特种铸造复习题
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安路特铸造考试试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 铸造的基本过程包括以下哪些步骤?A. 熔炼B. 造型C. 浇注D. 所有以上答案:D2. 铸造材料中,以下哪种材料不属于金属?A. 铁B. 铝C. 铜D. 塑料答案:D3. 以下哪种铸造方法适用于制造大型零件?A. 砂型铸造B. 金属型铸造C. 压力铸造D. 离心铸造答案:D4. 铸造过程中,为了提高铸件的质量,通常需要进行哪些后处理?A. 热处理B. 机械加工C. 表面处理D. 所有以上答案:D5. 铸造缺陷中,以下哪种缺陷是由于气体引起的?A. 缩孔B. 砂眼C. 气泡D. 裂纹答案:C6. 铸造合金中,以下哪种合金具有最好的导电性?A. 铝合金B. 铜合金C. 铁合金D. 镁合金答案:B7. 铸造过程中,以下哪种因素会影响铸件的尺寸精度?A. 模具的精度B. 浇注温度C. 冷却速度D. 所有以上答案:D8. 铸造工艺中,以下哪种方法可以减少铸件的内应力?A. 快速冷却B. 慢速冷却C. 均匀冷却D. 局部冷却答案:C9. 铸造材料中,以下哪种材料具有最好的耐磨性?A. 不锈钢B. 碳钢C. 合金钢D. 高锰钢答案:D10. 铸造缺陷中,以下哪种缺陷是由于金属液温度过高引起的?A. 缩孔B. 砂眼C. 过烧D. 裂纹答案:C二、填空题(每空1分,共10分)1. 铸造是一种将_________材料加热熔化后,倒入模具中冷却固化形成零件的工艺。
答案:金属2. 铸造过程中,为了提高铸件的内部质量,通常需要进行_________处理。
答案:热处理3. 铸造合金中,_________是最常见的铸造合金之一。
答案:铸铁4. 铸造缺陷中,_________是由于金属液在冷却过程中收缩不均匀造成的。
答案:缩孔5. 铸造工艺中,_________是一种通过控制冷却速度来减少铸件内应力的方法。
答案:均匀冷却6. 铸造材料中,_________具有很好的耐腐蚀性。
一、名词解释1、铸造:将液态金属浇注到与零件的形状相适应的铸型型腔中冷却后获得铸件的方法。
2、热应力:在凝固冷却过程中,不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力。
3、收缩:铸件在液态、凝固态和固态的冷却过程中所发生的体积缩小的现象,合金的收缩一般用体收缩率和线收缩率表示。
4、金属型铸造:用重力浇注将熔融金属注入金属铸型而获得铸件的方法。
5、流动性:熔融金属的流动能力,近于金属本身的化学成分、温度、杂质含量及物理性质有关,是熔融金属本身固有的性质。
二、填空题1、手工造型的主要特点是(适应性强)(设备简单)(生产准备时间短)和(成本低),在(成批)和(大量)生产中采用机械造型。
2、常用的特种铸造方法有(熔模铸造)(金属型铸造)(压力铸造)(低压铸造)和(离心铸造)。
3、铸件的凝固方式是按(凝固区域宽度大小)来划分的,有(逐层凝固)(中间凝固)和(糊状凝固)三种凝固方式。
纯金属和共晶成分的合金是按(逐层)方式凝固。
4、铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段,其中(液态收缩和凝固收缩)是铸件产生缩孔和缩松的根本原因,而(固态)收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。
5、铸钢铸造性能差的原因主要是(熔点高,流动性差)和(收缩大)。
6、影响合金流动性的内因有(液态合金的化学成分),外因包括(液态合金的导热系数)和(黏度和液态合金的温度)。
7、铸造生产的优点是(成形方便)(适应性强)和(成本低),缺点是(铸件力学性能较低)(铸件质量不够稳定)和(废品率高)。
三、是非题1、铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉。
错2、铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。
错3、冒口的作用是保证铸件的同时冷却。
错4、铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。
对5、铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。
错6、收缩较小的灰铸铁可以采用定向(顺序)凝固原则来减少或消除铸造内应力。
错7、相同的铸件在金属型铸造时,合金的浇注温度应比砂型浇注时低。
职鉴特种铸造工高级试题1一、填空题每题1分工20分(在空中填入合适的词组)1、熔模铸造、陶瓷型精密铸造、(压力铸造)、(离心铸造)、石膏型精密铸造、实型铸造、挤压铸造等均属于特种铸造。
2、与普通砂型铸造相比较,特种铸造改变了模样、铸型的(材料)或(制造工艺)。
3、熔模铸造和实型铸造采用了(易熔模)或(消失模)无需开型起模。
4、一般来讲熔模铸造的特点有三点:1、无需开型起模,无分型面。
2、采用涂料浆制型壳,涂层对易熔模(复印性)好;3、热壳浇注,(金属充型)性好。
