、条例、标准的规定。

第二章术语第九条有毒有害作业。

有毒有害作业是指使用有毒有害物质的作业场所进行的作业。

第十条职业中毒。

职业中毒是指在生产劳动过程中由生产性毒物所致的中毒性疾病。

职业中毒主要表现为急性、亚急性及慢性中毒三种类型。

职业危害预防措施和防护用品使用的制度对于保护员工的身体健康至关重要。

在工作环境中，存在各种各样的职业危害，包括化学物质暴露、物理因素、生物因素以及心理因素。

这些危害对员工的身体和心理健康都可能造成严重的影响。

因此，制定和执行职业危害预防措施是雇主和政府的责任。

首先，建立职业危害预防措施的制度非常重要。

这意味着雇主需要进行相关研究和评估，确定工作场所存在的危害，并制定相应的预防和控制措施。

这些措施可以根据危害类型和程度来制定。

一种预防危害的方式是通过工程控制来减少或消除危害源。

工程控制包括对工作场所进行设计和建设，以减少可能产生的危害或降低危害的程度。

例如，在化学实验室中，可以使用化学通风系统来控制空气中的有害气体浓度，以减少员工的暴露。

另一种预防危害的方式是通过行政控制来管理工作场所。

行政控制包括制定和实施安全政策和程序，培训员工有关职业危害的认识和应对方法，设置工作时间和安排休息时间以减少员工的工作负荷等。

这些措施可以确保员工了解并能够遵守职业危害预防的要求。

除了工程和行政控制外，还需要使用适当的防护用品来保护员工免受职业危害的侵害。

防护用品包括各种类型的个人防护设备，如头盔、眼镜、口罩、耳塞、手套等。

这些设备可以根据工作环境的特殊需求来选择和使用。

在使用防护用品时，必须遵循相应的规章制度。

首先，雇主需要确保提供适当的防护用品，并定期进行维护和更换。

防护用品应符合相关的标准和规定，以确保其质量和有效性。

而员工必须正确使用防护用品，并接受相关的培训。

他们应了解如何正确戴上和取下防护设备，以及何时该使用特定的防护设备。

此外，员工需要根据工作环境的特点合理选择和使用防护设备。

防护用品的使用还需要进行监管和检查。

雇主应定期进行设备和设施的检查，并确保其正常工作和有效性。

同时，员工应在使用防护用品时保持警惕，定期检查设备是否完好并进行维护。

总而言之，为了保护员工的身体健康，制定和实施职业危害预防措施和防护用品使用的制度是必要的。

作业场所常见职业危害辨识手册2019年01月03日目录1、职业危害分类综术（1）生物因素（2）物理因素（3）化学有害因素（4）生产性粉尘2、建筑行业职业危害3、精加工常见行业职业危害（1）橡胶制品业（2）塑料制造业4、机械加工行业职业危害（1）金属制品业（2）金属表面处理（3）机械工业第一章职业危害分类综术《作业场所职业危害申报管理办法》（国家安全监管总局令第27号）规定，作业场所职业危害是指从业人员在从事职业活动中，由于接触粉尘、毒物等有害因素而对身体健康所造成的多种危害。

由于作业场所职业危害按照《职业病危害因素分类目录》确定，通常将职业危害概念等同于职业病危害概念。

职业危害有生产过程职业危害，劳动过程职业危害和生产环境职业危害三大类。

生产过程中产生的职业危害可分为以下四类：生产性粉尘、化学因素、物理因素、生物因素。

第一节生产性粉尘生产性粉尘是指在生产过程中形成的，并能长时间漂浮在空气中的固体微粒。

如矽尘、煤尘、石棉尘、电焊烟尘等。

空气动力学直径（AED）小于15μm以下的尘粒可到达呼吸道深部和肺泡区，称为呼吸性粉尘。

1．1生产性粉尘的来源与职业接触生产性粉尘的来源非常广泛，几乎所在的工农业生产过程均可产生粉尘。

其主要职业来源与职业接触分为以下几个方面：（1）固体物质的破碎与加工：职业接触主要为矿石的开采和冶炼, 隧道开凿，筑路，耐火材料、玻璃、水泥、陶瓷等工业原料的加工，铸造、锻造工艺，粮谷脱粒等过程。

