SAP-PP-系统配置文档

SAP ERP系统PP模块MRP运行参数说明SAP/PP模块运行MRP(MD01/MD02)的界面有很多参数，这些参数的设置上线前由PP业务顾问根据实际业务需求定义好的，上线后一般不会轻易去调整，对于一般操作用户，按手册操作就行，不需要深入了解这些参数，但作为负责运维或优化的内部顾问，还是非常有必要了解清楚这些参数的具体意义的，这样MPR 运行出现异常或需要优化时候才能快速找到原因或给出解决方案。

下面详细介绍下这些参数的具体意义和用途。

MRP运行参数的功能用途说明１.处理代码•NETPL: 在计划区间内只有改变的物料（比如独立需求数量有改变，销售订单，采购订单数量有改变等）才跑MRP。

•NETCH: 根据上一次跑MRP的时间到目前，存在修改的物料才跑MRP，没有改变的物料是不会跑的。

（默认选项）•NEUPL：对于所有物料跑MRP，一般上线时要选择这个运行一次，这样可自动将所有需要跑MRP的物料建立MRP计划文件。

２.创建采购申请：•1-采购申请：跑MRP以后，如果属于外购，会直接产生PR，而不产生计划订单。

•2-未清期间内的采购申请：在未清期间内的生成采购订单PR，在未清期间外的生成计划订单。

•3-计划订单：一定先产生计划订单。

备注：未清期间的意义和配置见下文附录部分的具体解析。

３.SA交货计划行和上面的“创建采购申请”用途类似，只是使用到计划协议采购业务才有用（可以参考MM采购的计划协议，是采购的一种方式）。

４.创建MRP清单MRP清单用来记录最后一次跑MRP的结果，是静态结果，如果创建了MRP清单那么可使用MD05查看，MD04与MD05是相对的，MD04是动态的，而MD05查看是静态的，记录最后一次跑的结果。

•1-MRP清单：永远都创建MRP清单（建议）•2-依赖于例外信息：如果有错误信息，才有可能创建MRP清单。

•3-没有MRP清单：永远不创建。

５.计划模式•1-适应计划数据（普通模式）：计划订单号码不变，如果没有变化，就不会读BOM和工艺路线，但有变化，就会重读。

SAPERP_PP参数配置说明以下是SAPERP_PP参数配置的详细说明：1.企业编码参数：在SAPERP_PP中，需要对不同的企业进行编码，以便系统能够根据企业的需求进行相应的配置。

