轻骨料混凝土a讲解30页PPT
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幻灯片1轻骨料混凝土幻灯片2第一节概述定义:容重小于1900kg/m3的混凝土称作轻混凝土。
作用:轻混凝土主要用作保温隔热材料,也可以作为结构材料使用。
一般情况下,容重较小的轻混凝土强度也较低,但保温隔热性能较好;容重较大的轻混凝土强度也较高,可以用作结构材料。
幻灯片3第一节概述分类:(1)轻集料混凝土。
这是一种以容重较小的轻粗集料、轻砂(或普通砂)水泥和水配制成的混凝土。
制成的轻集料混凝土容重为700~l900kg/m3,强度可达5~50MPa。
(2)多孔混凝土。
该混凝土是在混凝土砂浆或净浆中引入大量气泡而制得的混凝土。
根据引气的方法不同,又分为加气混凝土和泡沫混凝土两种。
多孔混凝土的干容重为300~800kg/m3,是轻混凝土中容重最小的混凝土。
但由于其强度也较低,一般干态强度为5.0~7.0MPa,主要用于墙体或屋面的保温。
幻灯片4第一节概述(3)轻集料多孔混凝土。
是在轻集料混凝土和多孔混凝土基础上发展起来的轻混凝土,即在多孔混凝土中掺加一定比例的轻集料.该混凝土干容重在950~1000kg/m3时,强度可达7.5~10.0MPa。
幻灯片5第一节概述(4)大孔混凝土(或无砂大孔混凝土)。
这是一种由粒径相近的粗集料、水泥和水为原料配制成的混凝土。
由于粗集料粒径相近而又无细集料(砂),或仅有很少细集料对粗集料起粘结作用而无多余的水泥浆填充空隙,使混凝土内部形成很多大孔,从而降低容重,增加保温隔热性能。
无砂大孔混凝土根据所用的集料是轻集料还是普通集料,容重可在1000~1900 kg/m3之间,强度一般为5.0~15.0MPa。
幻灯片6一.轻集料混凝土的分类(1)按用途分类,见表1。
幻灯片7(2)根据粗集料的种类,又可以把轻集料混凝土分成以下几种。
①工业废料轻集料混凝土,如粉煤灰陶粒混凝土,煤矸石混凝土等。
②天然轻集料混凝土,如浮石混凝土,火山渣混凝土等。
③人造轻集料混凝土,如粘土陶粒混凝土,页岩陶粒混凝土等。
轻骨料混凝土施工介绍一、轻骨料的堆放及预湿润要求轻骨料应按不同品种和不同粒径分别堆放,如果堆放混杂,会直接影响混凝土的和易性、强度和表观密度。
在采用自然级配时,轻骨料的堆放高度不宜超过2m,并防止树叶、泥土和其他有害物质的混入。
轻砂的堆放和运输时,应采取防雨措施。
轻骨料吸水量很大,会使混凝土拌合物的和易性很难控制,因此,在气温5℃以上的季节施工时,应对轻骨料进行预湿润处理。
预湿润时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定,一般应提前12~24h对轻骨料进行淋水、预湿润,然后滤干水分进行投料。
在气温5℃以下时,或表面无开口孔隙的轻骨料,一般可不进行预湿。
二、轻骨料混凝土的配料和拌制轻骨料混凝土的粗细骨料、水、水泥和外加剂,均应按重量配料,其中粗细骨料的允许偏差为3%,水泥、水和外加剂的允许偏差为2%β在正式拌制混凝土前,应对轻骨料的含水率进行测定;在正式拌制的过程中,应每隔Id复测1次。
雨天施工或遇到混凝土拌合物和易性反常时,应及时测定轻骨料的含水率,以调整拌合水量。
轻骨料混凝土的拌制宜采用强制式搅拌机。
轻骨料混凝土拌合物的粗骨料经预湿润处理和未经预湿润处理,应采用不同的搅拌工艺流程。
外加剂应在轻骨料吸水后加入,以免吸入骨料内部失去作用。
当用预湿润粗骨料时,液状外加剂可与净用水量同时加入;当用干粗骨料时,液状外加剂应与剩余水同时加入。
粉状外加剂可先制成溶液,采用上述方法加入,也可以与水泥混合同时加入。
