无味综合促进剂EG-4
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促进剂(或称增塑剂)是一类广泛应用于工业生产中的化学物质,主要用于改善材料的加工性能和产品的性能表现。
其中,HMT (Hexamethylene Tetramine)是一种常见的促进剂,在许多行业中被广泛使用。
接下来,我将为您详细介绍HMT的成分及其在不同领域中的应用。
一、HMT的成分HMT(六亚甲基四胺)的化学式为C6H12N4,它是一种无色晶体,具有较高的热稳定性和化学稳定性。
HMT是由甲醛和胺类化合物反应制得的。
其主要成分为六亚甲基四胺,分子结构中含有六个氮原子和十二个碳原子。
HMT在常温下为固体,可溶于水和多种有机溶剂。
二、HMT的应用领域1. 橡胶工业:HMT作为促进剂广泛应用于橡胶制品的生产中,如橡胶管、橡胶密封件等。
它能够增加橡胶的柔韧性和延展性,提高橡胶制品的抗拉强度和耐磨性。
2. 塑料工业:HMT被用作塑料增塑剂,能够改善塑料的加工性能和成型性能。
在聚氯乙烯(PVC)制品中,HMT可以提高其柔软度和可塑性,使其更易于加工和成型,广泛应用于电线电缆、地板材料等领域。
3. 粘合剂工业:HMT在粘合剂中的应用也较为常见。
它能够增加粘合剂的黏度和粘附力,提高粘合剂与各种材料的粘结强度和耐久性。
因此,在木材加工、纸张制造等行业中,HMT被广泛用作粘合剂的添加剂。
4. 化学试剂:由于HMT对酸性介质具有较好的稳定性,它常被用作化学试剂的添加剂。
在分析化学、药物合成等领域中,HMT 可用于调节反应条件,促进特定化学反应的进行。
5. 食品工业:HMT在食品加工中也有一定的应用。
作为食品保鲜剂,HMT可以抑制细菌的繁殖,延长食品的保鲜期。
此外,HMT 还可以作为面包膨松剂使用,提高面包的蓬松度和口感。
三、HMT的优势和注意事项1. 优势:- HMT具有较高的化学稳定性和热稳定性,能够在高温环境下保持其促进作用;- HMT溶解性好,易于与其他物质混合使用;- HMT无毒、无臭,对环境无污染。
2. 注意事项:- HMT应储存于干燥、阴凉的地方,避免与湿气接触;- 使用HMT时,应按照相应的安全操作规程,避免直接接触皮肤和眼睛;- 在加工过程中,应注意控制HMT的添加量,以免过量使用造成不良影响。
促进剂EG-3( EPDM专用)
一、化学组成:
高效率促进剂之混合物。
二、物理性质:
外观:淡黄色粉末
灰份:≤2.0%
加热减量:≤1.0%
比重(g/cm3 20℃):1.37
三、产品功效:
1、三元乙丙胶促进剂,使用方便,只用一种促进剂即可,不需用其它
促进剂,库存单一,减少采购流动资金,简化配方,降低成本。
2、在高温加硫能缩短硫化时间和有效率的硫化EPDM,针对不同碘值(第三单
体含量)EPDM使用量不同,一般模压制品推荐用量EG-3:2.5—3.5P HR,硫磺S:1.0--2.0PHR
3、降低制品压缩永久变形及耐高温老化性很好。
4、本品用于三元乙丙胶(EPDM)制品时有利于解决其制品生产中常遇到的
硫化速度、制品强度与喷霜之间的矛盾。
5、本品在硫化过程中不产生致癌的亚硝胺,符合环保要求。
四、建议用量:
EG-3 : 2.5—5.0PHR
五、包装:20 Kg/桶。
六、储存期:阴凉干燥处保存一年。
PEG-4000在橡胶中起到的作用聚乙二醇(PEG)这个东西很常用的,各行各业都有用,在橡胶里面主要是中和填料酸性,加快硫化速度和交联密度,具有良好的水溶性,并与许多有机物组份有良好的相溶性,具有优良的润滑性、保湿性、分散性、还能做抗静电剂及柔软剂。
