供应商评价标准

供应商日常评价项目及评分标准－质量

序号 评价项目 评价内容及评分标准 得分 考评结果

1 签订协议

（4分） 采购产品是否签订技术协议？（2分）

采购产品是否签订质量保证协议？（2分）

2 供应商体系运行情况

（4分） 是否通过国家质量体系认证？（2分）

质量体系运行情况如何? （2分）

3 纠正预防措施实施情况（12分） 1、质量保证部发出书面整改信息及时沟通。（3分）

2、根据出现问题及时进行原因分析。（3分）

3、提供书面整改措施。（3分）

3、下一批次整改是否有效果。（3分）

4 进货检验

质量情况

（40分） 进货检验质量情况。（其中“一般问题”占30分，“重大问题”占10分）。

1、“一般问题”所扣分为“发生概率×30”。

2、“重大问题” 所扣分为“发生概率×10”。

3、在进货检验过程中出现重大质量问题，严重影响生产进度达一定数量（生产中断三天及以上）的，取消测评资格，即为不合格供方。

5 生产组装

质量情况

（40分） 在组装现场出现质量问题，属于供应商责任的：

1、“一般问题”所扣分为“发生概率×30”。

2、“重大问题” 所扣分为“发生概率×10”。

3、在生产组装过程中出现重大质量问题，严重影响生产进度达一定数量（生产中断三天及以上）的，取消测评资格，即为不合格供方。

供应商评价标准

在现代商业环境中，供应商的选择和评价对于企业的成功至关重要。一个优秀的供应商可以提供高质量的产品和服务，为企业创造价值。然而，如何准确评估供应商的绩效并选择合适的合作伙伴，一直是企业面临的挑战。为了帮助企业更好地评价供应商，本文将介绍一些常见的供应商评价标准。

一、产品质量

产品质量是评价供应商的关键指标之一。一个优秀的供应商应该能够提供符合规格和标准的产品，且产品质量稳定可靠。企业可以通过以下方式评估供应商的产品质量：

1. 检查供应商的质量管理体系，包括ISO认证和其他相关认证。

2. 进行抽样检验，测试产品的性能和可靠性。

3. 考察供应商的生产工艺和质量控制流程，确保产品符合要求。

二、交货能力

供应商的交货能力直接影响到企业的生产计划和客户满意度。一个优秀的供应商应该能够按时交付产品，并保证供应的稳定性。以下是评估供应商交货能力的一些关键指标：

1. 供应商的交货准时率和交货稳定性。

2. 供应商的仓储和物流能力，确保产品能够安全送达。

3. 供应商的库存管理能力，以避免供应链中断。

三、价格竞争力 价格是企业选择供应商时的重要考虑因素之一。一个优秀的供应商应该能够提供具有竞争力的价格，同时保持产品质量。以下是评估供应商价格竞争力的一些指标：

1. 与其他供应商进行价格比较，确保供应商的价格在合理范围内。

2. 与供应商协商价格，寻求更有利的合作方式。

3. 考虑供应商的成本结构和效率，以确定他们的价格是否合理。

四、售后服务

一个优秀的供应商不仅应该提供优质的产品，还应该提供卓越的售后服务。以下是评估供应商售后服务的一些关键指标：

1. 供应商的客户支持能力，包括快速响应客户问题和解决问题的能力。

2. 供应商的技术支持能力，包括提供产品使用指导和培训等服务。

3. 供应商的售后服务满意度，通过与其他客户的交流了解供应商的服务质量。

五、可持续发展

在现代商业环境中，可持续发展已成为一个重要的关注点。一个优秀的供应商应该具备环保意识和社会责任感。以下是评估供应商可持续发展的一些指标：

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潜在供应商资格认可评价标准

一、 适用范围：

本标准适用于XXX电动车辆股份有限公司对潜在供应商进行资格认可的评价。

二、 评价标准：

标准

评价方面 项目总得分 评价内容

（一） 质量体系管理能力 500 公司可以进行质量体系评价的基础：

（1） 通过公司认可的第三方机构ISO9001：2000标准或QS 9000标准认证。

（2） 通过公司认可的主机厂的第二方审核，其得分标准同上。

四、 审核组现场体系审核内容：

（1） 质量目标 （6）测量和监控装置的控制

（2） 与顾客有关的过程 （7）顾客满意

（3） 设计和开发 (8) 内部审核

（4） 采购 （9）不合格控制

（5） 生产过程控制 （10）改进

（二） 实物质量 200 1、 项目检测率≥85%,其中保安项、关键项、重要项检测率100%。

2、项次合格率≥92%，其中保安项、关键项、重要项合格率100%。

（三） 财务状况 100 1、 营运能力：流动资产周转率（次）

2、 效益及获利能力：资产利润率

1、 偿债能力分析：速动资产比率

（四） 产品研发能力 200 1、 产品设计、试验的人员、手段和能力。

2、 产品试制手段和能力。

3、产品开发负责的范围能力。

（五） 工艺保证能力 200 1、 工艺保证硬件设施；

2、 主要生产及检测设备的保证能力： 中国3000万经理人首选培训网站

更多免费资料下载请进： 好好学习社区 Cpk≥1.33(PPM≤60)的主要工序比例数≥80%,

Cpk≥1 (PPM≤3000)的主要工序比例数≥90%。

（六） 交付服务能力 100 1、 交付能力

2、 服务能力

特殊优势 1、 供应商通过特殊优势资料，审核员现场验证；

2、 审核员审核中发现特殊优势，予以书面记录；

合格供应商评价准则

为了提高公司产品的质量,把好设备关,特制定相关的供应商评价及再评价准则.

具体条款如下：

1、 资质：相关供应商需能提供如下文件：营业执照、产品标准、生产许可证、产品检测报告、合格证等.

2、 质量：a.产品质量应符合国家相关标准.

b．产品质量经本厂检验,应符合本厂的检验规程.

C.产品须经本厂生产部门试用、评价,应符合相关生产要求.

3、 交货期：供应商应在我司提出供货需求采购订单后的当天给出相关答复如可以正常供货应将订单签名后回传我司,如有问题及困难,应在当天联系我司相关人员进行沟通协调并于订单发出后的5个工作日内将相关物料发送到位.

4、 价格：供应商所供之物料,在价格方面不应高出该物料的当前市场价格特殊物料除外,如相关物料由于市场其他原材料价格变动而引起该物料的价格浮动,供应商应于变动之前的一个月内向我司提出相关价格变动的书面通知.

5、 售后服务：客户所提供之物料,在我司产前检测过程中出现问题,相关供应商及时更换并提出合理的解决方案,如相关原材料在使用过程中出现品质问题,供应商应准企鹅快速的更换相关物料,并提出合理的解决及预防方案,由供应商原材料造成的我司相关损失,供应商应承担相关责任.

6、 生产部评价：生产部门在使用产品后,应对产品质量.外观,价格等方面做出相关评价.

7、 综合评价：商务部应在参考相关评价之后做出性价比等方面的综合评价.

8、 对供应商的评价每一年进行一次,评分按分数高低排列,共7项,90分以上为合格供应商,90分以下为备用供应商,低于60分为淘汰供应商.

9、 公司对供应商实施动态管理,凡连续两次供货质量不合格的经请示公司经理,可以取消其合格供方资格.