蒸汽驱及化学辅助蒸汽驱提高稠油采收率实验
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稠油油藏提高采收率新思路摘要:稠油油藏是一类特殊的油气藏,与常规油藏有许多不同之处,稠油属于低品位石油资源,原油粘度高,开采难度大、投资高,但稠油在油气资源中占有很大的比例,如何提高稠油油藏采收率是开发稠油的重要课题。
热力采油是当今稠油开采主要技术,本文回顾了蒸汽吞吐、蒸汽驱、SAGD等常规热力开采稠油技术的基本原理及这些技术的局限之处,介绍了几种提高稠油油藏采收率的新思路 (如强底水稠油油藏双水平井油水同采、改善特稠油油藏SAGD开发效果的智能完井和溶剂添加技术、水平井交互蒸汽驱技术、双水平井连接U型井加热技术等),在目前成熟的稠油热采开发技术基础上,探索强化采油、改善开发效果的新技术、方法。
关键词:稠油油藏;热力采油;蒸汽吞吐;蒸汽驱;SAGD一、研究背景世界石油资源总量约为9-13万亿桶。
剩余可采储量中常规原油占47%,而稠油和沥青占53%;稠油沥青资源主要分布在委内瑞拉(48%)、加拿大(32%)、俄罗斯、美国、中国、伊拉克、科威特等。
中国目前已在12个盆地发现了70多个稠油油田,探明储量40亿吨。
储量最多的是辽河油田(23亿吨),而后依次是胜利油田、克拉玛依油田和河南油田,海上稠油集中分布在渤海地区。
1.稠油开采技术稠油开采技术主要分为热采和冷采两类。
蒸汽吞吐是稠油热采的最主要的开发方式之一,作业较简单、产油速度高、见效快,蒸汽吞吐加热区域有限,因此采收率仅为15-20%;蒸汽冷热周期变化,对井筒的损害较大;蒸汽吞吐作业周期长,时效性低。
蒸汽驱是最为有效的热采技术。
注入的高干度蒸汽不但可以降低原油粘度,还可以补充地层能量,采收率为约40%。
蒸汽驱油开发效果受油藏深度影响很大,我国的稠油埋藏普遍较深,高温蒸汽在通过较长的井身时会损失大量的热量。
火烧油层是稠油热采中应用最早的一种EOR方法。
对热量利用高,适应油藏范围更加广泛采收率为约50%.需要连续向油层中注入空气,高压、大排量空气压缩机常年连续工作,对设备性能要求较高。
提高稠油采收率的主要方法和机理摘要:本文探讨了注蒸气热采技术的主要方法,蒸气吞吐采油和蒸汽驱。
分别对两种采油方法的采油机理和采油技术进行论述,并对两项技术存在的问题及解决办法进行探讨。
关键词:稠油采收率原理采油技术稠油自20世纪50年代开始工业化生产,在短短的40多年时间里,稠油开采发展很快。
就目前稠油开采技术而言,稠油油藏开采可分为热采和冷采两类。
其中主要以蒸汽吞吐、蒸汽驱、火烧油层、化学降粘等方法为主,同时也开展了许多新的技术。
一、注蒸汽热采技术1、蒸汽吞吐采油机理蒸汽吞吐技术机理主要是加热近井地带原油,使之粘度降低,当生产压力下降时,为地层束缚水和蒸汽的闪蒸提供气体驱动力。
2、蒸汽吞吐采油技术工艺蒸汽吞吐的工艺过程是先向油井注入一定量的蒸气,关井一段时间,待蒸汽的热能向油层扩散后,再开井生产,即在同一口井进行注入蒸汽、关井浸泡(闷井)及开井生产3个阶段,蒸汽吞吐工艺描述如图1。
注入蒸汽的量以及闷井的时间是根据井深、油层性质、原油粘度、井筒热损失等条件预先设计好的。
图1 蒸汽吞吐工艺通常注入蒸汽的数量按水当量计算,注入蒸汽的干度要高,井底蒸汽干度要求达到50以上;注入压力及速度以不超过油藏破裂压力为上限。
3、蒸汽吞吐采油技术存在问题及解决办法由于蒸汽吞吐见效快,容易控制,工作灵活,因而得到了快速发展。
但一般经过几个周期的连续吞吐,含水饱和度的增加使油水比上升,吞吐效果将逐渐变差。
目前蒸汽吞吐技术存在的问题及解决的办法有:(1)热采完井及防砂技术热采完井方面主要存在的问题是套管变形。
针对出砂这一问题,通常采用的方法是利用绕丝管砾石充填防砂,但这种方法对细粉砂效果差,多次吞吐后易失败。
(2)注汽井筒隔热技术针对注汽过程中热量损失问题,研究应用了隔热技术,如使用超级隔热油管、绝热同心连续油管、隔热接箍、环空密封、喷涂防辐射层。
(3)注汽监控系统在注汽过程中,需要监测和控制蒸汽参数,以提高注汽的应用效果。
