钳工工作实习总结
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钳工实训总结范文1000字(7篇) 关于钳工实训总结范文,精选6篇范文,字数为1000字。
为了使我们更进一步地了解和掌握钳工基本知识,我们在老师的组织下进行了钳工实习。
钳工实训总结范文(范文):1为了使我们更进一步地了解和掌握钳工基本知识,我们在老师的组织下进行了钳工实习。
第一次,我们先来到了钳工实习室,看到我们的学生在那么短的时间里完成了师傅布置的作业,当时觉得很气愤,可不是我们这些没学过钳工的学生,都不会锉削,不会线切吗,就这样我们在老师的耐心指导下很快地把自己的作品锯下!钳工是最费体力的。
可老师也坚持不懈,我终于完成了这项难忘而美好的任务。
钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、锯、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等。
钳工的工作场地广阔,适用场地极为广阔,是目前中国最大的金工综合生产基地。
第三是我们要安全的进行金工实习。
通过完成上述的金工实习任务,使我们了解了车间的主要设备,操作方法,安全要求和操作规程。
我和另外两个同学被分配到车间钳工实训。
第一次,我们就要进行钳工实训——钳工实习,老师要求我们认真学习钳工基础知识,并结合理论与钳工实习相结合,在理论和钳工实习过程中遵循动手能力强,勤于动手的原则,认真完成了实习任务。
钳工实习是我们理工科实习的重要内容之一,也是对我们一个半年实习成果的检验,通过实习,可以使我们掌握钳工的基本知识及操作方法,提高钳工的基本技能和实践能力。
同时也为今后进一步学习打下实践基础,使我们从零开始的学习和掌握更为重要的知识体系,从而达到学以致用的目的及要求。
钳工实训总结范文(范文):2金工实习是我们机械加工专业学习中的一个非常重要的实践性教学环节。
钳工实习总结12篇精心整理的钳工实习总结,仅供参考,欢迎大家阅读。
钳工实习总结篇1为期二周的钳工实习结束了,在实习期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实习期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是十分重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
重要的安全要进行钳工实习,安全问题肯定是摆在第一位的。
通过师傅的讲解,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时崴傻某倒?车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。
老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。
这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。
但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。
这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
钳工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。
同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。
钳工实习总结3篇_实习总结
钳工实习总结一
在这段时间的钳工实习中,我收获了很多。
通过实际操作,我对钳工工艺和技术有了
更深刻的理解,也提高了自己的动手能力和问题解决能力。
我也发现了自己的不足之处,
明白了要在以后的学习和实践中不断提升自己。
以下是我在实习期间的总结和感悟。
通过实习我对钳工加工的基本流程和操作方法有了更清晰的认识。
在实习中,我学会
了如何正确使用各种钳工工具,包括钳子、千斤顶、拉马等,掌握了如何进行铣削、切削、磨削等基本加工工艺。
我也学习了如何根据图纸要求进行测量、布局和加工,确保工件的
精度和质量。
这些知识和技能的学习,为我将来的工作打下了坚实的基础。
在实习过程中,我不断提高了自己的动手能力和问题解决能力。
通过实际操作,我不
仅熟练掌握了钳工工艺,还学会了如何在实际加工中灵活应对各种问题。
当遇到工件加工
不合格时,我可以准确找出问题的原因,并采取相应的措施进行修正。
在加工过程中,我
也学会了如何根据工件的材质和特点选择合适的工艺和工具,有效地解决加工中遇到的各
种技术难题。
在实习中,我发现了自己的不足之处,并意识到了自己还需要不断提升。
在与老师和
同事的交流中,我发现了自己在一些基础知识和实际操作中存在的问题,比如对于图纸的
理解和加工工艺的选择上还存在一定的困难。
我明白了未来需要在这些方面加强学习和实践,不断提升自己的综合素质和能力。
大学生钳工实习总结范文5篇篇1在这次钳工实习中,我学到了很多实用的知识和技能,也积累了一些宝贵的经验。
以下是我对这次实习的总结:一、实习基本情况这次钳工实习是在学校机械加工实训中心进行的,为期一个月。
我们的主要任务是学习和掌握钳工的基本操作技能,包括划线、锉削、钻孔、攻螺纹和装配等。
通过这次实习,我不仅掌握了钳工的基本操作技能,还学会了如何将理论知识与实践相结合,提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
二、实习过程及感受在实习过程中,我首先学习了钳工的基本理论知识,包括钳工的定义、历史和发展、钳工的应用范围和重要性等。
接着,我们开始学习钳工的基本操作技能,包括划线、锉削、钻孔、攻螺纹等。
在学习的过程中,我遇到了很多困难和挑战,比如划线时线条不清晰、锉削时力度掌握不好等。
但是,通过不断练习和摸索,我逐渐掌握了这些技能,并且能够熟练地运用它们来完成各种任务。
除了学习和掌握钳工的基本技能外,我还积极参与了实习过程中的各种活动和比赛。
通过参加这些活动和比赛,我不仅锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力,还学会了如何与他人合作和沟通。
在活动和比赛中,我不仅获得了丰厚的奖励和荣誉,还结识了很多志同道合的朋友。
三、实习收获与成长通过这次钳工实习,我不仅掌握了钳工的基本操作技能,还学会了如何将理论知识与实践相结合。
