金银电解岗位安全操作规程(2021新版)
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电解车间各岗位安全操作规程范本电解车间是一个涉及强酸、强碱等化学品的特殊工作环境,为了确保工作人员的人身安全和生产设备的正常运行,制定了以下各岗位安全操作规程范本。
一、搬运工:1. 搬运操作前,应先检查所搬运物品的相关安全标识,并佩戴好防护手套和安全鞋。
2. 在搬运过程中,要注意尽量减少搬运距离,避免与其他人员或设备相撞。
3. 搬运过程中,不得放置重物在高处,以免发生坠落事故。
4. 当搬运腐蚀性化学品时,应使用专用的容器和工具,并注意避免与其它材料混合。
5. 搬运过程中若发现异常情况,应暂停操作并及时向上级汇报。
二、操作工:1. 在操作前,应熟悉所使用的设备的工作原理和使用方法,掌握相应的安全操作流程。
2. 在操作过程中,应穿戴好相应的个人防护装备,如防护面罩、防护手套等,并保持操作区域的通风情况。
3. 操作时应细心操作,避免操作失误或过度操作导致事故发生。
4. 操作结束后,应及时清理操作区域和设备,并将使用的工具、设备归位。
5. 操作过程中,如发现异常情况或设备故障,应及时停止操作,并向上级报告并寻求帮助。
三、检修工:1. 在检修前,应先确认设备停机,并关闭相应的设备电源。
2. 检修过程中,应佩戴好工作服和个人防护装备,如护目镜、防护手套等。
3. 检修时,应按照设备的维护保养手册进行操作,不得擅自改变设备结构或参数。
4. 检修结束后,应确认设备的各项安全设施已经正常恢复,并清理好检修现场。
5. 如在检修过程中发现故障无法处理,应及时向上级报告,并请专业人员进行处理。
四、清洁工:1. 清洁工作时,应穿戴好工作服和个人防护装备,如口罩、手套等。
2. 清洁过程中,应注意使用合适的清洁剂和工具,避免与其他化学品混合使用。
3. 清洁工作结束后,应及时清理工具和工作区域,并将工具归位。
4. 清洁工作时,应避免使用带有刺激性味道或有毒性的清洁剂。
5. 如发现清洁工具或设备损坏,应及时更换或维修。
五、岗位领导:1. 岗位领导应熟悉各岗位的安全操作规程,并进行相关培训。
电解岗位安全技术操作规程
1.本岗位禁止携带火种和水,不允许使用手机,以免发生爆炸。
严格执行动火作业制度,岗位人员必须接受消防培训,正确使用消防器材。
2.上班前按规定穿戴并携带劳动防护用品。
仪器必须保持干燥。
3.任何情况下,该岗位人员不得越过电解液保护装置无法触及的区域。
4.当任一电解槽内红灯开始闪烁时,一楼所有操作人员必须停止工作,迅速撤离该区域。
5.任何情况下员工不得接触铜母线或地面管道设备。
电解槽地板电阻达不到规定值,不允许运行
6.所有操作人员在驱动和加压电解槽时,应远离电解槽,以防止电解液飞溅。
化学测试仪器安全使用规则
1。
电解岗位安全操作规程范本一、总则为确保电解岗位的安全运行,保护操作人员的生命财产安全,提高工作效率,制定本安全操作规程。
二、岗位安全要求1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书;2. 每位操作人员必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、工作服等;3. 操作人员必须熟悉电解设备的结构、性能和操作程序,严禁擅自操作;4. 每位操作人员必须遵守岗位安全操作规程,严禁违反操作规程进行操作;5. 操作人员必须保持岗位整洁,避免杂物堆积;6. 操作人员必须定期参加安全培训和演练,提高自身安全意识和应急处置能力。