5、熔模铸造能铸造出形状十分复杂的铸件,最小壁厚可达(),.最小铸出孔直径可达(),重量小至1g。
6、由于易熔模和型壳强度有限,(熔模铸造)不能做太大的铸件,最适合铸造几克到(十几千克)的中、小铸件。
7、精复铸造,是将实型铸造、熔模铸造和负压铸造结合起来的新工艺。
他利用(塑料模)代替蜡模,制壳,填砂造型,抽真空浇注,可使铸件重量达到(480)千克。
8、目前,在我国大多数熔模制造工厂采用石蜡硬脂酸模料,在低压~(MPa)下或用手工压制易熔模。
加之于其他因素,造成我国熔模铸件大部分达不到(国际)熔模铸件的标准。
9、铸件尺寸超过规定的公差范围称为铸件尺寸(超差)。
这是熔模铸造的一个重要缺陷,将造成铸件(报废)。
10、压力对熔模线收缩影响较大,对大多数模料而言,线收缩率随压铸压力变化,压铸压力(越大),熔模线收缩率(越大)。
11、熔模铸造铸钢件,用(硅溶胶)和硅酸乙酯型壳,其焙烧温度达1050~1100℃,型壳出炉后(迅速浇注),使铸件轮廓清晰,表面粗糙度降低。
12、为使金属液能精确复型,就必须有足够高的(型壳温度)和金属液浇注温度,并保证金属液有较高的(压力头)。
13、熔模铸钢件在保护气氛下冷却使得到优质表面的重要一环。
保护气体的主要作用主要是防止表面(氧化)和防止表面(脱碳)。
14、粘砂是熔模铸件常见的一种表面缺陷。
它是指在铸件表面上粘附一层金属与型壳的(化合物),或(型壳材料)。
填空题1、铸造方法从总体上可分为(普通铸造)和(特种铸造)两大类,普通铸造是指砂型铸造方法,不同于砂型铸造的其他铸造方法统称为特种铸造,常用的特种铸造方法有:(金属型铸造)、(离心铸造)、(压力铸造)、(熔模铸造)、(低压铸造)等。
2、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充,将产生(缩孔)或(缩松)。
3、铸造应力按产生的原因不同,主要可分为(热应力)和(机械应力)两种。
4、铸件应力过大会引起(变形)、(裂纹)等缺陷。
因此,进行铸件结构设计时应注意使铸件的(壁厚)尽量均匀一致。
5. 液态合金充满铸型,获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力,称为液态合金的(充型能力)。
6、浇注位置是指浇注时(铸件)在铸型中所处的位置,它影响铸件的质量。
7、浇注系统包括浇口杯、直浇道、(横浇道)和(内浇道)。
8、在压力铸造和离心铸造时,因人为加大了充型压力,故(充型能力)较强。
提高浇铸温度是改善合金(充型能力)的重要措施。
9、对砂型铸件进行结构设计时,必须考虑合金的(铸造性)和(铸造工艺)对铸件结构提出的要求。
10、碳在铸铁中的存在形式有(石墨)和(渗碳体)。
11、影响铸铁石墨化最主要的因素是(化学成分)和(冷却速度)。
12、根据石墨形态,铸铁可分为(灰铸铁)、(可锻铸铁)、(球墨铸铁)和(蠕墨铸铁)。
13、灰铸铁中碳主要以(石墨)的形式存在,呈(片)状,这种铸铁可以制造(机床床身);(机床床身,曲轴,管接头)14、可锻铸铁中石墨呈(团絮)状,这种铸铁可以制造(管接头);(机床床身,犁铧,管接头)15、球墨铸铁中石墨呈(球)状,这种铸铁可以制造(曲轴);(机床床身,曲轴,暖气片)。
16、当铸件收缩受阻时, 就可能发生(变形)、(裂纹)等缺陷; 因此如轮形铸件的轮辐应设计为(奇数)数或做成(弯曲)形状。
17、ZG200-400中“ZG”表示(铸钢),数字400表示(抗拉强度不小于400MPa)。
HT150表示(抗拉强度不小于150MPa的灰铸铁). QT450-10的含义(抗拉强度不小于450MPa,延伸率不小于10%的球墨铸铁) ,KTH300-06表示(抗拉强度不小于300MPa,延伸率不小于6%的可锻铸铁)18、影响合金充型能力的因素有(合金的流动性、浇铸条件、铸型的填充条件)19、影响合金收缩的因素有(化学成分)、(浇铸温度)、(铸件结构与铸型条件)20、用金属型和砂型铸造的方法生产同一个零件毛坯,一般金属型铸件,(残留应力较(大),力学性能(高);21、为防止大型铸钢件热节处产生缩孔或缩松、生产中常采用的工艺措施是(采用在热节处加明、暗冒口或冷铁以实现顺序凝固)22、可锻铸铁中的团絮状石墨由(白口铸铁经高温退火从渗碳体分解而得到)23、铸铁熔点比钢 (低)、流动性比钢 (好) 收缩率比钢 (小) 故铸铁铸造性能比钢好。
铸造复习题答案一、单项选择题1. 铸造过程中,金属液在铸型中冷却凝固形成铸件的过程称为(A)A. 凝固B. 凝固收缩C. 收缩D. 冷却2. 砂型铸造中,型砂的主要作用是(B)A. 提供润滑B. 形成铸型C. 促进凝固D. 支撑铸件3. 铸件产生气孔的主要原因是(C)A. 金属液温度过高B. 金属液温度过低C. 金属液中含有气体D. 铸型材料问题4. 为了提高铸件的表面质量,可以采取的措施是(D)A. 提高金属液温度B. 降低金属液温度C. 增加浇注速度D. 采用涂料或润滑剂二、多项选择题1. 铸造缺陷中,常见的有(ABCD)A. 气孔B. 缩孔C. 夹杂D. 裂纹2. 影响铸件质量的因素包括(ABC)A. 金属液的纯净度B. 铸型的材质和结构C. 浇注工艺D. 铸件的重量三、判断题1. 铸造过程中,金属液的流动性越好,铸件的表面质量越高。