在实习过程中,我不断摸索和总结经验教训,逐渐形成了自己的学习方法和思路。
同时,在实习过程中,我还锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力,这些都是未来工作中非常重要的能力。
此外,在实习过程中,我还学会了如何与他人合作和沟通。
在完成任务的过程中,我需要与他人密切配合,共同解决问题。
通过与他人的合作和沟通,我不仅提高了自己的能力,还学会了如何更好地与他人相处和合作。
四、建议与展望针对本次钳工实习的经验和收获,我认为在未来的学习和工作中,我们应该继续加强钳工等实用技能的学习和实践。
同时,我们还需要注重理论与实践的结合,将所学知识运用到实际工作中去。
大学生钳工实习总结范文7篇篇1一、实习背景与目标作为机械类专业的大学生,我们不仅需要掌握理论知识,更需要通过实践来锻炼自己的动手能力。
因此,学校安排了这次钳工实习,旨在让我们通过实际操作,掌握钳工的基本技能,提高自己的动手能力和实践能力。
在实习过程中,我们不仅要学习钳工的基本操作技能,还要培养自己的安全意识和团队协作精神。
钳工是一项需要精细操作的工作,需要我们有耐心和细心,同时也需要我们有团队合作精神,能够与他人协作完成任务。
二、实习过程与体验在实习过程中,我们首先学习了钳工的基本操作技能,如钳子的使用、锉刀的握持和运用等。
这些基本技能看似简单,但实际上需要我们在实践中不断摸索和掌握。
通过反复练习和摸索,我们逐渐掌握了这些基本技能,并能够熟练地运用到实际工作中。
在实习过程中,我们还遇到了许多困难和挑战。
例如,在锉削过程中,我们需要控制好锉刀的角度和力度,否则就会导致锉削不准确或者损坏工件。
此外,在钳口加工过程中,我们还需要注意钳口的平整度和角度,否则就会影响整个工件的质量。
面对这些困难和挑战,我们并没有放弃,而是积极寻找解决问题的方法。
我们通过查阅资料、向老师请教和与同学讨论等方式,不断学习和掌握新的知识和技能,最终成功克服了这些困难和挑战。
三、实习收获与感悟通过这次钳工实习,我们不仅掌握了钳工的基本操作技能,还提高了自己的动手能力和实践能力。
此外,我们还培养了安全意识和团队协作精神,这些都是今后工作中非常重要的品质。
在实习过程中,我们也深刻认识到自己的不足之处。
例如,在锉削过程中,我们发现自己对锉刀的角度和力度控制还不够准确;在钳口加工过程中,我们也发现自己对钳口的平整度和角度把握还不够稳定。
这些不足之处都提醒我们需要更加努力地学习和练习,以提高自己的专业技能水平。
此外,在实习过程中,我们还学会了如何与他人协作完成任务。
钳工是一项需要精细操作的工作,需要我们有耐心和细心,同时也需要我们有团队合作精神。
钳工实习报告总结范文实习时间:年____月____日____年____月____日实习地点:唐山学院东校区实习工厂实习内容:本次实习分为两个阶段:钳工实习阶段(在第十七周进行)、车工实习阶段(在第十八周进行)。
每个学期我都盼望着实习的到来,因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来,去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西,能感觉到一些真实的东西,本学期末的钳工实习和车工实习,虽然和我们所学的专业关系不大,可这个实习特别值得,不但扩大了我们的知识面,还认识与掌握了许多新的事物,下面我就说一下我们的实习。
实习第一周是钳工实习,下午实习,中午之前去,晚上回来。
当时刚下过雪,路滑,骑自行车将近一个小时的路程。
当我们走向那培训中心后,说实话,那地方太简陋了,给我留下印象挺深的是老师严肃的面孔、精高的要求。
教室里挺冷的,老师一天没休息,吃饭都匆匆忙忙的,和我们一起挨冻,老师岁数大了,挺辛苦的。
首先是安全问题,要严格按照操作规程要求,安全第一。
我们实习要求最后作出一个2.5____2.5____2.5cm的正方体铁块。
老师教完我们认识工具、使用方法和基本操作后,主要就是自己动手了。
工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工,没加工完,然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。
可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸,不合规格,只好从头再来,还好最后期限之前做完交上去了。
在加工时候累了我就去休息会儿去,看看老师讲台上放的相关书籍,没有精读但也学到不少东西。
加工的时候同学们相互交流、探讨、既增进了同学们之间的情谊,又学到了新的知识,可谓一举两得。
用钢锯加工铁块是一个很无奈但必须不断重复的过程,而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面,有时从十二点开始一直连续锯到五六点,手都锯酸了。
但每加工完一面,心里就有一点成就感,就离成功更进一步。
这次实习虽然不是我干过得比较苦的活儿,但我相信它同样的磨练了我的意志,同样的让我享受了其过程,并且体会到了成功与喜悦。
钳工实习总结3篇_实习总结
我在XX公司进行了为期三个月的钳工实习,通过这段实习期间,我对钳工的工作内容和技能有了更深入的了解和掌握。
以下是我对实习期间工作的总结和反思。
在实习期间,我参与了公司的生产线工作。
我学会了使用各种钳工工具和设备进行各种金属加工和制造。
我学会了使用钻石刀具和砂轮机进行切割和修整金属。
我还学会了使用钳子、扳手和锤子等手工工具进行零件的拆卸和装配。
通过实际操作,我掌握了如何正确使用钳工工具,提高了我的操作技巧和效率。
在实习期间,我参与了一些具体的项目任务。
我学会了根据图纸和要求进行量取和测量,然后使用相应的工具和机器进行加工。
在每个项目的过程中,我都非常注重细节,保证了工作的精确度和质量。
我学会了如何跟进项目的进度和进展,及时解决遇到的问题和困难。
通过这些项目的实践锻炼,我提高了自己的解决问题和协调工作的能力。
在实习期间,我还注意到了一些可以改进的地方。
我需要进一步提高我的技术水平,学习更多的钳工技能和知识。
我希望能够学会使用数控机床进行精密加工和制造。
我需要更加注重工作的安全和保护措施。
在实习期间,我有时候没有戴好手套或护目镜,这可能会造成意外伤害。
我意识到这是一个非常严重的问题,我将会在以后的工作中更加注意和遵守相关的安全规定和要求。
这段钳工实习经历对我来说是非常宝贵的。
