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统一编码Q E X 27000179Q Q S A 44S S 1文件名称：核岛通风设备安装及单机试运转通用施工方案版本状态 编制审核批准日期修改说明 1 执行 据方案批复单SDFAP07-343执行内部编码级别 编制部门 SAJX-WP-1793 机械队 发布单位：中国核工业第二三建设公司秦山二期扩建工程项目部中国核工业第二三建设公司秦山二期扩建工程文件修改页目录1.............................................................. 目的及适用范围42.................................................................... 工程概况43.................................................................... 编制依据44.................................................................... 施工准备44.1................................................................. 人员条件44.2............................................................... 工机具条件44.3............................................................... 设备及资料44.4................................................................. 现场条件5 5............................................................ 施工主要技术要求5 6.................................................................... 施工顺序5 7..................................................... 施工操作步骤及详细描述67.1............................................................. 检查先决条件67.2............................................................. 设备开箱检查67.3............................................................. 基础复测放线77.4............................................................... 垫铁的布置77.5........................................................... 设备吊装、就位87.6...................................................... 设备初步找平、找正87.7................................................................. 一次灌浆87.8...................................................... 设备调整、垫铁点焊97.9.................................................... 设备的复查与二次灌浆97.10.................................................................. 试运转97.11................................................................ 设备保护107.12.......................................................... 设备安装后检查108.................................................................... 安全要求119.................................................................... 完工报告1110........................................................................ 附录111.目的及适用范围本方案叙述了秦山核电二期扩建工程核岛通风类设备主要安装施工方法和步骤，同时进行必要的安装调整，以确保施工质量与安全。
