沥青碎石封层施工方案

目录SBS改性沥青同步碎石封层施工方案一、编制依据1.《实施性总体施工组织设计》；2.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005；3.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；4.《公路沥青路面设计规范》JTG D50-2006；5.国家、交通运输部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定；6.承发包合同、招投标文件；7.国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规；8.施工图纸及现场考查资料；其他相关依据。

二、工程概况351国道浦江郑家坞至联盟段公路工程第3施工标段由杭州先高路桥工程有限公司承建，本标段起讫桩号为：K15+200～K22+422，长约7.195km。

主要施工内容包括：路基（含防护、排水工程）、路面、桥梁、涵洞、管线、交叉工程等的施工完成及缺陷责任期的缺陷修复。

其中挖方约131万m3，填方约96万m3，沥青路面约28.4271万㎡，大桥629.1m/4座（其中戴宅大桥上部结构采用4×30m 预应力砼T梁），中桥281.2m/6座，小桥22.5m/1座，涵洞43道，平面交叉5处，互通立交1处（即联盟互通，部分桥梁为钢混组合梁结构），分离式立交加设辅道1处。

路面结构为：a、主线、枢纽匝道路面结构填方（土质挖方）路段：4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C型）上面层+8cm中粒式改性沥青混凝土（Sup-20型）下面层+20cm水泥稳定碎石基层+32cm水泥稳定碎石底基层，总厚度64cm。

石质挖方路段再增设15cm级配碎石垫层，总厚度79cm。

b、一般互通立交匝道路面结构填方（土质挖方）路段：4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C型）上面层+8cm中粒式改性沥青混凝土（Sup-20型）下面层+20cm水泥稳定碎石基层+32cm水泥稳定碎石底基层，总厚度64cm。

石质挖方路段再增设15cm级配碎石垫层，总厚度79cm。

c、桥面铺装4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C型）上面层+6cm中粒式改性沥青混凝土（Sup-20型），铺装层厚度10cm，沥青混凝土与防水混凝土之间设防水粘结层。

沥青碎石封层施工方案沥青碎石封层是一种常见的路面封层施工工艺，其目的是通过将石子与沥青混合后浇铺在路面上，形成一层坚固的路面保护层，提高路面的承载能力和使用寿命。

以下是一份沥青碎石封层施工方案，供参考。

一、施工前的准备工作1. 对施工路段进行勘察，确定路面状况和需要修复的部分。

2. 清理施工路段上的杂物和污垢，确保路面清洁。

二、基层处理1. 检查基层的坡度和平整度，如有不符合要求的地方，需进行修复。

2. 进行基层处理，包括捣实基层和打底清洁，确保基层牢固、平整和干燥。

三、沥青碎石拌合料的制备1. 根据设计要求，选择合适的碎石和沥青拌合料。

2. 将沥青加热至熔化状态，并根据配方要求加入适量的沥青添加剂。

3. 将石子和沥青进行充分的机械拌合，确保其均匀混合。

四、沥青碎石封层的浇铺1. 将拌合料装至挖斗车中，保持热度和湿润度。

2. 从施工现场低处向高处进行沥青碎石封层的浇铺，保证封层的均匀厚度。

3. 利用履带式平地机进行封层的压实，保证其牢固性和平整度。

五、封层后处理1. 在封层完成后，即时进行石子的填补和补缝，确保封层的整体性和均匀性。

2. 清理施工现场的杂物和残渣，保持施工环境的整洁。

3. 对施工路段进行交通标志和警示标志的设置，确保施工现场的安全。

六、施工后的养护1. 封层完成后，需进行一段时间的养护，防止封层的龟裂和破损。

2. 在养护期内，禁止重型车辆和机械进入，防止对封层造成损害。

3. 针对封层进行适时的养护保养，包括定期清扫、补修和重新涂覆等。

以上是沥青碎石封层施工方案的基本内容，具体的施工过程和步骤可以根据实际情况进行调整和变动。

在实施施工时，应严格按照相关标准和规范进行操作，加强安全意识和质量管理，确保施工质量和安全。

SBS改性沥青同步碎石封层施工技术方案一、工程概况该项目是对条道路进行改造，路段总长度为XXXm。

施工范围包括道路基层处理、SBS改性沥青同步碎石封层、排水系统等。

二、工程准备1.施工机械选型：选择适合该项目的沥青摊铺机、碎石铺筑机、压路机等；2.施工材料准备：SBS改性沥青、碎石等；3.人员培训：工程主要负责人和操作人员需要接受相关培训，熟悉施工工艺和要求。

