锅炉水质全硅的测定

锅炉水质化验操作规程锅炉水质化验是锅炉运行和维护中非常重要的一个环节，通过对锅炉水质进行定期检测和分析，可以及时发现和解决潜在的问题，保证锅炉的正常运行和安全性。

为了保证化验结果的准确性和规范性，以下是锅炉水质化验的操作规程。

一、前期准备1. 确保化验室的环境整洁和净化，严禁吸烟、食品、饮料等杂物进入。

2. 检查化验仪器设备，确保其正常运行和准确度，包括pH计、密度计、溶解氧仪等。

3. 根据需要准备好所需化学试剂，包括标准溶液、指示剂、配制溶液等。

二、水样采集1. 在锅炉运行正常工况下，选择代表性的锅炉水样进行采集，避免受到外界环境的污染。

2. 使用铜质材料的容器进行水样采集，避免与其他金属材料产生化学反应。

3. 采集时要保持容器的密封性，避免气体和杂质的进入。

三、化验操作1. pH值测定a. 取一定量的水样，并加入适量的指示剂。

b. 在pH计电极的玻璃球上涂敷一层内液体及电极涂层。

c. 将电极放入水样中，待读数稳定后记录pH值。

2. 密度测定a. 在密度计中填充适量的纯净水，并调节水温到设定值。

b. 按照仪器说明，将水样注入密度计中，待测量稳定后记录密度值。

3. 溶解氧测定a. 取一定量的水样，并将溶解氧传感器插入水样中。

b. 开启溶解氧仪，待读数稳定后记录溶解氧浓度。

4. 硬度测定a. 取一定量的水样，并加入适量的配制溶液。

b. 按照试剂说明，进行滴定反应，记录所需用量。

5. 总碱度测定a. 取一定量的水样，并加入适量试剂。

b. 进行酸碱滴定反应，记录滴定所需用量。

6. 总磷酸盐测定a. 取一定量的水样，并加入适量试剂。

b. 进行化学反应，记录颜色变化。

7. 总硅酸盐测定a. 取一定量的水样，并加入适量试剂。

b. 进行化学反应，记录颜色变化。

四、结果判定与处理1. 将化验结果与锅炉水质标准进行对比，判断水质是否符合要求。

2. 根据化验结果的变化趋势，分析是否存在异常情况，并提出相应的处理建议。

锅炉用水和冷却水分析方法硅的测定硅钼蓝光度法+钼蓝比色法1主题内容与适用范围本标准规定了化学除盐水、锅炉给水、蒸汽、凝结水等的硅测定方法。

本标准适用于锅炉用水分析。

硅的测定范围为：每升含0～50μg SiO2。

2引用标准GB6903锅炉用水和冷却水分析方法通则3方法概要3.1在pH为1.1～1.3条件下，水中的可溶硅与钼酸铵生成黄色硅钼络合物，用1-氨基-2-萘酚-4-磺酸(简称1、2、4酸)还原剂把硅钼络合物还原成硅钼蓝，用硅酸根分析仪测定其硅含量。

其反应式为: 加入掩蔽剂——酒石酸或草酸可以防止水样中磷酸盐和少量铁离子的干扰。

3.2本法的灵敏度为2μg/L，仪器的基本误差为满刻度50μg/L的±5%，即含SiO22.5μg/L。

4试剂4.1硫酸钼酸铵溶液的配制：4.1.1称取50g钼酸铵〔(NH4)6Mo7O24·4H2O〕溶于约500mL 一级试剂水中。

4.1.2取42mL硫酸(比重1.84)在不断搅拌下加入到300mL一级试剂水中，并冷却到室温。

将4.1.1配制的溶液加入到4.1.2配制的溶液中然后用一级试剂水稀释至1L。

4.210%酒石酸溶液(质量/体积)。

4.310%钼酸铵溶液(质量/体积)。

4.41-2-4酸还原剂：4.4.1称取1.5g1-氨基2-萘酚-4磺酸〔H2NC10H5(OH)SO3H〕和7g无水亚硫酸钠(Na2SO3)，溶于约200mL一级试剂水中。

