钢结构防火涂料施工方案

钢结构防火涂料施工方案

钢结构防火涂料施工方案

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2010年04月27日

1.施工工艺

1.1 施工前的准备工作

1.1.1 安全设施搭设

1.1.1.1 脚手架搭设

脚手架必须按施工实际需要固定于本体上，搭设要横平竖直，并在同一水平面上为搭设施工平台打下基础。先上后下，先施工上部钢结构，后施工下部钢结构。竹排或木跳板搭设在脚手架上，摆设平稳，并固定牢靠，组成施工平台，施工人员站在上面施工作业。

1.1.1.2 安全网搭设

对于悬空部位，在防腐施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢结构上。

1.1.1.3 佩戴安全带

所有施工人员，在高空作业时，都必须佩戴安全带，安全带要高挂底用，禁止挂而不戴，戴而不锁。

1.1.2 原材料检验

本工程拟采用兰陵牌SF超薄型钢结构膨胀防火涂料。该涂料不含石棉等有害物质，生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。涂料涂层薄，装饰性好，对受保护的钢结构负荷轻。涂料由工厂配制好，采用单组份包装，在施工现场搅拌均匀即可涂装施工。涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法，亦可用其中一种或几种方法结合施工，并可在较低温度下涂装施工。该涂料理化性能优良，干燥快，抗潮、耐水和耐冻融性好。面漆可根据用户要求配制各种颜色。

1.1.2.3 主要性能

涂料的外观与颜色应均匀稠装流体，无结块，颜色同样品相比，应无明显差别。表干时间不大于1小时。粘结强度不低于0.15Mpa。抗震性挠曲L/200，涂层不起层、脱落。抗弯曲性挠曲L/100，涂层不起层、脱落。耐水性在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化。耐冻融循环性能15次以上。防火涂料必须具有质保书或检验报告。监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。

1.1.3 其它方面准备工作

设计和其他技术文件必须齐全。

1.1.3.2：建立质保体系并制定质保计划。

1.1.3.3：完成施工方案后，进行技术交底和安全教育，同时进行技工上岗审查。

1.1.3.4：确保施工用水和用电能够满足连续施工的需要。

1.1.3.5：防护设施必须符合安全、卫生和文明施工的规定。

1.1.3.6：施工设备、机具、检测仪器、仪表等必须性能完好、运转正常，并符合规定。

1.1.3.7：防腐本体的质量必须具备交接证明文件，并对其外观质量进行检查验收。

1.1.3.8：施工现场环境必须在无冰、霜、雨、雪的条件下施工，温度宜为-35℃，相对湿度宜为85%以下。

1.1.3.9：已与有关单位协调好合作关系。

1.2：表面预处理

1.2.1：采用刮、铲等方法除去原防火防腐层。

1.2.2：采用手工或电动工具除锈的方法进行除锈清理，达到St3级标准。

1.2.3：表面预处理合格后，经监理人员确认后进行下道工序。

1.3：涂装施工

1.3.1：涂装前需按照以下顺序准备涂料：

1.3.1.1：开桶，将桶外的灰尘、杂物除尽，以免灰尘、杂物混入桶内。如发现涂料有结皮，必须全部取出。涂料开桶后，必须密封保存并在保质期内用完。

1.3.1.2：搅拌，将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀。

1.3.1.3：稀释，由于贮存条件、施工方法、作业环境、温度等影响，在使用中，有时需要按规定量的稀释剂来调整粘度（不大于5%），以便于施工。

1.3.1.4：涂料配制及搅拌用具应保持干净，不得随意混用。

1.3.2：防锈底漆施工采用环氧类防锈底漆，干膜厚度为40μ（一道）。经监理人员确认后，进行下道工序。

1.3.3：防火主料施工

1.3.3.1：防锈底漆施工完24小时后，可进行防火主料的涂装施工。施工前应充分搅拌均匀，如太稠可略加（不大于5%）稀释剂，以便于施工。最佳施工环境条件：温度～35℃，相对湿度≤85%。

1.3.3.2：防火主料应分次涂装，第一道涂装干膜厚度不得超过200μm，以后每道涂装干膜厚度不得超过300μm，每道间隔时间为24小时。按设计要求确定涂层道数。经监理人员确认后，进行下道工序。

1.3.4：防火面漆施工

1.3.4.1：主料涂装施工完24小时后可进行面漆的涂装施工，室内钢结构涂装一道面漆，干膜厚度为40μm。

1.3.4.2：室外钢结构涂装两道面漆，干膜厚度为80μm，即40μm+80μm=120μm。

1.3.5：涂装施工作业方法：

我们将以一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的理念为指导，实施有计划、有秩序、程序化的质量管理。我们将强化工序质量控制，树立精品意识，争创优质工程。