通过实习,我不仅学到了很多专业知识和技能,还学习到了如何与他人合作和沟通。
我将会继续努力学习和提高自己,在将来的工作中发挥更大的作用和贡献。
【导语】通过钳⼯实习,很感谢⼯⼚能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学⼯科的不易,获得了课堂⾥边得不到也想不到的知识,也许将来不会⾛上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终⽣难忘。
虽然脏点累点,重要的是我们有了收获。
©⽆忧考⽹为⼤家整理的《钳⼯实习总结报告三篇》,希望对⼤家有所帮助!篇⼀ 前⾔: 实习⽬的: 钳⼯是以⼿⼯操作为主,使⽤各种⼯具来完成零件的加⼯、装配和修理等⼯作。
与机械加⼯相⽐,劳动强度⼤、⽣产效率低,但是可以完成机械加⼯不便加⼯或难以完成的⼯作,同时设备简单,故在机械制造和修配⼯作中,仍是不可缺少的重要⼯种。
钳⼯实习是⼀门实践基础课,是机械类各专业学⽣学习⼯程材料及机械制造基础等课程重要的必修课,是⾮机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
对于我们机械类学⽣来说,钳⼯实习有利于我们掌握对锯削,挫削,钻孔和简单装配等基本技巧,掌握钳⼯的基本知识、钳⼯⼯艺理论和相关仪器的使⽤⽅法 实习的⼯具及设备: 台虎钳;钢锯;锉⼑;圆形锉⼑;游标卡尺;铁条;电钻;⼿套;铅笔 实习内容: 1、钳⼯基本知识介绍; 2、钳⼯主要技能讲解; 3、钳⼯的基本操作和注意事项; 4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加⼯等操作制造⼀把铁锤。
实习步骤: 1、选择长度合适的铁条; 2、把所⽤铁条夹在台虎钳上,⽤游标卡尺量出约100mm的铁条; 3、要调节好锯⼝的⽅向,起锯时应该以右⼿拇指靠住锯条(本⼈是左撇⼦),以防⽌锯条横向滑动,左⼿稳推⼿柄,锯条应该与⼯件倾斜⼀个锯⾓,约10度~15度,起锯时锯⼸往复程短,压⼒适中,往复速度要快,锯条要与⼯件表⾯垂直。
锯⼸应该直线往复,切记不可摆动 4、起锯完成后,⼿腕发⼒,使锯条施加⼀个接近90度的压⼒给铁条,往复切割直⾄铁条锯断; 5、在距离顶部各30mm的地⽅锯出两个浅浅的圆圈,两圆距离约6mm,使⽤圆形锉⼑,沿着两个圆圈圈定的范围锉出⼀道圆形⼩沟; 6、使⽤锉⼑打磨锤头的形状。
钳工实习小结范文(10篇)【#工作总结# #钳工实习小结范文(10篇)#】一段时间的实习生活又将谢下帷幕,想必我们吸收了许多新的思想,是时候回头总结这段时间的实习生活了。
下面是我整理分享的钳工实习小结范文(10篇),欢迎阅读与借鉴,希望对你们有帮助!1.钳工实习小结范文篇一实习开始了,我有些兴奋,对于新事物的出现,我总是抱着极大的好奇心和热情。
通过视频教材的介绍,我对钳工有了初步的认识,并了解了车间要注意的事项。
熟悉完工具之后进入动手阶段,摆在我面前的是一块圆柱形的铁,要纯手工把它加工成一个六角螺母。
首先要学会的就是——“锉削”,用锉刀在圆柱顶端锉出一个基准面。
锉削时锉刀的平直运动是锉削的关键。
锉削的力有水平推力和垂直压力两种。
推动主要由右手控制,其大小必须大于锉削阻力才能锉去切屑,压力是有大于两个手控制的,其作用是使锉齿深入金属表面。
由于锉刀两端伸出工件的长度随时都在变化,因此两手压力大小必须随着变化,使两手的压力对工件的力矩相等,这是保证锉刀平直运动的关键。
由于我是第一次使用锉刀,没有控制好两手对锉刀的压力,使得锉刀运动不平直,导致圆柱面中间凸起。
一直不知道要怎么办,锉削了很久,后在老师的指导下,灵活地使用三种锉削方式——顺向锉法、交叉锉法、推锉法,终于锉平了一个平面。
锉削不仅仅是一个体力活,更是一个技巧活,掌握了技巧,就能事半功倍。
接下来就是让我痛苦的“锯割”了。
旁边的同学帮我装好锯条,我站定、摆好姿势,起锯。
虽然,我很认真地听老师讲锯削的要点和注意事项,但是,操作起来,那锯总是不受我控制。
锯得很吃力,而且进度缓慢。
锯了老半天才把它锯断。
锯好后,反复锉削,测量,直到尺寸、垂直度、平面度均达到要求。
然后在工件上划线。
用样冲打点,又要开始锯了。
把正六边形锯出来。
这次,我更加小心翼翼,生怕锯坏了,要重新来过。
由于我的工作进程落后于周围的同学,很着急,一着急又锯歪了,怎么办呢?老师看了之后很淡定地说:“没事,锯好后修一下就很漂亮了”。
钳工实习工作总结报告(通用9篇)钳工实习工作总结报告篇1实习时间:实习地点:实习目的:①了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。
②掌握刮削、划线、锯削、挫削、钻孔、攻丝和套扣的.操作方法、特点和应用。
以及所用工具、量具的结构和使用方法。
③了解装配的概念,简单部件的装拆方法。
⑤了解钳工及装配车间的生产安全技术。
实习内容:钳工是一个技术要求比较复杂、加工程序细致、工艺要求高的工种。
钳工的基本操作有刮削、划线、凿削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、手电钻等。
常用的手用工具有划线盘、鉴子、手锯、锉刀、刮刀、扳手、螺钉旋具、锤子等。
步骤:划线:将d为32的圆柱加工成22x22的长方体①计算出要锯削掉的圆柱体尺寸界面。
②用粉笔对该部分涂色。
③将圆柱体平放在v形铁上。
用高度游标尺进行测量并划出尺寸界线。
锯削:用手锯将划出来的那部分锯削掉。
①安装锯条。
锯齿方向朝前且绷紧程度适当。
②锯削时,右手握锯柄,左手轻抚弓架前端。
身体侧身站立锯削。
局面要与锯割面垂直。
锯削往复运动速度大概保持在40次/min。
让整个锯条都参与锯割。
锉削:锉削的工具是锉刀。
主要刀具有平板锉刀、三角锉刀、四方锉刀、半圆锉刀等。
用锉刀锉削使工件平面光滑平行并使工件尺寸达到20x20。
①锉削时,身体重量左脚,右膝伸直。
右手握锉刀柄,左手扶住锉刀尾部。
锉刀往复运动速度约保持在30次/min至40/min。
②刚开始用顺锉法锉削。
锉削过程中随时用钢板尺及角度样板测量平面的平行度及相邻两面的垂直度。
到锉削后期,可用交叉锉及推锉法进行锉削。
按上述的划线、锯割、锉削法对工件进行进一步加工,使工件成型。
钳工实习工作总结报告篇2时光飞梭,转眼间我已经在__公司的钳工岗位上实某某个月了,在实习期间虽然很累,但我很快乐,因为我们在实习过程中,学到了很多很实用的东西,同时还锻炼了自己的动手实践能力。