（2）物资的不完全燃烧：常见职业接触为煤炭不完全燃烧的烟尘。

（3）蒸气的冷凝和氧化：如铅熔炼时产生的氧化铅烟尘。

1．2生产性粉尘所致健康损害生产性粉尘根据其理化特性和作用特点不同，对机体的损害也不同，可引起不同疾病。

（1）呼吸系统疾病尘肺；有机粉尘引起的肺部病变；粉尘性支气管炎；肺炎；支气管哮喘；石棉、放射性矿物、镍、铬、砷等粉尘均可引起肺部肿瘤。

（2）局部作用粉尘作用于呼吸道黏膜，早期功能亢进引起肥大性病变，继而黏膜上皮细胞营养不良，造成萎缩性病变，呼吸道抵御能力下降。

职业病危害(化学品、毒物)伤害事故现场应急处置方案职业病危害（化学品、毒物）伤害事故现场应急处置方案1. 概述本方案旨在针对职业病危害（化学品、毒物）伤害事故发生时的现场应急处置工作，确保伤者和现场人员的安全，并减少事故对环境和财产造成的损失。

2. 应急预案2.1 人员组织- 事故发生时，立即通知现场应急救援小组成员到达事故现场，并做好相关人员的记录和抽调。

- 应急救援小组成员需根据自身所属单位和职责，协调现场救援工作，确保工作的有序进行。

- 若事故规模较大，应当请求外部专业救援队伍协助处理，并在现场及时与专业救援队伍进行沟通和协调。

2.2 现场安全措施- 在事故现场必须设置安全警戒区，禁止无关人员进入，保持救援工作的安全性。

- 对于严重的化学品泄漏或毒物扩散，应迅速采取措施，封控事故区域，避免事态扩大。

- 确保现场通风和疏散设备正常运行，确保应急救援人员和伤者的安全。

2.3 伤者救治- 在救援过程中，应当优先考虑伤者的生命安全，及时开展救治工作。

- 必要时，应对伤者进行紧急撤离，并将其送往医疗机构进行进一步救治。

- 救治伤者时，要保证救援人员和伤者的安全，避免二次伤害的发生。

2.4 环境保护- 在化学品泄漏或毒物扩散事故中，应采取措施避免对环境造成更大的影响。

- 尽量加强现场的处理和清理工作，采取合适的防护措施，减少对环境的影响。

- 合理处置危险废物和残留物，避免对土壤和水源造成污染。

2.5 事故调查- 事故处理完成后，应尽快进行事故调查工作，确定事故原因并进行记录。

- 根据事故调查结果，总结经验教训，及时对应急预案进行修订和完善。

- 并根据调查结果，对责任人进行相应的追责和处罚，确保类似事故不再发生。

3. 注意事项- 应急救援人员要穿戴完善的个人防护装备，严格按照操作规范进行操作。

- 救援人员要及时向上级报告工作进展情况，并听从指挥，确保救援工作有序进行。

- 需要注意风向和气象条件，判断事故扩散的可能性，以便做出相应的处置措施。

化学品危害的个体防护范文在工业生产和实验过程中，化学品的使用是不可避免的。

然而，化学品的使用也带来了一定的危害。

为了保护个体的生命安全和健康，个体防护措施是至关重要的。

本文将围绕化学品危害的个体防护展开讨论，重点介绍个体防护的方法和措施。

首先，个体在接触化学品时应注意个人防护装备的佩戴。

个人防护装备主要包括防护眼镜、防护手套、防护服、防护靴等。

防护眼镜应具备防化学品喷溅的功能，能够保护眼睛免受化学品的刺激和伤害。

防护手套应选用防化学品的特殊材料制作，能够有效隔绝化学品对皮肤的直接接触。

防护服应选用化学纤维材料制作，具有防护化学品的特性和性能，能够有效保护个体的身体免受化学品的侵害。

防护靴应选用化学耐腐蚀、耐磨损的材料制作，能够有效防止化学品对脚部的损害。

其次，个体在操作化学品时应注意操作规范和安全操作程序。

化学品的操作需要严格按照操作规范进行，严禁超出规定范围和条件的操作。

对于有毒有害的化学品，个体在操作时应按照安全操作程序进行，确保操作过程的安全性和稳定性。

操作时应避免产生化学品喷溅、飞溅、挥发等情况，及时清理溅出的化学品，并做好相关消防工作。

另外，个体在接触化学品时应注意个人卫生的保持。

个体应将化学品所污染的工作衣、工作鞋等个人用品和工具及时进行清洗和消毒，避免化学品对人体的二次侵害。