三、工程施工步骤1.基层处理（1）对原有道路基层进行清理，清除杂物和旧沥青；（2）进行坑槽修复，修补路面的凹凸不平和破损部分；（3）进行基层加固，采用半刚性基层处理，利用水泥混凝土进行加固。

2.道路底层处理（1）铺设碎石底床，采用绑扎、横排、平整化的方法，保证碎石底床的均匀性和平整度；（2）进行碎石底床的湿润处理，使用水泥浆浇洒在碎石底床上，增强其粘结性和稳定性。

3.沥青同步碎石封层施工（1）SBS改性沥青的制备：按照设定配比，将改性沥青与橡胶粉、填料进行加热搅拌，制备成成熟度适宜的改性沥青；（2）沥青摊铺：使用沥青摊铺机将SBS改性沥青均匀铺撒在道路上，保证沥青层的厚度一致；（3）碎石铺筑：碎石铺筑机将预先准备好的碎石均匀地撒在沥青表面，将碎石嵌入到沥青层中；（4）碎石压实：使用压路机对碎石层进行压实，使其与沥青层充分黏结。

4.道路排水系统在道路两侧设置雨水排水沟和雨水口，以保证道路排水顺畅。

四、质量验收1.沥青层厚度的测量：使用厚度仪对沥青层的厚度进行测量，确保其符合设计要求；2.施工工艺的验收：对施工过程中各个环节的施工工艺和操作进行检查，确保施工符合要求；3.碎石层压实度的测量：使用沥青环剪仪或压实计对碎石层的压实度进行测量，确保其达到要求。

以上就是SBS改性沥青同步碎石封层施工技术方案的详细介绍。

通过合理的工程准备和施工步骤，可以确保施工质量和工期，提高道路的耐久性和抗裂性，保证道路的安全和舒适性。

G207邵塘一级公路沥青砼路面工程SBS改性沥青同步碎石封层施工方案一、SBS改性沥青同步碎石洒布工程概况1．预计施工情况简介在下面层混合料摊铺前需铺设同步SBS改性沥青碎石封层作为应力吸收层，铺设范围为道面和道肩全宽共23m。

目前的智能同步SBS改性沥青碎石封层车的铺设速度一般为4km/h，撒布宽度一般4m，沥青罐容量一般为4-6m3，料仓容量为12m3。

按下面层每天施工2000m 计，需铺设的面积为24000m2，需沥青约55m3，碎石约130m3。

由于封层铺设幅度较宽，故施工时封层车需数次调头，预计同步撒布沥青碎石需耗时约20-30分钟。

碎石撒布后，要求立即采用胶轮压路机进行碾压，并必须在10～20 分钟内完成。

2、施工参数(1) 封层单幅净宽为12m。

(2) SBS改性沥青洒布在道面时洒布量为. 1.3-1.5kg/㎡；洒布温度一般控制在170℃—180℃。

(3) 9.5mm-13.2mm碎石撒布量为10—12kg/㎡，碎石的用量为满铺面积的70—80%。

3、施工前准备：⑴、材料准备SBS改性沥青生产完成后，按规定进行检验，合格后方可使用；碎石进场后进行粒径检验，确保为单级配。

⑵、施工机械准备① SBS改性沥青的洒布应配备专门的SBS改性沥青同步封层洒布车。

洒布计量通过计算控制，应定期标定和检验洒布车的洒布量，校正前检查各种设备的工作性能，并预热疏通油嘴，进行必要的保养，确保洒布的均匀性。

洒布设备在施工前应进行认真清理，将储油罐中的残油清除干净，严禁洒布车轮将污染物带上施工断面。

施工前SBS改性沥青洒布量的标定和检验方法：a、将洒布车的洒布耙调整到适宜高度，喷嘴无堵塞，保证洒布时有喷嘴在同一点喷洒材料。

b、洒布车的流量，静态洒布透层材料到合适的容器，检查洒布的均匀性，在一个确定的测量时间内计量喷洒到容器中的透层材料重量，计算单位时间洒布的透层材料重量，校正洒布车的流量。

