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混凝土搅拌站冬季施工方案

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混凝土搅拌站冬季施工要求

一、 概述

一、施工项目

中铁六局合福铁路安徽段笔架山隧道出口搅拌站

二、冬季施工条件

室外日夜平均气温持续3天稳固低于5℃时或日最低气温低于-3℃时，开始进入冬季施工，本地实际情形，冬季施工已于12月17日开始。

二、施工方案

1、组织方法

1．1、进入冬季施工前，对搅拌站治理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

1．2、与本地气象台站维持联系，及时接收天气预报，•避免寒流突然攻击。

2、保温方法

2．一、搅拌站

搅拌站保温要紧包括：粗细骨料仓、蓄水池，外加剂、混凝土运输车。

2．二、骨料仓

骨料仓搭设保温棚，三面必需采纳彩钢板进行全封锁，进料口挂设棉门帘或苫布确保温棚密封，装载机进出时可把门帘拉到双侧便于出行。保温棚内设加热炉（蜂窝煤炉），采购知足要求的燃料进行储蓄，并派专人看管加热炉及时添加燃料避免熄灭，确保骨料中没有冻块。冬季施工期间，当天进场的砂石料不能在当天利用，

2．3、蓄水池

搅拌站设搅拌用水专用水箱，水箱外部用岩棉被包裹保温，水箱内水采纳电阻加热，加热棒配备需要知足加热要求并预存足够的备用数量，要求搅拌用水温度加热达到50℃-60℃。

2．4、外加剂

外加剂储藏罐必需用棉被包裹密实，避免受冻。

2．5混凝土运输车

混凝土运输车的罐体必需采纳保温棉布包裹，在运输进程中，用特制保温盖扣在罐体的进出口，减少热量散失。

3、混凝土生产进程中要注意事项：

混凝土生产：混凝土搅拌站严格依如实验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min。搅拌时投料顺序为砂→石→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的上料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于，从拌和水中扣除由骨料带入的水分，严格操纵粉煤灰最大取代值。随时测量拌和水的温度，水温操纵在50-60℃，砂子温度操纵在10～20℃，保证混凝土的坍落度不超过配合设计值上限。

计量设备：混凝土搅拌站计量设备应按期校验，保证准确，特别是外加剂计量。

搅拌时刻：混凝土的生产搅拌时刻长短与混凝土的强度和均匀性有关，应从多次实验和生产实践当选择最正确搅拌时刻。搅拌时刻太短会对混凝土的匀质性产生极大阻碍，太长会产生泌水和离析现象，搅拌时刻操纵在120s-150s。

混凝土温度操纵：混凝土出仓温度须大于10℃，混凝土入模温度大于5℃。混凝土出仓温度，依照运距不同必需进行调整。

三、在施工中应注意的几个问题

1、冬季施工关键是做好各项保温方法和操纵好混凝土的温度，因此动工前要对保暖大棚的搭设、输送管道的铺设和保温作认真检查，减少热量的散失，保证大棚内的温度。

2、要注意操纵各类混凝土原材料的温度，骨料在浇筑前进行保温预热，知足浇筑时骨料中不带有冰雪和冻结团块。施工中应注意每小时测定一次各类材料的温度，随时进行温度操纵，保证混凝土的入模温度。