三、岗位操作规程1. 开始操作前,操作人员必须检查设备状态,确保设备正常运行;2. 操作人员必须准确理解并执行生产操作指令,确保操作步骤正确;3. 操作人员必须按照操作要求正确使用仪器、设备和工具,禁止乱用或擅自改动;4. 操作人员必须遵守操作程序,确保操作工艺规范;5. 操作人员在操作过程中,必须密切观察设备运行状态,如有异常情况要及时报告;6. 操作人员必须严格控制操作时间和操作温度,确保操作安全;7. 操作人员在操作过程中,必须保持警觉和专心,严禁分散注意力或玩忽职守;8. 操作人员严禁在操作过程中吸烟、饮食等不符合安全规定的行为;9. 操作人员必须按照工艺要求进行设备维护保养,保持设备的良好状态;10. 操作人员在操作结束后,必须做好设备的清理和整理工作,确保岗位整洁。
四、安全事故应急处理1. 发生安全事故时,操作人员必须第一时间保护自身安全,随时保持与现场联系;2. 发生火灾时,操作人员必须迅速按下火警报警按钮,并向现场领导汇报;3. 发生化学泄漏事故时,操作人员必须立即切断泄漏源,并采取相应的应急措施;4. 发生设备故障时,操作人员必须立即停机,并通知维修人员进行检修;5. 发生人员伤害事故时,操作人员必须立即停止操作,并进行急救和报警处理。
五、岗位安全检查1. 定期对电解岗位设备进行检查,确保设备完好;2. 不定期对操作人员进行安全教育和培训,提高安全意识;3. 对操作人员进行例行体检,确保身体状况良好;4. 定期进行安全隐患排查,及时消除隐患。
电解工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障电解工安全生产,维护工人和设备的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于电解工生产操作过程中的安全管理。
第三条电解工是指利用电解作用进行反应、制取金属或进行电镀的作业过程。
第四条电解工操作人员必须接受安全培训,熟悉操作规程,同时具备应急处理能力。
第五条电解工操作人员必须佩戴合格的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二章安全操作规程第六条进入电解工作业区前,必须向工作人员了解设备状态和工艺要求,确认设备正常后方可进入。
第七条操作人员必须按照工艺要求,严格执行操作步骤,不得擅自更改或跳过步骤。
第八条操作人员在操作中必须保持清醒的头脑,严禁酒后、疲劳或患病作业。
第九条操作人员在电解过程中,严禁吃东西或吸烟。
第十条操作人员操作过程中,必须注意观察设备运行状态,如有异常情况,应立即停机报告。
第十一条操作人员必须熟悉电解工设备的操作方法和常见故障处理方法,以便能够及时处理故障。
第十二条操作人员在电解过程中,必须注意设备周围是否有可燃物或易爆物,并采取相应的安全措施。
第三章安全控制措施第十三条在电解作业现场,应设置明显的安全警示标志,提示作业人员注意安全。
第十四条电解设备必须定期进行维护保养,确保设备正常运行。
第十五条电解设备和管道必须定期检查,发现问题及时修复或更换。
第十六条电解设备必须经过严格的试验和检测,合格后方可投入生产。
第十七条电解作业现场必须有消防设施,并保证设施运行正常。
第十八条电解设备故障时,必须及时通知维修人员进行处理,禁止私自拆修。
第十九条电解作业现场必须干燥、通风良好,避免生成有害气体。
第四章应急处理第二十条在电解作业过程中,如发生设备故障、泄漏等意外情况,操作人员必须立即采取应急措施,确保人员安全。
第二十一条如发生人员伤害事故,应立即报告,并采取紧急救治措施。
第五章罚则第二十二条违反本规程的操作人员,将被依法追究法律责任,并按照公司规定给予相应的纪律处分。
电解岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保电解岗位的安全生产,保护岗位操作人员的人身安全和单位财产的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电解岗位工作的人员,包括岗位操作人员以及相关管理人员。