化学驱油方法提高稠油油藏采收率实验研究1. 前言1.1 研究背景1.2 研究目的1.3 研究意义2. 文献综述2.1 稠油油藏的特点2.2 化学驱油技术的发展与现状2.3 化学驱油剂的分类及其作用机理2.4 相关实验研究的综述3. 实验方法3.1 样品的准备3.2 化学驱油剂的制备3.3 实验设计3.4 实验流程4. 实验结果与分析4.1 化学驱油剂的评价指标4.2 各化学驱油剂的效果对比4.3 机理分析5. 结论与展望5.1 结论5.2 不足与展望5.3 实验的推广与应用注:本篇提纲只为助教参考范例,实际写作请完善每个章节的内容,章节间的内容也可以根据具体情况进行调整。
1. 前言1.1 研究背景稠油油藏开发难度大,但油藏规模巨大,全球范围内广泛存在。
传统的采油方法已经无法满足日益增长的能源需求,所以需要寻求新的采油技术,提高油田开发和采油效率。
其中化学驱油方法是一种可行的技术,可以降低油藏黏度,提高采收率,是一种经济、有效的油藏采油技术。
化学驱油方法作为一种新颖的采油技术,最初是在20世纪70年代引进我国的。
近年来,随着稠油油藏的不断发现和勘探,化学驱油方法得到了广泛关注。
该方法通过使用不同的驱油剂,改变原油流动性质,降低油藏黏度,促进原油流动,从而提高采收率。
1.2 研究目的本文旨在通过实验研究,探究化学驱油方法提高稠油油藏采收率的技术参数和机理,为稠油油藏的高效开发和利用提供理论支持和实验依据。
1.3 研究意义稠油资源是我国重要的能源资源之一,但油藏开发难度大、采油效率低,如何提高采收率成为重要问题。
本研究的结果能够对我国稠油资源的开发和利用起到指导作用,尤其对降低对国际石油市场的依赖、提高国内石油产量、保障国家能源安全具有重要意义。
同时,也能够为化学驱油技术的发展提供新的思路和方法,推动该技术的进一步研究和应用。
2. 文献综述2.1 稠油油藏的特点稠油油藏是指含油饱和度较高、油粘度大、流动性差的油藏。
提高石油采收率方法研究现状*孙超张金功(西北大学地质系,西安, 710069)摘要国内外所采用的提高石油采收率方法,主要基于降低石油运移的阻力来实现,目前研究较多的有3种:化学法、热力法和混相法,新兴的方法有微生物法和地震法等,其中电渗法和声波法尚处于实验研究阶段。
今后主要的发展方向应是各种方法的进一步优化和结合,另外,从油气成藏机理角度开发新的提高采收率方法可能是今后重要的研究方向,有望能导致新的突破。
关键词石油采收率化学驱热力驱混相驱1概述油气田开发的任务就是尽可能经济、合理地提高地下油气的采出程度,即提高石油采收率。
纵观原油生产的全过程,其实就是一个不断提高采收率的过程。
在原油生产的第一阶段(一次采油),原油是利用天然能量来开采的,其最终采收率一般只能达到15%左右。
当天然能量衰竭时,通过注水向油层提供补充能量,即开始了开采的第二阶段(二次采油)。
它的采收率远比能量衰竭法高,最终采收率通常为30%~40%。
当该油田的水油比接近作业的经济极限时,即产出油的价值与水处理及其注入费用相差太小,而使纯收益减少时,则进入了三次采油的阶段,这个阶段被称为“提高原油采收率”(或“强化开采”“Enhanced Oil Recovery”,即EOR)。
由于一次采油和二次采油方法采出的原油总量一般小于原始地质储量的40%,地下还有至少60%的储量等待开采,因而提高采收率方法的研制,目前备受国内外重视。
〔1,2〕。
从机理上讲,提高采收率可以从两方面入手:增加原油流动的动力或降低其阻力。
增加动力的方法有注水、注天然气、以及地震法和声波法。
降低阻力的方法则多种多样,大致可分两类:其一为降低流体的表面张力及粘滞阻力,常用方法为化学驱、热驱和混相驱,还有新兴的微生物驱;其二为扩大运移通道,主要方法为酸化和压裂。
从目前国内外研究状况看,一次、二次采油过程及相应的提高采收率方法相对比较成熟,而三次采油过程及相应的方法尚处于部分工业运用及实验室研究阶段,下面主要对后者作详细论述。
收稿日期:2002-05-21 3中油辽河石油勘探局 辽宁 盘锦 124010稠油开采的化学方法S 1THOMAS 等著 徐雅莉3,邸秀莲 编译摘要:由于多种原因(如地层厚度小于10m 等),加拿大萨斯喀彻温省和阿尔伯达省的许多流动性稠油油藏不适合使用注汽等热采方法。
开采这种油藏可以使用非热采方法,其中化学驱是重要的方法。
本文介绍了实验室化学驱技术的最新成果,同时论述了其局限性以及改进措施。
在化学方法中,碱驱和表面活性剂驱油技术比较重要,部分原因是它们所使用的化学剂较便宜,并且可以借鉴的室内研究和现场经验较多。
