流动式起重机的安全技术.pptx

流动式起重机的安全技术首先，起重机的操作人员必须经过专门培训，具备相关的操作技能和安全知识。

在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，并且严禁在未经授权的情况下操作起重机。

其次，在进行起重作业时，必须按照规定的起重量进行操作，不可超负荷使用起重机。

同时，对于不同重量的货物，需要使用适当的吊具和钩具，确保搬运过程中不发生意外。

另外，起重机在使用前需要进行必要的检查和维护，确保其各项功能正常。

特别是对于关键部件如电机、钢丝绳等需要定期进行检查，发现异常情况及时修理或更换。

此外，在起重机的作业场地周围，必须设置明确的安全警示标识和隔离措施，确保作业现场的安全。

同时，在作业现场必须有专人负责指挥和监督起重机的操作，以应对突发情况并及时进行处理。

综上所述，流动式起重机的安全技术非常重要，必须严格遵守相关规定和操作要求，确保搬运作业的安全顺利进行。

只有做到了这一点，才能有效地避免意外事故的发生，保障作业人员和设备的安全。

实现起重机的安全运行离不开规范化管理和科学化工作流程。

管理者需要制定相关的安全管理制度，对起重机设备进行定期的检测和维护。

同时，也需要加强对操作人员的培训和管理，确保他们具备良好的操作意识和技能。

对于起重机的维护和保养，需要进行定期的检查，主要包括以下几个方面：1. 电气部分的检测：检查电机、开关和控制箱等电气设备是否正常运转，维护电气连接是否牢固，电气部分的绝缘是否完好等。

2. 机械部分的检测：检查钢丝绳、滚筒、制动器、减速器等机械部件的磨损情况，确保各部件的功能正常。

3. 安全装置的检测：检查限位器、载重限位器、行程开关等安全装置是否灵敏可靠。

4. 结构部分的检测：检查起重机的外观结构，包括焊接处、螺栓等连接部件的紧固情况，确保起重机的整体结构牢固。

对于操作人员的培训和管理，需要做到以下几点：1. 培训：对起重机操作人员进行相关的安全培训，使他们了解操作规程和安全注意事项，提高他们的安全意识和技能水平。

第四章流动式起重机安全技术流动式起重机是臂架类型起重机械中无轨运行的起重机械。

它具有自身动力驱动的运行转置，转栘作业场地时不需要拆卸和安装。

它具有操作方便、机动灵活、转移迅速等优点。

第一节流动式起重机的工作机构一、流动式起置机的动力装置流动式起重机通常以内燃机作为原动机。

但在一些作业场地相对固定，范围较小的情况下，也有采用外接电源作为动力源，各机构用电动机驱动。

对于采用内燃机为原动力的流动式起重机，以原动力机向机构传递动力的方式有，机械传动、电动传动和液压传动。

机械传动是通过各种机械零部件，将原动机的机械能通过控制装置传递到各工作机构。

电力传动是将内燃机带动的发电机发出的电能或外接电源的电能，通过控制装置，分配到各机构的驱动电动机上，带动各机构工作。

液压传动是现代流动式起重机广泛采用的传动方式。

它通过液压泵将内燃机的机械性能转变为液压油的液压能，在各种液压控制元件的控制下，将液压能传递给机构的液压执行元件，还原成机械能。

二、流动式起重机起重作业时的工作机构。

流动式起重机的主要机构有起升机构、回转机构、变幅机构、伸缩机构、支腿机构和运行机构。

1.起升机构起升机构是起重机最主要的最基本的工作机构。

它是由驱动装置、减速机、制动器、卷筒、钢丝绳、滑轮组和吊钩组成。

起升机构的作用是在起升高度范围内，以一定的速度将起吊的载荷提升、悬停或下降。

图4-l是液压传动起升机构简图。

油马达驱动两级圆柱齿轮减速器的输出油，并与卷筒轴联成一体，通过离合器与卷筒实现接合与分离。

当离合器结合并给油马达供油时，在制动器的制动释放后，将由卷筒轴经离合器带动卷筒转动，带动钢丝绳的卷曲和张开，从而达到改变吊钩的空间的垂直位置。

当改变压力油的流动方向时，油马达反转。

卷筒旋转方同随之改变，从而实现吊钩升降的换向。

当停止供油时，油马达停止转动，实现吊物悬停。

离合器除了传递动力外，还可以实现吊钩重力下降，以提高作业效率。

当将离合器的操纵手柄推向分离位置时，离合器实现了分离，此时只要卷筒在卷筒轴上处于浮轴空套状态，此时只要缓慢地释放制动器的制动，吊钩在其自重力的作用下可实现自由下落。

