炼焦工艺技术规程焦炉规程

熄焦车司机岗位技术操作规程

1 岗位职责

1.1 熟知本岗位的危险源，及时发现及消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。

1.2 直属段长领导，执行其工作指示和命令，完成其布置的工作任务。

1.3 认真执行本岗位安全技术操作规程。

1.4 操作时要精神集中，防止红焦落地的事故发生。

1.5 熟悉熄焦车、熄焦泵房设备性能、构造及操作原理，维护、保养好熄焦车、熄焦泵房的各种设备，保持喷洒管的畅通。

1.6 保持熄焦车的清洁、生产区域的清洁。

1.7 协助机电人员检修、保养好设备。

1.8 掌握9—2推焦顺序，掌握均匀接焦、熄焦的操作。

1.9 清扫熄焦车轨道上的焦炭及焦渣，及时抽掉泵房积水。沉淀池水不足，及时打开补水阀门给予补水。

2 交接班制度

2.1 接班

2.1.1 按规定时间开接班会。

2.1.2 详细了解上班计划完成的情况及设备使用情况。

2.1.3 检查各电器设备的各个开关是否好使，各项仪表是否正常。

2.1.4 检查风闸是否好使，风动系统是否漏气。

2.1.5 检查各传动机械部分的螺丝、销子是否有松动现象。 2.1.6 检查各减速机、齿轮箱是否漏油。

2.1.7 检查风包是否处于正常状态、门板是否完好，并定期排放风包内的积水。

2.1.8 检查电机的外壳温度不超过65℃，轴承温度不超过55℃。

2.1.9 检查压缩机、减速机运转是否正常。

2.1.10 检查电刷和全车油路及加油情况。

2.1.11 检查熄焦车轨道是否有障碍物，轨道有无断裂。

2.1.12 检查熄焦泵，设备运转是否正常。

2.1.13 检查车内外清扫情况和照明情况是否良好。

2.1.14 将接班情况如实报告段长。

2.2 交班

2.2.1 下班前将设备、工具检查一遍，并将设备及区域卫生打扫干净。

2.2.2 主动将本班生产情况介绍给下一班。

2.2.3 逐项检查试车完毕，向段长汇报，经允许方可下班。

3 技术规定

3.1 熄焦车的车身前端应超出导焦槽1—1.2m。

炼焦工艺流程介绍

炼焦生产工艺流程:

现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。工艺流程图如下：

1.洗煤

◆原煤在炼焦之前，先进行洗选。

◆目的是降低煤中所含的灰分和去除其他杂质。

2.配煤

◆将各种结焦性能不同的煤按一定比例配合炼焦。

◆目的是在保证焦炭质量的前提下，扩大炼焦用煤的使用范围，合理地利用国家资源，并尽可能地多得到一些化工产品。

3.炼焦

◆将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一定时间，最后形成焦炭。

4.炼焦的产品处理

◆将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火，然后进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品，分别送往高炉及烧结等用户。

◆熄焦方法有干法和湿法两种。 湿法熄焦是把红热焦炭运至熄焦塔，用高压水喷淋60～90s。

干法熄焦是将红热的焦炭放入熄焦室内，用惰性气体循环回收焦炭的物理热，时间为2～4h。

◆在炼焦过程中还会产生炼焦煤气及多种化学产品。焦炉煤气是烧结、炼焦、炼铁、炼钢和轧钢生产的主要燃料。

[炼焦设备]焦炉简介

焦炉又称炼焦炉，煤炼焦的设备。是焦化技术中的关键。煤焦化技术的应用已有200多年的历史,其炉子的结构形式经历了许多变化。初期炼焦仿造烧木炭的过程采用成堆干馏。18世纪中期，开始演变成砖砌的半封闭式长窑炉。1763年开始采用全封闭式圆窑即蜂窝炉。成堆干馏和窑炉干馏共同的特点是内部加热，即炭化和燃烧在一起，靠燃烧一部分煤和干馏煤气直接加热其余的煤而干馏成焦。19世纪中期，焦炉技术发生转折性变革，从窑炉发展到外部加热的炭化室炼焦阶段，出现倒焰炉。这种焦炉是将成焦的炭化室和加热的燃烧室用墙隔开，在隔墙上部设有通道，炭化室内煤的干馏气经此通道直接流入燃烧室，与来自燃烧室顶部风道的空气混合，自上而下地流动燃烧，这种炉子已经具备了现代焦炉最基本的特征。19世纪70年代,建成了回收化学产品的焦炉,使炼焦走向生产多种产品的重要阶段。此后不久，1883年建成了利用烟气废热的蓄热式焦炉，至此，焦炉在总体上基本定型。