接触化学品后，个体应立即洗手，避免将化学品残留在皮肤上。

同时，个体应定期进行体检，及时发现和处理化学品对身体健康的影响。

此外，个体在面临化学品危害时应注意应急处理和事故防范。

个体应了解和掌握各类化学品事故的危害特性和应急处理方法，确保在事故发生时能够正确、迅速地采取应急措施，减少事故对个体的伤害。

个体应经常参加化学品安全知识的培训和学习，提高应对化学品事故的能力和水平。

总之，个体防护是防止化学品危害的重要环节。

个人防护装备的佩戴、操作规范和安全操作程序的遵循、个人卫生的保持以及应急处理和事故防范的措施都是保护个体安全和健康的重要手段和方法。

毒物作业防护管理制度范文一、总则为保障员工的人身安全，提高工作环境的卫生安全水平，避免毒物作业对员工和环境造成的潜在危害，制订本毒物作业防护管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有参与毒物作业的员工，包括但不限于：1. 实验室工作人员；2. 化工生产工人；3. 技术开发人员；4. 管理人员。

三、责任分工1. 公司领导层应确保制度的有效执行，并加强对毒物作业防护管理的重视；2. 部门负责人应组织制定本部门毒物作业防护管理的具体实施办法，并进行监督和检查；3. 员工应严格按照制度的要求进行工作，并积极参与相关培训和学习。

四、培训和教育1. 入职培训：每位新进员工应接受公司组织的入职培训，包括毒物作业相关的安全知识和防护措施；2. 定期培训：公司应定期组织毒物作业相关的培训活动，包括但不限于知识更新、操作技能培训、应急处理等；3. 教育宣传：公司应以多种形式进行毒物作业的安全教育宣传，如海报、宣传册、培训视频等，提高员工的安全意识和防护意识。

五、工作环境控制1. 毒物作业区域应构建完善的通风系统，确保室内空气流通畅通；2. 使用化学药品时，应采取适当的措施进行防护，如安装化学吸气罩、佩戴防护面具等；3. 确保工作区域的清洁整洁，避免摆放不必要的物品。

六、个人防护1. 员工参与毒物作业时，应佩戴个人防护用具，包括但不限于手套、防护服、防护眼镜等；2. 入职后，每位员工应获发个人防护用具包，并参加防护用具的正确使用培训；3. 定期检查员工使用个人防护用具的状况，及时更换损坏或过期的防护用具。

七、紧急处理1. 发生毒物泄漏或事故时，员工应立即停止工作，尽量远离事故区域，向主管报告事故情况；2. 主管应立即组织紧急处理，确保员工安全，并采取措施避免事故的扩大；3. 在紧急处理过程中，员工应听从指挥，积极配合处置，做到沉着应对，防止事态扩大。

八、工作记录和报告1. 毒物作业过程中应对操作进行详细记录，包括化学药品的使用情况，个人防护用具的使用情况等；2. 每次毒物作业完成后，应填写相关报告，包括操作过程中遇到的问题、事故的处理情况等；3. 对于发生的重大事故，应立即向上级主管报告，并按照公司相关规定进行进一步处置。

化工工人的职业危害及措施摘要随着工业化进程的迅猛发展，生产规模不断壮大，各种化学化工的工艺、技术、设备也不断更新，对化工工人也提出越来越高的要求。

化工生产不同于其他的行业，有着很大的危险及危害，多年来化工生产事故不断发生，造成重大伤亡。

而化工生产过程具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒等特点，长期在这种场所工作，会对化工工人身体健康带来很大的影响。

本文将对化工职业危害及生产危险做出深入剖析，并给出相关预防措施。

关键词化工行业危害因素职业病防护措施主要内容1、化工行业有哪些职业病危害因素？因为在化工生产中许多化工产品的原料、中间体与产品都是有毒物质，加之生产过程中需要的辅助物料，以及生产过程中产生的副产物等，也均可能是有毒物质，因此作业人员在化工生产中大多会接触到毒物；同时许多作业都会接触到粉尘；噪声对工人的影响也很大。