(√)2. 铸造时,金属液的温度越高,铸件的收缩率越大。
(×)3. 砂型铸造中,型砂的湿度越高,铸件的表面质量越好。
(×)4. 铸件的冷却速度越快,产生的应力越大。
(√)四、简答题1. 简述铸造过程中防止气孔产生的措施。
答:防止气孔产生的措施包括:确保金属液的纯净度,避免金属液中混入气体;控制浇注速度,避免金属液的剧烈冲击;使用适当的浇注温度,避免金属液过热;在铸型中设置适当的排气系统,确保气体能够顺利排出。
2. 说明砂型铸造中型砂的作用及其重要性。
答:型砂在砂型铸造中的作用是形成铸型,固定铸件的形状和尺寸。
型砂的重要性体现在:它直接影响铸件的表面质量和尺寸精度;型砂的强度和透气性能影响铸件的内部质量;型砂的可重复使用性影响铸造的成本和效率。
五、计算题1. 已知某铸件的体积为500立方厘米,金属液的密度为7.8克/立方厘米,求该铸件的质量。
答:铸件的质量 = 体积× 密度 = 500立方厘米× 7.8克/立方厘米 = 3900克。
铸造工技能鉴定复习题一、判断题:1、碳素钢的牌号中的数字指含碳量的高低。
(×)2、碳素铸钢的合金元素是碳,不含其它合金元素。
(×)3、球墨铸铁中石墨全部呈球状。
(×)4、在金属炉料熔化温度以上的加热过程称为过烧。
(×)5、石灰石在熔炼过程中起造渣的作用。
(√)6、冲天炉熔炼过程中,金属炉料的化学成分保持不变。
(×)7、铸钢可分为碳素铸钢和合金铸钢。
(√)8、以铜或铝、锌等为主体的铸造合金属于有色金属。
(√)9、砂一般指硅砂,粒度在0.075mm---1mm范围。
(√)10、粗砂比细砂配制的型砂强度高。
(×)11、透气性是指通常状态下气体通过砂型(芯)的能力。
(×)12、砂型中用于放砂芯芯头的部位一定要刷涂料。
(×)13、从合型到浇注,铸型停放时间越长越好。
(×)14、三角试样可以准确检测出碳当量及铁水质量。
(×)15、浇注系统应具有很好的挡渣能力,能控制铸件的凝固顺序。
(√)16、结构复杂、壁厚薄悬殊的大型铸件易产生冷裂。
(√)17、为使砂型在翻转、搬运时不致损坏,砂型应该舂得越紧越好。
(×)18、修补平面时,应用镘刀反复在铸型表面上抹光。
(×)19、压箱铁要放在箱带或箱边上,以免压坏砂型。
(√)20、通气孔应在砂型舂实刮平前扎出,(×)21、未浇满和浇不到这两种缺陷是相同的。
(×)22、消除内应力的低温退火也叫自然时效。
(×)23、水玻璃加入量越多,水玻璃砂的硬化强度越低。
(×)24、厚壁铸钢件和高合金铸钢件采用水玻璃砂型浇注时,不易形成粘砂。
(×)25、用水玻璃砂型浇注铸铁件容易产生化学粘砂。
(√)26、与假箱造型比较,挖砂造型的造型效率高。
(×)27、铸件因凝固条件不同,可以具有不同的晶粒组织。
(√)28、铸型浇注后,靠近铸型的铸件表面层由无方向性的柱状晶粒组成。
铸造复习题新(带答案)一、填空题1、常见毛坯种类有铸件、压力加工件、和焊接件。
其中对于形状较复杂的毛坯一般采用铸件。
2、影响合金充型能力的因素很多,其中主要有___合金流动性____、__浇铸条件_和_铸型的充填条件__三个方面。
3、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充,将产生缩孔或缩松。
4、铸件应力过大会引起变形、裂纹等缺陷。
因此,进行铸件结构设计时应注意使铸件的壁厚尽量均匀一致。
5、液态合金充满铸型,获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力,称为液态合金的充型能力。
6、铸件上各部分壁厚相差较大,冷却到室温,厚壁部分的残余应力为拉应力,而薄壁部分的残余应力为压应力。
7、任何一种液态金属注入铸型以后,从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段,即液态收缩、凝固收缩和固态收缩。
8、影响合金收缩的因素有化学成分、浇铸温度、铸件结构与铸型条件9、合金的结晶温度范围愈__小__,其流动性愈好。
10、根据生产方法的不同,铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两大类11、制造砂型时,应用模样可以获得与零件外部轮廓相似的铸件外形,而铸件内部的孔腔则是由型芯形成的。
制造型芯的模样称为芯盒。
12、为使模样容易从砂型中取出,型芯容易从芯盒中取出,在模样和芯盒上均应做出一定的拔模斜度。
13、浇注系统是金属熔液注入铸型型腔时流经的通道,它是由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。
14、铸件常见的缺陷有浇不足、冷隔、气孔、砂眼和缩孔等。
15、合金的液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。
16、孕育铸铁的生产过程是首先熔炼出碳和硅含量较低的原始铁水,然后铁水出炉时加孕育剂。
17、可锻铸铁是先浇铸出白口铸铁,然后进行石墨化退火而获得的18、按铸造应力产生的原因不同可分为热应力应力和机械应力。
19、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔、缩松。
20、控制铸件凝固的原则有二个,即顺序凝固和同时凝固。