第三条电解岗位操作人员应当遵守本规程,严格执行操作规程,确保岗位安全。
第二章电解岗位的安全要求第四条电解岗位操作人员应具备一定的专业知识和操作技能,熟悉电解设备的结构和工作原理,并经过相应的安全培训。
第五条电解岗位操作人员应了解相关安全规程、标准和操作规程,能够正确使用个人防护装备。
第六条电解岗位应配备必要的消防设备和安全设施,并定期进行检修和保养。
第七条电解岗位应保持干燥、通风良好,不得堆放易燃、易爆物品。
第八条电解设备应定期进行检修和保养,维护设备正常运行。
第三章电解岗位的安全操作规程第九条电解岗位操作人员应在指定的工作区域内进行作业,不得擅离岗位。
第十条在进行电解操作前,应检查设备是否正常工作,排除故障。
第十一条在进行电解操作时,应注意避免电解槽溅出液体,避免发生火灾和爆炸。
第十二条电解岗位操作人员应定期检查电解槽温度和电流,及时调整工作参数,确保设备正常运行。
第十三条电解岗位操作人员应严格执行操作规程,不得随意停机、启动设备,必须经过相关管理人员批准后方可进行。
第十四条电解岗位操作人员应随时关注设备运行情况,发现异常情况应及时报告,并采取相应的紧急处理措施。
第十五条电解岗位操作完成后,应及时清理工作区域,做好设备保养和维护工作。
第四章电解岗位的安全管理和救援措施第十六条单位应加强对电解岗位的安全管理,建立完善的安全制度、安全培训和安全考核制度。
第十七条电解岗位操作人员应定期进行安全培训,提高安全意识和操作技能。
第十八条单位应建立完善的安全监测和救援系统,配备必要的急救设备和人员,以应对突发情况。
第十九条在发生火灾、爆炸等事故时,电解岗位操作人员应迅速采取逃生措施,并向上级主管报告。
第五章附则第二十条对违反本规程的电解岗位操作人员,应按照有关规定进行处理,并追究其责任。
金银电解岗位安全操作规程前言金银电解是一项高风险的工序,涉及到许多安全问题。
本文旨在规范金银电解岗位的安全操作,既可以保障员工的安全,也可以保障生产的正常进行。
要求1.操作人员必须经过岗位培训并被考核合格后才能上岗,严禁无证上岗。
2.操作前必须仔细阅读设备操作手册,熟知设备的结构和使用方法。
3.操作前必须检查设备是否正常,在运行前应进行试运转和检测,确保设备的正常运行。
4.操作前必须检查工作区环境是否安全,确保无烟火、易燃易爆品等危险物品,并进行清理消毒等工作。
5.操作时必须佩戴防护设备,如手套、口罩、防护眼镜等,确保人身安全。
6.在操作过程中,必须注意设备的运行情况,如出现异常情况,应立即停机检查。
7.操作结束时,必须彻底清理工作区,关闭设备并投入制定的容器中。
安全事项1.不得将金、银电解设备放置在易燃易爆或高温场所,应放置在通风、干燥、低温室内。
2.在操作过程中,应注意防止电解槽溢流、电线过热等情况,及时清理电解液池。
3.在操作前,应先将电解槽内的电解液排出,避免出现电化学反应而引发事故。
4.在操作时应避免用力过猛或过重的物体碰撞操作设备,以免导致设备损坏。
5.在操作结束后,应及时清理工作区,彻底关闭设备并投入指定的容器中。
紧急处理1.发生设备故障时,应立即停机并通知相关人员进行维修或报废处理。
2.发生金银泄露时,应立即采取防护措施,并通知专业人员清理和处理。
结论金银电解是一项高风险的工艺,任何安全措施都不能疏忽。
通过培训和考核,以及严格的安全操作规范,可以最大限度地保证员工和设备的安全,保证生产的正常进行。
电解车间各岗位安全操作规程电解车间是一个涉及到危险化学品操作的工作区域,各个岗位都必须严格遵守安全操作规程以确保工作人员的人身安全和生产设备的完整性。