4.4.2称取90g亚硫酸氢钠(NaHSO3)，溶于约600mL一级试剂水中。

将4.4.1和4.4.2两种溶液混合后用一级试剂水稀释至1L，若遇溶液浑浊时应过滤后使用。

4.51.5mol/L硫酸溶液以上所有试剂均应保存在聚乙烯塑料瓶中。

5仪器硅酸根分析仪是为测定硅而专门设计的光电比色计。

为提高仪器的灵敏度和准确度，采用特制长比色皿(光程长为150mm)；利用示差比色法原理进行测量。

示差比色法是用已知浓度的标准溶液代替空白溶液，并调节透过率为100%或0%，然后再用一般方法测定样品透过率的一种比色方法。

全硅的测定（低含量硅氢氟酸转化法）1. 试验目的：测定除盐水、蒸汽、锅炉给水、炉水、冷凝水中全硅的含量。

2. 试剂：2.1. 二氧化硅标准溶液。

2.1.1. 贮备溶液：100ppm的 SiO2溶液。

2.1.2. 工作溶液Ⅰ：1ppm的 SiO2溶液。

将贮备液用除盐水稀释100倍即可。

2.1.3. 工作溶液Ⅱ：100ppb的 SiO2溶液。

将贮备液用除盐水稀释1000倍即可。

2.2. 4％硼酸溶液：取4克分析纯硼酸用除盐水配制成1000毫升溶液。

2.3. 氢氟酸溶液(1+84)：取一体积的氢氟酸加84体积除盐水混匀，置于塑料瓶中。

2.4. 盐酸溶液(1+1)：取一体积的除盐水加一体积优级纯盐酸混匀。

2.5. 10％钼酸铵溶液：取100克分析纯钼酸铵用除盐水配制成1000毫升溶液。

2.6. 10％草酸溶液：取100克分析纯草酸用除盐水配制成1000毫升溶液。

2.7. 1-氨基-2-萘酚-4-磺酸还原剂：取1.5克1-氨基-2萘酚-4磺酸和7克无水亚硫酸钠，溶于约200毫升除盐水，再取90克亚硫酸氢钠，溶于约600毫升除盐水，再将两溶液混合用除盐水稀释至1升。

3. 主要仪器：DR4000分光光度计。

4. 适用范围：测定除盐水、蒸汽、锅炉给水、炉水、冷凝水中全硅的含量（0~100ppb或0~500ppb）。

5. 相关文件：GB12148－89原理：在沸腾的水浴锅上加热已酸化的水样，并用氢氟酸把非活性硅转化为氟硅酸，然后用硼酸掩蔽过剩的氢氟酸，使硅成为活性硅。

在水样温度为27±5℃下，用钼蓝（黄）法进行测定，就可得到全硅的含量。

6. 分析步骤6.1. 工作曲线的绘绘制：6.1.1. 按下表规定，取工作溶液Ⅱ（100ppb的二氧化硅工作液），注入聚乙烯瓶中，并用滴定管添加除盐水使其体积为50.0ml。

6.1.2. 按下表规定，取工作溶液Ⅰ（1ppm的二氧化硅工作液），注入聚乙烯瓶中，并用滴定管添加除盐水使其体积为50.0ml。

锅炉水质化验的标准和方法锅炉水质化验是保证锅炉安全运行的重要环节，合理的水质化验可以有效预防锅炉水垢、腐蚀等问题的发生，延长锅炉的使用寿命，提高锅炉的运行效率。

因此，掌握锅炉水质化验的标准和方法至关重要。

首先，我们需要了解锅炉水质化验的标准。

根据《锅炉水质化验规程》（GB/T 1576-2008）的相关规定，锅炉水质化验应包括水样的采集、分析和评定。

水样的采集应在锅炉正常运行条件下进行，分析应包括水质指标、水质成分和水质性质的测定，评定应根据相关标准和规定进行。

此外，根据锅炉的不同类型和工况，还需要根据《锅炉水质标准》（GB/T 12145-2008）中的相关要求进行水质化验。

其次，我们需要了解锅炉水质化验的方法。

水质化验的方法主要包括物理化验和化学化验两种。

物理化验主要包括水样的外观、色度、浊度、pH值、电导率、氧化还原电位等指标的测定；化学化验主要包括水样中溶解氧、硅酸盐、氯离子、铁离子、铜离子、铝离子、硫酸盐、碳酸盐、硫化物等指标的测定。

在进行水质化验时，需要严格按照相关标准和规定进行，确保化验结果的准确性和可靠性。

最后，我们需要注意水质化验的频率和记录。

根据《锅炉水质化验规程》的相关规定，锅炉水质化验的频率应根据锅炉的使用情况和水质的变化情况进行合理确定，一般情况下，应每班至少进行一次水质化验。

同时，需要对水质化验的结果进行详细记录，包括水样的采集时间、地点、水质指标、水质成分、水质性质等信息，以便于后续的分析和评定。

总之，锅炉水质化验是保证锅炉安全运行的重要环节，正确掌握水质化验的标准和方法对于延长锅炉的使用寿命、提高锅炉的运行效率至关重要。

我们需要严格按照相关标准和规定进行水质化验，确保化验结果的准确性和可靠性，同时要注意水质化验的频率和记录，做到及时、全面、准确。

希望本文能对大家有所帮助，谢谢阅读。

锅炉水质化验分析锅炉水质化验分析锅炉水质化验分析一、数值范围1、碱度18~20me/L（毫克当量升）2、硬度≤0.03mmol/L(毫摩尔每升)3、说明：硬度的标准是变化的，根据锅炉的型号不同而不同。

（2吨，4吨）二、锅炉水的运行原理天然水经水软化设备软化后进入锅炉加热使用。

如不经过软化，则锅炉内会有大量的水垢。

分板水时，一是取自软化设备中的水时行分析，一是取锅炉中的水进行分析（取水时应先放一阵子,见表）三、使用药品1、碱度试验（1）药品：酚酞(浓度0.01%),甲基橙(浓度0.1%),硫酸(浓度0.1n,)用具：三角瓶，100ml量筒，CE管（吸管）,滴定管。

（2）试验方法;取水100ml,放在三角瓶内，加一滴酚酞,加3~4滴甲基橙,然后用硫酸进行滴定，滴定时，要轻轻摇动三角瓶，瓶内液体变橙色为滴定终点，此时消耗的硫酸mL数为碱度值。

