混凝土拌合站冬季施工措施

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沥青混凝土拌合站的施工管理

作者：李百庆

来源：《科学与财富》2018年第08期

摘 要：如果沥青混凝土能够有良好的管理方法，那么在施工的各个方面都会及其方便。因此，本文从沥青混凝土拌合站的选址与建设到设备的生产管理、经济运行等方面进行总结分析 ，以减少资源消耗 ，降低成本 ，达到安全、环保、经济的目的 ，为以后沥青混凝土拌合站的管理提供一定的帮助。

关键词：沥青；混凝土；拌合站；施工管理

1.沥青混凝土拌合站概述

目前，沥青混凝土路面是公路设计中采用的主要路面结构形式。沥青混凝土路面的建设包括三个阶段，即沥青混凝土的生产、运输和摊铺。其中，沥青混凝土的生产是整个施工过程的源头。因此，沥青混凝土拌合站的管理是道路施工过程的关键环节。沥青拌合站的性能以及工作状况决定了沥青混凝土料的质量，这将关系到整个工程的质量，和进度。随着科技的发展，沥青拌合站控制技术日益先进，科技含量日益增加，这就要求机械操作人员不断提高操作技能，才能满足施工需要，才能保证机械正常运转，发挥其应有的功效，才能保证工程质量，保证工程进度。

2.沥青拌合站的管理要点

沥青拌合站安装、调试完成后 ，有效的管理是确保工程进度、产品质量的关键。 沥青拌合站的管理涉及了设备管理、产品质量控制、安全生产、环境保护管理等各个方面。

2.1设备的管理

设备管理是沥青拌合站管理工作的重点工作 ，其有效运转直接影响工程质量与进度。①设备的管理实行站长负责制 ，建立健全岗位职责。②配备专门的维护保养队伍 ，对设备进行生产前的检查、生产中的维修及生产后的保养 ，并做好维修保养记录 ，以便日后方便快捷的查阅和处理设备故障。③制定科学的维修和检修制度 ，定期检查部件的磨损和润滑并做好记录 ，根据其磨损程度结合生产任务合理安排更换时间 ，做好预防性维修工作 ，尽量将设备故障消灭在萌芽状态。 ④做好配件的管理工作：沥青拌合站通常位于远离城市的地方 ，配件的购买相对困难 ，再加上专用配件不易购买 ，需提前订购 ，因此必须根据维修保养记录总结配件的磨损规律 ，库存一定数量的配件满足生产需要。配件要科学管理 ，建立配件台帐 ，细化分类 ，加强对配件的采购过程的管理、入库验收和仓储管理 ，及时了解配件的使用情况 ，建立可追溯性质量记录及进行质量跟踪 ，为选择合格的配件供应商提供依据。针对质量不合格的配件 ，分析原因 ，制定补救措施。属供应商责任的 ，要依照合同有关规定进行退货、索龙源期刊网

浅谈混凝土冬季施工的措施

【摘 要】混凝土冬季施工质量事故具有滞后性、隐蔽性，大多数问题在温度上升阶段才能暴露出来，严重影响混凝土结构使用和安全。针对冬季施工的特点，对水利工程冬季施工的特点，对混凝土冬季施工方案进行初步分析和探讨。

【关键词】混凝土；冬季施工；措施

1概述

当室外日平均气温连续5天稳定在5°c以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；转暖后是，室外日平均气温连续5天稳定在5°c以上，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。

如果气温不会低于零度（浇筑后一周以上期间），做好混凝土保温即可。如果在负温下（最低温度低于零下5°c）环境浇筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防冻。

2 混凝土冬季施工质量控制措施

2.1严格控制混凝土原材料的质量和技术指标。采取“精料方针”选用优质的原材料，禁止不合格的原材料进入现场。混凝士原材料的选择：

2.1.1选用抗冻性高的水泥：我国各种水泥抗冻性高低次序如下：硅酸盐水泥>普遍硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥>火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中，应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.1.2掺入提高抗冻性效果显著的外加剂：如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等。

2.1.3应使用含泥量尽可能低的集料：集料的含泥量对混凝土的抗拉强度及收缩变形影响很大。掺和料的质量对混凝土裂缝有显著的影响。粉煤灰对混凝土的早期干缩影响很大，使用细度较粗或含炭量高的粉煤灰大幅度增加混凝土的需水量，从而加大混凝土的收缩导致开裂。由于缓凝泵送减水剂所具有的缓凝作用可延缓和推迟混凝土热峰值到来同时可对混凝土拉伸性能的提高，因而对减少混凝土的开裂也具有积极作用。