在参数配置中，需要设定企业编码，以确保系统能够识别所属企业。

2.产品编码参数：在SAPERP_PP中，需要对各个产品进行编码，以便系统能够根据产品的特性进行相应的配置。

在参数配置中，需要设定产品编码，以确保系统能够识别所属产品。

3.生产线编码参数：在SAPERP_PP中，需要对不同的生产线进行编码，以便系统能够根据生产线的特性进行相应的配置。

在参数配置中，需要设定生产线编码，以确保系统能够识别所属生产线。

4.生产计划时间参数：在SAPERP_PP中，需要设定生产计划的时间范围。

参数配置中，需要设定生产计划的开始时间和结束时间，以确保系统能够根据设定的时间范围进行生产计划的制定和执行。

5.生产计划策略参数：在SAPERP_PP中，需要设定生产计划的策略。

参数配置中，需要设定生产计划的排序方式、优先级等策略，以确保系统能够根据策略进行生产计划的制定和执行。

6.物料需求计划参数：在SAPERP_PP中，需要设定物料的需求计划方式。

参数配置中，需要设定物料的需求计划类型，例如基于销售订单的需求计划、基于预测的需求计划等，以确保系统能够根据需求计划进行物料的采购和生产安排。

7.订单类型参数：在SAPERP_PP中，可以通过参数配置设定订单的类型。

参数配置中，可以设定生产订单、采购订单、销售订单等不同类型的订单，以确保系统能够根据订单类型进行相关的生产和交付安排。

8.容量限制参数：在SAPERP_PP中，需要对生产线的容量进行限制。

参数配置中，可以设定生产线的最大产能、设备的可用时间等限制条件，以确保系统能够根据容量限制进行生产计划的制定和执行。

9.工艺路线参数：在SAPERP_PP中，需要设定产品的工艺路线。

参数配置中，可以设定产品的制造过程、工序顺序、所需物料等信息，以确保系统能够根据工艺路线进行生产计划的制定和执行。

PP模块配置手册配置过程主题PP配置编号PP-1路径1 IMG-生产-基本数据-物料清单-物料单控制数据-定义修正参数T-Code OS27内容在定义BOM修正参数时，对其有效性进行维护：在定义BOM修正参数时，根据需要对其技术类型进行维护，即是否允许启动多层BOM或者变式BOM：在定义BOM修正参数时，一般设置中需设置CAD激活：备注路径2IMG-生产-基本数据-物料清单-物料单控制数据-定义缺省值T-Code OS28内容定义BOM的缺省值：备注路径3IMG-生产-基本数据-物料清单-通用数据-BOM用途T-Code OS20主题PP配置编号PP-1 内容定义BOM的9种用途：备注+ 表示要求输入；. 可选择的条目；- 没有条目路径4IMG-生产-基本数据-物料清单-通用数据-来自相关应用区域的项目数T-Code SPRO 据-定义销售相关性内容定义销售相关性：备注路径5IMG-生产-基本数据-物料清单-通用数据-来自相关应用区域的项目数T-Code OS18 据-定义成本核算相关性内容定义成本核算相关性：备注T-Code OS21 路径6IMG-生产-基本数据-物料清单-通用数据-BOM用途-定义项目状态的缺省值主题PP配置编号PP-1内容定义项目状态的缺省值：备注BOM用途：1表示生产；2表示验证；3表示通用；4表示工厂维护；5表示销售和分销；6表示成本核算；7表示空T-Code OS24路径7IMG-生产-基本数据-物料清单-通用数据-定义BOM表头的允许物料类型内容定义BOM表头允许的物料类型备注+ 表示容许；-表示不允许路径8IMG-生产-基本数据-物料清单-通用数据-定义状态T-Code OS23内容定义通用数据的状态主题PP配置编号PP-1 备注路径9IMG-生产-基本数据-物料清单-项目数据-定义项目类别T-Code OS13 内容定义项目数据的项目类型备注路径10IMG-生产-基本数据-物料清单-项目数据-定义项目类别T-Code OS14 内容定义BOM项目的许可物料类型备注路径11IMG-生产-基本数据-工作中心-通用数据-定义工作中心类别T-Code OP40 内容定义BOM中用户特定的设置：备注路径12IMG-生产-基本数据-工作中心-通用数据-定义工作中心类别T-Code OP40主题PP配置编号PP-1内容0001三全公用工作中心（机器）应用于：◆I 维护任务清单◆P 工艺路线◆Q 检验计划0002机器组应用于：◆I 维护任务清单◆P 工艺路线◆Q 检验计划0003工时应用于：◆I 维护任务清单◆P 工艺路线◆Q 检验计划0004工时组应用于：◆I 维护任务清单◆P 工艺路线◆Q 检验计划备注增加工作中心类别“0001-三全公用工作中心”更改文档标示符，更改文档标识的目的是记录该类型工作中心的变更历史路径13IMG-生产-基本数据-工作中心-通用数据-定义任务清单用途T-Code OP45主题PP配置编号PP-1 内容001仅有工艺路线备注路径14IMG-生产-基本数据-工作中心-通用数据-标准值-定义参数T-Code OP7B 内容SAP_01：SAP_02：SAP_03：主题PP配置编号PP-1 内容ZSQ_01料费分摊：备注路径15IMG-生产-基本数据-工作中心-通用数据-标准值-定义标准值码T-Code OP19 内容SAP1常规生产主题PP配置编号PP-1 内容SQ01三全生产备注路径16IMG-生产-基本数据-工作中心-通用数据-定义默认的工作中心T-Code OP42 内容定义默认的工作中心为工厂设置创建工作中心的缺省值（工作中心类别001、002、003）：基本数据：用途（009）、标准值码（SAP1）主题PP配置编号PP-1 缺省值：控制键值（PP01）备注默认值一旦在后台定义设置，在前台创建工作中心时预先配置过的缺省值会自动产生。

SAP配置参数文件(doc 29页)纺织PP模块最终用户手册生产主数据-配置参数文件维护本文标签：模块参数手册1.文档概述▪文档目的本文是做为最终用户的操作手册，指导最终用户在进行物料清单BOM维护时的相关操作步骤。

o文档主要内容•本文的主要内容包含SAP系统中所对应的所有光坯布、毛坯布和色纱的配置参数文件的创建、更改及显示的操作内容。

还包括相关性主数据类和特性的创建、更改和显示的操作方法。

主要内容有：1、配置参数文件的维护、修改和显示2、特性的维护、修改和显示3、类的维护、修改和显示4、相关性语句的维护、修改和显示2.3.操作内容▪配置参数文件▪配置参数文件的创建(CU41)前提：当公司有新的产品（坯布、光坯布、色纱）需要生产，并对产品BOM（坯布、光坯布、色纱）进行维护后，配置参数文件人员需对相应的物料创建配置参数文件。