2、硬度值(1)药品：EDTA(浓度0.03mmol/L毫模耳每升),氨缓冲液(2-3),黑T(浓度0.5%,)用具：三角瓶，100ml量筒，CE管（吸管）,滴定管。

(2)试验方法取水100ml,放在三角瓶内，加2~3mL氨缓冲液(可能硼砂代替),再加3~4滴黑T,然后用EDTA进行滴定，滴定时，要轻轻摇动三角瓶，瓶内液体变蓝色为滴定终点，此时消耗的EDTAmL数为硬度值。

四、检测频率标准要求，每2小时进行检验两种水。

附：锅炉水处理设备运行及水质化验记录锅炉水处理设备运行及水质化验记录锅炉型号：单位：起迄时间：年月日~年月日水质化验及水处理设备运行记录年月日原水时间PH值8.1硬度me/l0.03悬浮碱度氯根硬度物Me/lMg/lMe/lMg/l给水PH值溶解碱度氧Me/lMg/l8.0PH 值8.1锅水SO32-PO43-溶解固形物mg/l离子交换器操作记录时间：反洗：进盐：浸泡：正洗：耗盐量：班次：值班记事天气值班员签字：接班员签字:扩展阅读：锅炉水质化验分析锅炉水质化验分析一、数值范围1、碱度18~20me/L（毫克当量升）2、硬度≤0.03mmol/L(毫摩尔每升)3、说明：硬度的标准是变化的，根据锅炉的型号不同而不同。

锅炉水质化验方法第一篇：锅炉水质化验方法锅炉水质化验方法原水碱度：取100ML水样加两滴甲基橙成黄色，用0.1mol/l的稀硫酸滴定成红色记录消耗体积V 即为碱度硬度：取100ML水样加5ML缓冲液加两滴铬黑T 成紫色，用0.02MOL/L的EDTA滴定成蓝色记录消耗体积V 0.2V即为硬度氯离子：取100ML水样加两滴酚酞3MLNAOH成红色用稀硫酸滴定至无色，加1ML铬酸钾成黄色，用硝酸银滴定成铁锈红记录消耗体积V（V-0.2）*10为氯离子软化水碱度：同原水硬度：取100ML水样加3ML缓冲液加两滴铬黑T 成紫色，用0.001MOL/L的EDTA滴定成蓝色记录消耗体积V 0.01V即为硬度氯离子：同原水炉水碱度：取100ML水样加两滴酚酞成红色用稀硫酸滴定成无色，记录消耗体积V，即为酚酞碱度；加两滴甲基橙成黄色，用稀硫酸滴定成红色，即为全碱度氯离子：取100ML水样加两滴酚酞成红色用稀硫酸滴定至无色，加1ML铬酸钾成黄色，用硝酸银滴定成铁锈红记录消耗体积V（V-0.2）*10为氯离子第二篇：锅炉水质化验标准及方法锅炉水质化验指标术要求一、锅炉运行水质指标1.硬度指标：热水锅炉：≤0.6 mmoi/L蒸气锅炉：≤0.03 mmoi/L 2.氯化物含量：锅水的氯化物含量＜生水的氯化物含量×2 3.碱度指标：热水锅炉：14---18mmoi/L 蒸气锅炉：16---19mmoi/L 4.PH 值热水锅炉： 9---11 蒸气锅炉：10---12二、硬度的测定1.硬度的测定原理：当水样PH=10.0±0.1时，EDTA能够和水中的钙镁离子生成无色的稳定络合物；铬黑T指示剂也能与钙镁离子生成酒红色络合物，但不如EDTA所生成的络合物稳定；当用EDTA溶液滴定到达终点时，EDTA从铬黑T酒红色络合物中夺取钙镁离子，使铬黑T指示剂由酒红色游离出它本身的颜色纯蓝色，即为滴定终点。

2.生水的硬度测定测定步骤 : 1.用量筒量取50ML水样，倒入锥型瓶； 2.加5毫升氨缓冲溶液；3.加2-3滴铬黑T指示剂，水样呈酒红色;4.用EDTA溶液滴定水样呈纯蓝色为终点；5.记录EDTA消耗体积数；6.用质量守恒定律计算生水硬度.计算方法：YD生=EDTA浓度×EDTA消耗体积×1000 水样体积= 0.01×EDTA消耗体积×1000 50 计量单位：毫摩尔/升（mmoi/L）3.软水的硬度测定测定步骤: 1.用量筒量取100ML水样，倒入锥型瓶； 2.加3毫升氨缓冲溶液；3.加2-3滴铬黑T指示剂，水样呈酒红色；4.用EDTA溶液滴定水样呈纯蓝色为终点；5.记录EDTA消耗体积数；6.用质量守恒定律计算软水硬度.计算方法YD软=EDTA浓度×EDTA消耗体积×1000 水样体积= 0.01 × EDTA 消耗体积×1000 100 计量单位：毫摩尔/升（mmoi/L）三、氯化物的测定1.氯化物的测定原理：在中性或弱碱性溶液中，氯化物与硝酸银作用生成白色氯化银沉淀，过量的硝酸银与铬酸钾作用生成砖红色铬酸银沉淀，使溶液颜色显橙色，即为滴定终点。