21影响铸铁石墨化最主要的因素是化学成分和冷却速度。
铸工考试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 铸造过程中,下列哪项不是铸造缺陷?A. 气孔B. 缩孔C. 夹杂D. 硬化答案:D2. 砂型铸造中,型砂的主要成分是什么?A. 石英砂B. 石灰石C. 铁矿石D. 石墨答案:A3. 铸造中,哪种金属的熔点最高?A. 铁B. 铜C. 铝D. 镁答案:A二、填空题(每空2分,共20分)4. 铸造合金的流动性是指合金在______条件下的流动能力。
答案:(一定温度和压力)5. 铸造过程中,为了提高铸件的致密性,可以采用______工艺。
答案:(压力铸造)三、简答题(每题10分,共30分)6. 简述铸造工艺中的“三要素”是什么,并解释其重要性。
答案:铸造工艺中的“三要素”指的是温度、压力和时间。
温度影响合金的流动性和铸件的微观结构;压力影响铸件的致密性和尺寸精度;时间决定了合金在型腔中的停留时间,影响铸件的冷却速度和组织结构。
7. 描述铸造过程中的“浇注系统”设计原则。
答案:浇注系统设计应遵循以下原则:确保合金液平稳、均匀地流入型腔;避免合金液在流动过程中产生氧化和夹杂;浇注系统应有利于气体的排出,减少气孔缺陷;浇注系统应便于合金液的凝固和铸件的脱模。
四、计算题(每题15分,共30分)8. 已知某铸件的重量为20kg,合金的密度为7.85g/cm³,求该铸件的体积。
答案:首先将重量转换为克,即20kg = 20000g。
然后使用公式 V = m/ρ,其中 V 为体积,m 为质量,ρ 为密度。
代入数值计算得 V = 20000g / 7.85g/cm³ ≈ 2545.92cm³。
9. 某铸造车间需要铸造100个铸件,每个铸件的重量为5kg,若铸造效率为80%,求实际需要的合金重量。
答案:首先计算100个铸件的总重量,即100 * 5kg = 500kg。
然后根据铸造效率计算实际需要的合金重量,即 500kg / 80% = 625kg。
铸造工注意事项:1.答卷前将装订线左边的项目填写清楚。
2.答卷必须用蓝色或黑色钢笔圆珠笔,不许用铅笔或红笔 。
3.本份试卷共 5 道大题,满分 100 分,考试时间90 分钟。
一、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每空1分,共10题20分)1.通常把铸造方法分为_________ 和__________ 两类.2.特种铸造是除砂型铸造 以外的其他铸造方法的统称, 如 _______ 、 ______ 熔模铸造、离心铸造及连续铸造等。
3.制造砂型和芯用的材料,分别称为________和__________,统称为造型材料。
4.为保证铸件质量,造型材料应有足够的___________,和一定耐火性、________、退让性等性能。
5.用__________和_________制造型芯的过程叫造芯。
6.铸造用砂分为两类:一类是 ,另一类是 。
7. 和 的组合体称为模板。
8.按制造方法砂芯可分为 和 两类。
9.铸钢的熔炼就是通常所说的炼钢。
现代炼钢按使用的炉子不同,有平炉炼钢 、 炼钢、 炼钢等。
10.铸铁可分为五种基本类型: 、 、可锻铸铁、蠕墨铸铁 和特殊性能铸铁。
二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共10题20分)1.炉前三角试样观察,下列( )不能作为判断球墨铸铁铁液球化好坏的依据。
A. 断口中间有明显的缩松B. 敲击时有类似钢声,激水后砸开有电石气味C. 试块的密度大小 2.( )是用于制造模样、模板、芯盒等工艺装备的依据,也是设计依据,生产准备,铸件验收的依据。
A. 铸造工艺图B. 零件图C. 铸件图 3.铸造工艺出品率是指( )A. (冒口+浇注系统/铸件)*100%B. (铸件/冒口+浇注系统)*100%C. (铸件/冒口+浇注系统+铸件)*100%4.GB/T1348-1988中没有规定的球墨铸铁牌号是( )A. QT400-12B. QT400-15C. QT400-18 5.铸造生产中,石灰石主要用作( )A. 出气材料B.造渣材料C.孕育材料 6.浇包内金属液不得超过浇包总重量的( )%,以防抬运时飞溅伤人.。
铸工考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 铸件的收缩率是指铸件在()过程中体积的减小量与铸件原始体积之比。
A. 凝固B. 冷却C. 凝固和冷却D. 加热答案:C2. 铸件的浇注温度是指()的温度。
A. 铸型B. 金属液C. 砂型D. 浇注系统答案:B3. 铸件的收缩分为()收缩和()收缩。
A. 液态;固态B. 固态;液态C. 凝固;固态D. 凝固;液态答案:D4. 铸件的热裂通常发生在()。
A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 凝固后期至冷却初期答案:D5. 铸件的冷裂通常发生在()。
A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案:D6. 铸件的气孔缺陷通常发生在()。
