2019年春铸造习题-精选文档

铸造练习题一、判断题(本大题共91小题，总计91分)1.(1分)浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。

（）2.(1分)金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。

（）3.(1分)机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。

（）4.(1分)熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。

（）5.(1分)离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。

（）6.(1分)修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。

（）7.(1分)模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。

芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。

（）8.(1分)浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。

（）9.(1分)对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。

（）10.(1分)确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。

（）11.(1分)造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。

若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。

（）12.(1分)造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。

（）13.(1分)当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。

（）14.(1分)尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。

（）15.(1分)在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能力。

（）16.(1分)铸件中的气孔能增加毛坯材料的透气性。

（）17.(1分)砂型铸造手工造型的适用范围是中小批量和单件生产。

（）18.(1分)最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。

（）19.(1分)假箱造型时，假箱起底板作用，只用于造型，不参予合型浇注。

（）20.(1分)型砂中的附加物包含有木屑，其作用是改善型砂的透气性。

机械制造基础习题铸造1．铸造中，设置冒口的目的（）。

a. 改善冷却条件b. 排出型腔中的空气c. 减少砂型用量d. 有效地补充收缩2．铸件的最大截面在一端,且为平面,其手工造型可选用( )。

a. 分模造型b. 刮模造型c. 整模造型d. 挖砂造型3．挖砂造型。

在大批量生产中可采用什么，可大大提高生产效率。

（）a. 刮板造型b. 分模造型c.假箱或改型模板造型4．如图2-1-1所示，塔轮铸件采用整模造型，其分型面与浇注位置应为（）。

下下下5. 车间使用的划线平板,工作表面要求组织致密均匀,不允许有铸造缺陷。

其铸件的浇注位置应使工作面（）。

a. 朝上b. 朝下c. 位于侧面d. 倾斜6. 圆柱齿轮铸件的浇注位置,它的外圈面应( )。

a. 朝上b. 朝下c. 位于侧面d. 倾斜7. 在确定铸件浇注位置与分型面有矛盾时，为保证质量应（）。

a.浇注位置选择为次，分型面选择为主b.浇注位置选择为主，分型面选择为次c.浇注位置与分型面同等对待8．灰口铁的壁越厚，其强度越低，这主要是由于（）。

a. 气孔多b. 冷隔严重c. 浇不足d. 晶粒粗大且缩孔、缩松。

9．铸造性能最差的是（）。

a. 灰口铸铁b. 钢合金c. 铝合金d. 铸钢10．铸件产生缩松、缩孔的根本原因（）。

a. 固态收缩b. 液体收缩c. 凝固收缩d. 液体收缩和凝固收缩11．设计铸件时，其壁厚应（）。

a. 尽量厚些b. 尽量薄些c. 薄厚均匀d. 薄厚相差大些12. 合金的体收缩大,浇注温度过高, 铸件易产生（）缺陷; 合金结晶温度范围广, 浇注温度过低,易使铸件产生（）缺陷。

a. 浇不足与冷隔b. 气孔c. 应力与变形d. 缩孔与缩松13. 绘制铸造工艺图确定拔模斜度时, 其内壁斜度关系时（）。

a. 与外壁斜度相同b. 比外壁斜度大c. 比外壁斜度小14. 为提高铸件的流动性, 在下列铁碳合金中应选用（）。

a. C=3.5%b. C=3.8%c. C=4.0%d. C=4.7%15. 下列铸件在大批量生产时, 应采用的铸造方法:(1) 水轮机叶片( )(2) 摩托车发动机缸盖( )(3) 滑动轴承( )(4) 铣刀( )(5) 汽车化油器( )a. 离心铸造b. 低压铸造c. 金属型铸造d. 熔模铸造e. 压力铸造f. 砂型铸造16. 铸造时不需要使用型芯而能获得圆筒形铸件的铸造方法是( )。

铸造练习题一、判断题(本大题共91小题，总计91分)1.(1分)浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。