锅炉水质检测方法第一篇：锅炉水质检测方法锅炉水质检测方法一．硬度测定1）取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中，加入3ml氨-氯化铵缓冲液，再加入2滴0.5%铬黑T指示剂。

在不断摇动下，用0.01mmol/L EDTA标准溶液滴定至蓝色即为终点，记录EDTA标准溶液所消耗的体积，计算公式如下：C×VYD＝——————×1000（mmol/L）VSYD值≤0.03mmol/L。

式中：C指EDTA标准溶液的浓度；V指滴定时所消耗的EDTA的体积；VS指水样的体积。

2）将硬度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。

二．碱度测定1）取100ml透明水样，置于锥形瓶中，加入2～3滴1%酚酞指示剂，此时溶液若显红色，则用0.1mmol∕L硫酸标准溶液滴定至无色，记录耗酸体积V1，然后再加入2滴0.1%甲基橙指示剂，继续用硫酸标准液滴定至橙红色，记录第二次耗酸体积V2（不包括V1）。

计算公式如下：C×（V1＋V2）JD总＝————————×1000（mmol/L）VS式中：JD总指全碱度；JD值（6~26）mmol/LC指硫酸标准溶液的浓度（mmol/L）；V1、V2指两次滴定时所耗硫酸标准溶液的体积，单位ml；VS指水样体积，单位ml。

2）将碱度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。

三． PH值（PH值测试笔）1）取50ml透明水样，置于量杯中，（锅炉水温度20~30℃）。

2）取下PH值测试笔的保护套。

3）先用蒸馏水清洗PH计的电极，并用滤纸将附在电极上及周围的水分吸干。

4）轻触“开关键”，即接通电源。

5）将仪器插入被测溶液中，使测量电极浸没于被测溶液中。

6）轻轻晃动仪器，待示值稳定后读取稳定的显示数字。

第二篇：锅炉水质化验方法锅炉水质化验方法原水碱度：取100ML水样加两滴甲基橙成黄色，用0.1mol/l的稀硫酸滴定成红色记录消耗体积V 即为碱度硬度：取100ML水样加5ML缓冲液加两滴铬黑T 成紫色，用0.02MOL/L的EDTA滴定成蓝色记录消耗体积V 0.2V即为硬度氯离子：取100ML水样加两滴酚酞3MLNAOH成红色用稀硫酸滴定至无色，加1ML铬酸钾成黄色，用硝酸银滴定成铁锈红记录消耗体积V（V-0.2）*10为氯离子软化水碱度：同原水硬度：取100ML水样加3ML缓冲液加两滴铬黑T 成紫色，用0.001MOL/L的EDTA滴定成蓝色记录消耗体积V 0.01V即为硬度氯离子：同原水炉水碱度：取100ML水样加两滴酚酞成红色用稀硫酸滴定成无色，记录消耗体积V，即为酚酞碱度；加两滴甲基橙成黄色，用稀硫酸滴定成红色，即为全碱度氯离子：取100ML水样加两滴酚酞成红色用稀硫酸滴定至无色，加1ML铬酸钾成黄色，用硝酸银滴定成铁锈红记录消耗体积V（V-0.2）*10为氯离子第三篇：海洋水质检测方法及时获得海洋区域水体的的实时.动态,连续的水质数据.掌握水质环境的变化规律是相当重要的.对流域灾害性污染事件和生态变化趋势进行长期实时监测、预警预报有多种方式和手段，生态浮标监测系统被证明是有效可靠和经济可行的手段之一，Endeco/YSI公司的浮标系统,美国和其它国家建立了数千个大小不同的监测点，布放在近岸海域、湖泊、河流、水库、沼泽长期监测水文、水质、生态参数的浮标已有1000多个，部分浮标的数据已直接上网公开向社会公众发布，全球有30多个国家和地区使用Endeco/YSI公司生产的生态浮标.各监测点多数通过浮标系统来实施,简介Endeco/YSI公司的浮标系统应用。

