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四川电建三公司作业指导书名称：#3锅炉引风机安装编号：批准：审核：校核：编制：目录1、编制依据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃22、工程概况〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃23、施工准备〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃24、施工步骤及技术要求〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃45、质量保证措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃76、安全文明施工〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃87、附图〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃9一、编制依据成都电力机械厂《AN静叶可调轴流通风机使用说明书》《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）二、工程概况：广安电厂二期工程#3炉配备2台AN静叶可调轴流通风机，AN静叶可调轴流通风机是根据脉动原理进行工作，叶轮上游和下游的静压力几乎相等，当流体通过叶轮时，传递给流体的能量主要是指在叶轮下游的以动能形式出现的有用的能量。
流体从叶轮流出的是涡流,可由安装在叶轮下游的后导叶直接流入相连接的扩压器,使全部动能转换成所需要的静压。
风机主要由：进气箱、进口集流器、进口导叶调节器、进口集流器、机壳及后导叶、转子（带滚动轴承）、扩压器组成；进气箱内设有导流板，以提高气流的均匀性；沿径向布臵的后导叶既可稳定和引导通过叶轮后的气流沿轴向流动，还可以连接外壳与芯筒，并使之同心对中。
叶轮为钢板压型焊接结构，由于其叶片具有比较理想的空气动力学特性，因而不仅有较高的气动效率，而且还具有很好的耐磨性。
引风机检修规程1．主题内容与适用范围2．引用标准2.1《电站锅炉风机选型和使用导则》DL 468-922.2 电业安全工作规程》DL 408-912.3 AN37e6（V19-10）引风机《使用说明书》、《稀油站使用说明书》4 引风机检修项目6 验收标准6.1静态验收6.1.1检查设备检修记录、验收单是否齐全。
6.1.2机壳、风道内杂物清除干净。
6.1.3检查轴承调整间隙记录，必要时复测。
6.1.3.1轴承间隙0.10-0.25mm。
6.1.3.2轴向窜动为1.5-2.25mm。
6.1.4导叶实际开度行程，开度指示是否准确。
6.1.5校平衡记录，必要时复测。
6.2风机动态验收6.2.1风机试运转时严格检查各轴承振动，温度是否合格。
6.2.1.1试转时需着重监视的项目：a.主轴承温度: 每隔半小时测量并记录一次，轴承温度不得超过90℃。
b.电机轴承温度: 每隔半小时测量并记录一次，轴承温度不得超过75℃。
c.主轴承箱振动值:测量主轴承箱振动可根据安装在轴承箱上的远方仪表测出。
振动值包括垂直、水平、轴向三个方向的数据，振动速度有效值不超过4.6mm/S。
（振动幅值双向不大于0.08mm）6.2.2 转动部件有无异常声音。
6.2.3 冷却风机运转情况是否正常，无漏风、无过热、无振动、无刮卡现象。
6.2.4 叶片开度行程指示准确，动作是否灵活。
6.2.5试转时遇到下列情况之一，自动控制设备又不动作，应按事故按钮紧急停机：6.2.5.1振动过大有很大异常声音发出。
6.2.5.2喘振超过15秒。
6.2.5.3主轴承温度达到100℃。
6.2.5.4电动机有浓烟冒出、刮卡。
驱动锅炉引风机蒸汽轮机技术规范书供货方：淄博荏奥汽轮机有限公司2016年03月12日一技术规范总则1.1本技术规范书适用河北祥龙实业有限公司一期2×25T锅炉项目蒸汽差压利用热功联产驱动锅炉引风机节能改造工程。