钳工实训总结钳工实训总结(通用7篇)总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它有助于我们寻找工作和事物发展的规律,从而掌握并运用这些规律,让我们一起认真地写一份总结吧。
总结一般是怎么写的呢?下面是小编为大家整理的钳工实训总结(通用7篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
钳工实训总结1本人自钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。
作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉,提高了我的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。
钳工,看似简单的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是伟大的,钳工是万能”的说法。
它不是简单的磨和锉,这只是基本功,它更可以锻炼我们的意志。
任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的研究,看似简单的磨钻头,也是需要下苦功来研究的。
要把钳工做好首先必须有足够的耐心,再有充足的体力,最后是要有灵活的头脑。
因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。
他使用的工具简单,加工多样矫健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。
钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。
做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。
钳工实习工作优秀总结范文6篇篇1一、实习背景与目标本次钳工实习旨在通过实践操作,深化理论知识的学习,提高专业技能水平。
在实习过程中,我积极投入,严格按照实习要求与指导,努力提升自我。
以下是我实习工作的总结。
二、实习内容与过程1. 实习内容本次实习主要包括钳工基础知识的学习、设备操作实践以及产品加工等环节。
具体内容包括:(1)学习钳工基本工艺,如切削、磨削、钻孔等;(2)熟悉钳工工具的使用与保养;(3)实践操作,包括金属材料的切削、零件的研磨等;(4)产品加工,参与实际生产线的零件制作。
2. 实习过程实习初期,我重点学习了钳工基础知识和设备操作。
通过理论学习,我逐渐了解了钳工的基本工艺和操作流程。
随后,在指导老师的带领下,我开始了实践操作。
通过不断地练习,我逐渐掌握了钳工工具的使用方法和切削、磨削等基本技能。
在实习过程中,我遇到了一些问题,如切削速度的控制、零件精度的保证等。
通过请教老师和查阅资料,我逐步解决了这些问题。
此外,我还积极参与团队讨论,与同事交流心得,共同提高。
三、实习收获与成长1. 技能提升通过本次实习,我掌握了钳工的基本技能,如切削、磨削、钻孔等。
此外,我还学会了如何使用钳工工具,并了解了金属材料的性能及加工特点。
2. 理论与实践结合实习过程中,我将理论知识运用到实践中,通过实际操作,我更加深入地理解了钳工工艺的原理和特点。
这使我在以后的工作中能够更好地将理论与实践结合,提高工作效率。
3. 解决问题能力与团队合作精神在实习过程中,我遇到了一些问题,通过自主研究和团队协作,我逐渐提高了解决问题的能力。
同时,我也学会了与同事沟通、协作,共同完成任务。
四、存在问题与建议1. 存在问题在实习过程中,我发现自己在一些方面的技能还需提高,如零件的精度控制等。
此外,对于一些复杂问题的处理,我还需要进一步加强自己的解决问题的能力。
2. 建议(1)加强技能培训,提高零件加工精度;(2)增加实践机会,提高实际操作能力;(3)加强团队协作,提高解决问题的能力。
钳工实习报告(优秀8篇)钳工实习报告篇一实习带给我们很多感触和体会,我们承受了辛酸,却享受了欢乐,有过挫败,可是我们最终还是收获了成功的喜悦,所以我们很感激指导教师。
以下是我的实习报告:一、实习目的金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识。
经过独立实践操作,能够接触生产实际知识,掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能,学会使用钳工工具和普通车床,了解机械零件加工工艺,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来,训练工程实践综合本事,提高自身综合素质和思想水平。
二、实习原理钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法,以锉刀,刮刀,手电钻,铰刀,台虎钳,小型钻床,电动砂轮机为主要工具。
一般以手工为主,具有设备简单、操作方便、适用面广等特点,但生产效率低,劳动强度大,适合于单件小批量制作或装配、维修作业。
钳工基本操作技能有划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备维修,测量和简单的热处理。
三、操作步骤(一)锤头的加工1、观察并熟悉产品设计图纸(一把小锤),准备原料(高约700mm、直径约为40mm 的圆柱体)和钳工工具。
2、画矩形:根据大一小一的原则,按照设计图纸要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长23mm、宽19mm的矩形。
3、锯削初始模型:用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体。
4、粗略研磨:锯削好了初始模型后,用锉刀将模型表面打磨平整以便下一步的操作。
5、画锤子轮廓:根据大一小一的原则在长方体700x22的两个面上画出锤子轮廓,并在22x18的一个面上画出相应的线。
6、锯削实样模型:用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子外形。
7、精确研磨:锯削好了实样模型后,用锉刀将模型表面打磨平整,并到达设计要求尺寸。
钳工实训总结【三篇】----WORD文档,下载后可编辑修改复制----【范文引语】钳工实习作为机械专业传授基本知识和技能的一门必修课,历来在各工科院校的课程设置中占据着非常重要的地位,但是实习过程中的单调乏味、劳动强度大、环境脏乱差让很多学生闻之色变唯恐避之不及。