锅炉水质监测标准及方法
一、引言
锅炉是工业生产中常见的设备之一，水质的监测对于保证锅炉
正常运行具有重要意义。

本文将介绍锅炉水质监测的标准及方法。

二、标准
在进行锅炉水质监测时，需要参考以下标准：
1. 《锅炉水质标准》（GB/T -2016）：该标准规定了锅炉水中
各项指标的要求和限值。

在监测过程中需要根据该标准进行检测，
并确保水质符合标准要求。

2. 《锅炉及压力管理条例》（JB/T 1617-2002）：该条例详细
规定了锅炉及压力的管理要求，包括水质的监测与控制。

在监测过
程中需要遵守该条例的相关规定。

三、方法
进行锅炉水质监测时，可以采用以下方法：
1. 采样：首先需要在合适位置取样，可以选择锅炉进水口、水
冷壁回水口等位置。

取样时应注意避免污染，避免异物进入样品中。

2. 检测：采样后，可以采用化学分析方法或仪器分析方法进行
水质检测。

化学分析方法包括pH值检测、硬度检测、氧化还原电
位检测等，仪器分析方法包括离子色谱法、电导率测量法等。

3. 结果分析：对于检测结果，需要与标准进行比对，判断水质
是否符合要求。

若水质超出标准限值，需要采取相应措施进行调整
和处理。

四、结论
锅炉水质监测是确保锅炉正常运行的重要环节。

在监测过程中，应参考相应标准进行检测，并根据检测结果判断水质是否符合要求。

如发现异常情况，应及时采取措施进行调整和处理，以保证锅炉的
安全运行。

第一篇重量法测定全硅含量1主题内容与适用范围本标准规定了天然水、冷却水全硅含量的测定方法。

本标准适用于天然水、冷却水测定全硅含量。

测定最低含量约为5mgSiO2/L，对于小于5mgSiO2/L的水样可改用分光光度法测定。

2引用标准GB6903锅炉用水和冷却水分析方法通则3方法概要本标准是将一定量的酸化水样蒸发至干，用盐酸使硅化合物转变为胶体沉淀，脱水后经过滤、洗涤、灼烧、恒重等操作，进行水样测定。

通常天然水和冷却水中存在的离子，均不干扰测定。

4试剂4.1浓盐酸(G.R.级)。

4.2盐酸溶液(1+49)。

4.35%(m/V)硝酸银溶液。

4.4浓氢氟酸(G.R.级)。

4.5浓硫酸(G.R.级)。

5仪器5.1水浴锅(控温范围：40～100℃，精度：±1℃)。

5.2电热板或远红外加热板(电压可调)。

5.3高温炉(最高工作温度：1200℃以上)。

6分析步骤6.1取足够水样，用中速定量滤纸过滤，弃去最初流出的约50mL滤液，然后再收集水样。

6.2取一定体积水样(全硅含量应大于5mgSiO2)，按500mL水样加2mL浓盐酸比例加浓盐酸，混匀后逐次将水样加入到250mL硬质玻璃烧杯中，在电热板或远红外加热板上缓慢地蒸发(以不沸腾为宜)。

当水样浓缩，体积明显减少时应及时添加酸化水样，这样多次反复操作直至全部水样浓缩至100mL左右。

6.3将烧杯移入沸腾水浴锅内，继续蒸发至干。

然后每次加浓盐酸5mL,重复蒸干三次。

把烧杯连同蒸发残留物一同移入150～155℃的烘箱中烘2h。

6.4从烘箱中取出烧杯冷却至室温，加浓盐酸5mL润湿残留物，加Ⅱ级试剂水50mL。

加热至70～80℃，用橡皮擦棒搅拌并擦洗烧杯内壁，把粘附在壁上的沉淀擦洗下来。

用中速定量滤纸趁热过滤，用热盐酸溶液(1+49)洗涤沉淀物和滤纸3～5次，滤纸呈白色后改用70～80℃的Ⅱ级试剂水继续洗至滤液无氯离子为止(用5%硝酸银溶液检验)。

6.5将滤纸连同沉淀物置于质量已恒定的坩埚中，在电炉上彻底炭化后移入高温炉中，在1000±30℃下灼烧2h。

锅炉水中二氧化硅的测定硅钼蓝分光光度法1. 范围和测定领域在pH1.2-1.3的酸度下，水中可溶性二氧化硅与钼酸铵反应生成硅钼黄H4[Si(Mo3O10)4]，再用氯化亚锌还原生成硅钼蓝H6[Si(Mo12O40)],此蓝色的色度与水样中可溶性硅含量有关。

磷酸盐对本法的干扰可用调整酸度或再补加草酸或酒石酸加以消除。

本法适用于测试水中的SiO2含量小于10mg/L。

2.安全2.1钼酸铵2.2氯化亚锡2.3硫酸2.4二氧化硅2.5碳酸钠3.试剂3.1 50g/L钼酸铵溶液：用高纯水配制，配制后溶液应澄清透明。

贮存于塑料瓶中。

3.2 1%氯化亚锡溶液：称取1.5g优级纯氯化亚锡于烧杯中，加20mL盐酸溶液（1+1），加热溶解后，再加80mL纯甘油（丙三醇），搅匀后将溶液转塑料瓶中备用。

易失效，配好后低温保存。

3.3 C(1/2H2SO4)=10mol/L硫酸溶液：于720mL高纯水中徐徐加入280mL浓溶液。

3.4优级纯硅酸钠 Na2SiO3·9H2O3.5无水碳酸钠3.6去离子水4.仪器4.1分光光度计，720nm；比色皿，2cm4.2铂坩埚4.3高温炉：100℃5. 测试5.1 二氧化硅贮备液（1mL相当于1.0mg二氧化硅）：准确称取优级纯硅酸钠4.730g，溶于200mL的高纯水中，稀释至1L，保存于塑料瓶中。

5.2 二氧化硅贮备液（1mL相当于0.01mg二氧化硅）：吸取二氧化硅标准溶液（5.1）10mL用高纯水稀释至1L。

5.3 标准曲线绘制：取50mL比色管5只，用移液管分别加入0，1.0,2.0,3.0,4.0mL氧化硅溶液（1mL相当于0.01mg二氧化硅），用水稀释至约25mL在高于20℃条件下，向各试管顺序加入0.2mL H2SO4(3.3)，摇匀。