一般橡胶里面用PEG-4000,如果分子量太低,相容性不好,容易析出,而且是液体,不好添加,分子量太高,单位质量的醇基团少(羟值低),中和酸性效果差点,因为4000的分子量是固体片状,好加工,添加方便,不易析出,中分子量的聚合物,和橡胶相容性好点,所以一般选择PEG-4000。
PEG作用可以概括以下几点:1.? ? ? ? 加工助剂,可以提高胶料的压出速度,改善脱模性,并使制品表面光亮,还有助于硫化时水份的排出。
在应用于轮胎及橡胶模压制品中时,PEG-4000具有良好的润滑作用,使制品表面更光滑。
在天然橡胶、合成橡胶中的生产工艺中,还可作为内脱模剂。
优点是不挥发,不生产灰变,脱模后模具保持洁净。
而且模压制品表面也由于它的加入而更加平滑洁净。
2.? ? ? ? 硫化活性剂,,起到调节生胶和填充剂(特别是白色)结合性能的作用,另有降低门尼,提高硫化速率的作用,特别对噻唑类促进剂有较好的活化作用,可以提高硫化速度和交联程度。
尤其是EPDM 白CB补强的挤出微波连续硫化的配方中。
与金属粘合的制品最好不用PEG3.? ? ? ? 酸性填料的活性剂,特别是对白炭黑,可以作为白炭黑的处理剂,以活化硫化体系。
湿润白炭黑等酸性填料表面。
一个反应是中和,一个类似于覆盖。
因为酸性填料会吸附,请注意,是吸附促进剂。
使用量和酸性填料的酸性表面积用量等等成正比。
我们基本上可以理解为酸性表面已经被中和。
当然另外的硫化反应也会出现酸性什么的,比如HS等。
那些就交给氧化锌去搞定了4.? ? ? ? 活化分散剂,在使用各种填料和色料的胶料中作为活化分散剂时,能减少或消除填料对硫化的影响,使各种助剂分散均匀并延长焦烧时间,提高橡胶制品的物理机械性能。
聚乙烯醇求助编辑百科名片聚乙烯醇聚乙烯醇,有机化合物,白色片状、絮状或粉末状固体,无味。
溶于水,不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。
微溶于二甲基亚砜。
聚乙烯醇是重要的化工原料,用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。
目录成分/组成信息医药级聚乙烯醇危险性概述消防措施泄漏应急处理操作处置与储存接触控制/个体防护理化特性成分/组成信息医药级聚乙烯醇危险性概述消防措施泄漏应急处理操作处置与储存接触控制/个体防护理化特性•主要用途展开基本信息中文名称:聚乙烯醇英文名称2: polyvinyl alcohol,vinylalcohol polymer,poval,简称PVACAS No.: 9002-89-5分子式: [C2H4O]n结构式:PVA编辑本段成分/组成信息有害物成分含量 CAS No.聚乙烯醇 9002-89-5编辑本段医药级聚乙烯醇高先诺尔(gohsenol) EG系列产品高先诺尔 EG是一系列高质量的、超高纯度的聚乙烯醇。
利用高纯度这一特性,高先诺尔 EG系列产品被广泛用于制药、化妆品、电子材料和陶瓷中。
高先诺尔 EG--P级系列产品是一个新开发的产品等级。
本等级的产品是根据经过ISO质量管理体系认证,在严格的质量控制条件下生产的,并且成功地申请了USP(美国专利局)和EP(欧洲专利局)的专利。
*.*未被GMP(药品生产质量管理规范)规定采用。
医药级主要规格[1]医药级用途*中国区总代理:广东信翔化工贸易有限公司。
编辑本段危险性概述健康危害:吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害,对眼睛和皮肤有聚乙烯醇刺激作用。
燃爆危险:本品可燃,具刺激性。
第四部分:急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难,给输氧。