核电设备安装施工方案设计1. 引言核电设备的安装施工是核电站建设的重要环节之一，合理设计和规范施工方案对于保障核电设备的安全运行、提高工作效率具有重要意义。
本文将针对核电设备安装施工方案的设计进行详细阐述。
2. 设计目标本方案的设计目标如下： - 确保核电设备的安装过程安全可靠； - 提高施工效率，缩短工期； - 符合相关国家和行业标准； - 降低工程成本。
3. 方案设计3.1 施工前期准备•对施工现场进行勘察和分析，制定详细的施工方案；•确定核电设备安装的施工组织，明确责任分工；•根据施工现场的实际情况，编制施工图纸和技术文件，确保施工符合设计要求；•确定施工所需的设备、材料和人员，并进行统筹安排。
3.2 施工过程管理•制定详细的施工计划，将整个施工过程分为若干个工序，并确定各个工序的时间节点；•建立施工现场安全管理制度，确保施工人员的人身安全；•进行施工现场监督和检查，及时发现和解决施工过程中的问题；•进行施工过程数据的记录和整理，为后期的设备检验和验收提供依据。
3.3 施工质量控制•制定施工质量控制计划，明确质量控制的要求和方法；•对核电设备进行验收前的检查和测试，确保设备符合设计要求；•进行安装过程的质量检查，对施工过程中出现的质量问题进行整改和处理；•对施工结束后的设备进行验收，确保设备安装符合相关标准和规范。
3.4 安全防护措施•制定安全防护措施与施工方案并安排施工实施；•确保施工过程中的各项操作符合安全规程；•安排专业人员对施工现场进行安全监督；•进行施工现场的安全培训和安全意识教育，提高施工人员的安全意识。
4. 结束语核电设备的安装施工方案设计直接关系到核电站的安全运行和工程效率，本文提出的设计方案从施工前期准备、施工过程管理、施工质量控制和安全防护措施等方面进行了全面规划和设计。
希望该方案能对核电设备的安装施工提供参考和指导，确保核电站的安全和顺利运行。
核电通风系统调试和运行发布时间：2021-04-06T07:45:50.331Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年1期作者：王煌坤林炜垚[导读] 火灾和放射性污染蔓延时，发出火灾警报信号或放射性信号，并且设备进行联动。
福建福清核电有限公司福建福州 350300摘要：鉴于通风系统是核电站的重要辅助系统，本文对核电通风系统的调试和运行进行总结，在核电站的通风系统投产过程中出现的问题，可作为未来建设核电站的基础。
关键词：核电；通风系统；调试和运行一、概述通风系统是核电站的一个重要辅助系统，不仅保持了室内温度，压力在规定的限度内，但也限制了空气中的气溶胶的放射性水平，过滤空气，减少放射性污染物向环境的排放等，以确保环境的可持续性和在核电站各种运行条件下，确保设备和人员所需的环境。
核电站的通风系统分为BOP通风系统、正常通风系统和核岛的通风系统。
当风机工作时，风从风口进入通风管，部分直接通过风口进入房间，另一部分先用盘管（冷却电加热器/加湿器）用于冷却空气中加热器/加湿器然后通过高压风口进入房间。
最终，通过风机向外或在工艺管道中排出。
室内有温度开关、温度计、压力开关、压力表、湿度计等，用于观察建筑物内的温度和湿度。
当超过规定值时，这些仪器发出报警信号或装置联动，确保室内的温度和压力在设计区内。
通风管上有流量开关、报警信号器或事故发生时的触发装置、报警信号装置和防止事故的连接装置。
火灾和放射性污染蔓延时，发出火灾警报信号或放射性信号，并且设备进行联动。
二、通风系统的组成及控制程序（一）通风系统的组成通风系统主要由局部仪表、局部调节器、通风管、阀门、风机、配电板、过滤器、电加热器组成，就地仪表、湿度计、控制系统等仪器有温度开关（ST），压力开关（SP），流量开关（SD），湿度传感器（MZ），温度传感变送器（MT）、就地局部温度计（LT）和局部差压计（LP）。
室内装有温度开关、压力开关、湿度传感器、温度传感器；流量开关安装在通风管上。
原子能发电厂核岛结构施工方案施工组织设计在现代社会，能源问题一直备受关注。
为了满足日益增长的能源需求，发电厂建设成为重要的基础设施之一。