对于易破碎的轻骨料,搅拌时要严格控制搅拌的时间。
合理的搅拌时间,最好通过试拌加以确定。
三、轻骨料混凝土的运输轻骨料混凝土在运输过程中,由于粗骨料的表观密度较小,很容易产生上浮现象,因此比普通混凝土更容易产生离析。
为防止混凝土拌合物的离析,运输距离应尽量缩短,若出现严重离析,浇筑前宜采用人工二次拌和。
轻骨料混凝土从搅拌至浇筑的时间,一般不宜超过45min,如运输中停放时间过长,会导致混凝土拌合物和易性变差。
精品文档2混凝土技术2.1 高耐久性混凝土高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制和生产工艺的优化,并采用优质矿物微细粉和高效减水剂作为必要组分来生产的具有良好施工性能,满足结构所要求的各项力学性能,耐久性非常优良的混凝土。
1.主要技术内容(1)原材料和配合比的要求1)水胶比( W/B)≤ 0.38 。
2)水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥,如硅酸盐水泥,普硅硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥,不得选用立窑水泥。
3)粗骨料的压碎指标值≤10%, D max≤25mm,采用 15~25mm和 5~ 15mm二级配合,饱和吸水率< 2.0 % , 且无碱活性。
4)采用优质矿物微细粉和高效减水剂是高耐久性混凝土的特点。
矿物微细粉宜采用硅粉、粉煤灰、磨细矿渣及天然沸石粉等,所用的矿物微细粉应符合国家有关标准,且宜达到优品级。
矿物微细粉等量取代水泥的最大量一般为,硅粉≤ 10%,粉煤灰≤30%,矿渣≤50%,天然沸石粉≤ 10%,复合微细粉≤ 50%。
5) 配合比设计强度应符合以下公式:f cu, o> f cu ,k 1.645式中: f cu ,o——混凝土配置强度(MPa);f cu, k——混凝土强度标准值(MPa);σ——强度标准差,无统计数据时,商品混凝土可取 5.5 ~ 6.5MPa。
(2) 耐久性设计的要求1)处于常规环境的混凝土结构,满足所处的环境条件下服役年限提出的要求。
如抗碳化耐久性要求5.83CW/B≤38.3 %a t精品文档式中: W/B——水胶比;C——钢筋保护层厚度(cm);a——碳化区分系数,室内 1.7 ,室外 1.0 ;t ——结构设计使用年限。
2) 对于处于严酷环境的混凝土结构的耐久性,应根据工程所处环境条件,应按《混凝土结构耐久性设计规范》GB50467进行耐久性设计,考虑的环境劣化因素有:①抗冻害耐久性要求:a)根据不同冻害地区确定最大水胶比;b)不同冻害地区的耐久性指数 k;c)受除冰盐冻融循环作用时,应满足单位剥蚀量的要求;d)处于有冻害环境的,必须掺入引气剂,引气量应达到4%~ 5%。
轻骨料混凝土用轻粗骨料、轻细骨料(或普通砂)和水泥配制而成的混凝土,其干表观密度不大于1950kg/m3,称为轻骨料混凝土。
当粗细骨料均为轻骨料时,称为全轻混凝土;当细骨料为普通砂时,称砂轻混凝土。
(一)轻骨料的种类及技术性质(1)轻骨料的种类。
凡是骨料粒径为5mm以上,堆积密度小于1000kg/m 3的轻质骨料,称为轻粗骨料。
粒径小于5mm,堆积密度小于1200kg/m3的轻质骨料,称为轻细骨料。
轻骨料按来源不同分为三类:①天然轻骨料(如浮石、火山渣及轻砂等);②工业废料轻骨料(如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣、自燃煤矸石等);③人造轻骨料(如膨胀珍珠岩、页岩陶粒、粘土陶粒等)。
(2)轻骨料的技术性质。