（）2.(1分)金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。

（）3.(1分)机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。

（）4.(1分)熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。

（）5.(1分)离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。

（）6.(1分)修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。

（）7.(1分)模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。

芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。

（）8.(1分)浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。

（）9.(1分)对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。

（）10.(1分)确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。

（）11.(1分)造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。

若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。

（）12.(1分)造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。

（）13.(1分)当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。

（）14.(1分)尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。

（）15.(1分)在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能力。

（）16.(1分)铸件中的气孔能增加毛坯材料的透气性。

（）17.(1分)砂型铸造手工造型的适用范围是中小批量和单件生产。

（）18.(1分)最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。

（）19.(1分)假箱造型时，假箱起底板作用，只用于造型，不参予合型浇注。

（）20.(1分)型砂中的附加物包含有木屑，其作用是改善型砂的透气性。

铸造工程基础习题及答案一、砂型铸造部分 (一)填空及名词解释1(设置冒口、冷铁和铸肋的主要目的是(防止缩孔、缩松、裂纹和变形等铸造缺陷)。

(stripping time):指从混砂结束开始，在芯盒内制的砂芯(或未脱2(脱模时间模的砂型)硬化到能满意地将砂芯从芯盒中取出(或脱模)，而不致发生砂芯(或砂型)变形所需的时间间隔。

3。

补贴:为实现顺序凝固或加强补缩效果，在靠近冒口的铸件壁厚上补加的倾斜的金属块。

4( 水玻璃是各种硅酸盐的统称。

在铸造上常用的有钠水玻璃、钾水玻璃、锂水玻璃，分别为(硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂)的水溶液，其化学式分别为(NaO。

2mSiO 。

nHO、KO。

mSiO。

nHO、LiOmSiO2。

nHO)。

22222 225(流动性:型砂在外力或自重作用下，沿模样与砂粒之间相对移动的能力称为流动性。

6(气硬冷芯盒法(vapor cold box process):将混好的双组份树脂砂填入芯盒，然后在室温下通过吹气硬化制成砂芯的方法。

7.型、芯砂:将原砂或再生砂+粘结剂+其它附加物等所混制成的混合物为型砂或芯砂(其中将其用于铸型者被称为型砂,用于制砂芯者称为芯砂)。

8(可使用时间(bench life，working time):指自硬树脂砂(其它化学粘结剂也相同)混砂后能够制出合格砂芯的那一段时间。

9。

冷铁:为增加铸件局部冷却速度，在型腔内部及工作表面安放的金属块。

10(热芯盒法(hot-box process):用液态热固性树脂粘结剂和催化剂配制成的芯砂，吹射入加热到一定温度的芯盒内(180-250C)，贴近芯盒表面的砂芯受热，其粘结剂在很短时间即可缩聚而硬化而制成砂芯的方法。

(二)问答题1. 铸铁件、铸钢件和铸造非铁合金件用的湿型砂各具有什么特点, 答题要点:由于铸铁件、铸钢件和铸造非铁合金件的合金特性和浇注温度不同，因此它们用的湿型砂不宜一样。

铸铁件的合金熔点较高(略低于铸钢)，浇注温度一般在1200?一1400?左右，因此对湿型砂耐火度的要求可比铸钢件低。

铸造复习题答案一、单项选择题1. 铸造过程中，金属液在铸型中冷却凝固形成铸件的过程称为（A）A. 凝固B. 凝固收缩C. 收缩D. 冷却2. 砂型铸造中，型砂的主要作用是（B）A. 提供润滑B. 形成铸型C. 促进凝固D. 支撑铸件3. 铸件产生气孔的主要原因是（C）A. 金属液温度过高B. 金属液温度过低C. 金属液中含有气体D. 铸型材料问题4. 为了提高铸件的表面质量，可以采取的措施是（D）A. 提高金属液温度B. 降低金属液温度C. 增加浇注速度D. 采用涂料或润滑剂二、多项选择题1. 铸造缺陷中，常见的有（ABCD）A. 气孔B. 缩孔C. 夹杂D. 裂纹2. 影响铸件质量的因素包括（ABC）A. 金属液的纯净度B. 铸型的材质和结构C. 浇注工艺D. 铸件的重量三、判断题1. 铸造过程中，金属液的流动性越好，铸件的表面质量越高。