c、当洒布车匀速前进时，将4—5个已知重量、面积（0.1㎡左右）的金属盘放在洒布车经过的地方，洒布车过后，称取金属盘和透层材料的重量，计算洒布量。

目录一、编制根据 0二、工程概况 0三、施工准备工作 (1)四、施工技术方案、措施 (2)五、施工注意事项 (5)SBS改性沥青同步碎石封层施工方案一、编制根据1.《实行性总体施工组织设计》；2.《公路工程集料实验规程》JTG E42-；3.《公路工程质量检查评估原则》JTG F80/1-；4.《公路沥青路面设计规范》JTG D50-；5.国家、交通运送部和地方政府旳有关政策、法规和条例、规定；6.承发包合同、招投标文献；7.国家及地方有关安全生产和环保等方面旳法律法规；8.施工图纸及现场考察资料；其她有关根据。

二、工程概况351国道浦江郑家坞至联盟段公路工程第3施工标段由杭州先高路桥工程有限公司承建，本标段起讫桩号为：K15+200～K22+422，长约7.195km。

重要施工内容涉及：路基（含防护、排水工程）、路面、桥梁、涵洞、管线、交叉工程等旳施工完毕及缺陷责任期旳缺陷修复。

其中挖方约131万m³，填方约96万m³，沥青路面约28.4271万㎡，大桥629.1m/4座（其中戴宅大桥上部构造采用4×30m 预应力砼T梁），中桥281.2m/6座，小桥22.5m/1座，涵洞43道，平面交叉5处，互通立交1处（即联盟互通，部分桥梁为钢混组合梁构造），分离式立交加设辅道1处。

路面构造为：a、主线、枢纽匝道路面构造填方（土质挖方）路段：4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C型）上面层+8cm中粒式改性沥青混凝土（Sup-20型）下面层+20cm水泥稳定碎石基层+32cm水泥稳定碎石底基层，总厚度64cm。

石质挖方路段再增设15cm级配碎石垫层，总厚度79cm。

b、一般互通立交匝道路面构造填方（土质挖方）路段：4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C型）上面层+8cm中粒式改性沥青混凝土（Sup-20型）下面层+20cm水泥稳定碎石基层+32cm水泥稳定碎石底基层，总厚度64cm。

ATB-30沥青稳定碎石施工方案ATB-30沥青稳定碎石施工方案一、工程概况本项目为中央大道二期工程津晋高速互通立交段，本项目段北起物流中心段的修筑终点（K35+900），南接塘沽盐场段修筑起点（K37+075.996），路线长1176m。

现已完成水泥稳定碎石施工，准备施工沥青稳定碎石，沥青稳定碎石铺设厚度12cm，工程量为47820m2。

二、施工准备情况1、施工组织机构和人员安排为了做好沥青稳定碎石的施工，我项目部专门成立ATB-30沥青稳定碎石施工领导小组，全面负责基层施工管理和施工指导协调工作；选择具有沥青层施工经验的施工人员组建路面施工队，负责ATB-30沥青稳定碎石的施工。

计划设置前场摊铺队、后场拌和队、运输队3个队，共60人，由路面施工队统一管理，便于协调指挥。

详见“领导小组成员及分工表”和“施工队伍劳力安排及分工表”。

领导小组成员及分工表施工队伍劳力安排及分工表2、原材料准备情况(1)、沥青：采用滨州中海A级70#道路石油沥青，其各项指标满足设计及规范要求。

（2）、粗集料:各档粗集料碎石由蓟县碎石场生产，按不同粒径分三档（20-30mm、10-20mm、5-10mm）进场。

进场各档集料数量充足，分类堆放，以利施工时掺配方便。

（3）、填充料：填充料为石灰岩矿粉。

以上进场的各种规格的集料、填充料、沥青已按《公路沥青路面施工技术规范》中规定的项目和频率进行了检验，并报请监理验收合格。

3、配合比根据《公路沥青路面施工技术规范》要求的设计步骤，我部试验室以设计图纸给定的ATB-30沥青稳定碎石级配范围为依据，在调查以往同类材料的配合比设计经验和使用效果的基础上，已完成ATB-30沥青稳定碎石混合料目标配合比设计，其要求如下表：ATB-30沥青稳定碎石基层采用的配合比如下：最佳油石比： 3.4%，建议油石比控制范围为3.2%～3.6%。