而原子能发电厂以其高效、清洁的特性成为人们关注的焦点。
在原子能发电厂建设中，核岛结构是其中最重要的构造之一，其施工方案和组织设计对于工程的安全性和效率起着决定性的作用。
本文将针对原子能发电厂核岛结构的施工方案与组织设计进行探讨。
一、施工方案设计1.基础施工方案设计核岛结构的稳定性与安全性直接关系到原子能发电厂的正常运行。
基础施工方案设计是核岛结构施工的首要任务。
设计师应充分考虑工程地质条件、工程规模以及材料选择等因素，制定出合适的基础施工方案。
例如，对于软弱土地区，可以采用地下连续墙或桩基础来增加地基的稳定性；对于复杂地质条件，可以采用注浆技术来加固地基。
此外，还需要充分考虑施工过程中对环境的影响，采取相应的防护措施。
2.结构施工方案设计核岛结构施工方案设计是核岛结构施工的核心环节。
设计师需要考虑到结构施工过程中可能遇到的问题，精确计算每个施工阶段的施工参数，并制定相应的施工方案。
例如，在混凝土浇筑过程中，需要精确计算混凝土的配比和浇筑顺序，确保混凝土的质量和强度；在钢结构安装过程中，需要制定合理的吊装方案，确保结构的稳定和安全。
此外，在施工方案设计中，还需要充分考虑设备和人力资源的合理配置，以提高施工效率。
二、施工组织设计1.施工人员组织设计原子能发电厂核岛结构的施工需要大量的专业人员来组织和执行。
在施工组织设计中，需要明确各个施工工序所需的人员数量和专业技能。
例如，在基础施工阶段，需要安排土方工、浇筑工等人员；在结构施工阶段，需要安排焊接工、起重工等人员。
同时，还需要制定相应的人员培训计划，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2.工程设备组织设计原子能发电厂核岛结构的施工需要大量的工程设备来支持。
在施工组织设计中，需要明确各个施工工序所需的设备种类和数量。
安装通风工程施工方案一、施工前准备1.1 施工前，需对施工现场进行清理整理，保持施工区域通畅，方便施工进行。
1.2 施工前，对施工材料进行清点及检查，确保材料数量齐全，质量合格。
1.3 施工前，制定详细的施工计划和安全计划，确保施工过程安全有序进行。
1.4 施工前，确定施工人员的分工及岗位职责，保证施工人员的专业性和配合度。
1.5 施工前，确定通风工程的设计图纸及相关技术文件，为施工提供指导和参考。
1.6 施工前，对施工机械设备进行检查及保养，确保施工设备的正常运转。
二、施工过程2.1 施工图纸和资料的检查根据设计图纸和相关技术文件，确定施工的具体位置、尺寸及施工方法，布置好施工现场，进行施工前的准备工作。
2.2 施工基础的处理对通风工程的基础进行清理、处理、测量，确保基础平整牢固，满足通风设备的安装需求。
2.3 风管及附件的安装根据设计要求，对风管及其附件进行安装，确保安装的牢固和密封性，防止漏风现象的发生。
2.4 通风设备的安装根据设计要求，对通风设备进行安装，调试设备的运转情况，确保设备正常运行，达到通风效果。
2.5 风口和防火阀的安装根据设计要求，对风口和防火阀进行安装，保证其位置准确、密封性好，防止空气流通不畅或漏风现象。
2.6 电气连接及调试对通风设备的电气连接进行调试，保证设备正常供电运行，并进行设备的调试，确保通风系统的正常运转。
2.7 通风工程的验收完成通风工程安装后，需进行验收工作，核对施工成果与设计要求是否符合，确保通风工程的安全稳定运行。
三、施工安全与质量控制3.1 安全措施的执行施工过程中，要执行相关的安全措施，确保施工人员的生命财产安全，避免施工中发生意外事故。
3.2 质量管理的控制在施工过程中，要严格执行质量管理制度，保证施工的质量达到设计要求，确保通风工程的安全稳定运行。
3.3 施工人员的培训对施工人员进行相关的安全培训和质量管理培训，提高施工人员的技术水平和责任意识，保证施工工程的质量和安全。
核电通风工程安装方案设计一、引言核电站的通风系统是核电装置中的重要组成部分，它不仅对核电装置运行的安全性、可靠性和经济性具有重要影响，还对人员的健康和生产环境的优良性也有非常明显的影响。
因此，在核电站通风工程的设计中，要充分考虑通风系统在减轻辐射污染、维持良好的工作环境、保证核电装置正常运行等方面的作用，合理规划和布置通风工程。
二、通风系统的概述通风系统是将室外新鲜空气引入装置内部，并将室内污浊气体排出的系统。
其主要功能是保证设备的正常运行和维护工作环境的良好状态。
在核电站中，通风系统的重要性更加突出，因为核电站需要持续运行，并且对环境要求极高。
通风系统主要包括进风系统、排风系统、风口、污染控制设备和辅助设备等。