（√）2. 铸造时，金属液的温度越高，铸件的收缩率越大。

（×）3. 砂型铸造中，型砂的湿度越高，铸件的表面质量越好。

（×）4. 铸件的冷却速度越快，产生的应力越大。

（√）四、简答题1. 简述铸造过程中防止气孔产生的措施。

答：防止气孔产生的措施包括：确保金属液的纯净度，避免金属液中混入气体；控制浇注速度，避免金属液的剧烈冲击；使用适当的浇注温度，避免金属液过热；在铸型中设置适当的排气系统，确保气体能够顺利排出。

2. 说明砂型铸造中型砂的作用及其重要性。

答：型砂在砂型铸造中的作用是形成铸型，固定铸件的形状和尺寸。

型砂的重要性体现在：它直接影响铸件的表面质量和尺寸精度；型砂的强度和透气性能影响铸件的内部质量；型砂的可重复使用性影响铸造的成本和效率。

五、计算题1. 已知某铸件的体积为500立方厘米，金属液的密度为7.8克/立方厘米，求该铸件的质量。

答：铸件的质量 = 体积× 密度 = 500立方厘米× 7.8克/立方厘米 = 3900克。

铸造习题一、判断题1.型砂就是制造砂型的主要材料。

( )2.造型时,砂型舂的越紧越好。

( )3.铸型一般就是由上型、下型与浇口系统组成。

( )4.型心就是形成铸件的凸出部分。

( )5.型砂就是由原砂、粘土与水混制而成的。

( )6.分型面就是把模型分开的面,分模面就是指上、下砂型的分界面。

( )7.砂型造型就是铸造生产唯一的铸造方法。

( )8.型芯也可用来形成铸件的凸出部分。

( )9.整模造型应用于体积较小的铸件 ( )10.凡就是将合金加热成熔融态然后注入铸型的空腔待其冷却凝固后获得铸件的生产方法均称为铸造。

( )11.型砂由硅砂、粘结剂、水与附加物组成。

( )12.冒口就是浇注金属液的通道。

( )13.型砂中加木屑的作用就是提高透气性。

( )14.水在高温时会气化,为了避免铸件产生气孔,所以型砂中不能加水。

( )15.型砂中加煤粉的作用就是提高强度。

( )16.芯砂常用以桐油作粘结剂的树脂砂与以水玻璃作粘结剂的油砂米制作。

( )17.同一砂型的紧实度应相同,以免塌箱。

( )18.造型舂砂时上箱应比下箱紧,因为上箱铸型悬空易垮下来。

( )19.同一砂型中各处的紧实度都应一样,才能保证铸型强度。

( )20.砂型铸造的模样尺寸与铸件尺寸相同。

( )21.砂型铸造的模样尺寸与零件尺寸相同。

( )22.模样上孔的尺寸等于零件上孔的尺寸加上收缩量尺寸。

( )23.为了使砂型透气性良好,在上箱与下箱中都要扎出通气孔。

( )24.直浇口的作用就是缓与铁水的冲击。

( )25.型芯就是形成铸件的凸出部分体、壁。

( )26.造型时舂砂过松容易产生气孔缺陷。

( )27.重要零件或大尺寸的型芯才需要扎通气孔。

( )28.造型舂砂时每一层砂都要用平锤打紧后再加第二层砂以提高砂型强度。

( )29.内浇道的作用就是挡渣。

( )30.型芯骨的作用就是增加砂型的强度与排气。

( )二、选择题31.铸件产生粘砂的主要原因就是 ( )A、型砂水分太多B、舂砂太紧实C、型砂芯砂耐火度不足或浇注温度太高32.铸件产生冷隔的原因就是 ( )A、浇注速度太快B、浇注温度太低C、铸型舂砂太紧33.挖砂造型时,挖砂的深度应该达到 ( )A、露出模样B、挖到模样的最大截面以下C、刚好挖到模样的最大截面处34.三箱造型时中箱的高度选择应该 ( )A、等于处于中箱中模样的高度B、与上箱与下箱—样高C、不受限制35.模样上的外壁尺寸应比铸件外壁厚。