为了提供质量保证，我们将以规范标准为依据，制订详细的工程质量保证计划。我们将明确质量控制的措施、方法和检测手段，以及达到的质量控制标准。

我们的质量目标包括：单位工程一次交验合格率为100％，材料合格率为100％，质量事故为零，工程综合评定达到优良。

我们的质量管理组织机构图如下：监理、项目付经理、项目经理、业主、项目工程师。

为了保障质量，我们将采取以下措施：

在防腐项目准备阶段，我们将坚持图纸会审制度，熟悉有关技术文件，明确施工中所需遵循的规程、规范和标准。我们将编制重要工序的施工方案和质量保证措施。我们还将建立健全对原材料、半成品、成品检查验收制度、保管和领用制度，防止错领和错用，严禁不符合质量要求的材料进入施工现场。我们还将严格执行施工机械管理、仪器检测、设备测试等使用与管理制度，保证施工机械在施工中安全运行，做到仪器检测、设备测试数据正确无误。我们将编制进入施工现场人员的质量培训教材、技术培训计划，对上岗人员，经培训教育考核合格取得上岗资格后，方可上岗操作。施工中所需的设计图纸及文件、施工技术文件、规程、规范、标准、质量检验评定表格等，均应在开工前作好准备，保证施工中需要。

在施工过程中，我们将建立健全切实可行的各级质量保证机构。我们将用全面质量管理手段和方法，达到保证质量优良的目的。我们将明确各级质量保证机构和质保人员的任务和职责。我们将遵循施工程序所形成的质量保证体系，从而达到对质量在形成过程中实行全面控制。项目责任人，对施工过程概况、特殊步骤、施工特点、施工程序、操作方法、保证质量措施、施工机具及检测器具、规程、规范、质量标准、工艺试验与评定结论等，要给操作者进行全面交底。我们还将严肃工艺纪律，认真执行国家各项质量政策。按操作规程、施工验收规范和设计文件的有关规定施工。依据质量检验评定标准和有关规定，及时正确检验评定质量等级。从施工准备工作开始，直至工程交工验收的全过程，我们将认真管理好工程档案资料。

为了保障安全文明生产，我们将加强安全技术措施。

安全生产和防火防险管理是保障职工人身安全、保护国家财产不受损失、保证施工生产顺利进行的首要条件。各级领导必须将安全生产和防火防险管理作为整个施工过程的重要工作列入议事日程，常抓不懈，实行法规管理，确保安全施工。特别是在管道装卸、上机及施工现场用电、通风换气、用火用燃气、防火等方面，必须确保现场人员人身安全及国家财产不受任何损失。

为了更好地管理安全工作，根据施工过程特点，对安全工作实行项目部、安全部门和班组三级管理。项目安全领导小组由项目经理担任组长。安全管理是安全部门负责的日常工作，安全专职和兼职人员由安全部门统一管理，对各施工班组行使检查监督权。

安全管理机构的职责包括协助领导组织推动安全生产和劳动保护工作，切实贯彻执行党和国家公安消防机关等部门的劳动保护政策、法规制度和防火条例。制定施工现场安全管理办法和规章制度，并督促实施。做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结推广先进试验。经常深入基层、深入施工现场，随时掌握安全生产情况，调查研究生产中不安全因素，提出改进意见和措施。参加审定施工组织设计（施工方案）的会议和编制安全技术措施计划，并检查贯彻实施。做好新工人、特殊工种工人的安全技术训练、考核、发证工作。负责工伤事故的统计、分析和报告，参加事故的调查和处理。组织定期安全检查，制止违规行为和违章作业，遇有险情，有权暂停生产，并报告主管领导处理。对违反安全条例、防火条例和有关安全技术法规、防火法规的行为，经教育无效，有权越级报告。

在施工中，安全生产人人有责。为了保障安全，非生产人员不得进入防腐施工现场，进入防腐施工现场必须戴好安全帽。各种机械禁止非操作人员操作，作到专人专机操作。下班切断电源。施工电源架空拉设、拖动使用的电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。

在机械设备作业中，电气开关柜（箱）应完整带锁，应装设漏电开关；机械设备的安全防护装置要齐全，灵活可靠；工人应持证上岗，定机定人定岗并有操作安全规程标牌；机械设备的机容整洁，严禁带“病”运行。

为了防止火灾，必须在管道防腐区和生活区健全防火制度，设置明显的防火标牌，配备足够的消防器材。现场设置专职安全员，负责检查火源、电源安全，发现问题，及时解决，按规定处理。

最后，文明施工也是非常重要的。我们应该做到施工中文明施工，杜绝乱扔垃圾、乱涂乱画、乱停乱放等不文明行为，共同维护良好的施工环境。 1.质量管理部将组织相关部门及人员进行分析处理，确定是否为本公司造成的质量问题，若是，则实施纠正措施并记录服务内容。

2.如果质量问题是由其他原因造成的，根据需要，组织人员将实施服务工作并记录。

3.服务工作完成后，质量管理部将对服务内容进行验证，并记录下来。

4.每次业主不满意的意见都应记录在业主意见统计表中，以便今后采取措施并不断改进。

5.2.2.2 工程质量回访：

1.在产品保修期内，工程管理部将负责回访业主，听取他们的意见，并记录下来。

2.如果因施工原因造成了工程质量缺陷，工程管理部将制定纠正措施。

3.工程管理部将根据本工程情况制定年度服务计划，包括回访时间、对象和方式。

5.2.2.3 工程管理部将会同业主代表对修复效果进行验证。