三、通风系统的设计原则1. 安全性：通风系统设计应考虑设备的安全运行，最大程度减轻辐射污染；2. 可靠性：通风系统设计应具备足够的可靠性和稳定性，确保装置的正常运行；3. 经济性：通风系统设计应尽量节约能源、减少成本，提高效益；4. 环保性：通风系统应考虑减少废气排放，保护环境；5. 保障健康：通风系统应确保室内的空气质量符合卫生标准，保障人员的健康。
四、通风系统的设计步骤1. 确定通风系统的负荷特性：包括室内外温度、湿度差、污染度、气味浓度等；2. 确定通风系统的系统参数：包括风量、压力、风速等；3. 确定通风系统的布局：根据设备布局和操作工艺确定通风系统的管道布局；4. 设计通风系统的主要设备：主要包括空调机组、风口、排风扇、过滤设备等；5. 编制设备的选型及参数：根据通风系统的设计参数和工艺需求，选择合适的设备和材料；6. 形成通风系统的整体方案设计：确定通风系统的整体设计方案，完成施工图。
五、通风系统的主要设备选型及参数1. 空调机组：根据通风系统的负荷特性和工艺需求，选择合适的空调机组，确定其制冷量、制热量和风量等参数；2. 风口：根据通风系统的布局和工艺需求，选择合适的风口，确定其数量、尺寸和位置等参数；3. 排风扇：根据通风系统的负荷特性和工艺需求，选择合适的排风扇，确定其风量、静压和功率等参数；4. 过滤设备：根据通风系统的要求，选择合适的过滤设备，确定其过滤效率和耐用性等参数。
通风设备安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于通风设备安装施工方案的详细说明。
本施工方案适用于建筑物中需要进行通风设备的安装、调试和运行的情况。
2. 设备选型和位置在进行通风设备的安装前，我们将根据建筑物的用途和需求，选择适当的通风设备类型。
我们将考虑设备的风量、风速、噪音、能效等方面的要求，确保设备能够满足建筑物的通风需求。
在确定设备类型后，我们将进行合适的位置选择，以最大限度地实现通风效果。
我们将考虑建筑物的结构、通风需求和设备与其他设备或设施之间的交互，以确定最佳的设备安装位置。
3. 安装施工步骤本施工方案涉及以下主要安装施工步骤：3.1. 安装前准备：在进行安装前，我们将进行必要的工程准备工作，包括检查设备和材料的完整性和质量，准备必要的工具和仪器，并清理安装区域。
3.2. 设备安装：根据设备的安装要求和制造商提供的指导，我们将进行设备的安装。
这可能涉及到设备的固定、连接输送管道、电气接线等工作。
3.3. 调试和测试：安装完成后，我们将进行设备的调试和测试。
这将包括启动设备，调整设备的风量和风速，以及确保设备的正常运行和符合预期的通风效果。
3.4. 安全验证：安装和调试完成后，我们将进行安全验证，以确保设备的安全性和合规性。
我们将检查设备的电气安全性、设备的机械稳定性，以及确保设备操作符合相关安全标准。
4. 监测和维护在设备安装完成后，我们将建立一个监测和维护计划，以确保设备的正常运行和长期可靠性。
我们将定期检查设备的性能，并进行必要的维护和清洁工作。
我们将建议建立一个记录系统，以便对设备的维护历史和问题进行跟踪。
5. 质量控制和验收在整个施工过程中，我们将进行质量控制，确保每个施工步骤的合规性和质量。
在施工完成后，我们将进行最终验收，以确保设备的功能和性能符合预期。
6. 安全注意事项在进行通风设备的安装过程中，我们将遵循以下安全注意事项：- 员工必须佩戴适当的个人防护装备；- 使用正确的工具和设备进行施工；- 遵守施工现场的安全规定和操作方法；- 定期检查和维护施工现场的安全设施。
通风系统安装工程施工方案及主要技术措施一、工程施工方案1.前期准备工作（1）确定通风系统的设计方案，包括通风设备的选型、各个通风口的布置位置等。
（2）准备所需的施工材料和设备。
（3）将施工区域进行清理，确保施工区域的整洁。
2.通风管道的安装（1）根据设计方案确定通风管道的尺寸和长度，将通风管道进行切割和连接。
（2）安装通风管道支架，确保通风管道的稳固性。
（3）根据需要，采取隔音措施，将隔音材料进行粘贴或包裹，以减少噪音的传播。
3.通风设备的安装（1）选择合适的位置安装通风设备，如风机、空气处理设备等。
（2）进行电气接线，确保通风设备正常运行。
（3）对通风设备进行调试，调整风量、风速等参数，确保通风效果符合要求。
4.通风口的安装（1）根据设计方案确定通风口的位置和尺寸。
（2）进行开孔，将通风口安装在墙壁或天花板上。
（3）对通风口进行密封处理，避免漏风或渗水。
5.通风系统的测试和调试（1）使用相关仪器对通风系统进行测试，如测量风量、风速等。
（2）根据测试结果进行调整和优化，以确保通风系统的运行效果符合要求。