固化促进剂对环氧树脂固化物性能的影响AO-4林益军1,2,朱祖钊1,全春生1,姚宪法1,金日光2(1.长沙蓝星化工新材料有限公司,湖南长沙410117;2.北京化工大学新型高分子材料制备与加工北京市重点实验室,北京100029)摘要:借助透光率/雾度仪、DSC和SEM比较了四乙基溴化铵(TEABr)、二甲基苄胺(DBMA)、2-乙基-4-甲基咪唑(2,4-EMI)、2,4,6-三(二甲基胺基甲基)苯酚(DMP-30)以及有机膦/溴络合物(AO -4)对E-51环氧树脂/酸酐固化体系性能的影响。
结果表明,固化促进剂的加入可不同程度地提高环氧树脂的固化速率,改善固化物的透明度和耐热稳定性。
AO-4质量分数为0.5%~1.0%,120℃下反应得到的环氧/酸酐固化物无色透明,综合性能最佳。
关键词:有机膦/溴络合物;固化促进剂;环氧树脂;酸酐;耐热性;透光率中图分类号:TQ323.5文献标识码:A文章编号:1002-7432(2011)04-0022-040·引言环氧树脂具有良好的电绝缘性、尺寸稳定性、耐油及耐化学腐蚀性等,近年来在电子电器、航空航天等诸多领域的应用日益广泛[1~6]。
环氧/酸酐体系反应活化能高、固化时间长,一般需要加入一定量的固化促进剂,以提高反应速率及生产效率,常见的环氧/酸酐固化促进剂主要是胺类、有机膦类及苯酚类物质[7,8]。
由于各自分子结构及催化活性的差异,不同种类的固化促进剂对环氧树脂固化的促进效果及固化物性能存在很大影响;另外,当前文献报道主要集中于环氧树脂的增韧改性[9,10]及固化动力学[11~13]等方面,对固化促进剂的研究相对较少。
含氮类促进剂因其在高温固化过程中容易导致固化产物发生黄变,一定程度上限制了环氧树脂在LED器件灌封中的使用范围;有机膦化合物则具有良好的阻燃、稀释、耐候、抗黄变性能,日益受到人们的重视[14~16]。
本文主要考察了四乙基溴化铵(TEABr)、二甲基苄胺(DBMA)、2-乙基-4-甲基咪唑(2,4-EMI)、2,4,6-三(二甲基胺基甲基)苯酚(DMP-30)以及有机膦/溴络合物(AO-4)5种促进剂对环氧/酸酐固化体系的影响,通过透光率/雾度仪、示差扫描量热仪(DSC)、冷场扫描电子显微镜(SEM)等对固化物的透光率、玻璃化转变温度、表面微观形貌进行了详细表征。
促进剂EG-3( EPDM专用)
一、化学组成:
高效率促进剂之混合物。
二、物理性质:
外观:淡黄色粉末
灰份:≤2.0%
加热减量:≤1.0%
比重(g/cm3 20℃):1.37
三、产品功效:
1、三元乙丙胶促进剂,使用方便,只用一种促进剂即可,不需用其它
促进剂,库存单一,减少采购流动资金,简化配方,降低成本。
2、在高温加硫能缩短硫化时间和有效率的硫化EPDM,针对不同碘值(第三单
体含量)EPDM使用量不同,一般模压制品推荐用量EG-3:2.5—3.5P HR,硫磺S:1.0--2.0PHR
3、降低制品压缩永久变形及耐高温老化性很好。
4、本品用于三元乙丙胶(EPDM)制品时有利于解决其制品生产中常遇到的
硫化速度、制品强度与喷霜之间的矛盾。
5、本品在硫化过程中不产生致癌的亚硝胺,符合环保要求。
四、建议用量:
EG-3 : 2.5—5.0PHR
五、包装:20 Kg/桶。
六、储存期:阴凉干燥处保存一年。
常用的橡胶促进剂大全根据化学结构的不同,促进剂分可以为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。
一、噻唑类这是有机促进剂中较早的品种。
属于酸性促进剂。
其特点是具有较高的硫化活性,能赋予硫化胶良好的耐老化性能和耐疲劳性能。
所以在橡胶工业中应用比较广泛,耗用量较大。
主要品种有如下两种。