1.2本技术文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供货方应提供一套满足本文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准, 供货方所供产品必须满足其要求。
1.3供货方须执行本技术文件所列标准。
当供货方所执行标准与本技术文件所列标准有矛盾时，按照技术要求严格的条款所在标准执行。
1.4若供货方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由采购方确定。
1.5供货方在签订正式商务合同后两周内，按本规范要求，供货方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给采购方，由采购方确认。
1.7供货方必须满足采购方提供的总体设计统一规定，编码采用KKS编码。
1.8供货方提供的技术文件（包括图纸）语言为中文。
1.9供货方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包的设备和零部件。
采购方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，供货方和采购方协商选择分包厂家，但技术上由供货方负责归口协调。
1.10在签订合同之后，采购方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，供货方应在设计上给予修改。
具体项目由招投标双方共同商定二、汽动锅炉引风机系统概况和相关设备2.1系统概况动力车间原配置一台低温低压蒸汽锅炉，额定蒸发25 t/h，主汽参数为1.27MPaG、235℃。
为有效的节省厂用电，建议采用背压式工业汽轮机驱动锅炉引风机，进汽采用锅炉新蒸汽低压排汽供生产使用。
2.2 设计条件2.2.1 设备名称锅炉引风机驱动汽轮机：包括汽轮机本体、轴抽装置、智能控制系统、保安系统、热工仪表等。
引风机使用说明书一、产品概述引风机是一种用于通风和排除废气、烟雾、灰尘等物质的设备。
它能够通过产生强烈的气流，有效地改善空气质量和环境条件。
本使用说明书旨在提供引风机的正确安装和使用方法，帮助用户充分发挥引风机的功能。
二、安装要求1. 安装前请先检查引风机的外观是否完好，所有配件是否齐全。
2. 安装引风机时，确保工作区域清洁且无障碍物，并确保风机与墙面或其他设备之间有足够的间隙，以确保良好的空气流通。
3. 使用正确大小的螺丝和螺母来固定引风机，确保牢固安装。
4. 安装完成后，请检查风机是否安装牢固，确保其在运行时不会产生震动和噪音。
三、使用方法1. 设定引风机的运行模式和速度。
根据需要，引风机通常具有不同的运行模式，如常规模式、高速模式等。
通过操作控制面板上的按钮或旋钮，您可以轻松选择所需的运行模式和速度。
2. 启动引风机。
通过按下启动按钮或旋钮，以启动引风机。
在启动之前，请确保引风机周围没有人员和障碍物。
3. 监测引风机的运行状态。
在引风机运行过程中，注意观察其是否正常工作。
如有异常情况，请立即停止使用，并联系相关维修人员进行检修。
4. 关闭引风机。
在不需要使用引风机时，可通过按下停止按钮或旋钮来关闭引风机。
关闭前，请确认周围环境是否清洁，以免引风机吸入灰尘或其他杂物。
四、注意事项1. 请勿将手指、头发或其他物体伸入引风机运行时的风道中，以避免因接触到旋转的叶轮而导致伤害。
2. 请勿移动或改动引风机的安全装置和保护罩，以确保正常的操作和安全。
3. 在使用引风机时，请避免接触其金属表面，以免因工作电压引发电击危险。
4. 定期清洁引风机的滤网和风道，以保持其正常的工作效率和通风效果。
5. 如遇到引风机故障或异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务人员进行维修。
五、保养与维护1. 定期检查引风机的电源线和插头是否损坏，必要时更换。
2. 定期清洁引风机的叶轮和风道，以防止积尘和堵塞影响通风效果。
3. 如引风机长时间不使用，应将其保存在防尘的环境中，避免灰尘和湿气对其产生影响。
引风机安全操作规程范文第一章总则第一条引风机安全操作规程是为了规范引风机的安全操作，保障操作人员的生命财产安全，减少事故的发生，提高工作效率，保障生产顺利进行，其中的规定必须严格执行。