这里讨论的实验室研究包括两个罗伊得敏斯特稠油油田的表面活性剂驱和蒸汽吞吐,其采收率可达33%。
其它开采方法包括使用两种表面活性剂的周期激励法,原油采收率为12%,尽管采收率较低,但在特殊情况下,这种方法的成本较低。
前 言加拿大萨斯喀彻温省和阿尔伯达省的多数稠油在油藏条件下是流动的,尽管其采收率较低(多数情况下为5%~10%),但是一次采油和水驱经济可行。
此外,由于地层厚度小(萨斯喀彻温地区85%的原油存在于厚度小于5m 的储层中),因此井距要大,这就使热采,尤其是蒸汽驱失去了吸引力。
非热采方法,如化学开采和非混相二氧化碳W AG (水气交替)驱工艺,尽管其采收率低,在这些油藏中仍较为适用。
本文主要论述的是更有远景的非热力化学驱方法,有选择地介绍了实验室和油田现场效果及其约束条件。
1 开采原理采油所涉及的两个重要概念是流度比M 和毛细管数N c 。
流度比M 通常定义为驱替液的流度λing (λing =K/μ,式中K 为有效渗透率,μ为粘度)与被驱替液(本文假定为原油)的流度λed 之比。
如果M >1,驱替液将流经大部分被驱替液,致使驱替无效。
因此,流度比影响驱油效率,即孔隙内的微观驱油效率。
当M >1时,驱替液会穿过残余油滴,称为粘性指进。
为使驱替效率达到最高,M 应该≤1,此时为“有利”流度比。
3 热采工艺技术措施3.1 蒸汽吞吐蒸汽吞吐是我国应用比较广泛的采油方式,通过往油井注入适量热蒸汽,进行一段时间的焖井,待蒸汽的热量作用到油层,油层中的油流温度增高,从而使得黏度降低,提高开采效率。
在此过程中,涉及物理,化学作用以及热能传递等,蒸汽自然传热,改变黏度,为稠油科学开采提供了有利条件。
对高压力储层,利用蒸汽吞吐,增强油层的弹性效力,提高了油层当中原油的驱替能量,为油田产量提升打下基础。
蒸汽除作用于油层以外,还会作用于岩石层,起到一定的解除堵塞作用,热能可改变岩层的润湿性能,提高油与水的渗透率,增加井底油流总量,实现增产。
同时,蒸汽携带的热能可以降低表面张力和油流的流动阻力,并产生热胀力,带出油滴颗粒,提高了稠油开采产量,使油藏开采总量达到需求目标。
对地层,稠油在蒸汽热能作用下,发生高温裂解作用,使得稠油中重烃的含量降低,产出油的质量提高。
对厚油层,开采时油流的重力被蒸汽热能影响,保证油流顺利入井,其相关生产可保持高效水平。
蒸汽吞吐技术采油速度较快,但要注意,受到不同因素影响,蒸汽吞吐的周期也不同,稠油开采对应的提升效果也不同。
充分利用蒸汽热能的热胀效果,是发挥蒸汽吞吐技术优势的关键。
不断研究蒸汽吞吐技术涉及的原理,及时更新工艺技术。
改进蒸汽吞吐的不足,可以在注入油井的蒸汽中加入适量的天然气,有效增加蒸汽热气体积,扩大蒸汽增热面积,更大程度地降低稠油黏度,加快油层岩石流体流动,实现蒸汽吞吐技术气驱助采的目的。
除天然气,还可以在注入蒸汽时投放溶剂来提高稠油产出量,扩大蒸汽中的油气比例。
例如注入蒸汽时投放高温泡沫剂,改变吸汽的剖面面积,改善蒸汽吞吐的效果。
或者在注入蒸汽前先投放聚合物,借助聚合物的驱替效用,驱出石层孔隙中的油流,再利用蒸汽热能加温,降低稠油黏度,提高稠油产量。
3.2 蒸汽驱针对黏度高,孔隙度高的油藏,蒸汽驱是常用的技术。
蒸汽驱是用热蒸汽作载热流体和驱动介质,对注气井持续进行注气,在邻近的生产井进行采油,通过注入的热量和质量,提高采油效率。
2023年11月第38卷第6期西安石油大学学报(自然科学版)JournalofXi’anShiyouUniversity(NaturalScienceEdition)Nov.2023Vol.38No.6收稿日期:2023 06 25基金项目:中国石油天然气股份有限公司“华北油田持续有效稳产勘探开发关键技术研究与应用”(2017E-15)第一作者:张明龙(1987 ),男,硕士,工程师,研究方向:油田开发技术管理。
E mail:hzkf_zml@petrochina.com.cnDOI:10.3969/j.issn.1673 064X.2023.06.008中图分类号:TE345文章编号:1673 064X(2023)06 0063 05文献标识码:A普通稠油油藏多元热流体驱提高采收率实验研究张明龙(中国石油华北油田工程技术部,河北任丘062550)摘要:为了提高普通稠油热采效果,采用天然岩心填砂管模型,在室内开展蒸汽驱、CO2+N2驱、蒸汽+CO2驱、蒸汽+N2驱、蒸汽+CO2+N2驱实验研究。