锻造部分总结1镦粗常见的质量问题及原因（由变形不均匀性引起）主要质量问题：⑴锭料镦粗后上、下端常保留铸态组织；⑵侧表面易产生纵向或呈45度方向的裂纹；⑶高坯料镦粗时常由于失稳而弯曲。

变形不均匀分布的原因：⑴工具与坯料端面间的摩擦，使金属变形困难，Ⅰ区受到摩擦的影响最大，愈靠近中心处金属愈受到外层金属的阻碍，变形愈困难，形成近似锥形的困难变形区，而Ⅱ区受摩擦影响较小，变形较大；⑵平板间热镦粗时，温度不均也使得变形不均，与工件接触的Ⅰ区温度下降较快，变形抗力较大，较Ⅱ区变形困难；⑶Ⅱ区变形大，Ⅲ区变形小，使得Ⅱ区金属外流时对Ⅲ区金属产生压力，从而在切向产生拉应力，愈靠近坯料表面切向拉应力愈大。

镦粗缺陷产生的原因－变形不均匀性：⑴Ⅰ区变形程度小，温度较低，金属不易破碎和发生动态再结晶，仍保留较粗大的铸态组织，而Ⅱ区变形程度大，温度较高，铸态组织易被破，再结晶出充分，从而形成细小的锻态组织，内部孔隙也被焊合。

⑵Ⅲ区受到Ⅱ区金属的径向压应力而产生切向拉应力，愈靠近表面切向拉应力愈大。

当切向拉应力超过材料的抗拉强度时，便会产生纵向裂纹，而当材料塑性较低时，侧表面易产生45°裂纹。

2矩形截面坯料拔长的变形特点及其与矩形截面坯料镦粗变形的异同点，矩形截面坯料拔长常见的质量问题及形成原因，圆截面坯料拔长常见的质量问题。

变形特点：局部压缩、局部受力、局部变形，相当于两端有约束端的镦粗，尺寸变化规律与矩形坯料镦粗相似。

质量问题:(1)侧表面裂纹当送进量较大（l＞0.5h）时：心部变形较大，侧表面受拉应力当送进量过大（l＞h）和压下量也很大时：展宽过多而产生较大的拉应力引起侧表面开裂，类似于镦粗裂纹。

（2）角裂拔长时外端的存在加剧了轴向附加拉应力，尤其是边角部分冷却较快，塑性降低，更易开裂。

因此在拔长高合金工具钢和某些耐热合金时，易产生角裂，操作时需注意倒角。

（3）内部纵向裂纹：当送进量较大，并且在坯料同一部位反复重击时：对角线裂纹（4）内部横向裂纹拔长大锭料时，常遇到l<0.5h的情况，此时变形主要集中在上、下两部分，中部变形小，在轴心部分沿轴向受到附加拉应力，在拔长锭料和低塑性材料时，轴心部分原有的缺陷（缩松等）进一步扩大，易产生横向裂纹。

一、填空题1.常用的特种铸造方法有（熔模铸造），（金属型铸造）、（压力铸造），（低压铸造）和（离心铸造）。

2.铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）、（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。

纯金属和共晶成分的合金易按（逐层凝固）方式凝固。

3.铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态收缩）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。