4.机械设备组织安排：ATB-30沥青稳定碎石基层试验段投入的施工机械设备按“合理配套、满足需要”的原则，以沥青混凝土拌和设备为主进行配套，而且留有一定富余量。

沥青碎石层施工方案及施工工艺方法一、施工前准备工作1.设计方案：根据道路设计要求和现场实际情况，确定沥青碎石层的厚度和材料配合比。

2.材料检查：检查沥青、碎石等施工材料的质量，确保符合规定标准。

3.设备检查：检查施工所需的设备，如沥青铺设机、压路机等，确保正常工作。

4.基层处理：对道路基层进行填充和夯实，使其达到设计要求的密实度。

1.沥青砂浆铺设：根据设计要求，将加热并熔化的沥青均匀地铺设在基层上。

铺设时要保持一定的厚度，同时要注意控制沥青的温度，防止沥青砂浆的过早凝固。

2.碎石铺设：在沥青砂浆铺设完成后，将碎石均匀地铺设在沥青砂浆上。

铺设时要注意碎石的密实度，避免出现凹凸不平的情况。

3.打压和压实：使用压路机对碎石层进行打压和压实，使其达到一定的密实度。

压路机要按照设计要求进行行走速度的控制，以免对碎石层产生过大的冲击力。

4.沥青封层：施工完碎石层后，可以进行沥青封层，以加强层与层之间的粘结。

封层时要注意沥青的温度和均匀性，避免封层厚度不均匀的情况。

三、施工注意事项1.温度控制：在施工过程中要注意控制沥青和碎石的温度，避免过高或过低的温度对施工质量产生不良影响。

2.压实控制：通过调整压路机的行走速度和重锤的压实力度，控制碎石层的密实度。

过强的压实力度可能导致碎石层破碎，过弱则会导致密实度不够。

3.施工速度：沥青碎石层的施工要尽量保持连续性和快速性，避免出现接头处的不光滑和断裂现象。

4.施工质量：在施工过程中要注意检查沥青砂浆的厚度和碎石的密实度，确保符合设计要求。

5.施工安全：注意施工现场的安全，配备必要的安全设施和防护措施，确保工人人身安全。

以上就是沥青碎石层施工方案及施工工艺方法的详细介绍。

在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和改进，以保证施工质量和工程安全。

沥青碎石封层施工工艺(二)沥青碎石封层施工工艺介绍什么是沥青碎石封层施工工艺？•沥青碎石封层施工工艺是一种常用的路面封层施工方法，也被称为沥青碎石铺路工艺。

•它是在基层路面上铺设一层厚度约为2-5cm的沥青混合料，然后撒上适量的碎石，在碎石上压实，形成一层坚固的路面封层。

沥青碎石封层施工工艺的主要步骤1.准备工作–对基层路面进行清理，确保表面平整、无明显凹凸不平的地方。

–检查基层路面的稳定性，如有问题需进行修复。

–准备好所需的沥青混合料和碎石。

2.沥青铺设–将预先准备好的沥青混合料运输到工地，并使用专用的施工机械进行均匀铺设。

–在铺设过程中，保持沥青层的厚度均匀一致。

3.碎石铺设–在沥青铺设完毕后，立即将适量的碎石均匀地撒在沥青层上。

–碎石的选择需符合相关标准，以确保路面的耐久性和稳定性。

4.压实和养护–使用压路机对碎石进行压实，以提高路面的密实度和稳定性。

–对新铺设的路面进行养护，如进行喷洒养护剂、保持路面清洁等。

沥青碎石封层施工工艺的优势•路面封层厚度可根据实际需要进行调整，具有较大的灵活性。

•施工速度较快，可在较短时间内完成大面积的施工。

•路面防水性能较好，能有效防止基层路面的湿气渗透。

•路面表面粗糙度较高，有助于提高车辆的抓地力和行车安全。

结论沥青碎石封层施工工艺是一种经典而常用的路面封层施工方法。

它通过将沥青混合料和碎石结合在一起，形成一层坚固、耐久的路面封层，提高路面的承载能力和行车安全性。

在实际施工过程中，我们应注重准备工作，确保基层路面的稳定性，选择合适的沥青混合料和碎石，以及正确执行施工工艺的每一个步骤。

通过合理施工和养护，我们可以获得高质量、耐久的路面封层，为道路交通的安全和畅通做出贡献。

沥青同步碎石封层施工方案1. 引言沥青同步碎石封层是一种常见的道路表面处理方式，通过将碎石与沥青混合后施工于道路表面，能够提升道路的耐久性和抗滑性，延长道路使用寿命。