结果表明:在常规水驱至含水90%后,蒸汽+CO2+N2驱出口剩余温度最高,达到88℃,蒸汽驱剩余温度最低,仅为54℃;蒸汽+CO2+N2驱、蒸汽+N2驱的地层压力保持水平最高,分别为80.3%、78.4%;N2+CO2驱的气油比上升最快,在注入量为2.5PV时达到2000m3/m3,蒸汽驱的气油比上升最慢,在注入量达到4.52PV时达到2000m3/m3;蒸汽+CO2+N2驱的驱油效果最好,采收率达到68.31%,比常规水驱高29.76%,而CO2+N2驱最低,仅比常规水驱高7.09%。
关键词:多元热流体驱;提高采收率;普通稠油油藏ExperimentalStudyonEnhancingOilRecoveryofConventionalHeavyOilReservoirbyMulti componentThermalFluidDisplacementZHANGMinglong(EngineeringTechnologyDepartment,PetroChinaHuabeiOilfieldCompany,Renqiu,Hebei062550,China)Abstract:Inordertoimprovethethermalrecoveryeffectofconventionalheavyoilreservoirs,thelaboratoryexperimentsofsteamdis placement,CO2+N2displacement,steam+CO2displacement,steam+N2displacementandsteam+CO2+N2displacementwerecarriedoutusingnaturalcoresand fillingpipes.Theresultsshowthatafterconventionalwaterfloodingtowatercutof90%,theexittempera tureofsteam+CO2+N2floodingisthehighest,reachingto88℃,andthatofsteamfloodingisthelowest,only54℃.Steam+CO2+N2floodingandsteam+N2floodingmaintainhigherformationpressurelevels,whichare80.3%and78.4%,respectively.Thegas oilratioofN2+CO2floodingincreasesthefastest,reaching2000m3/m3ataninjectionvolumeof2.5PV;Thegas oilratioofsteamfloodingincreasestheslowest,reaching2000m3/m3whentheinjectionvolumereaches4.52PV.Steam+CO2+N2floodinghasthebestoildisplacementeffect,withanoilrecoveryrateof68.31%,whichis29.76%higherthanconventionalwaterflooding;AndthatofCO2+N2floodingisthelowest,only7.09%higherthanconventionalwaterflooding.Keywords:multi componentthermalfluidflooding;enhancedoilrecovery;conventionalheavyoilreservoir[Citation]张明龙.普通稠油油藏多元热流体驱提高采收率实验研究[J].西安石油大学学报(自然科学版),2023,38(6):63 67.ZHANGMinglong.ExperimentalstudyonenhancingoilRecoveryofconventionalheavyoilreservoirbymulti componentthermalfluiddisplace ment[J].JournalofXi’anShiyouUniversity(NaturalScienceEdition),2023,38(6):63 67.西安石油大学学报(自然科学版)引 言在我国已开发的普通稠油油藏,主要的开采手段为常规水驱、蒸汽吞吐、蒸汽驱、气驱及火驱[1 3]等。