A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案:A7. 铸件的缩孔缺陷通常发生在()。
A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案:B8. 铸件的夹杂缺陷通常发生在()。
A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案:A9. 铸件的变形缺陷通常发生在()。
A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案:D10. 铸件的应力缺陷通常发生在()。
A. 凝固过程中B. 凝固后期C. 凝固初期D. 冷却过程中答案:D二、多项选择题(每题3分,共15分)11. 铸件的收缩率受哪些因素影响?()A. 材料种类B. 铸件形状C. 铸型材料D. 浇注温度答案:ABCD12. 铸件的热裂和冷裂有何区别?()A. 热裂发生在凝固过程中B. 冷裂发生在冷却过程中C. 热裂发生在凝固后期至冷却初期D. 冷裂发生在凝固后期答案:BC13. 铸件的气孔和夹杂有何区别?()A. 气孔是气体形成的缺陷B. 夹杂是杂质形成的缺陷C. 气孔通常发生在凝固过程中D. 夹杂通常发生在凝固过程中答案:ABCD14. 铸件的缩孔和缩松有何区别?()A. 缩孔是铸件表面或内部的孔洞缺陷B. 缩松是铸件内部的疏松缺陷C. 缩孔通常发生在凝固后期D. 缩松通常发生在凝固后期答案:ABCD15. 铸件的变形和应力有何区别?()A. 变形是铸件形状的改变B. 应力是铸件内部的内应力C. 变形通常发生在冷却过程中D. 应力通常发生在冷却过程中答案:ABCD三、判断题(每题2分,共20分)16. 铸件的收缩率越大,铸件的收缩量就越大。
铸造一、思考题1. 什么叫铸造为什么铸造在机械生产中得到广泛应用1可生产形状复杂的零件2适应性好3成本低4节省金属及切削加工工作量2. 铸件机械性能为何较锻件低组织粗大;内部常存在缩孔、缩松、气孔、偏析等缺陷3. 铸造工艺图包括哪些内容浇注位置、分型面、加工余量、拔模斜度、、不铸的孔、槽、型芯的结构个数、芯头结构、尺寸、浇冒口等4. 典型的浇注系统由哪几部分组成外浇口、直浇口、横浇口、内浇口、出气孔..冒口的作用是什么补缩5. 何谓合金的流动性;熔融金属本身的流动能力..影响的因素有哪些.合金种类、化学成分、浇注温度合金流动性不足时;铸件容易产生哪些缺陷冷隔、浇不足6. 何谓合金的收缩熔融金属在铸型中凝固和冷却过程中;其体积和尺寸减少的现象影响收缩的因素有哪些1化学成分2浇注温度3铸件结构4铸型条件7. 何谓铸造内应力;其分布规律如何厚臂处承受拉应力;薄臂处承受压应力8. 根据组织特征划分;常用的铸铁有几种白口铁;灰铁;球铁;可铁各自性能特点如何9. 为什么说铸铁是脆性材料延伸率<o;5%可锻铸铁可以锻造吗不10. 铸钢的铸造性能如何1.钢水流动性差2.收缩大、应力裂纹缩松缩孔倾向大3.熔点高什么场合宜使用铸钢受力大且形状复杂的零件11. 生产铸铁件;冲天炉铸钢件电弧炉感应电炉和有色金属铸件坩埚炉所用的熔炉有哪些12. 名词解释浇注位置:浇注时;铸件在铸型中所处的位置分型面:分开的铸型的接触面二、判断题正确的打√;错误的打×1. 当过热度相同时;亚共晶铸铁的流动性随含碳量的增多而提高..√2. 灰铁具有良好的减振性、耐磨性和导热性;是制造床身、壳体、导轨、衬套、内燃机缸体、缸盖、活塞环的好材料..√3. 熔模铸造不需分型面.. √4. 铸钢常用熔炉为电弧炉及感应电炉.. √5. 可锻铸铁可以进行锻造.. ×6. 为了获得铸件内腔;不论砂型铸造、金属型铸造、离心铸造均需使用型芯..×7. 由于流动性差;铸钢件必须采用大尺寸冒口..×8. 选择浇注位置时;应使零件的重要工作面朝上..×三、选择题1. 冷却速度对各种铸铁的组织、性能均有影响;其中对影响极小;所以;它适于生产厚壁或壁厚不均匀的大型铸件..A.灰铁 B.可铁 C.球铁 D.孕育铸铁2. HT100、KTH300—06、QT400—18的机械性能各不相同;主要原因是它们的不同..A.基体组织 B.碳的存在形式C.石墨形态 D.铸造性能3. 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢三者的铸造性能优劣顺序为 ..A .ZG >QT >HTB .HT >QT >ZGC .HT >ZG >QTD .QT >ZG >HTE .ZG >HT >QTF .ZQ =QT =HT注:符号“>”表示“优于”或“高于”;符号“=”表示相同..4. 从图2—1所示灰铸铁件上的不同部位切取l 、2、3号标准拉力试棒..经测试后;三者的抗拉强度应符合 ..A .σ3>σ2>σlB .σ1>σ2>σ3C .σl >σ2<σ3D .σl =σ2=σ3 图2—15. 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢三者的塑韧性高低的顺序为 ..A .ZG >QT >HTB .HT >QT >ZGC .HT >ZG >QTD .QT >ZG >HTE .ZG >HT >QTF .ZQ =QT =HT四、试从下列几个方面定性比较灰铁、可铁、球铁与铸钢.. 