4.铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。

5.影响合金流动性的主要因素是（液态合金的化学成分）。

6.铸造生产的优点是（成形方便）、（适应性强）和（成本较低）。

缺点是（件力学性能较低）、（铸件质量不够稳定）和（废品率高）。

7、铸造工艺方案设计的内容主要有：（造型、造芯方法)(铸型种类选择)（浇注位置的确定）（分型面的确定）等。

8、目前铸造方法的种类繁多，按生产方法可分为（砂型铸造），（特种铸造)两大类。

9、铸件的内壁应（薄）外壁。

10、分型选择时，应尽可能使铸件全部或大部置于（同一半铸型）内。

11、确定浇注位置时，重要部位应该向（下）12、浇注系统按位置分类，主要分为（底）注式，（顶）注入式（中间）注入式三种形式。

13、按冒口在铸件位置上分类，主要分为（顶）冒口与（侧）冒口之分。

14、确定砂芯基本原则之一，砂芯应保证铸件（内腔）尺寸精度。

15、封闭式浇注系统，内浇口应置于横浇口（下）部。

16、开放式浇注系统，内浇口应置于横浇口（上）端。

17、根据原砂的基本组成，铸造原砂可分为（石英砂）和（非石英砂或特种砂）两类。

18、镁砂是菱镁矿高温锻烧冉经破碎分选得到的，主要成分是（氧化镁mgo）。

20、蒙脱石和高岭石结构中有两个基本结构单位，即（硅氧四面体）和（铝氧八面体）。

21、水玻璃是由（sio2）和（Na2o）为主要组分的多种化合物的水溶液。

22、水玻璃砂硬化的方式有（化学硬化）和（物理硬化）等。

铸造工艺习题及答案一、名词解释1、（铸造用原砂中的）泥份：是指原砂中直径小于20μm的颗粒2、钙膨润土活化处置：；根据阳离子的互换特性对钙土展开处置ㄊ鬼转变为钠基膨润土，蒙脱石的晶层间阳离子互换{pna(+1)→pca(+2)}3、铸件工艺出品率：铸件出品率=铸件质量除以铸件质量+冒口总质量+浇注系统质量乘以100%4、通用型冒口：在铸型内储存可供补缩铸件用熔融金属的空腔5、浇筑系统：铸型中液态金属流向型腔的地下通道6、铸造收缩率：由于合金的收缩，为保证铸件应有的尺寸，在模型上必须比铸件放大一个该合金的收缩量。

它取决于合金种类、铸件结构、尺寸等因素7、起模斜度：为易于起至模样或上开芯盒，在铸件横向分型面的各个侧面上设计的斜度8、封闭式浇筑系统：在正常浇筑条件下，所有组元都能够为金属液充满著的浇筑系统9、开放式浇筑系统：金属液无法充满著所有组元的的浇筑系统。

10、粘土型砂：以粘土为粘结剂的型砂11、紧实率为：型砂紧实前后的体积变化12、侵入气孔：-也叫外因气孔ㄓ捎谛蜕爸械钠体侵入金属造成的在湿型铸件中常见的一种缺陷13、碎裂指数：生产中常使用落球法测到的碎裂指数去间接则表示型砂的韧性。

测量时，将一个钢球在一定高度落，砍在一个放到捣网上的标准试样上，用回到捣网上的砂块重量与标准试样重量之比值则表示碎裂指数14、铸件的分型面：两半铸型相互碰触的表面15、铸件的浇注位置：指浇注时铸件在铸型中所处的位置16、化学粘砂：在高温条件下金属氧化物与铸型间出现化学作用而并使金属表面与铸型出现导电的现象。

17、机械粘砂：金属熔液渗入砂粒间隙，凝固后将砂粒机械的粘连在铸件的表面上18、型砂的透气性：型砂容许气体通过并逸出的能力19、覆模砂：指树脂以一层薄膜包覆在砂粒表面，这样可以完全发挥树脂的粘结作用，改善树脂砂的性能，节省树脂用量20、型砂的残余强度：就是将∮30mm*50mm或者∮50mm环形钠水玻璃砂试样冷却至一定温度ú⒃诟林赛认卤ｎ30-40分钟ㄔ谒媛加热至室温测量的抗压强度21、铸成工艺设计：对于某一个铸件，基本建设出来其铸成生产工艺过程的技术文件就是铸成工艺设计22、铸造工艺方案：造型，造芯方法和铸型种类的选择，浇注位置及分析面的确定23、剩余压力角：24、热芯盒法：在室温下，通过吹气并使砂芯在芯盒内快速硬化的制芯方法叫做热芯盒法。