CO2辅助蒸汽驱驱油效率实验研究杨杰【摘要】Heavy oil is an unconventional oil resource;development of the heavy oil is of great significance to ease China's energysupply.Conventional heavy oil recovery method is the single way of thermal recovery by steam injection,but the single steam injection can cause a lot of problems,such as channeling,rapid production decline,and so on.With the progress of heavy oil recovery technology,it's found that adding CO2 in the steam can improve the steam injection effect.In this paper,CO2 auxiliary steam flooding was studied by changing the ratio of CO2 and steam,injection plug and injection rate;the optimal injection parameters were determined.%稠油开发是世界性的大难题.在中国能源紧缺的今天,稠油资源无疑是中国不可忽视的能源之一.传统的稠油开采方法采用的是单一注蒸汽的热力开采方式,但单一的注蒸汽会带来很多的问题,如汽窜、产量递减过快等问题.随着稠油开采技术的进步,发现在蒸汽中加入CO2会改善注汽效果.本文进行了CO2辅助蒸汽驱驱油进行了室内研究,通过改变CO2与蒸汽的注入比、注入段塞的大小、注入速度来确定最优的注入参数.【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2017(046)005【总页数】4页(P827-830)【关键词】稠油油藏;蒸汽驱;CO2【作者】杨杰【作者单位】东北石油大学,黑龙江大庆163000【正文语种】中文【中图分类】TE357随着稠油开采技术的进步,目前稠油产量已占辽河油田年产量60%左右[1],对辽河油田产量稳定起着举足轻重的作用。
蒸汽驱及化学辅助蒸汽驱提高稠油采收率实验张淑霞;刘帆;沐宝泉【摘要】Steam flooding and chemical assisted steam flooding are important EOR methods for heavy oil reservoirs.In order to compare the two methods,we performed simulated steam flooding experiments on samples from Tahe heavy oil reservoirs in Xinjiang, China, to assess their EOR effects under different steam injection parameters.The results show that,during steam flooding, the oil recovery is positively correlated to injection temperature but insensitive to injection pressure,and that adding some additives,such as n-pentane,n-hexane,and n-heptane,can greatly improve the recovery. It is also noteworthy that the recovery factor of heavy oil tends to lower along with increasing injection pressure during steam flooding,while it increases to some extent along with increasing injection pressure during chemical assisted steam flooding.