轻骨料的技术性质主要有松堆密度、强度、颗粒级配和吸水率等,此外,还有耐久性、体积安定性、有害成分含量等。
1.松堆密度:轻骨料的表现密度直接影响所配制的轻骨料混凝土的表观密度和性能,轻粗骨料按松堆密度划分为8个等级:300、400、500、600、700、800、900、1000kg/m3。
轻砂的松堆密度为410~1200kg/m 3。
2.强度:轻粗骨料的强度,通常采用“筒压法”测定其筒压强度。
筒压强度是间接反映轻骨料颗粒强度的一项指标,对相同品种的轻骨料,筒压强度与堆积密度常呈线性关系。
但筒压强度不能反映轻骨料在混凝土中的真实强度,因此,技术规程中还规定采用强度标号来评定轻粗骨料的强度。
“筒压法”和强度标号测试方法可参考有关规范。
3.吸水率:轻骨料的吸水率一般都比普通砂石料大,因此将显著影响混凝土拌合物的和易性、水胶比和强度的发展。
在设计轻骨料混凝土配合比时,必须根据轻骨料的一小时吸水率计算附加用水量。
国家标准中关于轻骨料一小时吸水率的规定是:轻砂和天然轻粗骨料吸水率不作规定,其他轻粗骨料的吸水率不应大于22%。
4.最大粒径与颗粒级配:保温及结构保温轻骨料混凝土用的轻骨料,其最大粒径不宜大于40mm。
结构轻骨料混凝土的轻骨料不宜大于20mm。
2混凝土技术2.1高耐久性混凝土高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制和生产工艺的优化,并采用优质矿物微细粉和高效减水剂作为必要组分来生产的具有良好施工性能,满足结构所要求的各项力学性能,耐久性非常优良的混凝土。
1.主要技术内容(1)原材料和配合比的要求1)水胶比(W/B )≤0.38。
2)水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥,如硅酸盐水泥,普硅硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥,不得选用立窑水泥。
3)粗骨料的压碎指标值≤10%,D max ≤25mm ,采用15~25mm 和5~15mm 二级配合,饱和吸水率<2.0%,且无碱活性。
4)采用优质矿物微细粉和高效减水剂是高耐久性混凝土的特点。
矿物微细粉宜采用硅粉、粉煤灰、磨细矿渣及天然沸石粉等,所用的矿物微细粉应符合国家有关标准,且宜达到优品级。
矿物微细粉等量取代水泥的最大量一般为,硅粉≤10%,粉煤灰≤30%,矿渣≤50%,天然沸石粉≤10%,复合微细粉≤50%。
5)配合比设计强度应符合以下公式:σ645.1,,+k cu o cu f f >式中:o cu f ,——混凝土配置强度(MPa );k cu f ,——混凝土强度标准值(MPa );σ——强度标准差,无统计数据时,商品混凝土可取5.5~6.5MPa 。
(2)耐久性设计的要求1)处于常规环境的混凝土结构,满足所处的环境条件下服役年限提出的要求。
如抗碳化耐久性要求B W /≤%3.3883.5⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯t a C式中:W/B——水胶比;C——钢筋保护层厚度(cm);a——碳化区分系数,室内1.7,室外1.0;t——结构设计使用年限。
2)对于处于严酷环境的混凝土结构的耐久性,应根据工程所处环境条件,应按《混凝土结构耐久性设计规范》GB50467进行耐久性设计,考虑的环境劣化因素有:①抗冻害耐久性要求:a)根据不同冻害地区确定最大水胶比;b)不同冻害地区的耐久性指数k;c)受除冰盐冻融循环作用时,应满足单位剥蚀量的要求;d)处于有冻害环境的,必须掺入引气剂,引气量应达到4%~5%。