第二条引风机安全操作规程适用于所有从事引风机操作的人员，包括操作人员、监控人员和维护人员等。
第三条引风机安全操作规程包括以下内容：1. 引风机的基本知识和结构；2. 引风机的安全操作规程；3. 引风机的维护和检修；4. 引风机的事故处理和应急措施。
第二章引风机的基本知识和结构第四条引风机是一种用来将外部空气引入建筑内部的设备，通常用于通风、换气等作用。
引风机的工作原理是通过电机带动叶轮旋转产生的气流将外部空气吸入建筑内部。
第五条引风机的主要结构包括电机、叶轮、风扇壳、排气管等。
1. 电机：是引风机的动力来源，可根据使用环境和功率要求选择合适的电机；2. 叶轮：是引风机的核心部件，负责产生气流；3. 风扇壳：将叶轮和电机进行固定，起到保护作用；4. 排气管：将引风机产生的气流导入建筑内部。
第六条引风机的标志和警示标识：1. 操作人员在操作引风机之前，必须熟悉引风机的标志和警示标识，遵循标志和标识上的要求进行操作；2. 引风机的标志和警示标识包括有关电气设备安全、机械设备安全、个人防护等方面的要求。
第三章引风机的安全操作规程第七条操作人员必须熟悉引风机的工作原理和结构，全面掌握引风机的安全操作规程，并经过专业培训合格后才能进行操作。
第八条操作人员在操作引风机前，必须进行以下检查和准备：1. 检查引风机的电源是否已接入正常，并通过电压表测量电压是否正常；2. 检查引风机的外观是否完好，无明显损伤和松动；3. 检查引风机的叶轮是否有异物，防止杂物进入引风机并损坏设备；4. 检查引风机的风扇壳是否有裂纹和松动；5. 检查引风机的排气管是否通畅，无堵塞；6. 检查引风机的开关是否正常；7. 确保操作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等。
1 引风机说明1.1 风机的功能说明引风机将来自锅炉的烟机气经除尘后引出排入烟囱。
本动叶片可调式轴流引风机为单级，卧式布置。
风机叶片安装角可在静止状态下或运行状态下用电动执行器通过一套液压调节装置进行调节。
叶轮是一个整体式轴承箱支撑，主轴承由轴承箱内的油池和液压润滑联合油站供油润滑。
为了使风机的震荡不传递到进气和排气管道，风机的两侧设置了挠性连接件进气箱的进口和扩压器的出口设置了进，排气膨胀节。
电动机和风机用二个刚挠性半联轴器和一个中间轴相连接。
风机的旋转方向为顺气流方向看逆时针。
1.2风机的主要部件和说明。
1.2.1 风机的主要部件。
10.00 转子20.00 中间轴和联轴器30.00 供油装置40.00 仪表测量50.00 钢结构件60.00 钢结构连接件70.00 消声器和隔声装置1.2.2 各部件说明A 10.00 转子风机转子由叶轮（12.11），叶片（13.21），整体式轴承箱（11.0）和液压调节阀装置（18.00）组成。
主轴承箱主轴（11.11）和滚动轴承同置于一球铁箱体（11.41）内，此箱体筒芯的安装在风机下半机壳总并用螺丝固定。
在主轴的两端各安装一个滚珠轴承用来承受径向力，为了承受轴向力，在近联轴器端有一个向心力推力球轴承，承担逆向气流方向的轴向力。
轴承的润滑和冷却借助于轴承箱内的油池和外置的液压润滑联合油站。
为防止烟气温度的影响，对主轴承为表面及油管进行冷却，在风机一侧装有冷却密封风机。
当轴承箱油位超过最高油位时，润滑油将通过回油管流回油站。
叶轮（12.11）叶轮为焊接结构比其他结构叶轮重量轻，惯性距也小。
叶片和叶柄（14.11）等组装件的离心力通过平面推力球轴承传递至叶轮的支承环上。
叶轮组装件在出厂前已进行多次动平衡。
液压调节装置（18.00）风机运行时，通过液压调节装置，可调节叶片的安装角度并保持在这一角度上。
叶片安装角调节的范围表示在特性曲线图和转子图中。
叶片（13.11）装在叶柄（14.11）的外端，叶片的安装角可以通过装在叶柄末端的调节杆（14.56）和滑块（14.52）进行调节并使其保持在一定位置上。
桓仁金山热电有限公司引风机检修技术规范桓仁金山热电有限公司2018年9月1总则1.1本技术规范适用于桓仁金山热电有限公司锅炉引风机检修。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。