以下是针对电解车间各个岗位的安全操作规程:1. 操作员岗位安全操作规程:- 操作前必须穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、口罩和防护服等。
- 操作前必须仔细阅读并熟悉化学品的安全数据表,了解化学品的性质、危险性和操作注意事项。
- 操作期间必须保持注意力集中,严禁与他人交谈或做其他分散注意力的事情。
- 操作期间必须保持手部干燥,避免使用带有金属饰物或湿润的手部操作化学品。
- 操作期间禁止吃东西、饮水和抽烟等不安全行为。
- 操作完成后必须彻底清洁操作区域和设备,并妥善处理废物和化学品残留物。
2. 设备维护岗位安全操作规程:- 维修前必须确保设备已经停机并断电,并由专人负责确认设备状态。
- 维修期间必须穿戴相应的个人防护装备,如防护手套和耳塞等。
- 维修期间必须使用适当的工具和设备,并按照操作手册中的步骤进行维修。
- 维修期间禁止随意更改设备的电路或参数,必须根据维修要求进行操作。
- 维修完成后必须进行设备测试和确认,确保设备完好,并恢复正常运行。
3. 废料处理岗位安全操作规程:- 废料处理前必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护面具、防护服和防护手套等。
- 废料处理期间必须进行分类处理,将不同种类的废料分别储存和处理。
- 废料处理期间禁止使用明火、火种和其他可能引起火灾的设备。
- 废料处理期间必须保持操作区域的通风畅通,避免废料产生有毒气体的蒸发。
- 废料处理后必须仔细清理操作区域,并妥善处理废料和残余物。
以上是针对电解车间各个岗位的安全操作规程,工作人员必须严格遵守,以确保操作过程的安全性和生产设备的完整性。
此外,还应定期进行安全培训和演练,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
电解岗位安全操作规程1.准备工作(1)检查设备运行状态,确保设备正常。
(2)穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套、工作服等。
(3)确认工作区域没有明火和易燃物品。
(4)了解设备操作规程和紧急停机程序。
2.操作步骤(1)开启电解设备的电源,并确保能够正常工作。
(2)根据工艺要求,将需要处理的物质加入到电解槽中。
(3)调节电解设备的温度、电流和电压等参数,保持在规定范围内。
(4)观察电解过程中的变化,随时调整操作参数,确保电解效果的稳定。
(5)定期检查电解设备的运行状态,并及时清理电解槽内的沉淀物。
(6)严禁私自停机或更改操作参数,如需调整应向上级报告后再行操作。
(7)如发生异常情况,应立即按照紧急停机程序停机,并向上级报告。
3.安全注意事项(1)操作人员需要具备相关的电解设备操作和维护知识,不得擅自操作或接触未经培训的设备。
(2)操作人员在操作过程中应集中注意力,不得分心或参与其他无关工作。
(3)严禁使用有缺陷的设备进行操作,如发现设备有问题应立即上报维修。
(4)操作人员应严格按照个人防护装备的要求穿戴,以免发生意外伤害。
(5)操作人员应注意保持操作区域的整洁,避免发生绊倒或滑倒等意外情况。
(6)操作人员应对电解设备的电源开关和设备本体进行定期维护,确保设备的安全可靠。
(7)不得将有毒或易燃物品放置在操作区域内,以防发生火灾或中毒事故。
(8)在操作过程中如有任何疑问或问题,应及时向上级汇报,并请教专业人员。
4.紧急事故处理(1)发生火灾时,应立即按照现场火灾应急预案进行紧急处理,并通知消防部门。
(2)如发生溢液或泄漏情况,应立即停止操作并采取相应的应急措施,如使用吸油材料清理液体。
(3)如有操作人员受伤,应立即停止操作,并进行急救处理,同时通知医务人员。