路径：生产-核心功能-变量配置-配置参数文件-创建(CU41)选择物料，回车；步骤1：录入需配置的光坯、坯布、色纱的物料号步骤2：录入参数文件名和类双击字段名说明字段属性用户可输入值备注参数文件名录入需配置的物料号必输编码需根据物料的编码规则给号类指需配置物料的变式类必输默认“300”录入完毕，回车，双击参数文件名，进行配置参数文件步骤3：配置参数文件保存字段名说明字段属性用户可输入值备注状态必输“1”下达配置参数-过程必输默认“计划/生产订单”字段名说明字段属性用户可输入值备注BOM展开必输选择多级BOM应用必输PP01-生产一般明细等级必输打“√”被生成o配置参数文件的更改(CU42)前提：当产品（坯布、光坯布、色纱）的配置参数文件维护完需要更改，配置参数文件人员需对相应的物料的配置参数文件进行修改。

当需要更改配置的物料已用过，配置初始屏幕的内容不能在修改。

路径：生产-核心功能-变量配置-配置参数文件-更改(CU42)步骤1：录入需更改配置的光坯、坯布、色纱的物料号回车,进入下一屏;双击步骤2：双击参数文件名，进入配置参数文件界面保存对需要修改的参数进行更改;单击保存;被更改o配置参数文件的显示(CU43)前提：当相关人员需要显示产品（坯布、光坯布、色纱）的配置参数文件时，进入查看。

SAP案例教程PP生产后台配置目录维护计划点维护物料清单缺省值配置 BOM 的历史需求定义工作中心负责人工作中心定义参数定义工作中心标准值码工作中心定义控制码定义标准值确定类型定义工作中心公式执行工厂参数总体维护执行 MRP 组的总体维护为每一个物料类型定义 MRP 组定义 MRP 控制者定义MRP控制者的短缺部件定义计划区间定义浮点定义每一个工厂的仓储地点MRP定义订单类型定义订单类型相关的参数为订单定义编号范围定义生产计划参数文件定义生产调度员为生产订单定义计划参数定义确认参数维护计划点点执行，进入下一界面选中0001工厂，点复制，进入下一界面输入1010工厂，保存。

1020工厂相同操作。

维护物料清单缺省值事务码：OS28点执行，进入下一界面基本数量默认1。

配置 BOM 的历史需求事务码：OS25点执行，进入下一界面点新条目，输入BOM用途1，BOM状态3，勾选历史需要，保存。

定义工作中心负责人点执行，进入下一界面选中0001工厂001负责人，点复制，进入下一界面输入法1010工厂，保存。

1020工厂相同操作。

工作中心定义参数点执行，进入下一界面选中SAP_03工时，点复制，进入下一界面输入参数ZSAP01，文本直接人工，保存。

ZSAP02间接费用相同操作，如下图示本案例使用两个作业类型对应定义两个参数。

定义工作中心标准值码事务码：OP19点执行，进入下一界面选中SAP1常规生产，点复制，进入下一界面输入标准值码ZAP1，参数输入ZSAP01、ZSAP02，保存。

