安全生产“五同时”制度

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安全生产“五同时”管理制度

为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，增强事故的预防和控制能力，避免事故的发生，特制定本制度。

一、安全生产“五同时”：即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

二、职责

1.安全生产委员会、人事行政部是安全生产“五同时”的监督单位，负责制定安全生产“五同时”的管理办法，检查督促相关单位执行安全生产“五同时”，考核相关单位执行安全生产“五同时”的情况。

2.生产等相关部门负责在组织生产过程中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。人事行政部负责在编制计划、方针目标及年度考核中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。

3.公司其它部室，在本单位生产经营活动中要严格遵守并执行安全生产“五同时”的管理规定。

三、管理程序

1.经营计划中的安全管理

①规划的公司长远规划中应有安全健康的内容，应依据公司现状，制定职业安全健康的目标指标、措施等内容，纳入总体规划中。规划针对性强，有配套的措施、检查、考核办法，每年应有诊断总结。

②公司年度工作计划中应有安全健康的内容,公司年度工作计划中，应建立完整的安全健康目标指标考核体系，以及具体的管理措施和安全技术改造措施，确保目标指标的实现。年度工作计划应有规范的文本资料；年度安全健康目标、指标应分解到各职能部门，各职能部门也应建立相应的措施和对策，确保计划落在实处。同时，每季度各职能部门应有阶段分析或目标诊断。

2.年度安全健康目标指标应纳入经济责任考核中，由人事行政部依据各职能部门目标指标完成情况进行考核。

3.年度各类先进评比实行安全生产“一票否决制”，凡在本年度内发生较大安全事故的部门，不得评为先进单位，其部门主要领导不准获得任何先进称号；凡在本年度内发生两起轻伤事故的单位，其部门主要领导不准获得任何先进称第 2 页 共 2 页 号。

安全生产“五同时”管理制度

1、目的

根据国务院颁布《关于加强企业生产中安全工作的几项规定》，企业单位计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作（即“五同时”制度），特制订本管理制度。

2、适用范围

企业的各级领导和生产管理人员，在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

3、职责

（1）企业法人代表，是企业的安全生产第一责任人，对企业的生产经营负全面责任。

（2）主管安全生产工作企业领导，是企业安全生产的直接责任人，对企业的安全生产负直接责任。

（3）公司各部门，各基层主管人员负责本管理制度的实施。

4、工作内容

（1）企业的年度生产计划，布置、检查工作、评比方案，总结报告，必须有安全生产内容。

（2）企业最高行政会议每年最少有二次研究安全生产工作计划、安全生产投入、解决安全生产重大问题，由公司人事行政部负责记录，并形成会议纪要，要有签到表。 （3）建立安全生产费用的提取与使用台帐，项目内容包括：安全技术措施工程建设费用、工业卫生、安全设施装备经费、安全生产宣传教育和培训费用、劳动防护用品配备费用、工伤保险费、其他保障安全生产事项经费等方面。由公司各部门提出，安全管理部门审核后呈报公司领导审批，财务部负责执行。

（4）各项安全生产活动必须有方案和工作总结，由安全管理部门负责。

（5）安全管理部门负责制订企业年度安全生产检查计划和安全生产的评比、奖惩方案等。

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是指在生产过程中，要求企业在技术、设备、人员、操作、管理等方面同时满足以下五个条件：

1. 设备和工艺技术同时安全：企业应确保设备、工艺技术和施工工艺符合国家安全生产标准和要求，达到安全生产的技术要求。

2. 作业人员和设备同时安全：企业应配备经过专业培训并具备相应技能的合格人员，确保人员能够正确操作设备，防止人为因素引发的事故。

3. 作业人员和工艺同时安全：企业应对作业人员进行安全教育和培训，确保他们了解工艺流程和相关安全措施，能够正确应对突发情况。

4. 设备和环境同时安全：企业应确保设备在正常工作状态下不会对环境造成污染，同时也要为有害物质的储存和处理提供相应措施，保护环境安全。

5. 设备和物料同时安全：企业应通过设备的优化设计和改造，确保设备能够安全地运行，并且与物料的特性相匹配，避免因物料性质导致的生产事故。

通过实施五同时制度，可以有效降低生产过程中的事故风险，保障企业的安全生产。

安全生产“五同时”制度

安全生产“五同时”制度是指在生产过程中，要求各级管理人员和员工必须做到时间、空间、人员、条件、措施五个方面的同时安全。这个制度是为了防止事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全而制定的。下面将详细介绍这个制度。

首先，时间上的同时安全要求是指在生产过程中，各个环节必须按照规定的时间要求进行操作，不得超时或者延时。例如，如果规定一种工作需要在半小时内完成，那么在进行这项工作时，就必须严格按照时间要求进行操作，不得超时。这样可以避免因时间延误而导致生产事故的发生。

其次，空间上的同时安全要求是指在生产过程中，各个工作区域必须保持安全状态。不同的工作区域之间必须有明确的分隔，避免出现交叉作业导致的安全隐患。同时，每个工作区域都必须按照要求进行安全设施的设置，保持良好的工作环境。

第三，人员上的同时安全要求是指在生产过程中，必须保证人员的安全。首先，要求生产人员具备相应的技能和资质，通过培训和考核合格后方可上岗。其次，要求在生产过程中人员之间要有良好的协同配合，互相配合完成任务，避免因个人疏忽而导致的事故。

第四，条件上的同时安全要求是指在生产过程中，必须保证各种条件的安全。包括设备设施的安全、工艺流程的安全、物料的安全等。在进行生产过程时，要注意设备的维护保养，及时消除设备故障；要严格控制工艺流程，避免因工艺问题引发事故；要对物料进行合理的储存和管理，避免因物料问题导致的安全隐患。 最后，措施上的同时安全要求是指在生产过程中，必须采取相应的安全措施。这包括安全培训、安全防护措施、事故应急预案等。要对员工进行安全培训，提高他们的安全意识和安全技能；要配备必要的安全防护设施，保护员工的人身和财产安全；要制定科学合理的事故应急预案，提高应对突发事件的能力。

总之，安全生产“五同时”制度的实施对于保障工作人员的生命安全和财产安全具有重要意义。只有保证时间、空间、人员、条件、措施的同时安全，才能有效地防止事故的发生，并为企业的持续发展提供有力的保障。因此，各个企业和组织应当高度重视并切实落实这一制度。