化学工业中的几种主要化工生产职业病危害因素如下：(1)有毒气体酸、碱工业生产过程会产生大量有毒气体，例如：纯碱工业生产中可产生二氧化硫、三氧化硫、氨等有毒有害气体；化肥生产过程中的主要职业病危害因素有：氨、一氧化碳、硫化氢、氮氧化物、氟化氢、磷化氢等;染料、涂料、有机合成溶剂助剂工业生产过程中，有毒有害气体及某些有致癌作用的化合物。

例如，染料生产的原料(苯等)多从煤焦油提炼，生产过程中产生的有毒有害气体主要有：苯、硫化氢、氮氧化等;化学农药生产过程中在原料、中间体及成品中存在的各种化学毒物及其这些毒物例如在其生产过程中引起急性职业中毒的主要毒物有三氯化磷、三氯乙醛、氯、氮氧化物、三磷化氢、氯化氢、光气、硫化氢等。

某县13家工厂的化学物品种类繁杂，通过检测对其中的混苯、硫化氢、氨气、氯气、甲醛及氯乙烯进行了卫生监测，共计检测76点次，合格17点次，合格率仅为22．4％。

这说明我国很多化工厂对有毒气体的处理不到位［1］。

(2)粉尘在化工生产中，许多作业都会接触到粉尘，例如：化工机械制造的选型，电焊、研磨，树脂、染料的干燥、包装与储运等；以及上述讲座中提到的化学矿山生产中的凿岩、爆破、运输、选矿等作业；橡胶加工中炭黑、滑石粉的使用，以及其他操作如粉碎、拌和等生产中，都会有粉尘飞散到空气中［2］。

工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GBZ/T194-2007第一章总则第一条为了保护工业作业场所接触有毒有害气体职工身体健康，充分发挥卫生工程防护措施的效用，体现以人为本，防止职工发生急、慢性中毒，特制定本规范。

第二条本规范适用于各类产生有毒有害气体的工业作业场所。

本规范的执行主体是各类含有有毒作业的工矿企业。

用人单位有义务按照本规范的规定为职工提供适宜的工作环境，监督部门可根据本规范的要求对其进行预防性和经常性卫生监督。

第三条本规范主要编制依据为《中华人民共和国职业病防治法》及其配套法规、标准。

第四条本规范主要对含有职业中毒危害的工作场所厂区平面布局和车间设备布置、建筑设计卫生要求、辅助卫生设施、防毒设备及设施中一般规定、毒物源控制、毒物排放控制、测试评价及人员培训等方面作了规定。

第五条本规范可作为拟建建设项目卫生防护设施“三同时”进行预防性卫生监督和对已建建设项目经常性卫生监督的依据。

第六条在建设项目可行性研究阶段，用人单位应委托相关职业卫生技术服务机构按《建设项目职业病危害评价规范》的要求对其进行预评价并编写评价报告书，经专家组评审通过后上报卫生行政部门。

防止职业中毒的卫生防护工程设施的设计评价是该报告书的重要章节，第七条建设项目竣工验收前，用人单位应委托相关职业卫生技术服务机构按《建设项目职业病危害评价规范》的要求对其进行职业病危害控制效果评价，并编写评价报告书，经专家评审通过后上报卫生行政部门，防止职业中毒的卫生防护工程设施的实施效果评价是该报告书的重要篇章。

第八条凡涉及工作场所有毒有害气体卫生工程防护监督管理的内容，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性法规、条例、标准的规定。

第二章术语第九条有毒有害作业。

有毒有害作业是指使用有毒有害物质的作业场所进行的作业。

第十条职业中毒。

职业中毒是指在生产劳动过程中由生产性毒物所致的中毒性疾病。

职业中毒主要表现为急性、亚急性及慢性中毒三种类型。

文件编号：TP-AR-L5273In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________化学类毒物职业危害的防护正式样本化学类毒物职业危害的防护正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

技术控制措施在预防化学毒物中毒常起到关健作用，如工艺改革、工业通风，当技术控制也难以实现或效果不理想或紧急检修、抢救情况下，就考虑采用工人个体的各种防护用具。

2．3．1工艺改革采用革新技术、改革生产工艺，以无毒或低毒的物质代替有毒或剧毒的物质，从而达到从源头上控制化学毒物。

2．3．2工业通风工业通风的任务旨在利用专门的技术手段，合理地组织气流，控制或完全消除作业过程中产生的粉尘、有害气体、高温和余湿，向车间内送入新鲜的或经专门处理的清洁空气。