本文档将为您介绍沥青同步碎石封层施工的方案，包括施工准备、施工步骤、施工要点等。

2. 施工准备2.1 材料准备在进行沥青同步碎石封层施工之前，需要准备以下材料：•沥青：通常选择具有良好抗老化能力和稳定性的高质量沥青；•碎石：选择适当大小和质量的碎石，以确保施工质量；•水：用于稀释沥青；•道路表面处理剂：可选择性使用，用于提高沥青密实度和抗老化性能。

2.2 设备准备在进行沥青同步碎石封层施工之前，需要准备以下设备：•沥青搅拌机：用于搅拌沥青和碎石的混合物；•施工车辆：用于将混合物运输至施工现场；•平板压路机：用于压实沥青碎石封层；•喷洒车辆：用于喷洒沥青混合物。

3. 施工步骤3.1 道路准备在施工开始之前，需要对道路进行清洁和维修，确保道路表面平整且无大坑。

3.2 沥青碎石混合物制备首先，通过沥青搅拌机将沥青和碎石进行充分搅拌，直至二者完全均匀混合。

混合物的沥青含量应根据实际情况进行调整，以确保施工的质量。

3.3 混合物运输与喷洒将混合物运输至施工现场，并使用喷洒车辆将混合物均匀喷洒于道路表面。

喷洒应均匀连续，避免漏洒和重叠。

3.4 沥青碎石封层压实在混合物喷洒完成后，使用平板压路机对沥青碎石封层进行压实。

压路机应保持适当的速度和压力，以确保封层的平整和密实。

4. 施工要点4.1 施工温度沥青同步碎石封层施工的温度是一个重要的因素。

施工温度过高或过低都会影响施工效果。

一般来说，沥青的施工温度应在120℃-160℃之间。

4.2 施工速度沥青同步碎石封层施工速度应适中，过快的施工速度会导致喷洒不均匀，而过慢则会造成施工周期过长。

根据施工现场的实际情况，选择适当的施工速度。

4.3 施工厚度沥青碎石封层的厚度应根据道路的使用情况和预期寿命进行合理确定。

下封层施工方案
1.施工准备
(1)下封层施工前，对透层进行全面调查，缺陷路段进行处理。

(2)下封层材料采用道路石油沥青和碎石。

2.下封层施工
(1)下封层施工前，将下承层表面清扫干净，再用鼓风机将浮灰吹净，必要时用水冲洗，雨后或用水清洗的表面，水分必须蒸发干净。

(2)沥青喷洒、集料洒布均匀，多洒的沥青铲除，多洒的集料在铺筑沥青下面层前清扫完毕，漏洒的部分补洒。

(3)封层洒布横向接头处放置一块铁皮，防止接头处沥青和石料过多。

(4)乳化沥青下封层，集料洒布在乳化沥青破乳前完成。

(5)道路石油沥青温度155°C~165°C,用智能型沥青洒布车均匀喷洒在经过处理且干燥的下承层上，乳化沥青在常温下喷洒。

(6)沥青洒布车喷嘴的轴线与路面垂直，保证所有喷嘴的角度一致，同时调整洒布管的高度，使同一地点能接受2个或3个喷嘴喷洒的沥青。

3、集料撒布
(1)沥青洒布后立即用集料撒布车按设计规定的数量洒布集料,集料撒布均匀。

(2)一个施工段施工完成后，根据洒布集料总量检查集料平均洒
布量。

4、碾压：集料洒布后立即用轻型轮胎压路机均匀碾压3遍，每次碾压重叠1/2轮宽,碾压做到两侧到边，确保有效压实宽度。

5、养生：碾压完毕后，封闭交通，养护管理。

沥青碎石封层施工方案1. 引言沥青碎石封层是一种常见的道路面层施工方式，广泛应用于公路、高速公路等交通建设领域。

本文将介绍沥青碎石封层的施工方案，包括施工准备、施工工艺以及施工注意事项。

2. 施工准备在进行沥青碎石封层施工前，需要进行一系列的准备工作，如下所示：2.1 设备准备确保所有施工所需的设备均已准备完好，包括沥青搅拌机、碎石破碎机、压路机等。