6.施工后的清理和验收（1）将施工现场进行清理，将废弃物和杂物进行处理。
（2）进行通风系统的验收，确保通风系统的安装质量和性能达到规定标准。
1.管道的密封处理在通风系统工程施工中，管道的密封处理非常关键。
可以采用密封胶、密封带等材料进行管道连接处的密封处理，以确保通风系统的密封性和正常运行。
2.隔音措施为了降低通风系统的噪音，可以在通风管道周围和通风设备周围采取隔音措施。
常用的隔音材料有吸音棉、隔音板等，可以有效地减少噪音的传播。
3.风道防锈处理通风系统的风道暴露在空气中，容易产生腐蚀。
为了延长风道的使用寿命，可以对风道进行防锈处理。
常用的方法包括喷涂防锈漆、进行镀锌处理等。
4.风道的保温处理在一些情况下，为了减少风道内的能量损失和避免冷凝，需要对风道进行保温处理。
常见的保温材料有玻璃棉、岩棉等，可以有效地减少能量损失。
反应堆核岛厂房通风系统安装与试验技术规程
反应堆核岛厂房通风系统安装与试验技术规程是针对反应堆核岛厂房通风系统安装和试验的相关规定和要求的文件。
一、通风系统安装技术规程：
1. 设计准备：根据反应堆核岛厂房通风系统的设计要求，确定通风系统的布置、容量和风道尺寸等参数，并进行相关的计算和分析。
2. 施工准备：准备施工所需的材料、设备和人力资源，并制定详细的施工计划和安全措施。
3. 风道安装：按照设计要求，进行风道的安装，包括风道的制作、连接和固定等工作。
4. 风机安装：安装通风系统所需的风机和其他设备，确保其安装位置和连接方式符合设计要求。
5. 风口安装：安装通风系统的风口，包括进风口和出风口，确保其位置和数量符合设计要求。
二、通风系统试验技术规程：
1. 试验准备：准备试验所需的设备、仪器和试验方案，并对试验过程中可能出现的安全风险进行评估和控制。
2. 试验前检查：对通风系统的各项设备和连接进行检查，确保其正常运行和无泄漏现象。
3. 试验操作：按照试验方案进行通风系统的试验操作，包括系统的启动、运行和停机等过程。
4. 试验结果评估：根据试验数据和观察结果，评估通风系统的运行情况，包括风量、风速、压力等参数是否满足设计要求。
5. 试验报告编制：根据试验结果，编制试验报告，包括试验过程的记录、数据分析和评估结果等内容。
以上是反应堆核岛厂房通风系统安装与试验技术规程的一般内容，具体的规定和要求还需根据具体的反应堆核岛厂房通风系统的设计和实际情况进行制定。
统一编码QE X27000179Q Q S A44S S1文件名称：核岛通风设备安装及单机试运转通用施工方案版本状态编制审核批准日期修改说明1执行据方案批复单SDFAP07-343执行中国核工业第二三建设公司秦山二期扩建工程文件修改页目录1. 目的及适用范围 (6)2. 工程概况 (7)3. 编制依据 (7)4. 施工准备 (8)4.1 人员条件 (8)4.2 工机具条件 (8)4.3 设备及资料 (8)4.4 现场条件 (8)5. 施工主要技术要求 (9)6. 施工顺序 (9)7. 施工操作步骤及详细描述 (11)7.1 检查先决条件 (11)7.2 设备开箱检查 (11)7.3 基础复测放线 (12)7.4 垫铁的布置 (13)7.5 设备吊装、就位 (14)7.6 设备初步找平、找正 (14)7.7 一次灌浆 (15)7.8 设备调整、垫铁点焊 (15)7.9 设备的复查与二次灌浆 (16)7.10 试运转 (17)7.11 设备保护 (18)7.12 设备安装后检查 (18)8. 安全要求 (19)9. 完工报告 (20)10. 附录 (20)1.目的及适用范围本方案叙述了秦山核电二期扩建工程核岛通风类设备主要安装施工方法和步骤，同时进行必要的安装调整，以确保施工质量与安全。
2.工程概况本方案仅包括核岛厂房通风设备在现场的安装（包括各种风机、压缩机等）。
3.编制依据EM5.1和EM5.2安装包—供热、通风空调和制冷系统安装总体技术要求 0401AT007核岛机械设备包装＼贮存和运输条件 0401T403机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231—98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275—98设备安装阶段的保护方案 SAJS-WP-018通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002核岛机械设备在安装阶段的存放、保护和保养 0401AT404设备运输、起吊和存放通用技术条件 0401AT4014.施工准备4.1人员条件参加施工的人员应能胜任设备安装工作要求，熟悉相关图纸及技术要求，特殊工种应具备有效上岗证；4.2工机具条件使用的检测仪器、工机具、吊装用具应具备有效的检验证书，且在有效标定期内；4.3设备及资料1)安装所需图纸资料应齐全，设备应按设计要求包装供货，具有出厂合格证书及检验报告，已运输到现场或仓库的合适位置；2)设备检查验收应在与它相应要求的存放区域进行，设备的识别标志和标记与相应的技术规格书和图纸相一致，确认包装和开口封堵情况，并检查设备及其附件的数量、规格、外观等。