按照通风系统的功能工作动力可分为自然通风和机械通风；按照通风作用范围，工业通风分为全面通风、局部通风和混合通风。

2．3．3全面通风全面通风是在车间内全面地进行通风换气，用新鲜空气稀释车间内的污染物。

全面通风使用与有害物扩散不能控制在车间内某一定的范围，或污染源不固定的场合。

送风口应接近工人操作点，设在有害气体或蒸气的浓度较高的区域。

这样布置有利于充分发挥全面通风的作用，降低工作操作地有害气体或蒸气的浓度。

职业病危害因素的种类及防护一、职业病危害因素分类有哪些分类方法，按照不同的分类方法分别可分为哪几类？答：职业病危害因素通常有两种分类方法：按性质分类、按卫生部<<职业病危害因素分类目录>>分类（一）职业病危害因素按性质可分为1 化学因素,包括(1)有毒物质如:铅.汞.苯.氯.一氧化碳.三氯乙烯.正己烷.有机磷农药等 (2)生产性粉尘如矽尘.石棉尘.煤尘.有机粉尘.混合粉尘等.2 物理因素,(1)异常气象条件如高温.高湿.低温 (2)异常气压如高气压.低气压 (3)噪声.振动 (4)非电离辐射如可见光.紫外线.红外线.射频辐射.激光等 (5)电离辐射如χ线. γ线.3 生物因素如附着于皮毛上的炭疽杆菌.布氏杆菌,甘蔗渣上的真菌,作业人员或医务工作者可能接触到的生物传染性病原物.（二）卫生部<<职业病危害因素分类目录>>将职业病危害因素分为粉尘类. 放射性物质类.(电离辐射). 化学物质类. 物理因素. 生物因素. 导致职业性皮肤病的危害因素. 导致职业性眼病的危害因素. 导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素. 职业性肿瘤的职业病危害因素. 其他职业病危害因素等十大类.最后要说明的一点:煤矿井下工人滑囊炎是职业病目录中唯一由于不良作业条件(压迫及摩擦)引起的职业病.生产性毒物二、生产性毒物的定义？生产过程中使用或产生的有毒物质,统称为生产性毒物.生产性毒物在一定条件下可通过不同途径进入人体而引起中毒,或引起免疫功能或其他生理功能改变,因而使人易患病或促使原有疾病的病情加重,病程延长.有的毒物具有局部刺激,致敏及腐蚀作用,有的还可致肿瘤,致畸胎及诱发遗传变异等作用.劳动者在生产过程中由于接触毒物所发生的中毒称为职业中毒.三、毒物在生产过程中的存在形式有哪些？毒物在生产过程中能以多种形式出现,同一化学物质在不同行业或不同生产环节显现出不同的形式,主要有以下几种:1. 原料如制造氯乙烯所用的乙烯和氯;制造颜料蓄电池所用的铅.2. 中间产品(中间体) 如制造苯胺时,硝基苯是中间体.3. 辅助材料如橡胶行业用苯及汽油作溶剂;生产乙醛时用汞作催化剂.4. 成品如农药厂生产的对硫磷.乐果5. 副产品或废弃物如炼焦时产生的煤焦油.沥青;含碳物质燃烧时产生的一氧化碳;粘胶纤维厂.制革厂等产生的硫化氢;冶炼中产生的二氧化硫.6. 夹杂物如某些金属.酸中夹杂的砷.7. 其他生产性毒物可以分解产物或”反应产物”的形式出现.如磷化？遇湿自然分解产生磷化氢;聚氯乙稀塑料制品加热到160-170℃时分解产生氯化氢;用四氯化碳灭火器消防时,四氯化碳与明火或灼热金属物体接触时氧化生成光气.三、毒物在生产环境中存在的形态有哪些？生产性毒物可以固体. 液体气体或气溶胶的形态存在,其对人体的危害以空气污染为主1. 固体如氰化钠. 对硝基氯苯.2. 液体如苯. 汽油等有机溶剂以上两种形态存在的生产性毒物,如果不挥发,又不经皮进入,较安全.3. 气体指常温.常压下呈气态的物质.如由化工厂管道. 容器或反应器逸出的氯化氢. 氰化氢. 二氧化硫. 氯气等.4. 蒸汽固体升华. 液体蒸发或挥发时形成蒸汽.凡沸点低.蒸汽压大的物质都易形成蒸汽. 对液态物质加热. 搅拌. 喷雾. 通气及超声处理时可加速挥发;暴露面积大也能促进挥发.如喷漆作业中的苯. 汽油. 醋酸酯类等的蒸汽.5. 粉尘能较长时间悬浮在空气中的固体微粒称作粉尘,其粒子大小多在0.1-10μ.6. 烟尘为悬浮在空气中直径小于0.1μ的固体微粒.某些金属熔融时所产生的蒸汽在空气中迅速冷凝或氧化形成烟,如熔炼铅时产生的铅烟,熔铜铸铜时产生的氧化锌烟. 有机物质加热或燃烧时也可产生烟,如农药熏蒸剂燃烧时产生的烟.7. 雾为悬浮于空气中的液体微滴,多由于蒸汽冷凝或液体喷洒而形成的.如喷洒农药时的药雾;喷漆时的漆雾;电镀铬时的铬酸雾;金属酸洗时的硫酸雾.