流动式起重机的安全技术流动式起重机是一种非常常见的起重设备，它具有结构简单、使用方便等优点，但是也存在一定的安全风险。

因此，在使用流动式起重机的过程中，必须严格遵守安全规定。

本文将从机器本身的安全技术和人员操作的安全技术两个方面进行介绍。

一、机器本身的安全技术1.检查：在使用流动式起重机之前，必须进行全面的检查。

检查范围应包括各部位的连接和紧固情况、制动装置的灵敏度、防护装置的完好程度、电线的损坏情况等等。

2.制动装置：制动装置应当可靠，灵敏度高。

如果发现制动效果不佳，应立即停机检查并进行维修。

3.防倾翻装置：流动式起重机的防倾翻装置是常见的安全保障措施。

该装置可以帮助保证起重机的稳定性，避免出现倾翻的情况。

4.电气防护措施：起重机中的电线和电器设备必须符合安全规定。

必须确保电线和电器设备的接地和绝缘良好，以防止电击事故。

5.超载保护装置：流动式起重机在使用时，必须遵守其额定载重量。

超载是造成起重机事故的一个主要原因。

因此，必须配置超载保护装置，以确保起重机不会超载。

二、人员操作的安全技术1.操作人员的要求：使用流动式起重机的操作人员必须具备相关的操作资格证书，并且必须经过专业培训。

应定期进行安全技术培训，以保证其技术熟练度和安全意识。

2.起吊前的检查：在起吊前，必须进行钢丝绳、吊钩、集装箱等部件的检查，必须确保吊装设备的完好无损，并且按照正确的吊装方法进行操作。

3.信号传递：吊装过程中，通过简单、明确的手势进行信号传递，以确保安全。

必须确保信号传递人员和操作人员之间的通信畅通。

4.用人防护：如果需要对人进行吊装，必须配备相应的安全防护设备。

5.危险区域的控制：危险区域必须进行隔离和标识，非作业人员严禁进入。

6.作业规范：在操作流动式起重机时，必须遵守相关的作业规范，包括吊装高度、吊装角度等制定的限制。

必须保证操作过程的稳定，不得发生突然变化。

总之，流动式起重机的安全技术是使用该设备的必要条件。

流动式起重机的安全操作要点流动式起重机包括的种类较多，其动力传动型式和各工作机构的操纵方法各有特点，本节只介绍有关安全作业的基本要求和常见事故及其防范措施。

1、安全作业的基本要求：1.1一般要求：1.1.1司机必须经过专门培训，掌握所使用的起重机的构造、操作及保养方法、安全操作章程等，并经考试合格发证后方可独立操作。

1.1.2非司机严禁操作起重机。

1.1.3起吊前应作空载试运转，在起吊作业中，司机必须与指挥人员密切配合，并按照指挥信号进行操作。

1.1.4严禁司机酒后作业。

操作中司机必须注意力集中，不得与他人闲谈或做其他动作。

1.1.5严禁超负荷使用。

司机应当注意起重物件的绑扎是否牢固可靠。

严禁斜拉和斜吊；严禁起吊不明重量的物体，如半掩物等；严禁吊起重物高速回转。

1.1.6起重机在吊起满负荷时，应该先吊离地面0.5m，再检查起重机的稳定性、制动器的安全可靠性和绑扎的牢固性等，在确认可靠后，方可继续起吊。

1.1.7如果起重机在操作中发生故障，应当立即停车，并设法放下重物，进行检测、修理调整。

1.1.8经常检查传动机构、安全装置、离合器、制动器等处是否安全可靠，声音是否正常，如果出现异常，要及时排除。

除以上各项基本要求外，司机还应当遵守所使用设备的安全操作章程。

1.2起重机起吊稳定性要求：起重机在起吊作业时，由于因起吊过重的重物、操纵失误引起的过大惯性力、支承面的沉陷或过大的风力等原因，起重机往往突然丧失稳定，甚至倾翻，造成事故。

轮胎式、汽车式起重机，由于结构条件所定，不论使用支腿或不使用支腿作业时，最危险的失稳工况是吊臂在垂直于车身的侧方倾翻线的位置上。

所以，在考虑起重机稳定性和进行稳定性试验时，都是以吊臂在正侧方的工况为基础。

在此工况下，起重机必须保证最低的稳定性。

轮胎式、汽车式起重机的起重能力不仅由整机稳定性决定，而且还受到吊臂强度的控制。

吊臂截面的选择，也是按某一工况（一定的臂长和幅度及其相应的起重量）来计算的。