合金种类 含碳量 组 织机械性能 铸造性能灰 铸 铁 2钢的基体+片状石墨4 1 球墨铸铁 1钢的基体+球状石墨2 2 可锻铸铁 3钢的基体+团状石墨 3 3五、填空题l. 机器造型均采用模板进行两箱造型;即只允许一个分型面..2. 合金的铸造性能是指合金在铸造过程中所表现出来的流动性和收缩性 ..3. 液体合金的流动性是指液体金属本身的流动能力 ;液体合金流动性不足;铸件易产生浇不足和冷隔等铸造缺陷..4. 影响液体合金流动性的主要因素为浇注温度及合金的成分 ..5. 铸造合金的收缩由液态收缩、凝固收缩和固态收缩三阶段组成..其中液态收缩、凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因;固态收缩则是铸件产生铸造内应力、变形及裂纹的基本原因..6. 铸造内应力分布的规律是铸件厚壁处承受拉应力 ;薄壁处承受压应力;铸件变形的规律是厚壁处内凹 ;薄壁处外凸 ..7. 可锻铸铁主要用于制造用于生产形状复杂的薄壁受力小件..8. 球铁中球状石墨的形成时刻是液体金属结晶时 ;可铁中的团絮状石墨的形成时刻是固态石墨化退火时 ..9. 铸铜与铸铝的熔炼特点是易吸气、易氧化 ..10. 在设计铸件结构时;凡是垂直于分型面的不加工表面应具有结构斜度六、填空比较下面几种铸造方法:比较项目适用金属不限低熔点的有色金属低熔点的有色金属 难加工的金属为主 铸件精度及表面质量32 1 2 适用批量 不限 批量 大批量 不限 七、将某一成分铁水浇成三角形试块后;用金相检查其断面组织;可分为五个区域;如图2—3若区Ⅰ为白口组织;区域Ⅴ为铁素体基体灰铸铁;试填写Ⅱ;Ⅲ;Ⅳ区域的组织..图2—3八、图2—4所示铸件各有两种结构方案..试分析哪种结构较为合理 为什么图2—4A 壁厚不均匀 b 加强筋十字交叉 c 圆角妨碍拔模 d 空心球没有出砂孔 e 便于分型 f 便于出砂 g 避免大的水平面 2 麻口铸铁P+Fe3C+G3 P+G 珠光体基体的灰铁4 F+P+G 铁素体+珠光体基体的灰铁。
铸造工考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 铸造过程中,下列哪个因素对铸件质量影响最大?A. 浇注温度B. 模具设计C. 材料成分D. 冷却速度答案:A2. 砂型铸造中,下列哪种砂型材料最常用?A. 石英砂B. 粘土砂C. 石灰石砂D. 石膏砂答案:B3. 金属液在铸造过程中的流动性能,主要取决于什么?A. 金属的熔点B. 金属的密度C. 金属的表面张力D. 金属的粘度答案:D4. 为了提高铸件的表面质量,下列哪种措施最有效?A. 提高浇注温度B. 增加铸型厚度C. 降低金属液的流动性D. 使用涂料答案:D5. 铸造缺陷中,下列哪种缺陷是由于金属液在铸型中冷却速度过快造成的?A. 气孔B. 缩孔C. 冷裂D. 热裂答案:C6. 铸造合金中,下列哪种合金的铸造性能最好?A. 铸铁B. 铝合金C. 铜合金D. 镁合金答案:B7. 铸造过程中,下列哪种因素最容易导致铸件产生变形?A. 浇注温度过高B. 铸型强度不足C. 冷却速度过快D. 金属液流动性差答案:B8. 砂型铸造中,下列哪种砂型材料的耐火性能最好?A. 石英砂B. 粘土砂C. 石灰石砂D. 石膏砂答案:A9. 金属液在铸造过程中的充型能力,主要取决于什么?A. 金属的熔点B. 金属的密度C. 金属的表面张力D. 金属的粘度答案:D10. 为了提高铸件的内部质量,下列哪种措施最有效?A. 提高浇注温度B. 增加铸型厚度C. 降低金属液的流动性D. 使用涂料答案:C二、多项选择题(每题3分,共15分)11. 铸造缺陷中,下列哪些缺陷是由于金属液在铸型中冷却速度过慢造成的?A. 气孔B. 缩孔C. 冷裂D. 热裂答案:B12. 铸造合金中,下列哪些合金的铸造性能较好?A. 铸铁B. 铝合金C. 铜合金D. 镁合金答案:B C13. 铸造过程中,下列哪些因素会影响铸件的表面质量?A. 浇注温度B. 铸型材料C. 金属液的流动性D. 铸型表面粗糙度答案:A B D14. 铸造缺陷中,下列哪些缺陷是由于金属液在铸型中冷却速度过快造成的?A. 气孔B. 缩孔C. 冷裂D. 热裂答案:C15. 铸造合金中,下列哪些合金的铸造性能较差?A. 铸铁B. 铝合金C. 铜合金D. 镁合金答案:A三、判断题(每题2分,共10分)16. 铸造过程中,金属液的流动性越好,铸件的表面质量越好。
一、填空题1.常用的特种铸造方法有(熔模铸造),(金属型铸造)、(压力铸造),(低压铸造)和(离心铸造)。
2.铸件的凝固方式是按(凝固区域宽度大小)来划分的,有(逐层凝固)、(中间凝固)和(糊状凝固)三种凝固方式。
纯金属和共晶成分的合金易按(逐层凝固)方式凝固。
3.铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段,其中(液态收缩和凝固收缩)收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因,而(固态收缩)收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。
4.铸钢铸造性能差的原因主要是(熔点高,流动性差)和(收缩大)。