本文是作者为大家整理的钳工实训总结【三篇】,仅供参考。
钳工实训总结【一】时光飞逝,转眼为期两周的钳工实训结束了。
在实训期间虽然很累、很苦,手上都起了好多泡,贴了很多创可贴,但我却感到很充实!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!第一天实训刚开始,老师就对我们说钳工很苦很累,但是它是基础。
由于在高中时候曾经组织过学工,所以对钳工有所接触,当时是做一把榔头,所以在我的印象中钳工还是挺有乐趣的。
但是经过这两周的专业实训,我知道以前的学工真的是皮毛。
钳工看似简单,其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活!刚开始老师简单的介绍了一下钳工的基本知识以及所要用到的工具,当然最重要的是要注意安全。
操作方法不对很可能会引起安全问题。
当老师介绍完了,我们就去实地操作,第一天的任务是平面划线,划线的目的就是明确加工界线,对于我们来说,第一次在铁板上划线遇到了很多问题。
老师也知道我们要画好平面划线将会存在很多困难,在做平面划线之前老师就给们讲述了很多,同时在做平面划线过程中老师也给了我们许多指导,所以在老师的指导下和同学们的相互帮助下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。
第二天的实训内容是平面錾削,在正式开始錾削前,老师给我们讲述了下錾削的基本知识,操作者的站立部位与姿势应便于用力,身体的重心应偏于右腿,略向前倾,左脚跨前半部,膝盖稍有弯曲,保持自然,右脚站稳伸直。
锤子的握法师用右手五指紧握锤柄,大拇指合在食指上,虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中,五指始终紧握;松握法,只用大拇指和食指始终紧握锤柄。
钳工个人工作总结时光飞逝,如梭之日,辛苦的工作已经告一段落了,这是一段珍贵的工作时光,我们收获良多,让我们好好总结下,并记录在工作总结里。
大家知道工作总结的格式吗?下面是小编收集整理的钳工个人工作总结(通用5篇),欢迎大家分享。
钳工个人工作总结1日复一日,不知不觉已经来青钢工作八月有余。
春日载阳,东风解冻,又到了一年之计时,在这清和明媚之象,百卉昭苏之天,不禁感慨人生天地之间,若白驹之过却,忽然而已。
曾经自恃是年少,韶华倾负。
如今也不得不对生活低头,俯身处世。
从象牙塔进入社会,从课堂来到车间,从机械学生变成机修钳工,手里握的不再是笔杆子,而是各种工具,面对的不再是白纸黑字,而是机器零件。
在设备动力部机修车间见习这半年,让我很顺利的完成了人生当中最重要的一次蜕变--学以致用。
在青钢务实、拼搏、创新、超越的企业精神熏陶下,我收获颇丰,不仅有对所学知识有了与实践结合的应用,更对过去学过的一些道理有了更深的认识。
一日为师,终身为父。
一直不明白缘何把师作父,《师说》有云,古之学者必有师。
师者,所以传道受业解惑也。
工作拜师学艺后,才深切的体会到师父不仅仅是传道授业解惑,还有如父亲般关心照顾教育。
带我实习的是钳工二班班长管师傅,夜雨染成天水碧。
有些人不需要姿态,也能成就一场惊鸿。
师父用自己朴实的言行身教带我度过角色转变从只是学习过机械原理的书呆子到逐渐知道如何去检修装配的实习钳工。
工作中,师父带我熟悉公司里都有什么设备,教我如何拆装机器,帮我认识各种常用工具,告诉我该注意哪、怎样去修。
生活中,师父也是对我竭力关心照顾,刚去班组什么都没准备,师父给我毛巾、肥皂,关心我在宿舍的生活,放假回来会问我在家过的怎样、家人怎样。
朴朴实实的师父,简简单单的言行,却总是给我最深处的震撼,让我懂得如何学习技能、生活,怎样做人、处世。
闻道有先后,术业有专攻,班组里的其他人也都算是我的师父,虽然有三个小哥比我小,可是照顾的还是我。
钳工实习报告(通用7篇)总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它可以促使我们思考,让我们来为自己写一份总结吧。
总结一般是怎么写的呢?以下是人见人爱的小编分享的7篇钳工实习报告,希望可以启发、帮助到大朋友、小朋友们。
钳工实习报告篇一顶岗实习地点:重庆航天职业技术学院基础学院机械顶岗实习工厂顶岗实习目的:为配合完成教育教学任务,培养和提高我们的实践操作潜力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下必须的实践基础。
同时增强我们在实践中获取知识的意识,到达教学与实践相结合的目的。
本次顶岗实习类容包括车工,钳工。
我班分为六组,我被分在第五组,我组的安排状况是6月21日顶岗实习钳工,6月28日顶岗实习车工。
在顶岗实习开始时我们看了规章行为准则,对我们所要顶岗实习的工种有了大致的了解和认识,以及大致的说了一下在顶岗实习中就应注意基本常识和安全事项。
顶岗实习的基本要求是一切听从老师的安排,不得擅自开启动用设备和机器,安全第一。
顶岗实习前需在记录本上签到,随后由老师对将要进行的工作和机器做简要务必的介绍和示范操作,我们需认真观察老师的每一步动作,以免在自己操作的过程中出现错误。
同时在操作中应个性注意安全,对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作,以免发生不必要的事故和机器故障。
在顶岗实习结束时应打扫一下工厂卫生,在老师允许的状况下方可离去。
长期从事在台箍钳上进行冷加工手工工艺加工的一类。
钳工安全技术操作规程:1、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。
2、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作务必夹牢,用力不能过猛。
3、钻孔时,严禁戴手套,工件务必夹牢。
(老师替我们钻孔的)4、顶岗实习时,工具要摆放整齐,顶岗实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。
钳工实习总结6篇钳工实习总结1转眼间,为期两周的钳工就要接近尾声了。
回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。
正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分,也给我留下了美好的回忆。
的第一天我们进行的是车工的训练。