粉尘. 烟及雾统称为气溶胶. 注意,就同一种生产性毒物而言,其存在的形态常不是单一的. 固定不变的.四、生产性毒物接触机会有哪些？在生产劳动过程中主要有以下一些操作或生产环节可能接触到毒物.1. 原料开采与提炼. 开采过程中可形成粉尘(如锰矿中的锰尘),逸散出蒸汽(如汞矿);冶炼过程中可产生大量蒸汽或烟(如炼铅).2. 材料搬运与储藏. 固态材料产生的粉尘可吸入或经皮进入(如有机汞农药);液态材料可因包装渗漏而经皮进入(如苯的氨基. 硝基化合物);储存气态毒物的钢瓶泄漏(如氯气)而经呼吸道进入.3. 材料加工及准备固体材料的粉碎. 研磨. 过筛. 配料及拌料时可有粉尘发生.液态有毒物质的分装可沾染皮肤. 衣服.4. 加料. 固态原料的手工加料可导致粉尘飞扬;液态原料的手工加料时可有蒸汽逸出;污染操作者的身体和地面,并可成为二次毒原.5. 化学反应某些化学反应如控制不当或加料失误可发生意外事故;如产热或产气的反应如进行的太快可发生冒锅或冲料,使物料喷出反应釜;易燃性物质反应过激,控制不当可发生爆炸.化学反应过程中可释出有毒气体,有的可同时带出有害雾滴.利用回收的废料作原料,或原料本身不纯,反应过程中可能有夹杂物逸出.6. 完成操作指完成反应后的操作.成品. 中间体或残余物料的出料时,可放出有害蒸汽;如物料是固态,有时工人须进入反应釜内操作.物料输送管道或出料口发生堵塞,工人进行处理时接触情况更严重.对成品进行离心处理时可有雾滴甩出.成品的结晶过程有时须用有机溶剂而有蒸汽逸出.成品的粉碎. 烘干. 包装. 分装过程中,由于物态和理化特性不同,可有粉尘飞扬,或有毒蒸汽逸出,或污染皮肤与衣服.7. 辅助操作. 采取样品. 检修设备. 搬运废料等过程可有气体逸出,或有液体逸出而污染双手或体表等.8. 生产中应用. 如在农业生产中喷洒杀虫剂,喷漆中使用苯作稀释剂,开矿时掘进作业使用炸药爆破.9. 其他. 有些作业虽未使用有毒物质,但在特定情况下也可接触到毒物而发生中毒.如进入地窖. 矿井下废巷道或清除化粪池时可发生硫化氢中毒;修船作业气割旧船体时接触铅烟;检修带汞设备可致汞中毒;用氧乙炔焊接或切割聚四氟乙烯配件可接触氟塑料热解物.五、职业中毒防护的技术措施有哪些？职业中毒的病因是职业环境中的生产性毒物,因此预防职业中毒必须采取综合治理措施,具体措施如下:1. 根除毒物. 可用无毒或低毒原料代替有毒或高毒原料,如用无汞仪表代替有汞仪表,使用苯作溶剂或稀释剂的油漆,其稀料改为二甲苯等.但替代物不能影响产品质量.2. 降低毒物浓度减少人体接触毒物水平,以保障接触者的健康是预防职业中毒的关键.其中心环节是加强技术革新和通风排毒措施,将环境空气中毒物浓度控制在容许浓度以下.(1) 技术革新:对生产有毒物质的作业,原则上采取密闭生产,应用先进技术和工艺,尽量采取遥控和程序控制,最大限度减少操作者接触毒物的机会. (2) 通风排毒:在有毒物质生产过程中,应采用局部通风排毒系统,将毒物排出.最常用的局部通风排毒装置有排毒柜. 排毒罩及槽边吸风等,应根据生产工艺和毒物的理化性质发生源及生产设备的不同特点而选择合适的排毒装置,使工作场所有毒物质的浓度达到<<工作场所有害因素职业接触限值>>(GBZ2-2002的要求.3. 工艺建筑布局: 生产工序的布局应符合职业卫生要求.有毒物逸散的作业应根据毒物的毒性浓度和接触人数等,对作业区实行区分隔离,以免产生叠加影响.有害物质发生源,应布置在下风侧;如布置在同一建筑物内时,放散有毒气体的生产工艺过程应布置在建筑物的上层.; 可产生有毒粉尘飞扬的厂房,应防止尘毒二次飞扬.4. 个体防护是预防职业中毒的重要辅助措施.个体防护用品包括呼吸防护器.防护帽.防护眼镜.防护面罩.防护服和皮肤防护用品等.选择个人防护用品应注意其防护特性和效能.在使用时,应对使用者加以培训;平时经常保持良好的维护,才能很好发挥效用.在有毒物质作业场所,还应设置必要的卫生设施,对能经皮吸收或局部作用危害大的毒物还应配备皮肤和眼睛的冲洗设施.5. 职业卫生服务 .应对作业场所空气中毒物浓度进行定期或不定期的监测和监督;对接触有毒物质的人群实施健康监护,认真做好上岗前和定期健康检查,排除职业禁忌,芳香早期的健康损害,并及时采取有效预防措施.生产性粉尘六、生产性粉尘定义？生产性粉尘是指在生产过程中形成的，并能长时间飘浮在空气中的固体微粒。

