接触网检修作业指导书

1 目 录

检修作业指导书 .......................................................................................................... 2

一、支撑定位装置检修作业指导书 ................................................................... 2

二、线岔检查作业指导书 ................................................................................... 7

（1）无交叉线岔检查作业指导书 .............................................................. 7

（2）交叉线岔检查作业指导书 ................................................................ 13

三、分相检修作业指导书 ................................................................................. 18

（1）七跨三断口分相检修作业指导书 .................................................... 18

（2）元件式分相检修作业指导书 ............................................................ 22

四、补偿装置检查作业指导书 ......................................................................... 23

五、避雷器检查作业指导书 ............................................................................. 28

六、电连接线检查整治作业指导书 ................................................................. 32

七、分段（分相）绝缘器检修作业指导书 .................................................... 35

八、附加悬挂检修作业指导书 ......................................................................... 43

九、隔离开关设备检修作业指导书 ................................................................. 46

十、接地装置检查作业指导书 ......................................................................... 54

十一、接触悬挂作业指导书 ............................................................................. 57

十二、空气绝缘距离作业指导书 ..................................................................... 61

2 检修作业指导书

一、支撑定位装置检修作业指导书

1 范围

本作业指导书规定了支撑装置巡检作业程序、项目、内容及技术要求。

本作业指导书适用于接触网定位支撑装置巡检作业。

2 引用规范性文件

2.1 《接触网运行检修实施细则》（铁运[2007]69号）

2.2 《接触网安全作业规程》

3 作业目的

3.1 对接触网支撑装置各零部件进行检修，以保证这些部件在运用中保持良好的状态；明确各检修部位及工序的作业步骤，以实现作业过程有效可控；

4 作业程序（流程图）

4.1 作业流程： 作业车到达支柱定位点处—质检员向支柱侧旋转作业平台到合适位置—开始作业

5 作业内容与要求：

5.1 作业准备：

5.1.1 人员准备：

分工 人数 要求 作业内容

高空作业 2人 接触网工；安全等级三级以上；掌握高空作业检修技能；熟练掌握作业指导书 对支撑装置进行检修、测量

质检员 1人 干部、技师、工长 对检修测量等作业进行监督，做好相关记录

注：其它作业人员（如地线）在此不一一列出。

5.1.2 材料准备

序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注

1 定位线夹 个 2 作业准备

完成安全措施

检查、测量 调整

参数复测 填写记录 办理收工手续

调整

3 2

定位环 个 2

3 承力索座 个 2 单槽、双槽各一个

4 开口销 个 10

5 螺母 各种型号 套 各5

6 电力复合脂 盒 1

7 定位器 组 1

说明：开口销、各种垫片、螺母可根据需要配带，其他可放置在作业车上材料箱，如有需要再上作业平台。

5.1.3 工具准备

序号 名 称 规格或型号 单位 数量 备 注

1 作业车（或车梯） 台 1

2 力矩扳手 0-200N.m 个 2 配8、12、16、20套筒子各2个放置在作业车上

3 力矩扳手 0-100N.m 个 2 含套筒头

4 大绳 φ18mm 条 1 放置在作业车上

5 锉刀 把 1 放置在作业车上

6 扭面器 套 2 放置在作业车上

7 五轮直弯器 台 1 放置在作业车上

8 梅花板手 8-20mm 套 2 放置在作业平台上

9 链式手扳葫芦 1.5t 台 1 放置在作业车上

10 水平尺 600mm 把 1 放置在作业平台上

11 安全带 条 1 现场作业人员每人1条

12 短接线 套 1 放置在作业平台上

13 弹簧秤 20KG 套 1 放置在作业平台上

5.2 设备分A、B、C、D、E区进行检查，如下图：

4 5.2.1 A区主要负责上下部腕臂底座、回流线等部位的检修，注意检查各部螺栓紧固情况，上下部底座及抱箍有没有滑移、变形等现象，回流线肩架是否完好，回流线鞍子处是否有损伤等。

