常用玉米收获机的调整与维护
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常用玉米收获机的调整与维护
作者:暂无
来源:《农业开发与装备》 2012年第5期
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1.切割器的调整。动、定刀片前部应贴紧,如有间隙,前端不应超过0.6mm,后端不应超过1.2mm;压刃器与摩擦片的间隙不得超过0.5mm,但也不能压得过紧。如不符合规定,应通过调整压刃器、调直刀杆、加减垫片、更换刀片等方法进行解决。
动刀片在行程的起或止两端位置时,动刀片与定刀片的中心线应重合(相错位允许值为5mm),如果不重合,应通过调整连杆长度加以解决。
各护刃器紧固后,相邻两尖端的距离应相等,且应在同一水平直线上,偏差不得大于3mm。全部定刀片应位于同一平面内,偏差不大于0.5mm,否则应校正护刃器。
用于推动刀杆时,动刀片应能灵活运动,如果过紧或有卡骤现象,应通过加减压刃器垫片进行调整。
2.扶禾器的调整。星轮应转动灵活,无碰撞,否则应进行调整,星轮与拨点应有15~20mm搭叠。扶禾器尖应和立柱在同一平面内或右偏,最大不超过10mm,不得向左偏,如不符合要求可拆下,校正后重装。
各扶禾器尖应在同一直线上,位置偏差允许在10mm的圆柱体范围内,各相邻两尖之间的距离误差为±5mm。如超差,可在连接板处加减垫片进行调整。两个压簧应紧贴档板,但不要压紧,最大间隙不超过5mm,否则应松开螺母,改变压簧位置进行调整。
3.分禾器的调整。如分禾器向外倾斜过多,则割幅增大,使边力负荷过重,会造成切割不良或堵刀;如分禾器向里倾斜过多,则割幅减小,不但作业效率低,而且会将分禾器左侧的作物压倒,造成漏割。因此,应根据具体情况进行调整。调整方法是用手掰动分禾器各支杆或在连接板处加垫片,使分禾器尖到左端扶禾器尖的距离与其它扶禾器尖间的距离相等。
4.输送带的调整。输送带的上、下主动轮和上、下被动轮应处于同一平面,偏差不得大于5mm,以防掉带。上、下输送带的张紧度,以无自然下垂为宜,如不符合上述技术要求,可通过改变被动轮的位置进行调整。方法是拧紧固定轮的螺母后,旋动调节螺母,使被动轮移动,调整合适后再拧紧固定螺母。
5.割茬高度的调整。割茬高度,可通过调整拖拉机提升臂下连接螺栓进行调节,使割晒机降至最低位置,达到符合割茬高度要求,亦可通过操纵拖拉机的悬挂机构使割台升降,从而调整割茬高度。
6.升降机构的调整。操纵拖拉机升降机构,升起割台,提升高度为180~200mm,提升高度不足可调节升降拉杆,使提升高度达到要求。
7.班前保养。检查割晒机的各紧固件有无松动或失落现象,失落的要补齐,松动的要坚固;检查各运动部件是否灵活可靠,有无异常声音或摩擦声音及卡死现象等;检查升降操作机构是否灵活可靠,必要时进行调整,回转部位注意润滑;检查各润滑部位。对各注油点及时注油,一般是每工作5小时在连杆小头注油及各机油点注油一次,其余注油点分1~2个班次注油一次。
8.作业中的维护。及时清除扶禾器、切刀和输送带上的杂物,清除时必须停机,严禁在运输时用手或用工具拨弄割台,以免发生伤害或机具事故;同时切勿碰撞田间的坚硬杂物。
9.班后维护保养。割台落到事先备好的木块上才能停车,不能悬挂放置;清除割晒机上的尘土、缠草及其它杂物;清除割刀间与压刃器间的泥草,并加注机油;拧紧各部位螺栓。
10.作业结束后的维护保养。每季作业结束,必须全面彻底进行一次保养,拆洗割台、悬挂机构各部件,检查各轴承、齿轮箱中锥形齿轮磨损情况;检查刀梁有无变形;更换磨损件,放松输送皮带;动、定刀片上的锯齿残缺超过1/3时,应更换新刀片,动刀片总成涂油后,应纵向吊起存放。●
(作者单位:1.吉林省梨树县农机技术推广总站;2.吉林省梨树县榆树台镇农机站)