(4)对于设备本身的故障,应立即停机,并通知维修人员进行检修。
5.结束以上就是电解岗位安全操作规程的主要内容,操作人员在进行电解操作时,务必要严格按照规程来进行操作,并时刻保持警惕。
金银电解岗位安全操作规程一、金电解1、启动金整流柜前,认真检查电流、电压是否正常。
2、启动金整流柜时,不要戴湿手套或湿手打开按钮。
使用过程中,如发出警报信号,应立即停机检查,待排除故障后方可重新启动。
3、所有电器在使用前必须完整,以防电解液的浪费。
4、金电解槽如有渗漏现象,必须停止使用。
补加液时缓慢加入,防止飞溅引起槽表面短路和烫伤。
5、槽表面导电体必须保持良好的导电性,严禁短路、断路,以防烧槽。
6、出装槽时,导电钩和阴极接线片必须牢固地挂在导电杆上,以防脱落。
二、银电解1、启动金整流柜前仔细检查电流、电压是否正常。
2、银电解整流柜冷却水,必须保证畅通无阻,管道无阻塞漏水现象。
使用过程中,跳闸或发生警报信号,应立即停机检查。
故障排除后重新启动。
3、必须确认所有操作装置处于良好状态,方可使用。
4、向循环槽中添加酸或水时,应戴好防护眼镜,倒酸速度不宜过快,以防外溅伤人。
5、所有电气设备不得随意打开或戴湿手套、湿手开启。
6、装槽时,牢牢握住阳极板,以防脱落砸脚。
7、沟槽表面应保持良好的导电性,液不要滴在槽面上,以防烧槽。
8、银电解系统是否泄漏,立即停车,并补漏或更换。
三、中频变频器冶炼1、选定所用炉号、电源位置,将母线的水冷开关转到相应位置。
2、启动纯水装置,使冷却水为0.1~0.15Mpa,观察各管路水流是否顺畅。
3、启动管道泵,调整感应圈进水压力0.15~0.2Mpa,注意,整个熔炼过程中的水压不得低于0.2Mpa,进水温度5~30℃。
经常调节水压、水流量,出水温度不得大于55℃。
4、坩埚在使用前应预热,新坩埚功率控制在15~25KW,预热15~20分钟;旧坩埚功率控制在30~40KW,稍稍预热。
5、升温时,熔化功率应从低功率逐渐增加。
6、设备运行中,必须注意,直流电流不超过250A,中频电压不超过750V,中频功率不超过100KW。
7、熔炼过程中,必须经常检查观察各种仪表、冷却水流量、水温、水压、循环水箱水位及炉料熔化情况,严禁断水、断电。
电解岗位安全技术操作规程前言为保证生产作业的安全、稳定和高效,对于电解岗位的安全操作进行明确规范,制定本操作规程。
一、首要安全要求1.1 严格遵守国家法律法规,尤其是涉及到安全的相关法律法规。
1.2 电解岗位前必须佩戴安全帽和安全鞋,防护设备必须按照标准规范佩戴。
1.3 禁止在电解岗位吃东西、抽烟等行为。
二、电解设备的安全操作2.1 电解设备必须通过检查并确保设备无损坏才能进行操作。
2.2 电解设备开机前必须确保各设备连接牢固、电路良好。
2.3 禁止在电解设备工作期间接近或触碰设备。
2.4 电解设备工作时,操作人员必须留意设备运行情况,发现异响或异常情况应停机检查。
三、操作流程3.1 打开电解设备前,操作人员必须进行目测检查,确保电解槽内电解液的液位、电流表指示、温度计读数等相关指示正常。
3.2 打开电解设备,开始电解前,应进行试电解。
3.3 启动电解设备并调整好工作电流和电压等参数,调试正常后,操作人员进行电解操作。
3.4 操作人员必须在不断监视电解设备运行情况的情况下工作,发现异常现象应及时停机检查。
四、电解设备的维护和保养4.1 每天对电解设备的设备进行检查,对设备内进行彻底的清洗,以保证电解设备的工作质量。
4.2 必须定期对电解设备清洗,清洗周期可根据设备的使用情况而定,但至少保证每半年进行一次大清洗。
4.3 定期对电解设备内部的电路进行维护和检查。
五、其他5.1 操作人员必须进行相关安全知识培训,确保安全操作,并定期进行安全知识的更新。