%蒸汽驱及化学辅助蒸汽驱是提高稠油油藏采收率的重要方法.为了对比两种开发方式提高稠油采收率的效果,以新疆塔河油田稠油为研究对象,采用蒸汽驱油模拟实验装置,对比评价了不同开发方式下注汽参数对提高稠油采收率的影响.实验结果表明,蒸汽驱提高稠油采收率与注汽温度正相关,对注入压力不敏感;与蒸汽驱相比,加入一定助剂正戊烷、正己烷、正庚烷,对提高稠油采收率有明显效果;同时发现,蒸汽驱稠油采收率随着注汽压力的增加而趋于降低,化学辅助蒸汽驱稠油采收率随着注汽压力的增大而有所增加.【期刊名称】《石油与天然气地质》【年(卷),期】2017(038)005【总页数】5页(P1000-1004)【关键词】辅助剂;蒸汽驱油;辅助蒸汽驱油;采收率;稠油【作者】张淑霞;刘帆;沐宝泉【作者单位】中国石油大学(华东)化学工程学院,山东青岛266580;中国石油辽河油田公司特种油开发公司地质研究所,辽宁盘锦124000;中国石油大学(华东)化学工程学院,山东青岛266580【正文语种】中文【中图分类】TE345在我国,稠油资源相对比较丰富,陆上稠油资源大约占全国石油资源总量的20%,稠油黏度高、流动性差,降低粘度是开采稠油的主要办法[1-5]。
因为稠油粘度随温度变化的敏感性决定了热采是稠油开采的主要手段。
常用的稠油热采方法包括蒸汽驱、蒸汽吞吐、蒸汽辅助重力泄油、火烧油层等。
其中,蒸汽驱是稠油热采中非常有效的手段,而在蒸汽驱过程中添加助剂,采收率可以进一步提高,并且降低开采成本、减少能耗。
其中,助剂既可以是表面活性剂,也可以是轻质油,也可以是二氧化碳、氮气等非凝析气体[6-10]。
新疆塔河稠油是我国稠油的典型代表,本研究以塔河稠油为原料,通过实验室稠油蒸汽驱油装置进行模拟实验,研究注汽温度和注汽压力对稠油采收率影响,进行辅助蒸汽驱提高采收率的研究,分析不同助剂对蒸汽驱辅助效果的优劣,优选出适当的助剂。
1) 用筛子筛取100~200目石英砂,洗净烘干待用。
2) 在烘箱内加热一定量塔河稠油(性质见表1)与石英砂,并趁热与石英砂按照一定比例混合,搅拌均匀,静置24 h待用。
蒸汽驱油实验主要实验装置见图1,详细实验过程及步骤如下:1) 将配制好的试样转入蒸汽驱油室内,将蒸汽驱油室上盖拧紧;2) 设定蒸汽发生器温度、压力值,注意蒸汽发生器设定温度要高于蒸汽驱油室内温5~10 ℃,因为热流传递过程中有热量损失;3) 待蒸汽发生器达到设定温度后,开启蒸汽驱油室保温电源,对蒸汽驱油室保温;4) 用手摇泵打回压阀至一定压力,控制蒸汽驱油室内压力;5) 打开平流泵,调试参数,开始进行驱油过程;6) 当蒸汽驱油室内温度达到甚至超过设定压力时,通过手摇泵调节回压压力来控制蒸汽驱油室内压力值;7) 当完成时间后,自然冷却釜体,取出储油槽。
本文中采收率定义:储油槽的驱油前后质量差与储油槽驱油前的质量比值,即r=[(m1-m2)/m0]×100%,其中驱油前储油槽质量记为m1,驱油后储油槽质量记为m2,m0为初始称量稠油的质量。
本研究以新疆塔河稠油为原料,其性质分析列于表1。
由表中数据可以看出,塔河稠油密度大,20 ℃密度达到0.9 879 g/cm3,粘度高,50 ℃粘度为6 872.36 mm2/s,正庚烷沥青质高,为13.87%,金属含量高,特别是钒含量接近300μg/g,以上数据说明塔河稠油是典型的高密度、高粘度、高沥青质、高金属含量“四高”稠油,开采与加工难度都很大。
本研究考察注汽条件时,选择注汽压力为2.0 MPa,平流泵注水流速为10.0mL/min,考察注汽温度的变化对蒸汽驱油采收率的影响,实验结果如图2。
由图2可以看出,水蒸汽注汽压力一定,稠油采收率随着水蒸汽注汽温度的上升逐渐增加。
对塔河稠油而言,当注汽压力为2.0 MPa时,注汽温度到达210~220 ℃后,采收率增加趋于平缓。
其中,当注汽温度达到210 ℃时,稠油采收率值为43.31%,相对于注汽温度为180 ℃时,采收率值增加了7.79%;当注汽温度为220 ℃时,采收率值为45.39%,温度增加10 ℃,采收率值仅增加了2.08%,当注汽温度为240 ℃时,采收率为47.02%,较注汽温度为220 ℃时增加了1.63%,较注汽温度为230 ℃时增加了0.46%。