5.影响合金流动性的主要因素是(液态合金的化学成分)。
6.铸造生产的优点是(成形方便)、(适应性强)和(成本较低)。
缺点是、和。
(件力学性能较低)(铸件质量不够稳定)(废品率高)7、铸造工艺方案设计的内容主要有:(造型、造芯方法)(铸型种类选择)(浇注位置的确定)(分型面的确定)等。
8、目前铸造方法的种类繁多,按生产方法可分为(砂型铸造),(特种铸造)两大类。
9、铸件的内壁应(薄)外壁。
10、分型选择时,应尽可能使铸件全部或大部置于内。
(同一半铸型)11、确定浇注位置时,重要部位应该向(下)12、浇注系统按位置分类,主要分为(底)注式,(顶)注入式(中间)注入式三种形式。
13、按冒口在铸件位置上分类,主要分为(顶)冒口与(侧)冒口之分。
14、确定砂芯基本原则之一,砂芯应保证铸件(内腔)尺寸精度。
15、封闭式浇注系统,内浇口应置于横浇口(下)部。
16、开放式浇注系统,内浇口应置于横浇口(上)端。
17、根据原砂的基本组成,铸造原砂可分为(石英砂)和(非石英砂或特种砂)两类。
18、镁砂是菱镁矿高温锻烧冉经破碎分选得到的,主要成分是(氧化镁mgo)。
20、蒙脱石和高岭石结构中有两个基本结构单位,即(硅氧四面体)和(铝氧八面体)。
21、水玻璃是由(sio2)和(Na2o)为主要组分的多种化合物的水溶液。
22、水玻璃砂硬化的方式有(化学硬化)和(物理硬化)等。
职鉴特种铸造工高级试题1一、填空题每题1分工20分(在空中填入合适的词组)1、熔模铸造、陶瓷型精密铸造、(压力铸造)、(离心铸造)、石膏型精密铸造、实型铸造、挤压铸造等均属于特种铸造。
2、与普通砂型铸造相比较,特种铸造改变了模样、铸型的(材料)或(制造工艺)。
3、熔模铸造和实型铸造采用了(易熔模)或(消失模)无需开型起模。
4、一般来讲熔模铸造的特点有三点:1、无需开型起模,无分型面。
2、采用涂料浆制型壳,涂层对易熔模(复印性)好;3、热壳浇注,(金属充型)性好。
5、熔模铸造能铸造出形状十分复杂的铸件,最小壁厚可达(0.3mm),.最小铸出孔直径可达(0.5mm),重量小至1g。
6、由于易熔模和型壳强度有限,(熔模铸造)不能做太大的铸件,最适合铸造几克到(十几千克)的中、小铸件。
7、精复铸造,是将实型铸造、熔模铸造和负压铸造结合起来的新工艺。
他利用(塑料模)代替蜡模,制壳,填砂造型,抽真空浇注,可使铸件重量达到(480)千克。
8、目前,在我国大多数熔模制造工厂采用石蜡硬脂酸模料,在低压0.2~0.3(MPa)下或用手工压制易熔模。
加之于其他因素,造成我国熔模铸件大部分达不到(国际)熔模铸件的标准。
9、铸件尺寸超过规定的公差范围称为铸件尺寸(超差)。
这是熔模铸造的一个重要缺陷,将造成铸件(报废)。
10、压力对熔模线收缩影响较大,对大多数模料而言,线收缩率随压铸压力变化,压铸压力(越大),熔模线收缩率(越大)。
11、熔模铸造铸钢件,用(硅溶胶)和硅酸乙酯型壳,其焙烧温度达1050~1100℃,型壳出炉后(迅速浇注),使铸件轮廓清晰,表面粗糙度降低。
12、为使金属液能精确复型,就必须有足够高的(型壳温度)和金属液浇注温度,并保证金属液有较高的(压力头)。
13、熔模铸钢件在保护气氛下冷却使得到优质表面的重要一环。
保护气体的主要作用主要是防止表面(氧化)和防止表面(脱碳)。
14、粘砂是熔模铸件常见的一种表面缺陷。
特种铸造题库一、填空题熔模铸造1.熔模铸造通常是在可熔模样的表面涂覆多层耐火材料,待其硬化干燥后,加热将其中模样熔去,而获得具有与模样形状相应空腔的型壳,再经过焙烧,然后在型壳温度很高情况下进行浇注,从而获得铸件的一种方法。
2. 熔模铸造工艺过程:制模-制模组-挂涂料-—-(干燥硬化)—撒砂-脱模-焙烧-浇注3.蜡基模料的种类:低温模料、中温模料、高温模料4、蜡基模料主要用矿物蜡和植物蜡配制而成,用得最广泛的蜡基模料系由(石蜡)和(硬脂酸)组成。
5、模料压注的方法:柱塞加压法活塞加压法气压法6、模料的回收方法:酸处理法活性白土处理法电解处理法7、对型壳服役性能的要求:强度、热源的稳定性、高温下的稳定性、透气性陶瓷型铸造1、陶瓷型铸造包括:(1)单一型:整个铸型全部用陶瓷浆灌注(2)复合型:型腔的工作表面由陶瓷浆灌注,背衬用型砂或金属形成。
2、陶瓷浆由耐火材料(如刚玉粉、铝钒土等)、粘结剂(硅酸乙酯水解液)、催化剂(如Ca(OH) 2 ·MgO)、透气剂(双氧水)等组成。
2、陶瓷浆料中加催化剂是为了改变硅酸乙酯水解液的PH值,以促使陶瓷浆料结胶。
3、为防止碳钢件热型浇注后表面脱碳,可在陶瓷型型腔表面上喷涂薄层酚醛树脂的酒精溶液。
石膏型铸造1、石膏型铸造是指主要以石膏为材料制造铸型,并使金属在此种型内成型的铸造方法。
2、根据石膏型的内部结构状态可把石膏型分为:普通石膏型,压蒸石膏型和发泡石膏型。
3石膏型精密铸造用的模样主要是熔模,也可使用气化模、水溶性模(芯)。
4、除石膏种类外,影响石膏强度的因素还有石膏的细度、水固比、水温、搅拌时间等。
金属型铸造1、属型结构型式:(1)整体金属型:无分型面,结构简单,铸件在一个型内形成,尺寸稳定性好;(2)水平分型金属型;(3)垂直分型金属型;(4)综合分型金属型2、金属型破坏的原因:1.应力的叠加2.热应力疲劳3.铸铁生长4.氧气侵蚀5.金属液的冲刷6.铸件的摩擦。
