端子压接操作规程

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1 / 3 第一，端子剖析

以公司的SM插簧端子为例 前喇叭口 后喇叭口 导线

卡口，线芯压接部分，胶皮压接部分，后端残余 第二，端子压接参数要求

此处应看到线芯 此处应看到线芯和胶皮

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2 / 3

A 前喇叭口为0~0.2mm

B 后喇叭口为0.2~0.4mm

C 后端残边为0.2~0.4mm

D 见表1

E 见表1

表1

序号 端子类型 D线芯长度（mm） E胶皮长度（mm）

1 SM插针 0.3±0.1 0.4±0.1

2 SM插簧 0.3±0.1 0.4±0.1

3 VH 0.4±0.1 0.5±0.1

4 XH 0.2±0.1 0.3±0.1

5 EL插针 0.4±0.1 0.5±0.1

6 EL插簧 0.4±0.1 0.5±0.1

端子与电线压接后的拉力试验

1， 端子与电线的压接应牢固，在规定拉力下不应损伤或脱开，其拉力值应不小于下表的规定，最大值一般小于规定值的130%。

线规 截面积（mm） 拉力（Kg）

10 5 36.3

12 3 31.8

14 2 22.7

16 1.25 13.6

18 0.85 9.1

20 0.5 5.9

22 0.3 3.6

24 0.2 2.2

26 0.13

28 0.08

30 0.05

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3 / 3 不良压接

线芯太长 压着胶皮 线芯太短

端子坏掉 芯线外露

端子变形

编制/审核 祝荣华/2011.5.10 审批/日期 胡仕振/2011.5.10

宁波环海电器有限公司 文件编号 QP05附件

设备安全操作规程 文件版本 A版第1次修改

设备（仪器）名称 端子压接机 设备编号 页次 共1页第1页

一、点检设备检查电器、传动系统是否正常，控制开关是否灵敏可靠并在润滑点加润滑油。

二、检查模具是否正常，如有异常立即请机修工调整。

三、按加工要求领取压接端子。

四、按压接要求把端子放置在下刀口上，把剥好的电线头部放到端子尾部，脚踏（手推）开关实现压接。

五、试压后检查压接尺寸及形状，初步判定合格后交专职检验员检验并做拉力测试，完全合格后方可正常生产。

六、开机时严禁用手拨弄端子和压接模，如因有异常现象需调整时，必须停机。

七、在暂停压接时，脚要从控制开关上移开，以免发生意外。

八、工作时如发生事故,应保护现场，向主管部门汇报。

九、工作结束，切断电源，保持机器整洁。

1 端子压接机安全操作及保养规程

随着工业化程度的不断提高，端子压接机在电子、机械、汽车制造和建筑等行业中广泛应用。为了保证工作安全、提高工作效率和增加设备寿命，端子压接机的安全操作和保养规程显得尤为重要。

安全操作规程

端子压接机是较为复杂的机械设备，任何使用不当或未按规定操作的情况都有可能导致严重后果。因此，操作人员必须严格遵守以下安全操作规程：

1. 戴防护用品

使用端子压接机，必须戴耳塞、防护眼镜和手套等防护用品。防护用品的使用能最大限度避免操作人员在操作过程中受到伤害。

2. 确认电源和气源正常

在使用端子压接机前，请确认电源和气源正常。如果操作人员在使用过程中发现电源和气源异常，要立即停止使用，不得再次操纵机器，应该立刻通知有关部门或维修人员进行处理。

3. 注意机器状态

使用端子压接机时，应该时刻密切注意机器状态，如听声辨色、观察机体是否有异常振动等。发现机器状态异常，要及时停止使用，以免造成不可挽回的后果。 2 4. 严格按规定操作

端子压接机操作手册上附有详细的机器使用说明和操作步骤，请操作人员务必仔细阅读并按照说明书内容正确操作，以免发生事故。

5. 合理使用压接模具

端子压接机的压接模具是根据不同的连接器口形状和尺寸设计制造的，因此在使用过程中，必须合理匹配使用，避免硬拧硬塞，以免造成不必要的机器故障。

保养规程

不良的维护和保养可能导致端子压接机的性能下降、使用寿命缩短，甚至造成故障和事故。因此，定期维护和保养至关重要。以下是端子压接机的保养规程：

1. 定期检查机器

操作人员应该定期检查端子压接机，包括电气元器件、液压部分、气动部分，以及外观等方面。如发现下列问题，应该及时通知维修人员处理：

• 电气元器件损坏或老化；

• 液压泵弹簧松动、密封失效等；

• 气动元件密封不良、气震等现象；

• 机器外观有明显损伤等。 3 2. 清洁机器

端子压接机长期使用后，容易积累灰尘和污垢等杂物，如不及时清洗，容易影响机器的正常使用。因此，为了保持机器的稳定性能和延长使用寿命，应该定期对机器进行清洗，并及时更换机器滤芯等零部件。

端子连接器压接机安全操作规程

一、操作前准备：

1. 检查机器是否稳定。

2. 踏板插座、电源插座是否插牢。

3. 夹紧模架和上模是否正确安装。

4. 调整压力机的高度和准确的进给位置。

5. 主轴使冲头处于上止点(电磁伐控制)。

6. 拆下扳手和模具调整工具。

7. 开启电源，试踏踏板，如果操作正常，则完成准备。

二、操作方法：

1. 将电源开关转到“ON”位置。

2. 将加工材料放置在端子连接器的适当位置。

3. 踏一次踏板，电磁解开离开器，使上模从上止点向下压至下止点，将加工料件打入端子接头内结合，再回到原位。

三、操作程序：

1. 电源开关打开“ON”位置。

2. 用手按下电磁开关以解锁分离装置。

四、异常处理：

1. 操作中，如果电磁伐不动作，开掉电源，向组长报告并通知专业人员进行维修。

2. 操作中踏踏板一次，动作两次以上属不正常情况，向组长报告并通知专业人员进行维修。 3. 如果在操作过程中发生漏气，应停止作业，通知专业人员维修。

五、注意事项：

1. 开启电源之前，扳手和模具调整工具必须拆下。

2. 开始前冲头必须位于上止点。

3. 机器作业前，手不应放在口模处，以避免危险。

六、清洁和维护：

1. 每天操作后，清洁机身和模具，以保寿命。

2. 机台及模座油孔，机油必须每周添加一次。