加1.0mL 50g/L钼酸铵，摇匀。

静置5分钟后，加入5.0mL H2SO4(3.3)，摇匀，静置1分钟。

加入2滴1%SnCl2甘油溶液，摇匀，静置5分钟。

锅炉水质化验的标准和方法锅炉是工业生产中常见的设备，其正常运行与否直接关系到生产效率和安全。

而锅炉水质的好坏则是决定锅炉能否正常运行的重要因素之一。

因此，对锅炉水质进行定期的化验是非常必要的。

本文将介绍锅炉水质化验的标准和方法，以便广大工程技术人员能够更好地掌握这一重要的工作内容。

首先，我们需要了解锅炉水质化验的标准。

一般来说，锅炉水质化验的标准包括以下几个方面，水质指标、化验方法、化验频率等。

在进行锅炉水质化验时，我们需要对水中的硬度、碱度、氧化性、腐蚀性等指标进行检测。

其中，硬度是指水中的钙、镁离子含量，碱度是指水中的碱性物质含量，氧化性和腐蚀性则是指水对金属材料的影响程度。

这些指标的化验方法一般包括化学分析、物理分析和仪器分析等多种手段。

至于化验频率，则需要根据锅炉的使用情况和水质的变化情况来确定，一般来说，化验频率不宜过低，以免出现严重的水质问题。

其次，我们需要了解锅炉水质化验的具体方法。

在进行锅炉水质化验时，我们可以采用多种方法来检测水质指标。

比如，对于硬度的化验，我们可以使用滴定法或者分光光度法来进行检测；对于碱度的化验，我们可以使用酸度滴定法或者电位滴定法来进行检测；而对于氧化性和腐蚀性的化验，则可以使用腐蚀率法或者电化学法来进行检测。

除了这些常见的化验方法外，我们还可以根据具体情况选择其他适合的化验方法来进行水质检测。

最后，我们需要注意锅炉水质化验的操作规范。

在进行锅炉水质化验时，我们需要严格按照标准操作程序来进行，确保化验结果的准确性和可靠性。

同时，我们还需要注意化验设备的维护和保养，及时校准仪器，保证化验结果的准确性。

此外，我们还需要对化验结果进行及时分析和处理，及时发现问题并采取相应的措施，以保证锅炉水质的良好状态。

综上所述，锅炉水质化验是保证锅炉正常运行的重要环节，掌握锅炉水质化验的标准和方法对于工程技术人员来说是非常重要的。

只有通过科学的化验方法和严格的操作规范，我们才能及时发现并解决锅炉水质问题，确保锅炉的安全运行和生产的正常进行。

火力发电厂水样中铁、铜、全硅含量的检测相关背景：火力发电厂的水汽化学监督是保证发电设备安全、经济、稳定运行的重要环节之一。

为了防止水汽质量劣化引起设备发生事故，国家有专门的水汽质量标准和电力行业标准检测控制水汽中不同物质的指标，各电厂都有化学专责人员去及时、准确地检测全厂水汽质量和热力设备的腐蚀、结垢、积盐程度。

紫外可见分光光度法在电厂水汽分析检测中可担任很多项的检测内容，例如测量给水、除盐水、高速混床出水、凝结水、露水等水样中的铜离子、铁离子、和二氧化硅含量。

依据标准：国家发展与改革委员会于2006年发布《DL/T 502.1-2006火火力发电厂水汽分析方法》；国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会于2008年发布《GB/T 12145-2008火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》。

检测方法简介：1、标准第三部分：全硅的测定（氢氟酸转化分光光度法）用氢氟酸把非活性硅转化为氟硅酸，加入三氯化铝或者硼酸，除去掩蔽过剩的氢氟酸和解离氟硅酸，用钼蓝(黄)法测定。

810nm波长处分光光度法测定，100mm比色皿。

2、标准第十四部分：铜的测定（双环己酮草酰二腙分光光度法）Cu2+在pH(8.5-9.2)与双环己酮草酰二腙反应生成天蓝色的络合物，此络合物最大吸收波长为600nm。

600 nm波长处进行分光光度测定，100mm比色皿。

3、标准第二十六部分：亚铁的测定（邻菲啰啉分光光度法）在pH为2.5-2.9的条件下，亚铁离子（Fe2+）与邻菲啰啉生成红色络合物，此络合物的最大吸收波长为510nm。

510nm处分光光度法测定，100mm比色皿。

赛默飞世尔科技有限公司（Thermo Fisher）的紫外可见分光光度计产品完全能够满足上述检测需要，并且可以为客户提供方法建立的工作，以便有此需求的客户快速使用仪器，达到单位检测要求。

请您联系赛默飞世尔科技有限公司（8008105118,4006505118手机用户），或者咨询我们当地的代理商。

锅炉水二氧化硅含量测定方法的研究摘要：二氧化硅含量是评价锅炉水水质好坏的一个重要指标，目前我们采用《GB12148—89锅炉用水和冷却水分析方法全硅的测定—低含量氢氟酸转化法》来进行测定。