佳木斯东兴煤化工有限公司

编号：JDX/LJ02-01

炼焦车间岗位操作规程

二0一六年一月十三日

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序 言

炼焦车间焦炉3#、4#为JN43DK-99D型捣固焦炉。

炼焦车间是由装煤推焦班、煤气班、地面站、输焦班、热修班、调火班及设备维修班组成。

设备维修班是负责炼焦车间所有的运行设备的维修，保养操作的。其规程由设备负责，在此不编入。

装煤推焦班包括捣固机工、装煤推焦车司机、拦焦车司机、熄焦车司机、导烟车、机焦侧炉门工组成。它是负责把备煤车间来的炼焦配合煤，用焦炉转化成冶金焦炭和荒煤气的操作。

煤气班包括导烟车、哨长、上升管工、测温工和交换机工组成。它负责对焦炉的温度管理、及炉顶荒煤气系统的管理操作。

地面站负责推焦、装煤烟尘收集与排放操作。

输焦班是由熄焦工、焦台工、筛焦楼各岗位工、输焦皮带工、焦仓放焦工等组成。它是负责焦炉产出的红焦经熄焦筛分后送到贮焦仓的操作。

热修班是由铁件管理工、热修工和炉门修理工组成。它是负责焦炉的铁件管理、炉门修理和焦炉热修维护操作的。

调火班是由调火工和废气分析工组成。它是负责焦炉的温度管理操作的。

此规程在编写过程中，吸取了有关国标、部标及兄弟单位的先进资料、并结合我厂具体情况编写而成。在执行过程中，若发现问题及时上报有关部门，待接到指令后，按新指令执行。上级若有新的标准和规定颁发，以新标准或规定为准。

编辑：桑红军

审核：

批准：王天威

二0一六年一月 3

目录

一、岗位责任制 ...................................................................................................... 7

（一）值班长岗位责任制 ..................................................................................................... 7

焦化厂炼焦车间煤气岗位技术操作规程

一 岗位职责：

1. 严格执行焦炉加热制度，保持炉温稳定，焦饼成熟良好。

2. 事故状态下，根据炉温情况及时调节，防止出现高低温事故。

3. 按规定测温，计算系数，做好记录，保持完整清洁。

4. 掌握煤料质量、配比、水分的变化，对各种温度制度、压力制度及时调节，并指导三班工作。

5. 对煤气设备各部位做测量、保养、调试、检查，使之正常工作。

6. 保持岗位卫生区域达到文明生产标准。

二 技术操作方法：

（一） 岗位操作要求

在工长和生产组长的领导下和白班专业组的业务指导下，负责贯彻执行焦炉加热制度，做好热工调节，加强协作关系，负责交换设备和仪表的检查、维护，本班发生煤气事故时，负责组织处理，自觉锻炼严肃认真、精益求精的作风，不断提高技术操作水平，保证焦炉炉温稳定，做到安全生产、文明生产。

测温工岗位职责： （1） 按时准确测量燃烧和炭化系统的各部温度，并准确记录。

（2） 负责高温计及其它测温仪器、仪表的正常使用和维护。

（3） 负责核对出焦计划，安排下一班出焦计划表，准确填写班报，推焦电流大的炉号要做明显标记，夜班负责向调度室汇报，并负责向化验室索取焦炉回炉煤气成份，并计算低发热值，填入班报中，保持各种记录整洁、齐全。

（4） 负责工长值班室内工具、用具、生活设施的管理清扫。

（5） 协助煤气工进行调火和处理煤气事故。

（6） 根据装炉煤水份，通知装煤车司机控制单孔装煤量。

（7） 与装煤车司机、司磅员校对当班实装煤炉数。

煤气工岗位职责：

（1） 负责燃烧室火焰正常燃烧，炉温稳定，并合乎规定指标，焦饼成熟良好，炼出优质焦炭，加强对个别炉号的管理，发生难推时要检查分析原因，并做好记录。

（2） 掌握煤料质量、配比，核对出焦计划和装煤量，检查并正确执行各项加热制度。 （3） 在非计划情况下，负责煤气事故处理的全部工作，熟悉掌握加热煤气设备的工艺状况。

（4） 负责抽测煤线，装炭化室底部压力管和焦饼中心管。