第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作。
一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。
由开始的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。
但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。
完车工后,我们又接触了特种加工。
通过特种加工的,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。
很早以前就听师兄师姐们说,钳工是最辛苦的。
由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的辛苦了。
钳工几乎完全手工操作,对工人的技术要求比较高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。
虽然操作间有空调或者电扇,但我们还常常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗又出来了。
有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛苦。
看着自己亲手做的小锤子,小启子,虽然不十分完美,但还是很欣慰。
以前觉得身边的东西都没有什么了不起,用习惯了。
但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的.弧光,所以一直对电焊比较恐惧。
但没想到这次也有电焊的内容。
开始对电焊很恐惧,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,渐渐消除了这种情绪,逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。
虽然最后的成果焊得很难看,但毕竟也见证了我战胜自我的过程,虽丑由荣。
最后的内容是铸造,和前面的几项内容相比,感觉有趣了很多。
每拿到一个模型,就想到怎样进行分形,然后造出砂形,把它铸出来。
第一天的时间全是练习,大概铸了四个模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要领,看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。
钳工实习报告总结5篇钳工实习报告总结篇1实习带给我们很多感触和体会,我们承受了辛酸,却享受了快乐,有过挫败,但是我们最终还是收获了成功的喜悦,所以我们很感谢指导老师。
以下是我的实习报告:一、实习目的金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识。
通过独立实践操作,可以接触生产实际知识,掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能,学会使用钳工工具和普通车床,了解机械零件加工工艺,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来,训练工程实践综合能力,提高自身综合素质和思想水平。
二、实习原理钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法,以锉刀,刮刀,手电钻,铰刀,台虎钳,小型钻床,电动砂轮机为主要工具。
一般以手工为主,具有设备简单、操作方便、适用面广等特点,但生产效率低,劳动强度大,适合于单件小批量制作或装配、维修作业。
钳工基本操作技能有划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备维修,测量和简单的热处理。
三、操作步骤(一)锤头的加工。
1、观察并熟悉产品设计图纸(一把小锤),准备原料(高约_mm、直径约为_mm的圆柱体)和钳工工具。
2、画矩形:根据大一小一的原则,按照设计图纸要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长_mm、宽_mm的矩形。
3、锯削初始模型:用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体。
4、粗略研磨:锯削好了初始模型后,用锉刀将模型表面打磨平整以便下一步的操作。
5、画锤子轮廓:根据大一小一的原则在长方体的两个面上画出锤子轮廓,并在的一个面上画出相应的线。
6、锯削实样模型:用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子外形。
7、精确研磨:锯削好了实样模型后,用锉刀将模型表面打磨平整,并达到设计要求尺寸。
8、钻孔:画出锤子柄孔的位置,利用钻孔机钻出锤子柄孔。
大学生工厂钳工实习工作总结6篇篇1一、实习概况本次实习旨在通过实践操作,深化理论知识的理解,提升专业技能水平。
我在某工厂进行了为期一学期的钳工实习。
实习期间,我严格按照工厂的规定和要求,参与了工厂的生产实践,通过亲自动手操作,进一步了解钳工工艺在工业生产中的应用。
二、实习内容1. 钳工基础知识学习在实习初期,我重点学习了钳工的基本操作,包括锯削、锉削、钻孔等基本技能。
通过理论学习与实践相结合,我逐渐掌握了这些基本技能的操作方法和注意事项。
2. 实际操作能力提升随着实习的深入,我开始参与更复杂的钳工工作,包括零件加工、装配与调试等。
在师傅的指导下,我逐渐掌握了不同材料的加工方法和技巧,提高了加工精度和效率。
3. 安全生产意识培养实习过程中,我严格遵守安全生产规定,始终牢记“安全第一”的原则。
通过实习,我深刻认识到安全生产的重要性,并学会了如何预防和处理安全隐患。
三、实习收获与成长1. 技能提升通过本次实习,我不仅提高了钳工技能水平,还学会了如何运用理论知识解决实际问题。
在实习过程中,我逐渐形成了自己的操作方法和技巧,提高了工作效率。
2. 理论与实践结合实习过程中,我深刻体会到理论与实践的紧密结合。
通过实际操作,我更加深入地理解了钳工工艺的原理和操作方法,为今后的工作打下了坚实的基础。
3. 团队协作能力在实习过程中,我积极参与团队工作,与同事紧密合作,共同完成任务。
通过团队协作,我学会了如何与他人沟通、协作,提高了团队协作能力。
4. 职业素养培养实习期间,我严格遵守工厂的规章制度,按时上下班,认真完成任务。