(1)2硫醇基苯并噻唑商品名称为促进剂M。
本品为淡黄色粉末,味极苦,无毒,贮藏稳定。
为通用型促进剂,对天然橡胶及二烯类通用合成橡胶具有快速促进作用,硫化平坦性较好,硫化临界温度为125℃,混炼时有脑炎烧的可能。
在橡胶中容易分散,不污染,但不适于食品用橡胶制品。
用作第一促进剂的用量为1~2份,作第二促进剂的用量为0.2~0.5份。
还可用于天然橡胶的塑解剂。
(2)二硫化二苯并噻唑商品名称为促进剂DM。
本品为淡黄色粉末,味苦,无毒,贮藏时稳定。
其特性和用途与M相似,但硫化临界温度为130℃。
140℃以上活性增大,有较好的后效性,硫化操作安全。
常与其它促进剂并用以提高其活性。
二、秋兰姆类这类促进剂呈酸性。
属于超速促进剂。
包括一硫化秋兰姆、二硫化秋兰和多硫化秋兰。
二硫化秋兰姆可用于无硫黄硫化有硫化剂。
作为促进剂一般用作第二促进剂,与噻唑类和次磺酰胺类促进剂并用以提高硫化速度。
与次磺酰胺类促进剂并用时,能延迟胶料开始反应的时间,硫化开始以后反应又能进行得特别快,硫化胶的硫化程度也比较高。
这种产用体系在低硫硫化中特别重要。
采用秋兰姆促进剂的硫化胶的物理机械性能和耐老化性能受促进剂和硫黄用量比例的影响。
一般来讲,硫黄用量正常,硫化胶的定伸强度较高,其它物理机械性能也比较好;当硫黄用量较低,促进用量较大时,则硫化胶的耐热老化性能可以得到改善。
秋兰姆类促进剂最常用的品种是二硫化四甲基秋兰姆,商品名称为促进剂TMTD,简称促进剂TT。
它既可作促进剂使用,也可作硫化剂使用。
用作促进剂时用量一般为0.2~0.3份。
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新型综合促进剂EG-8在三元乙丙橡胶低气味环保胶料中的应
用
曾凡伟;刘万平;林强
【期刊名称】《橡胶科技》
【年(卷),期】2022(20)10
【摘要】研究由二硫代磷酸锌盐类和噻唑类促进剂复配而成的新型综合促进剂EG-8在三元乙丙橡胶低气味环保胶料中的应用。
结果表明,与常用综合促进剂EG-3,EG-5和EM-33胶料相比,综合促进剂EG-8胶料的焦烧时间相当,在高温下硫化具有更好的抗硫化返原性能,硫化胶的硬度和拉伸强度略低,其他物理性能相差不大,但气味最小,符合各项环保法规要求。
【总页数】6页(P484-489)
【作者】曾凡伟;刘万平;林强
【作者单位】青岛银昌盛科技有限公司;上海锐巴新材料科技有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ330.385;TQ333.4
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格雷促无味橡胶综合促进剂EG-4 改善合成橡胶如EPDM,NBR,SBR等橡胶制品气味
产品说明无味橡胶综合促进剂EG-4用多种无味环保型橡胶促进剂配合而成。
主要成分为二硫代氨基甲酸盐,苯并噻唑,秋兰姆和硫脲类传统促进剂的增效组合,经多道工艺加工而成。
符合欧盟ROHS指令于国家环保产品质量监督检验中心检测达标的相关指标。
VOC检测
指标小于2.5级,达到国际先进水平。
产品广泛应用于高端橡胶密封条,鞋材等。
产品性能促进剂EG-4在胶料中分散性佳,提高EPDM的硫化速率,在橡胶制品中可以避免吐霜现象。
促进剂EG-4具有较低的气味。
促进剂EG-4能让EPDM快速硫化的不喷霜特殊促进剂,尤其适用于挤出制品,例如型材和
密封条.
用量使用本产品无需再加硫磺和促进剂,建议添加量为6.0-9.0ph r
应用各种模压和挤出制品、发泡橡胶制品、硬质橡胶,和食品接触的橡胶制品。
包装25 公斤装,牛皮纸袋。
存稳定性阴凉、干燥处,原包装密封存放1年。