但在测定中发现，各个化验分析人员的分析结果忽高忽低，误差较大，在经过大量实验分析后发现，引起这一误差的原因是由于分析纯氢氟酸中的氟硅酸类化合物含量较高所引起的。

如不对氢氟酸进行处理对分析测定结果影响较大，造成测定值偏高，不能准确反映锅炉水中二氧化硅的含量，导致锅炉水水质不稳定，同时加大生产控制的难度。

因此我们必须对氢氟酸进行处理，以消除其中的氟硅酸类干扰物质。

关键词：锅炉水二氧化硅氢氟酸第一章序言1.1 锅炉水水质分析的意义目前我们云煤能源股份公司安宁分公司的干熄焦锅炉水水汽质量由我们化验室负责分析检测，长期的实践使人们认识到，水质不良是影响锅炉安全，经济运行的重要因素之一，所以我们必须加强对工业锅炉水水质的管理，为防止锅炉及其热力系统的结垢、腐蚀和积盐等故障，确保锅炉安全运行，水质、汽质必须达到一定的标准。

国家标准对锅炉水水质做了明确要求，按照国家锅炉水水质要求我们开展了各项目的分析。

我们化验室分析化验的目的，就是对水、汽质量进行准确测定，看其是否符合标准，发现水质出现问题时及时采取措施，保证锅炉水的水质稳定。

1.2二氧化硅测定对锅炉水水质管理的重要性我们公司的干熄焦锅炉属于中压锅炉，压力为，对于压力较高的锅炉，锅炉水中的某些成分，比如硅，会选择性的溶解在蒸汽中，使蒸汽中的杂质含量大量增加而引起过热器管及汽轮机积盐。

在锅炉水处理中水中的硅均与SiO表示。

由于硅化物在锅炉的金属表面上或者在汽轮机的叶片上形成沉积物后，非常难以清除。

同时在锅炉金属受热面一旦形成水垢，对锅炉的危害有以下4方面：一.导致锅炉受热面金属损坏，降低锅炉使用寿命；二.降低热效率，增加能耗或降低锅炉出力；三.增加化学清洗次数，多消耗化学清洗药剂等；四由于锅炉水中杂质能在沉积物下浓缩，导致金属腐蚀。

中华人民共和国国家标准锅炉用水和冷却水分析方法全硅的测定低含量硅氢氟酸转化法GB12148—89 Analysis of water used in boiler and cooling system-Determination of total silicon-Photometric method byconversion with hydrofluoric acid for low silicon国家技术监督局1989-12-29批准1990-11-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了除盐水、蒸汽、锅炉给水及炉水全硅的测定方法。

本标准适用于锅炉用水分析。

全硅含量范围为：每升含0～100μgSiO2或每升含0～500μg SiO2。

2 引用标准GB 6903 锅炉用水和冷却水分析方法通则3 方法概述水样中的非活性硅经氢氟酸转化为活性硅，过量的氢氟酸用硼酸掩蔽后，在水样温度为27±5℃下，与钼酸铵作用生成硅钼黄，用还原剂将硅钼黄还原成硅钼蓝进行测定，测定值为全硅含量。

4 试剂4.1 二氧化硅标准溶液。

4.1.1 贮备溶液：1mL含0.1mg SiO2。

4.1.2 工作溶液Ⅰ：1mL含10μg SiO2。

将贮备液用Ⅰ级试剂水稀释10倍即可。

4.1.3 工作溶液Ⅱ：1mL含1μg SiO2。

将贮备液用Ⅰ级试剂水稀释100倍即可。

4.2 氢氟酸溶液(1+84)。

4.3 4%硼酸溶液。

4.4 盐酸溶液(1+1)。

4.5 10%草酸溶液，或10%酒石酸溶液。

4.6 10%钼酸铵溶液。

4.7 1-氨基-2萘酚-4磺酸还原剂。

5 仪器5.1 分光光度计，附有100mm及50mm比色皿。

5.2 多孔水浴锅。

5.3 0～5mL有机玻璃移液管(分度值0.5mL)。

5.4 聚乙烯塑料杯200mL。

5.5 聚乙烯塑料瓶150mL。

6 分析步骤6.1 0～100μg/L工作曲线：按表1的规定，取二氧化硅工作液Ⅱ(1mL含1μgSiO2)注入聚乙烯瓶中，并用滴定管加Ⅰ级试剂水使其体积为50.0mL。

1 范围本标准分光光度法中的常量硅的测定适用于工业循环冷却水、锅炉用水及天然水中可溶性硅含量为0.1 mg/L-5 mg/L的测定；分光光度法中的微量硅的测定适用于化学除盐水、电站锅炉给水、蒸汽、凝结水等锅炉用水中硅含量为0 μg/L-200 μg/L的测定。

2 规范性引用标准本标准等同于173 分光光度法3.1 原理硅酸根与钼酸盐反应生成硅钼黄（硅钼杂多酸），硅钼黄被1-氨基-2-萘酚-4-磺酸还原成硅钼蓝，用分光光度法测定。