2024年毒物作业防护管理制度序言：随着工业化和科技的发展，毒物作业对人身安全和环境保护带来了更大的挑战。

为了保障职工的生命安全和公司的可持续发展，制定和完善一套科学、合理、可操作的毒物作业防护管理制度是十分必要和紧迫的。

本文将从管理责任、防护设施、培训教育、应急措施等方面，提出一份2024年毒物作业防护管理制度。

一、管理责任1. 公司高层责任制度：公司高层对毒物作业防护工作负最终责任，应提供充足的经费和资源，确保防护设施和培训的有效运行。

2. 部门责任制度：各部门负责毒物作业防护工作的组织、管理和监督，制定相关政策、规章制度，并做好岗位职责分工，确保顺利实施。

3. 岗位责任制度：每个从事毒物作业的职工都应明确自己的防护责任，做好个人防护措施，严格按照规定操作，提高安全意识和自我保护能力。

二、防护设施1. 工作场所：确保毒物作业区域符合国家相关规定和标准，实施防毒室、防尘室、通风系统等设施的合理配置和管理。

2. 防护装备：提供必要的个体防护装备，包括防护服、手套、呼吸器等，以保护个人安全，并根据工作要求提供相应的特殊防护设备。

3. 防护标识：对毒物作业区域进行明确标识，包括警示标识、禁止标识等，提醒和警示职工注意安全，防止误操作和意外事故发生。

三、培训教育1. 培训计划：制定健全的毒物作业防护培训计划，包括初次入职培训、定期培训和专业培训等，确保职工具备必要的知识和技能。

2. 培训内容：培训内容应包括毒物的性质、危害、防护措施、应急救援等方面，使职工了解毒物作业的风险，并学会正确使用防护设备和应对突发情况。

3. 培训形式：培训形式灵活多样，可以采用现场培训、在线培训、兼职培训等方式，针对不同职工层次和工种开展相应的培训。

四、应急措施1. 安全演练：定期进行毒物作业应急演练，包括火灾演练、泄漏事故处理演练等，提高职工的应急意识和应对能力，确保能够迅速、有效地处置突发情况。

2. 应急预案：制定完善的毒物作业应急预案，明确应急处理流程、责任分工和所需资源，做到应急预案既要具体可行，又要灵活调整，确保最大限度地保护人身安全和减少环境污染。