通过实习,我逐渐培养了良好的职业素养,为今后的工作做好了准备。
四、存在问题与建议1. 实习时间较短虽然本次实习取得了一定成果,但我认为实习时间仍然较短,难以全面深入地了解钳工工艺的全部内容。
建议未来增加实习时间,以便更深入地学习钳工技能。
2. 实习内容需进一步丰富我认为实习内容可以进一步丰富,增加更多种类的钳工操作和实践项目。
大学生钳工实习总结范文5篇篇1引言:作为一名大学生,我荣幸地参加了钳工实习,这次实习不仅让我对钳工有了更深入的了解,也让我在实践中学到了许多宝贵的经验。
本文将详细介绍钳工实习的过程、所遇到的问题以及实习心得。
一、实习过程在实习开始,我们首先进行了安全培训,包括如何正确使用工具、避免常见的事故风险以及应急处理措施。
随后,我们开始进行基本的钳工操作,如划线、锉削、钻孔等。
在实习过程中,我遇到了许多挑战。
例如,在划线时,由于操作不当,导致划出的线条不清晰;在锉削时,由于力度掌握不好,导致锉削面不平整。
但是,通过反复练习和请教老师,我逐渐克服了这些困难。
在实习过程中,我还学到了许多实用的技巧和方法。
例如,在钻孔时,可以通过调整钻头的角度和速度来控制孔的大小和形状;在锉削时,可以通过调整锉刀的角度和力度来控制锉削面的平整度。
这些技巧和方法不仅提高了我的工作效率,也让我能够更好地完成工作任务。
二、遇到的问题及解决方案在实习过程中,我遇到了一些问题。
首先,对于一些复杂的钳工任务,我缺乏足够的经验和技能,导致任务完成得不够理想。
针对这个问题,我通过查阅资料和向老师请教,不断学习和提高自己的技能水平。
其次,由于长时间重复性的操作,我感到有些疲劳和厌烦。
为了解决这个问题,我通过调整工作节奏和进行适当的休息来保持工作状态。
此外,在实习过程中,我还发现了一些设备存在的问题。
例如,一些工具的精度不够高,导致加工出来的产品存在误差;一些设备的操作界面不够人性化,导致操作不够方便。
针对这些问题,我向老师提出了改进意见,并建议学校加强对设备的维护和更新。
三、实习心得通过这次钳工实习,我收获了许多宝贵的经验。
首先,我学到了许多钳工的基本知识和技能,这些知识和技能将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
其次,通过实习,我提高了自己的动手能力和实践能力,这对于一名大学生来说是非常重要的。
最后,我认为这次实习不仅让我学会了如何操作钳工设备,更重要的是让我学会了如何面对困难和挑战并解决问题的方法。
钳工工作实习总结钳工工作实习总结1钳工,切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
转眼间,为期两周的钳工实习就要接近尾声了,我也可以静下心来好好的完成本次的实习总结了,这次钳工实习真的让我学到了很多实践经验和人生的道理,实习期间的茫然,汗水,痛苦和喜悦都会是我人生中一笔巨大的财富。
钳工实习的第一天我们进行的是车工的训练。
第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作。
一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感。
由开始的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了。
但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感。
实习完车工后,我们又接触了特种加工。
通过特种加工的实习,我们了解到了几种比较先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆。
很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的。
由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不承认钳工的辛苦了。
钳工几乎完全手工操作,对工人的技术要求比较高,而且为了工作需要,也要站着进行加工。
虽然操作间有空调或者电扇,但我们还常常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗又出来了。
有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛苦。
看着自己亲手做的小锤子,小启子,虽然不十分完美,但还是很欣慰。
以前觉得身边的东西都没有什么了不起,用习惯了。
但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光,所以一直对电焊比较恐惧。
但没想到这次实习也有电焊的内容。
开始对电焊很恐惧,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,渐渐消除了这种情绪,逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。
虽然最后的成果焊得很难看,但毕竟也见证了我战胜自我的过程,虽丑由荣。
最后实习的内容是铸造,和前面的几项内容相比,感觉有趣了很多。
每拿到一个模型,就想到怎样进行分形,然后造出砂形,把它铸出来。
第一天的时间全是练习,大概铸了四个模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要领,看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。
铸造的实习,虽然也很累,但是很有趣,干活的时候都忘了累,收获的不仅有知识,还有快乐。
总之,通过两周的钳工实习,我开阔了眼界,收获了一些平时得不到的知识,但同时,也获得了一些比知识更重要的东西―坚持、毅力、恒心。
钳工工作实习总结220xx-20xx学年下学期,我们在旧校区实训中心进行了为期2周的金工实习。
期间,我们接触了钳工、焊工的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在几天的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一两件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了2周的实习。
实习期间,通过学习钳工和焊工,我们做出了自己的工艺品。
最辛苦的要数钳工,钳工是最费体力的。
钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为:钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削,了解了锉刀的构造、分类、锉削姿势、锉削方法和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。
钳工工厂设备较为简单,因为多数都是人工体力劳动。
在这一天内,为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志,我们要做一枚36mm 的螺帽。
从据断铁板到锉磨平行平面,从打孔到拧螺纹,件件不是轻松的活。
单看老师演示时,我们都已经目瞪口呆,可能吗,莫非要上演铁杵磨成针的现代版?由于时间关系,老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁板为材料加工一个直径为36mm的螺帽,要把螺帽的六个侧面用锉刀挫平,当然还要钻孔,最后还要做六个倒角。
听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁板加工成螺帽啊!首先是用手锯把铁板据下直径长的一段,据铁可不是件容易的事啊,要掌握一定的方法才行,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。
用正确的方法才能既省力又提高效率。
然后再用划规等画出螺帽的大小,最后还要把画出的螺帽据成型。
据完后接着就是挫六个侧面,把坑坑洼洼的侧面挫平也不是一件容易的事情,同样要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。
在挫削的过程中,还要不时的用角尺来检验是否已经挫平。
挫完后,接着挫另几个侧面,干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了。
接下来的就是打孔、攻螺丝了,这同样不是轻松的活啊!每一样都得小心翼翼的按照步骤做,总算功夫不负有心人呐!几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
实习心得:①这次实习让我们在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
②培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,还要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
③在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理工作场地、遵守工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
④实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
⑤在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
2周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了它的真正目的。
钳工工作实习总结3时光匆匆,岁月流梭,转眼为期四周的钳工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人―李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的'第一天看了关于实习的有关的知识与我实习过程中的注意事项。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。
担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年实习就要开始了。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
我怎么会不激动万分呢?四个星期,短短两个星期,对我们这些工科的学生来说,因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。
我暗暗下定决心:我会做得最好的!实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在金工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生,机电学院的学生的必修课,非常重要的也特别有意义的必修课。
实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
这次我们实习的主要任务是当一名钳工。
通过老师的演示和老师的讲解。
我终于明白了什么是钳工。
同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。
钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
其中钳工的实习安全技术为:1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。
使用砂轮时,要戴好防护眼镜。
在钳台上进行操作加工要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。
更换钻头等刀具时,要用专用工具。
不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识这次实习我共做了四个零件。
第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是配合。
听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。
首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。
接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。
我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。
但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。