4.4现场条件1)设备基础已施工完毕，混凝土抗压强度已达到设备安装要求，并经过检查验收合格，设备所在房间不妨碍设备吊装运输就位及施工；2)设备所在厂房应具备复测设备基础需要的微网板（微型坐标控制网络系统）、高程点，并能引测到设备安装所在房间；3)需要在安装房间完工后进入的设备，应根据设备所在房间的层面、安装位置及起重设备情况，准备好吊装运输工具，确定运输路线，利用厂房设置的锚点﹑卷扬机﹑电动葫芦等起重设备进行吊装运输。
5.施工主要技术要求在通风机安装过程中，必须明确风机相关参数和技术要求，设备安装相关信息主要包括风机的重量、尺寸、材质、配件、吊装方式以及安装的厂房、标高、方位等，风机安装过程中需要满足主要安装技术要求如下：基础平面安装基准线允许偏差：±20mm设备定位基准面允许偏差：与其他设备无机械联系：±10 mm；与其他设备有机械联系：±2 mm设备安装标高允许偏差：与其他设备无机械联系：-10mm～＋20mm；与其他设备有机械联系：±1 mm6.施工顺序7.施工操作步骤及详细描述7.1检查先决条件按先决条件的要求，验证设备安装是否具备开工条件。
7.2设备开箱检查设备的开箱检查应符合下列要求：1)应按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全；2)应核对叶轮、机壳和其它部件的主要安装尺寸，并应与设计相符；3)风机进口和出口的方向（或角度）应与设计相符；叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定；4)风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；5)整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土和杂物进入；6)手动盘车要求灵活、无异常响动、无阻滞、卡住现象；7)凡与风机配套的电气、仪表等设备和配件，应由各专业的技术人员进行验收，妥善保管；8)做好设备开箱检查验收记录，并及时签字认可。
7.3基础复测放线根据设备安装图纸检查设备基础的标高、尺寸及地脚螺栓预留孔位置，以及预埋板的位置和水平度，根据测量系统在厂房内设置的坐标，在设备基础板上放出设备安装基准线。
并做好必要的测量记录。
混凝土基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，基础表面和地脚螺栓预留孔内的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。
风机混凝土基础外形、尺寸、位置、标高应符合技术要求：1)基础中心线允许偏差：±20mm；2)各不同平面标高允许偏差：-20mm；3)基础上平面外型尺寸允许偏差：-20mm；4)预埋地脚螺栓标高允许偏差：+20mm；中心距（在根部和顶部测量）允许偏差：±2mm；5)基础上平面的水平度允许偏差：5/1000，全长允许偏差：10mm；6)基础垂直度允许偏差：5/1000；7)预留地脚螺栓孔允许偏差：中心位置允许偏差：±10mm，孔壁的铅垂度(全深)允许偏差：10mm；钢结构和支撑件作为基础的风机，其安装和零部件加工工艺应根据设计院提供的正式图纸和文件执行。
混凝土墙面作为基础的风机，其安装主要用膨胀螺栓固定，墙面要求坚实、平整、清洁干净。