5.2.2 B区主要负责支持装置处的检修，主要检查各部螺栓是否紧固，有无缺失，棒式绝缘子有无闪烙、破损，腕臂以及腕臂支撑有无弯曲变形等现象。

5.2.3 C区主要负责定位处检修，主要检查各部螺栓是否紧固，定位器是否完好，定位坡度是否符合要求，定位线夹是否完好，有无入槽，钩头鞍子处承力索有无损伤等现象，并负责调整拉出值。

5.2.4 D区主要负责跨中承力索检修，主要检查承力索有无损伤，承力索吊弦线夹是否完好，有无入槽，螺栓紧固等。

5.2.4 E区主要负责跨中接触线检修，主要检查接触线磨耗、接触线有无硬弯或者扭面，接触线吊弦线夹是否完好，有无入槽，螺栓紧固等。

5.2.5 质检员对作业过程进行监督并记录，高空作业监护人主要负责高空作业人员监护工作，时刻提醒高空作业人员注意作业安全，注意防止触电、防止碰撞、防止高空跌落，负责操作轨道车平台，注意不侵入未封锁区域，在高空作业人员超出作业平台作业时，提醒系好安全带，轨道车运行过程中，提醒作业人员注意扶好站稳，作业完毕后旋转降低作业平台至下一作业点。

5.3 检查项目及内容

5.3. 上下部腕臂底座及瓷瓶铁铆压板的检查

5.3.1. 上、下部腕臂底座穿钉是否紧固，弹簧垫片是否压平，有无副帽。

5.3.2 上、下部腕臂底座棒式绝缘子顶部铁锚压板安装是否正确，弹簧垫片是否压平。

5.3.3 瓷瓶是否破损，有无脏污、破损、烧伤痕迹。

平腕臂绝缘子有穿销 斜腕臂绝缘子没有穿销

5.4 斜撑的检查

5.4.1 零部件的外观检查，无裂纹变形，零部件连接状态；

5.4.2 检查螺母是否按规定力矩紧固，锁片是否安装标准。

5.5 限位定位器座的检查；

5.5.1 对限位定位器座的外观整体检查，检查螺栓是否紧固，垫片是否压平，紧固螺帽是否缺失；定位器支座必须垂直大地，不得顺线路偏斜。

5.6 定位器的状态检查

5.6.1 对定位器的外观整体检查，检查定位器是否破损、开裂，有无烧伤痕迹，发现问题则进行更换。

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5.6.2 对定位器坡度（定位器与水平线夹角的正切值）进行测量，要保持在1/10-1/5范围内。若坡度大于1/5或小于1/10则进行调整。

5.7 定位线夹检查

5.7.1 对定位线夹的外观整体检查，检查定位线夹是否破损、开裂，有无烧伤痕迹，发现问题则进行更换。

5.7.2 检查定位线夹是否入槽，受力面安装是否正确，螺栓是否按紧固力矩25N/M紧固到位。

5.7.3 螺母在受压侧，纵向位置与腕臂偏移一致。

5.8检查承力索支撑线夹

5.8.1 目测检查零部件的外观，无裂纹变形，零部件连接状态；安装好的承力索支撑线夹应竖直向上；铜铝过渡套无缺失；压线盖板螺栓无松动、承力索有无从支座中脱出；

5.9 开口销检查标准

5.9.1 用手或钳子将开口销插入圆柱销内，不能用榔头将开口销打进去。

5.9.2 用螺丝刀将开口销掰开。

5.9.3 掰开开口销的角度，原则上为60°(两边对称)，见图A。 定位器压接处裂纹。

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5.9.4 开口销在打开时，注意使分开的部分平直、对称，如图A。不允许长短不齐（图B）、带R形（图C）和上下空档（图D）。

6 重点控制事项

6.1 严格执行“两纪一化”等基本安全制度；

6.2 严格执行群体作业、专人防护制度，作业人员必须服从防护员指挥，一旦来车能及时撤离线路，防止发生车辆伤害；

6.3 严禁脚踩定位器、定位管、接触线；

6.4 严禁使用作业车平台将接触线向上顶起；

6.5 夜间作业必须严格执行夜间作业劳动安全规定；

6.6 作业中应做好工具材料保管工作，不得抛掷工具材料，作业完毕必须工完料清，撤出栅栏外时对工具材料清点一遍；