同时，需要确保这些设备在施工过程中保持良好的运转状态。

2.2 材料准备准备足够的沥青和碎石，确保其质量符合相关标准要求。

同时，还需要准备好所需的助剂和填料，如抗裂纤维、沥青稀释剂等。

2.3 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工工艺的要求，并且具备必要的安全意识。

3. 施工工艺沥青碎石封层的施工工艺一般包括以下几个步骤：3.1 基层处理对道路基层进行必要的处理，包括清理杂物、修补坑洼等。

确保基层平整、干燥、无结冰等现象。

3.2 沥青砼搅拌将沥青和碎石按照一定的比例倒入沥青搅拌机中进行搅拌，以获得均匀的沥青碎石混合料。

3.3 摊铺沥青碎石封层使用摊铺机将沥青碎石混合料沿道路边缘逐渐铺平，确保其厚度均匀、连接紧密。

在摊铺过程中，需要控制好摊铺速度和温度，以保证施工质量。

3.4 碾压在摊铺完沥青碎石封层后，使用压路机进行碾压，以使封层与基层充分结合，并消除封层中的空隙和孔隙。

碾压过程中，需要注意碾压的频率和压路机的温度。

4. 施工注意事项在进行沥青碎石封层施工过程中，需要注意以下事项：4.1 温度控制沥青碎石封层的施工温度应根据气温、空气湿度等因素进行合理调控，以确保沥青的粘附性和流动性。

4.2 施工期选择尽量选择天气晴好、气温适宜的施工期进行沥青碎石封层施工，避免降雨或低温对施工质量的不利影响。

4.3 设备维护及时清洗和保养所使用的设备，确保其良好的运转状态。

对出现故障的设备应及时进行维修或更换。

4.4 安全防护施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应统一着装，并配备必要的安全防护用品，如安全帽、工作鞋、手套等。

SBS改性沥青同步碎石封层施工技术设计方案一、前期准备工作：1.确定施工区域并清理杂物：首先确定施工区域，然后清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。