7.4垫铁的布置1)尽量减少每一组的垫铁数，每组垫铁都不应超过5块；2)垫铁组中，最厚的平垫铁应放在下面，最薄的平垫铁应放在斜垫铁组和最下面平垫铁之间；3)垫铁表面应平整，无氧化皮、毛边等，表面油污应清除干净；4)垫铁组的面积可按下面的近似公式计算：A=C100（Q1+Q2）/RA：垫铁面积，mm2C：安全系数，可采用1.5～3Q1：设备的重量加在该垫铁组上负荷，NQ2：地脚螺栓拧紧(可采用地脚螺栓的许可抗拉强度)后所分布在该垫铁组上的压力，NR：基础或混凝土的单位面积抗压强度(可采用混凝土设计标号)，N/cm27.5设备吊装、就位1)整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上；2)解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面；转子和齿轮的轴颈、测震部位均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平；3)当输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤；4)转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动；5)就位时，要按图纸要求检查设备方位和管口接口方位，特别要注意对称布置的设备；6)在设备起吊过程中，应按规定使用吊点，对复杂的和要求严格的设备吊装应编制起吊运输程序，并应采取必要的预防措施，防止设备受损或起吊运输装置的不锈钢部件与铁素体钢部件直接接触。
7.6设备初步找平、找正1)设备安装时用平垫铁和斜垫铁调整，借助于钢板尺、水平仪、线坠测量设备标高、位置及水平度或垂直度，有特殊要求的按技术文件执行；2)初找与就位相结合，无地脚螺栓时，设备就位后一次找平（精找），如果需与预埋板焊接时，应按图纸要求进行。
7.7一次灌浆1)清除基础表面的杂物和油污及基础孔的清理，用压缩空气吹尽表面和孔内灰尘，灌浆时捣固密实，并保证螺栓不倾斜和设备不移位；预埋在混凝土中的锚固件应无油脂和油漆；在灌浆前地脚螺栓应与锚固钢筋钩住；应使用高结合力的收缩补偿浆；2)灌浆前做好隐蔽工程记录。
7.8设备调整、垫铁点焊通风机的找正找平以及联轴器的对中根据风机类型的不同，其检查验收标准和测量基准而不同。
1)离心通风机：整体安装的轴承箱的纵向和横向安装水平允许偏差为0.1/1000,并在轴承箱分面上进行测量，其纵向安装水平也可在主轴上测量。
对中时，联轴器的径向位移允许偏差为0.025mm,轴线倾斜度允许偏差为0.2/1000，两半联轴器的间隙应符合设备技术文件规范；2)轴流通用风机：安装水平和铅垂度允许偏差为1/1000，在风机底座和风筒上测量；找正时，联轴器的径向位移允许偏差为0.025mm，轴线倾斜度允许偏差为 0.2/1000；3)罗茨和叶氏风机：纵向安装水平允许偏差为0.2/1000，在风机主轴和进气口、排气口法兰面上测量；对中时，联轴器的径向位移允许偏差为0.025mm,两轴线倾斜度允许偏差为0.2/1000；4)风机调整完毕后，拧紧地脚螺栓，拧紧螺母后，螺栓应高出螺母上平面2~3个螺距。
再进行垫铁点焊牢固。
7.9设备的复查与二次灌浆1)二次灌浆前，必须会同有关部门对设备的安装质量进行全面、严格检查，对垫铁的规格、组数和布置情况进行检查，作好记录，并经监理公司认可；2)对中心线（设备及基础）、标高、安装水平度或垂直度进行检查，作好记录，办理会签手续；3)二次灌浆前应将被油污污染过的混凝土铲除干净，不得有积水；4)与灌浆层接触的基础地坪，应凿麻面，对于无垫铁法安装的设备，灌浆可一次完成，灌浆层与设备底面应紧密；5)精找后不需再调整的设备，应在精找后48小时内集中一次灌浆，否则应复测。
7.10试运转7.10.1风机试运转前的准备1)轴承箱应清洗并应在检查合格后，方可按规定加注润滑油；2)电机的转向应与风机的转向相符；3)盘动转子，不得有碰刮现象；4)轴承的油位和供油应正常；5)各连接部位不得松动；6)冷却水系统供水应正常；7)应关闭进气调节门。
7.10.2风机试运转要求：1)点动电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转；2)风机启动达到正常转速后，应首先在调节门开度为0°～5°之间的小负荷运转，待达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min；3)小负荷运转正常后，应逐渐开大调节门但电动机电流不得超过额定值，直至规定值为止，连续运转时间不应小于2h；4)具有滑动轴承的大型通风机，负荷试运转2h后应停机检查轴承，轴承应无异常，当合金表面有局部研伤时，应进行修整，再连续运转不应小于6h；5)高温离心通风机当进行高温试运转时，其升温速率不应大于50℃/h；当进行冷态试运转时，其电机不得超负荷运转；6)试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度40℃；滑动轴承温度不得超过65℃；轴承部位的振动速度有效值（均方根速度值）不应大于6.3㎜/s，其振动速度有效值的测量方及方法应符合风机与泵振动速度的测量中的规定。
7)风机试运转过程中应及时做好试运转记录。