5.2 任何电解设备的调整和升级都应经过专业技术人员的指导和参与,任何未经授权人员进行的修理或翻新都是禁止的。
5.3 所有可能影响设备的其他因素都应及时纠正,如检修或调整设备时发现的故障、误操作等。
六、结论本规程是根据电解岗位的安全操作规范而制定的,是对电解设备和电解作业的相关规范,操作人员必须按照以上规程进行操作,确保电解作业的安全和效能。
( 操作规程 )
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金银电解岗位安全操作规程
(2021新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
金银电解岗位安全操作规程(2021新版)
一、金电解
1、启动金整流柜前,认真检查电流、电压是否正常。
2、启动金整流柜时,严禁戴湿手套或湿手开启按钮。
使用过程中,如发出警报信号,应立即停机检查,待排除故障后方可重新启动。
3、一切器具必须完整方可使用,以防电解液的浪费。
4、金电解槽如有渗漏现象,必须停止使用。
补加液时缓慢加入,以防飞溅造成槽面短路和烫伤。
5、槽面导电器具须保持良好的导电性能,严禁短路、断路,以防烧槽。
6、出装槽时,导电钩及阴极挂耳必须牢固地挂在导电棒上,以防脱落。
二、银电解
1、启动金整流柜前认真检查电流、电压是否正常。
2、银电解整流柜冷却水,必须保证畅通无阻,管道无阻塞漏水现象。
使用过程中,跳闸或发生警报信号,应立即停机检查。
待故障排除后方可重新启动。
3、一切操作用具必须确认完好,方可使用。
4、对循环地槽补加酸或水时,应戴好防护眼镜,倒酸速度不宜过快,以防外溅伤人。
5、一切电器设备不得随意开启或戴湿手套、湿手开启。
6、装槽时,手要拿稳阳极板,以防脱落砸脚。
7、槽面应保持良好的导电性,液不要滴在槽面上,以防烧槽。
8、银电解系统如有渗漏现象,立即停车,并补漏或更换。
三、中频变频器熔炼
1、选定所用炉号、电源位置,将汇流母线水冷开关打在相应的位置上。
2、启动纯水装置,使冷却水为0.1~0.15Mpa,观察各管道水流
量是否畅通。
3、启动管道泵,调整感应圈进水压力0.15~0.2Mpa,注意整个熔炼过程中水压不得小于0.2Mpa,进水温度5~30℃。
经常调节水压、水流量,出水温度不得大于55℃。
4、坩埚使用前要预热,新坩埚功率控制在15~25KW,预热15~20分钟;旧坩埚功率控制在30~40KW,稍稍预热。
5、升温时,熔化功率要由低逐渐升高。
6、设备运行中,必须注意直流电流不超250A,中频电压不超过750V,中频功率不超过100KW。
7、熔炼过程中,必须经常检查观察各种仪表、冷却水流量、水温、水压、循环水箱水位及炉料熔化情况,严禁断水、断电。
出炉时,不能关闭冷却水,要使元件及炉子感应圈继续通水冷却。
8、熔炼过程中,不允许机内或炉子感应圈发生碰线,以防设备短路而损坏。
9、熔炼过程中,坩埚上部炉料搭结密封(料搭棚)时间不能过长,以免爆炸;发现搭结现象时,及时用木棒或绝缘工具捅动,使
炉料熔化。
捅动时,切勿用力过猛或不停捅动,以防造成坩埚破裂。
10、熔炼过程中,如发现坩埚破裂,立即断电调换坩埚。
11、使用可控硅变频装置时,按柜内标记启动、停机。
设备运行中,必须按“逆变”按钮后方能按“复位”按钮。
四、坩埚吊运
1、严格执行通用分册中《葫芦式起重机安全操作规程》。
2、吊运熔融金属坩埚时,应离地面高0.8米左右。
3、起吊坩埚(入炉或出炉)必须做到慢、轻、稳、实;出炉时,夹具必须上紧丝扣,吊运过程必须平稳缓慢。
五、中频浇铸
1、戴好防护面罩。
2、工作前应认真检查浇铸工具。
3、顶升装置上升或下降时,保持坩埚平稳。
4、各种冷料、工器具须经预热后方可加入和使用,以防爆炸飞溅。
5、浇铸时,浇口一定要对准模口中心,浇铸者服从指挥,以防。