第二部分复习思考题一、判断题（）1. 当以很小的刀具前角、很大的进给量和很低的切削速度切削钢等塑性金属时形成的是节状切屑。

（）2. 粗磨时应选粒度号大的磨粒，精磨时则应选细的磨粒.（）3. 磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。

（）4. 砂轮的组织号越大，磨料所占体积百分比越大。

（）5. 麻花钻起导向作用的是两条螺旋形棱边。

（）6. 铰孔既能提高孔的尺寸精度和表面粗糙度，也能纠正原有孔的位置误差。

（）7. 无心外圆磨削(纵磨)时，导轮的轴线与砂轮的轴线应平行。

（）8. 粗车L/D=4~10的细长轴类零件时，因工件刚性差,宜用一夹一顶的安装方法。

（）9. 镗床只能加工通孔，而不能加工盲孔.（）10. 拉削加工只有一个主运动，生产率很高，适于各种批量的生产.（）11. 粗基准即是粗加工定位基准.（）12. 钨钛钻类硬质合金刀具适合加工脆性材料。

（）13. 车削锥面时，刀尖移动的轨迹与工件旋转轴线之间的夹角应等于工件锥面的两倍。

（）14. 当加工表面、刀具、切削用量中的切削速渡和进给量都不变时，完成的那一部分工序,称为一个工步。

（）15. 积屑瘤使刀具的实际前角增大,并使切削轻快省力，所以对精加工有利。

（）16. 砂轮的硬度是指磨粒的硬度.（）17. 钻孔既适用于单件生产，又适用于大批量生产。

（）18. 由于拉刀一次行程就能把该工序中的待加工表面加工完毕，故其生产率很高。

（）19. 精车时,刃倾角应取负值。

（）20. 在切削用量中，对切削温度影响最大的是进给量。

（）21. 车刀主偏角越大，刀尖散热条件越好。

（）22. 刨刀在切入工件时受到较大的冲击,因此刨刀的前角较小，刀尖圆弧较大. （）23. 精车时，应选较小的背吃刀量、角小的进给量和较低的切削速度。

（）24. 扩孔可以在一定程度上纠正原孔轴线的偏斜。

（）25. 用中等切削速度切削脆性金属材料容易产生积屑瘤.（）26. 拉削加工能校正原有孔的位置误差。

铸造高级工考核试卷第一套试卷一、是非题（是画√、非画×，每题1.5分，共30分）1、合金的凝固温度范围越大，则流动阻力就越大。

（ )2、浇注系统结构越复杂,液态合金的流动性越好。

（）3、可锻铸铁通常按定向凝固原则设置浇注系统。

（ )4、底注式浇注，铸件上下部分温度差比顶注式要小些。

( ）5、浇注温度固定后，提高钢液的含碳量，钢的液态收缩率减小。

（）6、合金的固态收缩越大，则缩孔容积越大。

（）7、T型梁挠曲变形的结果是厚的部分向内凹. （）8、有效结晶温度区间越大，产生热烈的倾向也越大。

（）9、内冷铁应在砂型烘干前装入型腔中。

( ）10、铸件外壁、内壁和肋的厚度应依次递增. ( ）11、铸铁的最小铸出孔孔径较铸钢的大。

（）12、模底板上与吊轴中心线平行的肋间距应适当增大。

（）13、砂箱外凸边的作用是防止砂型塌落. ( )14、铸件分型面以上的部分产生严重凹陷，这是跑火的特征. （）15、防止侵入性气孔产生的主要措施是减少砂型表面气体的压力。