化学危险场所的个人防护范文化学危险场所是指那些存在着化学物质或化学工艺过程，可能对人体健康和生命造成威胁的场所。

在这些场所工作的人员必须采取有效的个人防护措施，以确保他们的安全和健康。

本文将讨论一些关键的个人防护措施，以及如何正确选择和使用个人防护装备。

首先，工作人员应该了解潜在的化学危害和危险性评估。

他们应该知道所处场所中存在的化学物质的性质、毒性和可能的危害。

这将帮助他们理解个人防护的重要性，并采取适当的措施来保护自己。

例如，工作人员应该了解如何正确处理和储存化学品，以及如何使用各种防护设备。

其次，适当的个人防护装备是至关重要的。

这些装备可以包括呼吸防护装备、防护眼镜、防护服和手套等。

选择适当的个人防护装备取决于所处环境的特点和风险评估的结果。

例如，在需要处理有毒气体的场所，工作人员应选择适当的呼吸防护装备，如面罩或呼吸器。

在需要处理腐蚀性物质的场所，工作人员应选择耐腐蚀的手套和防护服。

接下来，正确使用个人防护装备是非常重要的。

工作人员应该接受培训，了解如何正确佩戴、调整和摘除个人防护装备。

例如，防护眼镜应正确地贴合面部，以充分保护眼睛。

呼吸防护装备应有合适的过滤器，并且工作人员应该了解如何检查装备的密封性和更换过滤器。

正确使用个人防护装备将有助于最大程度地降低潜在的化学危害。

此外，定期检查和维护个人防护装备是保证其有效性的关键。

工作人员应定期检查他们的个人防护装备，包括呼吸防护装备、防护眼镜和手套等，以确保它们的正常工作。

如果发现任何损坏或磨损，应及时更换。

此外，定期对个人防护装备进行维护和清洁也是必要的，以保持其良好的工作状态。

最后，工作人员还应采取其他预防措施来降低潜在的危害。

这些措施可以包括保持工作场所的良好通风、避免单独工作、定期进行身体健康检查等。

此外，工作人员还可以参与培训和教育活动，以提高他们对化学品和化学危险的认识。

总之，对于在化学危险场所工作的人员来说，个人防护是至关重要的。

化学农药制造业职业危害防护模版一、引言化学农药制造业作为现代农业生产的重要支撑，发挥着关键的作用。

然而，这个产业也伴随着一系列的职业危害问题，对从业人员的身体健康产生一定的威胁。

为了保障从业人员的安全与健康，我们有必要建立一套完善的职业危害防护模版，以降低安全风险和事故发生率。

化学农药制造业职业危害防护模版（二）1. 职业危害评估与监测在化学农药制造过程中，应进行全面的职业危害评估与监测，包括对职业危害源的检测、职业危害物的浓度与暴露时间的监测，以及从业人员的健康状态的评估。

通过科学的评估与监测，可以及时发现存在的职业危害问题，采取相应的控制措施，并对从业人员进行健康跟踪，及早发现异常情况。

2. 职业危害源控制针对化学农药制造过程中的职业危害源，需要采取有效的控制措施，以降低从业人员的暴露风险。

具体措施包括：a. 设立密封的生产区域，减少化学农药溶液和气体的外泄；b. 提供合适的通风设备，保持生产区域的良好通风，降低有害物质浓度；c. 采用密闭的操作设备和防护装备，减少从业人员与危险物质的直接接触；d. 定期检查和维修设备，确保其正常运行，减少意外事故的发生。

3. 个体防护措施除了职业危害源的控制外，还需要从业人员个体层面采取一系列的防护措施，保障其安全。

具体措施包括：a. 提供合适的个体防护装备，如防护服、安全手套、防护眼镜等，根据实际情况选择合适的防护物品；b. 提供有效的防护用品使用培训，确保从业人员正确佩戴和使用个体防护装备；c. 设立必要的个人清洁守则，如洗手、更换工作衣物等，防止有害物质残留对从业人员产生进一步危害；d. 制定相应的急救预案，确保在发生意外事故时及时采取应急措施，保护从业人员的生命安全。

4. 健康监护与培训化学农药制造过程中，从业人员应定期进行健康检查，及早发现和诊断职业病，采取相应的治疗措施。

此外，还应进行定期的职业危害防护培训，包括职业危害知识的普及、防护措施的培训和应急处置的演练等，提高从业人员的安全意识和应对能力。