由此可见,其他条件一定时,注入蒸汽温度越高,高温蒸汽携带的热量越大,驱油室内温度上升,稠油黏度降低,流动性增强,对稠油开采越有利。
选择注汽温度为220 ℃,蒸馏水注入流速为10.0 mL/min,考察注汽压力的变化对蒸汽驱油采收率的影响,实验结果如图3。
从图3可以看出,在蒸汽注汽温度一定后,随着注汽压力的增加,稠油采收率的数值有所降低,但是降低的幅度较小。
在注汽压力为1.8 MPa时采收率的数值最大,且最大值为46.81%,随着压力增加至2.0 MPa,2.2 MPa条件下,采收率的值依次降低为45.39%,44.95%,相比较于最大值依次降低了1.42%和1.86%,变化幅度越来越小。
由此可见,其他条件一定时,虽然随着注汽压力的增大,蒸汽驱油采收率会稍有下降,但下降幅度不大,实验方式决定了增加注汽压力给稠油的热量增加有限,稠油粘度不再下降,并且随着注汽压力的增加,稠油本身轻组分更不易汽化,很难被蒸汽携带出来,导致采收率增幅很小,所以采收率变化不明显[11-12]。
在蒸汽驱对稠油采收率影响研究的基础上,进行了溶剂辅助蒸汽驱对稠油采收率的研究,比较不同溶剂间的辅助驱油效果,并研究不同注汽温度、注汽压力对稠油采收率的影响。
选取正戊烷、正己烷、正庚烷3种助剂,设定注汽温度为220 ℃,注汽压力2.0 MPa,水蒸汽流速为10 mL/min,分别测定当助剂流速在0.5,1.0,1.5,2.0,2.5,3.0,4.0 mL/min时驱油效率,确定各自的最优注入比例,实验结果如图所示(图4)。
可以看出,在确定注汽温度、注汽压力下,与蒸汽驱相比,添加3种助剂,都能提高稠油采收率,且稠油采收率随助剂比例增加先增加而后降低,即存在一个最优比例,当加入助剂的量超过最优比后,稠油采收率的值反而降低。
其中,正戊烷的最佳注入比为0.25,正己烷最佳注入比为0.20,正庚烷的最佳注入比为0.15。
不同助剂,最佳注入比有差异性,这是由于当加入少量助剂时,助剂能够起到稀释作用,降低稠油黏度,同时也能够降低稠油与水的界面张力,增加稠油的流动性,采收率增加;当助剂超过一定比例后,助剂的加入能够破坏稠油胶体体系的稳定性,引起沥青质的沉淀,使稠油流动性降低,阻碍其流动,进而引起采收率的降低[13-15]。
在注汽温度为220℃,正戊烷、正己烷、正庚烷和水的最优注入比分别为0.25,0.20,0.15条件下,考察注汽压力对稠油采收率的影响,实验结果如图5所示。
可以看出,稠油采收率随注汽压力的增加而增加,这与单纯的水蒸汽驱采收率随注汽压力变化相反。
这种变化原因有两方面:①当蒸汽中添加了助剂后,助剂能够稀释稠油,进一步降低稠油黏度,增强稠油流动性,提高采收率;同时,驱油室内助剂通过淋洗在稠油表面,能够降低稠油与水的界面张力,增加稠油的流动性,采收率上升;②驱油室内助剂的加入与蒸汽驱相比相态发生较大变化,使助剂-水组成的气相析出水时出现最低恒沸点,压力增加,最低恒沸点上升,稠油黏度降低,采收率上升。
虽然压力的增加能够抑制稠油轻组分的汽化,但该作用相对较弱,以上两方面原因在该体系中起主要作用,因此采收率上升。
设定注入蒸汽的注汽压力2.2 MPa,正戊烷、正己烷、正庚烷和水的最优注入比分别为0.25,0.20,0.15条件下,考察注汽温度的变化对稠油采收率的影响,实验结果如图6所示。
可以看出,在注入比、注汽压力不变时,稠油采收率随着注汽温度的升高而逐步增加,之后在该压力下,采收率增加幅度变小,最后趋于平缓。
1) 对蒸汽驱而言,其他条件一定时,注汽温度越高,对稠油开采越有利;而稠油采收率对注汽压力并不敏感。
2) 与蒸汽驱相比,加入一定助剂正戊烷、正己烷、正庚烷,对提高稠油采收率均有明显效果。
同等条件下,助剂效果由高到低依次为正己烷>正庚烷>正戊烷。
3) 相同条件下,不同助剂最优注入比例不同,对塔河稠油而言,正戊烷、正己烷、正庚烷对应的最优注入比分别为0.25,0.20,0.15。
4) 蒸汽驱油过程稠油采收率值随着注汽压力的增加而略微降低;而化学辅助蒸汽驱稠油采收率随着注汽压力的增加而增加,这两者的变化规律不同。
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