（ )16、防止金属氧化物形成,能防止化学粘砂。

（）17、荧光探伤可检验铸件表面极细的裂纹。

（）18、一般铸钢件需进行正火电火＋回火或退火等热处理。

( )19、当ΣA内：ΣA横：ΣA直=1：1.32:1。

2时，该浇注系统为封闭式浇注系统。

( ）20、大型钢锭模铸件采用反雨淋浇口，能使铁液平稳进入型腔。

（）二、选择题（将正确答案的序号填入空格内;每题2分，共20分)1、测定铸造合金流动性最常用的试样是 .a.U形试样式 b。

楔形试样 c. 螺旋形试样2、球墨铸铁具有的特性。

a. 逐层凝固 b。

中间凝固 c。

糊状凝固3、冒口应安放在铸件的部位。

a.模数较小、位置较高b.模数较大、位置较高c。

模数较小、位置较低4、床身类铸件因为结构刚性差，壁厚差异较大，容易产生。

a。

缩孔 b. 变形 c。

组织粗大5、同一个铸件的不同部位，选取的加工余量也不一样, 要大一些。

铸造工注意事项：1．答卷前将装订线左边的项目填写清楚。

2．答卷必须用蓝色或黑色钢笔圆珠笔，不许用铅笔或红笔。

3．本份试卷共 5 道大题，满分 100 分，考试时间90 分钟。

一、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每空1分,共10题20分)1.通常把铸造方法分为_________ 和__________两类.2.特种铸造是除砂型铸造以外的其他铸造方法的统称, 如_______ 、______ 熔模铸造、离心铸造及连续铸造等。

3．制造砂型和芯用的材料，分别称为________和__________，统称为造型材料。

4.为保证铸件质量，造型材料应有足够的___________，和一定耐火性、________、退让性等性能。

5.用__________和_________制造型芯的过程叫造芯。

6.铸造用砂分为两类：一类是，另一类是。

7. 和的组合体称为模板。

8.按制造方法砂芯可分为和两类。

9.铸钢的熔炼就是通常所说的炼钢。

现代炼钢按使用的炉子不同，有平炉炼钢、炼钢、炼钢等。

10.铸铁可分为五种基本类型：、、可锻铸铁、蠕墨铸铁和特殊性能铸铁。

二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共10题20分)1.炉前三角试样观察，下列（）不能作为判断球墨铸铁铁液球化好坏的依据。

A. 断口中间有明显的缩松 B.敲击时有类似钢声，激水后砸开有电石气味C. 试块的密度大小2.（）是用于制造模样、模板、芯盒等工艺装备的依据，也是设计依据，生产准备，铸件验收的依据。

A. 铸造工艺图B. 零件图C. 铸件图3.铸造工艺出品率是指（ ）A. （冒口+浇注系统/铸件）*100%B. （铸件/冒口+浇注系统）*100% C. （铸件/冒口+浇注系统+铸件）*100%4.GB/T1348-1988中没有规定的球墨铸铁牌号是（ ）A. QT400-12B. QT400-15C. QT400-185.铸造生产中，石灰石主要用作（ ）A. 出气材料B.造渣材料C.孕育材料6．浇包内金属液不得超过浇包总重量的( )%,以防抬运时飞溅伤人.。

铸造工艺学习题（含答案）一、填空题1.合金液的浇注温度越高，合金液的流动性和收缩性越好率越大。

2.尽量将大部分或全部铸件放在同一个盒子里，以减少分型面造成的损坏尺寸偏差。

3.型芯用于获得铸件的内腔和孔。

4.特种铸造是除砂型铸造外的其他铸造方式的统称。

通常有熔模铸制造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、消失模铸造。

5.壳芯法粘结剂为酚醛树脂，固化剂为乌洛托品；热芯盒法粘合结剂是呋喃树脂，硬化剂是有潜伏性的氯化铵。

6.锻压是锻造和冲压的统称。

7.湿型砂是目前使用最广泛的砂型，主要由原砂、粘结剂（粘土）组成水、附加物四部分组成。

8.浇注过程中，如果模壁移动，铸件容易形成缩孔和气孔。

9.制造砂型和砂芯的材料分别为型砂和芯砂，统称为成型材料。

10.为了保证铸件的质量，成型材料的要求是：足够的强度和一定的强度透气性、退让行、耐火性。

11.在模具中打开以填充型腔和冒口的系列统称为浇注系统，通常称为钢包括浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道。