3、冬季施工拌合砼时，搅拌时刻必需比常温时延长。严格操纵投料的顺序，由于采纳热水进行拌合，因此严禁先投入水泥，避免水泥显现假凝现象，阻碍混凝土强度。

4、由于暖棚内热源多，因此必需增强防火，备足消防器材。

四、质量操纵

1、严格按审批后的冬季施工方案进行交底和施工操作，专职质检员进行检查。

2、对原材料质量要求必须有该批产品质量证明文件和进场检验试验报告，合格后，方可使用。

3、设专人测量温度，控制配合比，外加剂计量严格控制，砂、石含水率及时测量。

4、坍落度的控制作为重点监控内容，坍落度测量每台班不少于两次。

5、根据测量结果调整保温层的厚度，防止温度过低冻坏混凝土、温度过高使混凝土产生裂纹等情况出现。 6、试块留置数量有代表性，符合现行规范、规程等规定。

7、加强养护保温工作。

五、平安注意事项

混凝土工程冬季施工时，除技术措施得力外，拌和站安全措施必须全面完善。

1、对电气的绝缘要有保护措施，防止电线破损与金属相碰，设专人检查线路并及时维修。

2、施工人员应穿绝缘鞋，应戴绝缘手套，防止滑倒、摔伤。

3、对操作人员进行冬季施工安全教育，提高安全意识，增加必要的劳动防护用品。

4、因冬季气候干燥，对工人进行防火意识教育，对易燃物品严加防护，专人看管。

5、在进入冬季施工时，制定机械冬季施工安全技术措施，并对操作人员进行冬季使用机械设备的安全教育，同时做好防寒物资的供应工作。

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混凝土搅拌站施工方案

混凝土搅拌站施工方案

茅台酒中华片区扩建工程 拌和站施工方案

1

茅台酒中华扩建工程

拌和站

施

工

方

案

编制单位：中铁二十二局集团第五工程有限公司

茅台项目部

编制人：

复核人：

编制日期： 2012年12月25日

茅台酒中华片区扩建工程 拌和站施工方案

2 目 录

一、编制依据 ............................................ 4

二、工程简介 ............................................ 4

2.1 工程概述 ........................................... 4

2.2 场地布置 ........................................... 4

2.3施工工期 ........................................... 4

三、施工条件 ............................................ 4

3.1选址条件 ........................................... 4

3.2现场条件 ........................................... 5

四、主要分项施工方法 .................................... 5

混凝土搅拌站冬季施工措施

混凝土搅拌站冬季施工措施

第 1 页 共 15 页 混凝土搅拌站冬季施工措施

篇一：混凝土搅拌站冬季施工

混凝土搅拌站冬季施工措施

每年11月下旬开始，我国的黑龙江、吉林、辽宁、新疆、西藏、内蒙古等大部分地区都步入了降雪寒冷天气。寒冷的气候环境条件对我们搅拌站产品的使用提出了严峻的挑战，为了能使搅拌站在恶劣的气候条件下顺利使用，需要我们的客户及售后服务工程师掌握一些必备的产品冬季维护保养知识。下面我们就来聊一聊，怎么样来呵护我们的产品。

一、供水系统冬季保养须知

1、水泵需按要求定期润滑;

2、水泵长时间停止使用时，需将管内的水放干净，如装了截止阀的，特别注意放空截止阀处的水;

3、冬季使用需保障管内水流正常流动，为防止冻结可增加保温管路;

4、定期查看供水管路的接头，因为接头处容易积存水。

5、如遇水泵结冰卡住叶片导致电机堵转，请立即关闭水泵电源，用热水浇水泵壳体化冰直至电机轴能自由盘动，不得强行开启水泵以免造成部件损坏。

二、供气系统冬季保养须知

(一)、冷凝水排放： 第 2 页 共 15 页 冷凝水排放涉及到整个气动系统,从空压机、气罐、管道系统及空气过滤器和自动排水器等。在作业结束时,应将各处冷凝水排放掉,以防夜间温度低于零度,导致冷凝水结冰。由于夜间管道内温度下降,会进一步析出冷凝水,故气动装置在每天运转前,也应将冷凝水排出,注意查看自动排水器是否工作正常,水杯内不应存水过量。

(二)、检查润滑油：

1、在气动装置运转时,应检查油雾器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不应混入灰尘和水分等;

2、油雾器最好一周补油一次：补油时要注意油量减少情况。若耗油量太少,应重新调整滴油量;调整后的油量仍少或不滴油，应检查油雾器进出口是否装反,管道是否堵塞。要了解所含润滑油量是否适度,其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好，油雾含量适合。

(三)、空压机的维护：

混凝土搅拌站施工方案 2

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拌和站

施

工

方

案

编制单位：中铁二十二局集团第五工程有限公司

茅台项目部

编制人：

复核人：

编制日期： 2012年12月25日

目 录

一、编制依据 ............................................ 4

二、工程简介 ............................................ 4

2.1

工程概述 ........................................... 4 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------

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混凝土搅拌站冬季施工技术交底

混凝土搅拌站冬季施工技术交底

一、工程概况

页脚内容

混凝土搅拌站冬季施工技术交底

一、冬季施工条件

1、混凝土、钢筋混凝土及砌体工程等，在施工时，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，其用料及施工工艺等均应按冬期施工的要求进行办理。

二、混凝土拌合站冬季施工保证措施：

1、混凝土拌合站保温措施：

混凝土拌合站冬季保温暖棚拟采用夹芯保温彩钢板设计。砂石骨料堆放场与拌合站相邻而为一体，把砂石料场和拌合站全部封闭。

（1）、拌合用水的加热及保温措施：利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热，水的加热温度一般为50～60℃（以能保证混凝土拌和物温度在10～30℃范围内），水箱四周及顶口用棉被保温。

（2）、主机房的保温：主机房每层放三台电暖器（共六台）对主机、过渡舱、计量称进行保温。另门窗挂棉门帘封闭严实，确保主机房温度保证零度以上，以保证拌料系统正常运转。

（3）、砂、石料的上料及保温措施：砂、石料的上料均采用皮带输送机分别从砂、石料暖棚内直接输送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内，整个输送带焊接钢筋骨架，并用毛毡进行全封闭保温。砂、石料暖棚设置在离拌合站最近的地方，以减少热量的损失及保温材料的用量。

（4）、配料斗四周用5cm彩板进行封闭。棚内用护筒加工火炉10个（每台机子5个），烧焦炭进行保温，确保砂子下料时不结块。每台火炉功率不能低于2000kw。

（5）、主机接料口三面用彩板进行密封，进出车道加工电动卷帘门（尺寸4×6m），内生火炉两个，保证混凝土从主机放料到输送车时不冻，确保混凝土质量。

（6）、拌和上水管道及外加剂管道购买岩棉管（8cm厚120方）进行保温。外加剂房子内放电暖器一台（3000kw）进行保温，门窗加棉门帘进行密封，温度保证零度以上。