2.建立临时交通保护设施：根据施工现场的具体情况，建立临时交通保护设施，确保施工期间交通的安全畅通。

3.设备和材料准备：准备施工所需的SBS改性沥青、碎石、热油锅、铺筑机、压路机等设备和材料。

4.施工人员安排：安排有经验的施工人员，并确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识。

二、施工步骤：1.清洁基层：清洁基层表面的灰尘、油脂等杂物，保证基层表面干净。

2.底层热涂沥青：使用热油锅加热SBS改性沥青，将热涂沥青均匀地浇铺在基层上。

3.底层碎石铺筑：在底层热涂沥青未干时，将碎石均匀地铺筑在热涂沥青上，确保碎石与热涂沥青紧密连接。

4.压实底层碎石：使用压路机对底层碎石进行均匀的压实，确保底层碎石的密实度和平整度。

5.中层热涂沥青：在底层碎石铺筑完成并压实后，再次使用热油锅加热SBS改性沥青，将热涂沥青均匀地浇铺在底层碎石上。

6.中层碎石铺筑：在中层热涂沥青未干时，将碎石均匀地铺筑在热涂沥青上，确保碎石与热涂沥青紧密连接。

7.压实中层碎石：使用压路机对中层碎石进行均匀的压实，确保中层碎石的密实度和平整度。

8.面层热涂沥青：在中层碎石铺筑完成并压实后，再次使用热油锅加热SBS改性沥青，将热涂沥青均匀地浇铺在中层碎石上。

9.面层碎石铺筑：在面层热涂沥青未干时，将碎石均匀地铺筑在热涂沥青上，确保碎石与热涂沥青紧密连接。

10.压实面层碎石：使用压路机对面层碎石进行均匀的压实，确保面层碎石的密实度和平整度。

三、安全措施：1.确保施工人员的安全：施工人员需要佩戴安全帽、安全鞋等必要的个体防护装备，严禁随意趴坐、躺卧等危险动作。

2.设置警示标志：在施工区域的四周设置警示标志，提醒过往人车注意施工。

3.操作规范：施工人员需按照操作规范进行施工，严禁违章操作和无证上岗。

沥青碎石封层方案沥青碎石封层是一种常见的路面封层，广泛应用于公路建设中。

本文将就沥青碎石封层的概念、特点、施工流程以及优缺点进行详细介绍。

一、沥青碎石封层概念及特点沥青碎石封层，顾名思义，指的是将沥青和碎石混合后，在道路表面形成的一种薄层覆盖物。

沥青碎石封层有以下几个特点：1. 耐久性强：沥青碎石封层具有良好的抗水性、耐久性和耐磨性。

封层可以防止露出的路面受到氧化、侵蚀和紫外线的影响，从而延长路面使用寿命。

2. 摩擦力高：沥青碎石封层可以提供良好的摩擦力，增加车辆在路面上的牵引力和制动力，从而提高行车安全性。

3. 施工成本低：沥青碎石封层施工简单，成本相对较低，是一种经济实用的路面封层。

二、沥青碎石封层施工流程1. 前期准备工作：确定封层类型和厚度，清理路面杂物，处理路面结构层表面不平整和损坏，确保基层结构承载能力。

2. 喷洒沥青：使用专业喷洒车将沥青均匀喷洒在路面上，需要注意沥青的温度和流量。

沥青温度一般为130-150℃，流量为0.2-0.3kg/m²。

3. 撒铺石子：在沥青还未凝固时，将碎石均匀撒在沥青表面上，经过碾压后，可以将碎石嵌入沥青中，形成稳定的路面封层。

碎石一般为5-20mm的大小。

4. 碾压：使用专业的碾压设备对封层进行压实，使沥青与碎石之间紧密结合，增加封层的稳定性和耐久性。

碾压次数一般为3-4次。

5. 粉刷涂料：使用专业的路面涂覆设备，将环保减水稀释的沥青涂料均匀喷洒在封层表面上，使之呈现出美观、平整的效果。

三、沥青碎石封层优缺点1. 优点：(1) 价格相对较低：沥青碎石封层的成本相对较低，是一种经济实用的路面封层。

(2) 耐久性强：沥青碎石封层具有良好的抗水性、耐久性和耐磨性。

封层可以防止露出的路面受到氧化、侵蚀和紫外线的影响，从而延长路面使用寿命。

(3) 维护成本低：沥青碎石封层维护成本低，维护方便。

2. 缺点：(1) 噪音大：沥青碎石封层因为使用了碎石，在行车时会发出比普通沥青路面更大的噪音。

SBS改性沥青同步碎石封层施工技术设计方案一、技术要求1.施工材料：SBS改性沥青、沥青碎石、湿润石切割碎石2.设备要求：沥青罐车、碎石拌和机械、碾压机、搅拌机等3.施工环境：应选择无降水、无风、温度适宜的施工天气4.施工工艺：预处理→底层施工→表层施工→碾压、压实二、施工工艺及步骤1.预处理（1）清理基层：清除基层表面的杂物、油污和老沥青，确保基层平整、洁净。

（2）基层修补：如有必要，进行基层的修补，填补坑洞并进行平整。

（3）刨削基层：对于较旧的沥青路面，需要刨削一定深度的表层，以确保新的封层与基层粘结良好。

2.底层施工（1）涂布黏结剂：在清理完的基层上，使用刷子或喷涂机施涂一层黏结剂，提高封层与基层之间的黏结性。

（2）铺设活性炭纤维网：可根据实际需要，在黏结剂未干燥之前，在基层上铺设一层活性炭纤维网，增强封层的抗裂性能。

3.表层施工（1）拌和碎石：将适量的沥青碎石和湿润石切割碎石均匀搅拌至均匀分布，并保持拌和料的温度在130-160℃之间。

（2）摊铺施工：使用沥青罐车将拌和好的碎石倒在已涂布黏结剂的基层上，通过平板锤或其他适当工具将碎石均匀平整，保证表层的平整度和均匀度。

4.碾压、压实（1）初压：使用振动碾压机对表层进行初压，确保碎石和沥青深度渗透，有较好的粘结。

（2）振动碾压：使用振动碾压机进行振动压实，提高表层的密实度和耐久性。

（3）滚轮碾压：使用滚轮碾压机进行滚轮压实，进一步提高表层的密实度和平整度。

三、安全措施1.施工现场设置明显的警示标志和安全防护栏杆，确保施工区域的安全通行。

2.操作人员必须穿戴好安全帽、工地服装和鞋子，并配备个人防护用品。

3.碾压机操纵人员应具备相应的技术资质，并按照操作规程进行操作。

4.施工现场应做好防火和清洁工作，确保施工安全。

四、质量控制1.确保施工材料的质量符合相关标准和要求，对每批次的沥青和碎石进行质量抽样检测，并记录检测结果。

2.施工中及时调整机械参数，保证拌和料的温度、均匀性以及厚度的稳定。

沥青封层、透层、粘层施工方案
1、透层施工
水泥稳定级配碎石基层顶面采用具有良好渗透性能的煤油回配的中凝液体石油沥青做透层油。

施工前，应彻底清除基层表面浮灰，确保透层油渗入基层一定深度，使柔性基层与上基层粘结牢固。

透层油采用具有自动控制用油量功能的智能型沥青洒布车一次性喷洒均匀，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量，并保证在喷洒宽度内喷洒均匀。