12.逐渐地，当每个零件的壁厚差过大时，很容易导致薄壁浇注失败和保冷。

13.固化方法一般包括膏体固化、顺序固化中间凝固三种类型。

二、多项选择题1.热芯盒法温度高，表面易烧焦发酥，会引起铸件的质量问题。

2.铸钢件的铸型用非石英砂。

3.添加煤粉主要是为了改善铸铁件的表面质量，防止粘砂、结疤夹砂，从而提高铸件表面质量。

4.硅烷可用作偶联剂，用于两种性质截然不同的材料：树脂和砾石表面架一个“中间桥梁”，从而获得良好的结合。

5.冒口的作用是排气、补缩。

6.铸件特点：成本低，适应性广，铸件表面质量差。

7.在浇注系统中，横向浇口具有挡砂功能。

8.大型铸钢件采用非石英砂。

9.常温下，粘土在湿型中的粘结机制主要是“表面联结”。

高温下主如果是“桥连接”。

10.蒙脱石的单位景层之间结合力微弱，水分子和水溶液中的离子或其他极性分子很容易进入单位晶体层和单位晶体层之间。

11.采用高密度造型可以提高铸件尺寸，逐渐精度，大大改善表面粗粗糙度，逐渐变得更致密，机械性能更高，加工余量减少，铸件质量降低，工作条件改善，生产率大大提高。

一、填空题1、常见毛坯种类有铸件、压力加工件、和焊接件。

其中对于形状较复杂的毛坯一般采用铸件。

2、影响合金充型能力的因素很多，其中主要有___合金流动性____、__浇铸条件_和_铸型的充填条件__三个方面。

3、凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充，将产生缩孔或缩松。

4、铸件应力过大会引起变形、裂纹等缺陷。

因此，进行铸件结构设计时应注意使铸件的壁厚尽量均匀一致。

5、液态合金充满铸型，获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力，称为液态合金的充型能力。

6、铸件上各部分壁厚相差较大，冷却到室温，厚壁部分的残余应力为拉应力，而薄壁部分的残余应力为压应力。

7、任何一种液态金属注入铸型以后，从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段，即液态收缩、凝固收缩和固态收缩。

8、影响合金收缩的因素有化学成分、浇铸温度、铸件结构与铸型条件9、合金的结晶温度范围愈__小__，其流动性愈好。

10、根据生产方法的不同，铸造方法可分为砂型铸造和特种铸造两大类11、制造砂型时，应用模样可以获得与零件外部轮廓相似的铸件外形，而铸件内部的孔腔则是由型芯形成的。

制造型芯的模样称为芯盒。

12、为使模样容易从砂型中取出，型芯容易从芯盒中取出，在模样和芯盒上均应做出一定的拔模斜度。

13、浇注系统是金属熔液注入铸型型腔时流经的通道，它是由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。

14、铸件常见的缺陷有浇不足、冷隔、气孔、砂眼和缩孔等。

15、合金的液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。

16、孕育铸铁的生产过程是首先熔炼出碳和硅含量较低的原始铁水，然后铁水出炉时加孕育剂。

17、可锻铸铁是先浇铸出白口铸铁，然后进行石墨化退火而获得的18、按铸造应力产生的原因不同可分为热应力应力和机械应力。

19、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔、缩松。

20、控制铸件凝固的原则有二个，即顺序凝固和同时凝固。

21影响铸铁石墨化最主要的因素是化学成分和冷却速度。