特种铸造习题1.为什么要发展特种铸造?当前特种铸造的主要方法有哪些?答:市场对铸件的需求量日益增加,对铸件质量、生产周期的要求也越来越苛刻常见的特种铸造方法:熔模铸造,消失模铸造,金属型铸造,压力铸造,低压铸造,挤压铸造,差压铸造,真空吸铸,离心铸造,石膏型铸造,陶瓷型铸造,连续铸造,半连续铸造,壳型铸造,磁型铸造,石墨型铸造,冷冻铸造等。
2.特种铸造的基本特点是什么?对铸件生产(铸件质量)有什么积极意义?答:1从铸造工艺角度考虑,铸件的尺寸精度和表面粗糙度主要取决于铸型的性质。
改变铸型的制造工艺及材料的特种铸造方法。
熔模铸造:薄壳铸型,耐火度高。
金属型铸造:金属铸型。
消失模铸造:不含粘结剂的干砂铸型。
还有:石膏型铸造,陶瓷型铸造,石墨型铸造等。
2化学成分相同条件下铸件的机械性能主要取决于冷却速度。
改变液态金属充填及冷却条件。
离心铸造:在离心力作用下凝固。
压力铸造:高压力下充填和凝固。
金属型铸造:冷却速度比砂型制造快。
还有:低压铸造,差压铸造,真空吸铸等。
1铸件尺寸精确(熔模铸造CT4-7,消失模铸造CT6-9,压力铸造CT4-8),表面粗造度低(熔模铸造:Ra1.6-6.3,消失模铸造Ra6。
3-20,压力铸造:Ra1.6-6.3)。
可实现少切削或无切削加工。
2铸件内部质量好,力学性能高。
铸件壁厚可以减薄(最小壁厚:熔模铸造0.5,消失模铸造:2-3,压力铸造:0.3)。
3降低金属消耗和铸件废品率(工艺出品率:熔模铸造30-60%,消失模铸造40-75%,压力铸造60-90%)。
4简化铸造工序(熔模铸造除外),易于实现机械化和自动化。
5改善劳动条件,提高劳动生产率。
3.与砂型铸造相比,试分析特种铸造的优点及局限性.答:与砂型铸造相比,特种铸造的优点:1铸件尺寸精确(熔模铸造CT4-7,消失模铸造CT6-9,压力铸造CT4-8),表面粗造度低(熔模铸造:Ra1.6-6.3,消失模铸造Ra6。
3-20,压力铸造:Ra1.6-6.3)。
答:低压铸造利用坩埚内的气压,将金属液在低压下由下而上慢速的充填型腔,保持下浇道和补缩通道合二为一。
而压力铸造则是在将金属液注入压铸机的压室,在压射冲头的高压作用下,高速地推动金属液经过压铸模具的加注系统,注入并充填型腔。
一种是慢速的由下而上的充填,一种则是高速高压下的射入充填。
低压铸造合金液沿着重力相反的方向自下而上充填并凝固,具有充型平稳,充型速率可控,温度场分布合理,压力下凝固及有利于铸件凝固补缩的特点,铸件的力学性能好,组织致密,铸造缺陷少。
运用于力学性能要求高的铸件。
4:普通消失模与负压消失模铸造在造型方式上有何不同?各有何特点及运用。
消失模铸造工艺特点
1)铸件质量较好,成本低;
2)材质不限,大小皆宜;
3)铸件精度较高、表面较光洁、减少清理、节省机加;
4)适用于人工操作或自动化流水线生产运行控制;
5)(干砂)负压消失模铸造可以大大改善铸造生产线的工作环境与生产条件。
但受铸件结构尤其是内腔结构的限制,负压消失模铸造的投资大。
消失模铸造是一项创新的铸造工艺方法,可用于生产有色及黑色金属动力系统的零件,包括汽缸体、汽缸盖、曲轴、变速箱、进气管、排气管及刹毂等铸件
5:常规砂型铸造与特种铸造在铸件成性原理上是相同的,问他们的铸造工艺是否也相同或相似,为什么?
答:不同或不相似。
因为与普通砂型铸造相比,特种铸造的基本特点可概括为以下几点:
①铸型的材料和造型工艺与砂型铸造有本质的不同。
如金属型、压铸型、连续铸造用的结晶器、石膏型、石墨型的材料都不同于砂型的材料。
而熔模型壳和陶瓷型的材料中虽有颗粒状的耐火材料,但不是砂型所用的一般天然硅砂,而是经人们特殊处理和加工后的颗粒耐火材料,并且其制型方法和制型原理与砂型也截然不同。
铸型条件的不同,使铸件的成形条件也发生了质的变化,因而特种铸造方法所制铸件派生出许多特有的特点。
如熔模铸件、陶瓷型铸件、石膏型铸件、金属型铸件、压铸件,表现出比砂型铸件更高的尺寸精度、表面轮廓和花纹清晰度,以及更低的表面粗糙度。
②金属液充型和凝固冷却条件与砂型铸造有本质的不同。
如熔模型壳的高温浇注、压力铸造时金属液在高压作用下的充型、离心铸造时金属在旋转铸型中的充填、挤压铸造时金属液在铸型合拢过程中的挤压充型等这些特殊的金属液充型情况都会对金属液随后的成形过程和铸件形状的特征产生显著的影响。
如离心铸造特别适用于筒、套、管类铸件的成形;压力铸造和挤压铸造特别适用于薄壁铸件的生产;连续铸造的铸件一般都是断面不变、长度很大。
金属铸型中金属液凝固速度比砂型中更快的特点,离心铸件在离心力的作用下的凝固特点,压力铸造、低压铸造、差压铸造时金属在压力作用下的凝固特点等,都可使铸件内部组织的致密度和相应的力学性能得到很大的提高,而挤压铸件、离心铸管的力学性能甚至可以与锻件相媲美。
以上两方面为特种铸造的基本特点。
对于每一种特种铸造方法,它可能只具有某一方面的特点,也可能同时具有两方面的特点。
如压力铸造、采用金属型或熔模型壳的低压铸造、采用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点;而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料,金属液充填过程仍是在重力作用下完成的。