1.3 如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备完全符合本协议书的要求。
1.4 本协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本协议书经甲、乙双方签字确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2 现场环境2.1设备运行环境条件2.1.1场地及当地环境2.1.2气象条件：大气压力2.2冷却水2.2.1冷却水系统方式：开式工业水冷却系统2.2.2冷却水温度的正常运行值/最大值：20～32℃；2.2.3冷却水压力的正常运行值/最大值：0.2～0.4Mpa。
3 风机技术参数3.1风机设备：引风机（共1台）3.1.1引风机型号：QALY-2№27D引风机参数见下表：2)风机轴承配带振动测点，每个轴承设两个点，可输出4~20mA信号。
3)风机机壳设人孔门, 并应考虑检修方便。
4)联轴器应设安全防护装置。
5)离设备1m处的噪声要求＜85dB (A)。
6)风机进、出口配对法兰。
7)风机配带地脚螺栓。
8)风机使用寿命必须保证20年以上。
9)电机配带定子、轴承测温元件。
10)电机要求配带钢底座220高。
11)离设备1m处的噪声要求＜85dB (A)。
12)风机电机配套供货范围①风机和所配电机本体及检测元件。
②风机进、出口配对法兰。
③电机底座和联轴器防护罩。
④电机设钢底座及钢垫片。
一、拆除1、拆除风机外壳上盖2、拆除进风平筒、短接3、拆除进风口4、拆除叶轮（1）拆除风机轴端锁紧叶轮螺母、锁紧环；（2）清洁轴-轮毂的配合区域，用柴油渗透轮毂配合面缝隙；（3）用两条专用长螺栓固定在轮毂拆卸孔内，另一端固定在一钢板上，将25T千斤顶安放在钢板与叶轮端面之间，保持在同一轴线上，调整螺栓拧紧。
引风机运行规范引风机电机油站的启动1.1.1.1油泵和电加热送电完毕，检查油泵和电加热就地状态指示灯绿灯亮，红灯不亮；1.1.1.2将电加热手动/自动开关臵自动位，当油箱油温低于30℃时手动投入电加热，油温高于40℃电加热自动停止运行；1.1.1.3当油箱油温高于20℃，启动一台油泵；1.1.1.4检查运行油泵和电机振动正常、声音正常，泵轴端不渗油，备用泵不反转；1.1.1.5检查引风机电机油系统无渗漏，轴承润滑油压0.35MPa，滤网前后压差不大于0.1MPa，从回油视窗观察电机轴承润滑油流量充足；1.1.1.6停止该泵运行，启动另一台泵，经上述检查无异后投入联锁开关；1.1.1.7开启润滑油冷油器供、回水门，检查冷却水流量正常，润滑油供油温度维持在30-40℃。
引风机启动前的检查1.1.1.8检查引风机、引风机电机、引风机轴承冷却风机及和引风机相连接的炉膛、空预器、电除尘和烟风道内部等相关系统无检修工作票或检修工作结束；1.1.1.9检查炉膛、烟道、空气预热器、电除尘器内无人工作，烟风道内杂物清理干净，检查各检查门、人孔门关闭严密；1.1.1.10检查引风机电机电流、定子铁芯及线圈温度、引风机及电机轴承温度、引风机及电机轴承振动、引风机静叶开度指示、引风机出口风压、炉膛负压表投入；1.1.1.11引风机电机油站系统运行正常，引风机静叶经传动良好，烟风系统各风门挡板经传动正常；1.1.1.12检查引风机及电机平台、围栏完整，周围杂物清理干净，照明充足。
1.1.1.13检查引风机电机接线完整，接线盒安装牢固，电机和电缆的接地线完整并接地良好，电机冷却风道畅通，无杂物堵塞，引风机事故按钮完整。
1.1.1.14检查引风机轴承冷却风机电机接线完整，电机接地线接地良好，冷却风机进口滤网无杂物，冷却风机固定支架和地脚安装牢固，对轮安全罩恢复，引风机冷却风机事故按钮完整；1.1.1.15检查引风机电机轴承箱油位在1/3～2/3之间，通过油面镜观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠；1.1.1.16检查引风机电机轴承润滑油站供油压力0.35MPa，轴承回油流量正常，润滑油箱油温在30-40℃之间；1.1.1.17检查引风机及电机地脚螺栓无松动，安全罩联结牢固；1.1.1.18检查完毕无异常，引风机、引风机轴承冷却风机送电。