2.2施工过程控制

混凝土的施工准备工作： 首先在混凝土拌合物选择方面必须保证所采用的骨料清洁无杂质，避免因杂质造成的开裂和空空隙。采用蓄热法控制冬季混凝土施工质量时，宜采用加热水阀，对水加热时，宜在水箱四周加设围护结构，增强保温措施，并随时对水温进行仔细测量和记录。另外，在混凝土浇筑之前必须保证梁板内无冰雪冻块，如若有冰雪冻块存在，必须将其融化并将水放掉。再者，在混凝土浇筑过程中必须设置火盆对混凝土模板进行不间断烘烤，设置位置为模板下6m处，设置时间为从混凝土浇筑时间开始到制混凝土浇筑完成的72小时。与此同时，采用蓄热法控制混凝土施工质量时，所有施工人员还必须加强防火意识，采取一系列防火措施！一般优先采用加热水的方法，如通过加热水的方法仍不能达到拌合物出口温度的要求，则需对骨料进行加热，提高温度。若在添加的外加剂中包含钾、钠离子时，不宜采用常有的活性骨料。对骨料进行加热时，骨料不得在钢板上炒灼。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。严格控制混凝土配制时的水灰比是极为重要的施工环节，水灰比中的水分必须将由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分考虑在内。

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冬季施工技术措施

冬季施工技术措施是指在寒冷季节进行施工时所采取的一系列措施，以保证施工质量、提高施工效率和保护工人的安全。以下是一些常见的冬季施工技术措施：

1. 针对低温环境下混凝土施工，可以采取使用加热混凝土原料、添加加热剂的混凝土配方，同时使用保温材料对浇筑后的混凝土进行保温。

2. 在低温环境下施工时，可以使用电热毯、加热器等保温设备对施工现场进行保温，特别是对混凝土、砂浆等材料的保温，以确保其达到凝固硬化的要求。

3. 对露天水泥搅拌站进行保温，并采取相关措施确保混凝土温度适宜，防止冻害。

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4. 在低温环境下，施工现场需要做好防风保温工作，可以搭建棚架、安装风帘、使用蓝布覆盖等方式，减少风寒对施工的影响。

5. 在低温环境下进行钢筋混凝土浇筑时，应采取加热措施，保证钢筋和混凝土的温度适宜，避免冻裂。

6. 在冰雪天气施工时，要做好除雪、除冰工作，确保施工区域的安全。

7. 对于高空作业，要特别注意防护措施，防止工人滑倒或受伤。

8. 施工现场应设置隔离带、警示标志等安全设施，提醒工人注意安全。

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以上是一些常见的冬季施工技术措施，具体的措施要根据施工项目和具体情况进行调整和采取。同时，冬季施工时需密切关注天气变化，及时调整施工计划，确保施工的安全和质量。

混凝土冬季施工措施。

混凝土冬季施工措施主要包括以下几个方面：

1、保温措施：在混凝土浇筑前，应将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净。浇筑后，应立即采取保温措施，如用草席、塑料薄膜、岩棉被等物品覆盖在混凝土表面，以防止寒流袭击。

2、防冻剂使用：在冬季施工时，为了防止混凝土受冻，可以使用防冻剂。防冻剂可以降低水的冰点，防止混凝土中的水分结冰。但是，在使用防冻剂时，应注意选择合适的品种和浓度，并按照说明书使用。

3、添加剂使用：为了提高混凝土的早期强度和抗冻性，可以添加一些外加剂，如早强剂、抗冻剂等。但是，添加剂的使用应符合规范要求，并应进行试验验证。

4、施工时间安排：冬季施工时，应尽量选择气温较高的时间段进行混凝土浇筑。同时，应合理安排施工顺序，避免出现冷缝等问题。

5、养护措施：混凝土浇筑后，应立即进行保温养护。可以采用蓄热法、暖棚法、加热法等方法进行养护。同时，应保持混凝土表面湿润，防止水分蒸发过快。

6、质量检测：在冬季施工时，应对混凝土的质量进行严格检测。可以采用回弹法、超声波法等方法进行检测，以确保混凝土的强度和质量符合设计要求。

总之，混凝土冬季施工措施是保证工程质量的重要环节之一。在冬季施工时，应采取多种措施相结合的方法，确保混凝土的质量和稳定性。同时，应加强质量检测和控制，确保工程的安全性和可靠性。