透层油喷洒过程中应确保透层油洒布量，喷洒人员不得随意调整或更改。

洒完透层油后的养生时间应确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，然后尽早铺筑沥青表层。

为了保护透层油不被运输车辆破坏，可在上面撒一层石屑或粗砂。

2、粘层施工
（1）粘层油设置在沥青层之间，共需设两层，采用快裂洒布型SBS改性乳化沥青。

（2）粘层施工采用智能型沥青洒布车喷洒，选择适宜的喷嘴，使洒布速度和喷洒量保持稳定。

（3）气温低于10℃、路面潮湿时不得喷洒粘层油。

（4）粘层油必须以均匀雾状进行喷洒，使路面全宽内形成一均匀薄层，不得有洒花、漏空或成条状，也不得有堆积现象。

粘层油喷洒后，严禁运料车以外的车辆及行人通过。

（5）粘层施工结束后立即铺筑沥青混凝土，确保粘层不受污染。

3、下封层施工
下封层设置于路面基层与下面层之间，本项目下封层采用SBS改性乳化沥青稀浆封层。

下封层施工应在透层施工完成后再进行，以满足防水和通车的要求。

下封层施工最低温度不得低于10℃,且严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型的混合料遇雨时应予铲除。

下封层铺筑后表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕，横向接缝和纵向接缝处不得出
现余料堆积或缺料现象。

沥青碎石封层方案沥青碎石封层是道路施工中非常常见的一种方法，它的主要作用是保护道路的基础，增加道路的耐久性。

本文将对沥青碎石封层的方案进行详细介绍。

一、施工要求1.基础要求沥青碎石封层的基层应完好无裂缝，压实度达到工程要求。

如果基层地面不平整需要进行填充和压实处理。

2.基础处理对于旧的基础地面需要进行清理，清除残留的杂物和灰尘。

如果基础地面上有长草需要将其割除。

当有裂缝时需要进行补弥。

如果整个基础地面都不符合要求，需要进行重新铺设。

3.基层稳定层处理砂石或碎石铺设的基层应达到设计要求，脚手架平直。

基层的确立不应有显着的不稳定现象，如冲刷或沉降等。

若发现存在不稳定现象，应加强处理。

4.封层材料要求沥青碎石封层的沥青要求按设计要求进行配制。

矿料需经筛分、洗净和烘干等处理，集料应选用坚硬、耐磨、不易破碎的石料、矿料，满足设计要求。

二、作业步骤1.平整基础地面将基础地面进行平整处理。

清除上面的灰尘垃圾，清理干净后要认真检查基础地面是否光滑。

2.喷涂黏结剂在基础层上喷涂厚度均匀的黏结剂，要求黏结致密、膜厚匀称，边角部位应注意扩展至上一次处理层；同时也应该选择适量的黏结剂，否则容易发生起鼓而影响后续的作业。

3.铺设骨料铺设的骨料应均匀、匀称，厚度也应相同。

骨料选用5-20mm的碎石，压实度不应小于95%，要让整个层面看起来更加均匀。

4.沥青封层将熔化的沥青倒入均质的砂浆桶中，切勿使用已硬化的沥青。

在呈现出新鲜状态的沥青中加入适量的剂，来改善沥青的物理性质。

经调配的沥青浆料由卡车从混合站运输到施工现场，使用行车或翻斗车进行铺逊。

5.压实作业将刚刚封好的郎石上面铺一层薄沥青，然后进行碾压。

对于毛坑，需要使用抓钩或电锤等工具将其填平。

此外也应该尽可能的减少碾压温度，短化碾压间隔时间，以防止出现积水和油滑现象。

三、验收标准1.经过压实后表面应均匀光滑，每个检测点的厚度不能小于12mm，厚度需相同；碾压后不应有明显油印、划痕、鼓包、劈裂、裂缝及排水不畅等缺陷。