标准值码和参数将用于作业工时统计。

工作中心定义控制码事务码：OP00点执行，进入下一界面选中PP01到PP04，点复制，弹出下一界面输入ZP01，回车，复制其它控制码，保存。

本案例用到ZP01和ZP03控制码。

定义标准值确定类型点执行，进入下一界面选中0001工厂，点复制，进入下一界面如图设置，保存。

定义工作中心公式点执行，进入下一界面双击ZSAP01直接人工，进入下一界面这里用到前面定义的参数ZSAP01，保存。

目录1 PP主数据 (3)1.1 物料主数据 (3)1.1.1 MRP1视图 (3)1.1.1.1 特定工厂的物料状态 (3)1.1.1.2 MRP类型 (3)1.1.1.3 批量大小 (5)1.1.1.4 装配报废 (6)1.1.2 MRP2视图 (8)1.1.2.1 采购类型 (8)1.1.2.2 计划边际码 (8)1.1.2.3 安全库存 (9)1.1.2.4 反冲 (10)1.1.3 MRP3视图 (11)1.1.3.1 策略 (11)1.1.3.2 可用性检查 (20)1.1.3.3 补货提前期 (20)1.1.4 MRP4视图 (20)1.1.4.1 选择方法 (20)1.1.4.2 部件废品率 (24)1.1.5 工作计划 (25)1.2 BOM主数据 (25)1.2.1 基本概念 (25)1.2.2 BOM层次的确定 (28)1.2.3 ECN在BOM中的应用 (28)1.2.4 替代 (34)1.3 工作中心 (34)1.3.1 基本概念 (34)1.3.2 简单介绍 (35)1.4 工艺路线 (38)1.4.1 基本概念 (38)1.4.2 控制码 (39)2 BYD的PP组织架构 (41)3 扩展 (42)3.1 预留 (42)3.1.1 基本概念 (42)3.1.2 后台配置 (42)3.1.3 前台操作 (44)3.2 重复制造 (46)3.2.1 基本概念 (46)3.2.2 生产版本 (46)3.2.3 成本收集器 (61)3.3 联产品和副产品 (61)3.4 变式价格 (66)3.4.1 变式BOM的创建 (66)3.4.2 变式价格 (70)3.5 SOP（销售经营计划） (73)3.6 看板（KANBAN） (73)1 PP主数据1.1 物料主数据1.1.1 MRP1视图1.1.1.1 特定工厂的物料状态用来删除特定工厂下的物料，注意与基本视图1：跨工厂物料状态相区别1.1.1.2 MRP类型以BYD目前应用最广泛的项目类别TAN为例，其对应的MRP类型有MD ND P1 P2 PD VB VM VV Z3 Z6这几个。

＜实施＞SAPPPSAP 生产业务配置及操作手册VSAP生产业务配置及操作手册目录SAP生产业务配置及操作手册 (3)Overview (3)业务说明 (3)概念 (3)计划策略介绍 (3)Table (3)Configure (4)Master data (4)Define BOM Usages (4)Define BOM Status-OS23 (5)Define Item Categories (6)Define Allowed Material Types for BOM Items (6)Define work center category (7)Define control key (9)Define capacity categories (10)Production Planning (10)Define Strategy (10)Define strategy group (12)Material Require Planning (13)Maintain the Plant Parameters (13)Operation (15)Master data (15)Create Second cost element-KA06 (15)Create Activity Type-KL01 (16)Create BOM-CS01 (17)Create Work Center-CR01 (20)Create Routing-CA01 (21)Maintain activity price (23)Produce life-Cycle (25)Create Planned Independent Requirements (25)Run MRP (27)Covert Planned order to order (28)Enter good issue-MB1A (30)Display the document-MB03 (32)Enter time ticket-CO11N (34)Display the time ticket-CO14 (35)Enter goods receipt for order-MB31 (36)Display the document-MB03 (37)Create Planned Order-Manual (38)End (40)SAP生产业务配置及操作手册Overview业务说明概念计划策略介绍SAP的策略包括：按库存MTS：40,30,10,11,52,63；按单M T O：50,60,20；计划组件：70，59；带有变量配置的：25,26,55,65,56,89,54；装配订单：82,81,89。

PP(生产计划和控制)模块简介一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型：1、主要特征R/3 PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。

它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。

你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。

R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。

2、制造资源管理模型R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。

R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。

R/3同传统的MRP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。

此外，R/3 PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。

同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。

在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。

例如：R/3将销售订单的需求量转换至主计划。

新的客户需求量立即显示在主计划员面前。

这是保证按时发货的最快途径。

所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。

车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。

生产成本中心及时从生产作业活动得到贷方金额。

分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。

任何时候你都可以联机得到与生产有关的最新成本信息。

如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。

你甚至可以用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。

当你向客户发货并开具发票时，你会立即知道你的利润有多少。

由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。

R/3将帮助你克服支离破碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核算的工作流程。

图3-1：R/3的MRPII模型二、该系统具备的主要功能：* 制定销售计划* 编制主生产计划* 生成物料需求计划* 市场预测* 生产资源计划* 能力计划* 生产活动控制* 工厂数据采集下面分别简要阐述各模块功能的实施:1、SOP销售及运作计划模块销售和运作计划（SOP）是一个通用的计划和预测工具，你可以用它来使你的公司的经营现代化，优化公司的业务。