3.2 常量硅含量的测定3.2.1 试剂和材料3.2.1.1 盐酸溶液:1+1。

3.2.1.2 草酸溶液（H2C2O4.2H2O）:100 g/L。

3.2.1.3 钼酸铵[NH4）6MO7O24.4H2O]溶液:75 g/L。

3.2.1.4 二氧化硅标准贮备液:1 mL含0.1 mgSiO2，贮存于聚乙烯塑料瓶中。

3.2.1.5 二氧化硅标准溶液：1 mL含0.01 mgSiO2。

用移液管量取25 mL二氧化硅标准贮备液，置于250 mL塑料容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。

此溶液现用现配。

3.2.1.6 1-氨基-2-萘酚-4-磺酸（C10H9NO4S）溶液：1.5 g/L。

称取0.75 g 1-氨基-2-萘酚-4-磺酸，用100 mL含有3.5 g亚硫酸钠的水溶解后加到含有45 g亚硫酸钠300 mL水中，用水稀释至500 mL，混匀。

若有浑浊，则应过滤。

存放于暗色的塑料瓶中，与0℃～4℃下贮存。

当溶液颜色变暗或有沉淀生产时失效。

3.2.2 仪器和设备分光光度计：带有1 cm的比色皿。

3.2.3 分析步骤3.2.3.1 标准曲线的绘制用移液管量取二氧化硅标准溶液0.00 mL（空白）、2.00 mL、4.00 mL、6.00 mL、8.00 mL、10.00 mL，分别置于50 mL比色管中，用水稀释到刻度。

相应的二氧化硅量分别为0.00 mg、0.01 mg、0.02 mg、0.04 mg、0.06 mg、0.08 mg、0.10 mg。

水中全硅的测定方法1、实验范围本分光光度法适用于原水、过滤水、循环水中可溶性硅含量为0.1mg/L～5mg/L的测定2、引用标准GB/T 12149-2007 工业循环冷却水和锅炉用水中硅的测定3、实验试剂3.1 氢氟酸：1＋7。

3.2 三氯化铝：1.5mol/L。

称取362.0g六水三氯化铝（AlCl3·6H2O）或200.0g无水三氯化铝（AlCl3）溶解并稀释至1000mL蒸馏水。

3.3 盐酸：1＋1，优级纯。

3.4 钼酸铵[(NH4)6Mo7O24·4H2O]：10%，称取10.0g钼酸铵，溶于100mL蒸馏水中。

3.5 草酸(H2C2O4·H2O)：10％，称取10.0g草酸，溶于100mL蒸馏水中。

3.6 1.2.4－酸溶液：称取1.5g分析纯1-氨基-2-萘酚-3-磺酸[NH2C10H5（OH）SO3H]）和7.0g无水亚硫酸钠（Na2SO3）溶于200mL蒸馏水中，称取90.0g亚硫酸氢钠（NaHSO3）溶于600mL蒸馏水中，混合两种溶液并稀释至1000mL。

3.7 二氧化硅标准贮备溶液：1mL含1mg SiO2。

3.8 二氧化硅标准溶液：1mL含0.1mg SiO2。

4、分析仪器4.1分光光度计。

4.2 聚乙烯瓶。

4.3 塑料移液管。

4.4 水浴锅。

4.5 比色管：100mL。

5、仪器准备打开分光光度计电源，仪器预热20～30分钟。

6、分析步骤6.1 标准曲线的绘制取6只100mL比色管，分别加入1mL中含0.1mgSiO2的二氧化硅标准溶液（3.6）：0、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5mL，补加蒸馏水至50mL左右。

在上述溶液中分别加入三氯化铝溶液3.0mL，摇匀后用移液管准确加入氢氟酸溶液1mL，摇匀，放置5min，加1mL 1+1 HC1，摇匀。

加2mL 10％钼酸铵，摇匀放置5分钟。

加2mL 10％草酸，摇匀，放置1分钟，加2mL 1.2.4—酸，摇匀，用蒸馏水稀释至100mL，放置8分钟后，在分光光度计上660nm波长处，用1cm比色皿，以试剂空白为参比，测定吸光度。

分析提高锅炉水汽中二氧化硅检测的准确性摘要：经济社会的发展离不开电力支持，当前在电厂当中仍然是以火力发电为主，而在锅炉水汽当中内部的二氧化碳含量是监测整体电厂热力系统内部运行情况的重要内容之一，通过对内部的腐蚀性以及沉积物进行检测，能够对当前锅炉内部环境进行了解。

目前常使用的二氧化硅检测方式之一是使用硅蓝分光光度法，这种方法在实际检测过程中需要结合周围的环境，进一步提高其检测的准确性和全面性，通过对检测过程中的影响因素进行全面分析，能够有效提高整体的。

关键词：锅炉水汽；二氧化硅；检测；准确性引言二氧化硅是衡量锅炉水汽品质的重要指标之一，所以在当前检测机构发展过程中应用准确的二氧化硅检测方式能够帮助锅炉增强运行的效果，如果内部的铁、铝和硅化物物沉积含量较高，就容易发生泄漏，也会导致内部循环不良，严重影响传热效果。

所以，对二氧化硅进行精准检测能够降低煤耗，也能够延长锅炉使用寿命，使内部能够在安全稳定经济的环境下运行，保障整体结构的稳定安全。

1二氧化硅检测的影响因素分析1.1试剂在对锅炉水汽中二氧化硅进行检测和分析时，需要对试剂进行综合的把控，按照要求灵活选择试剂，通过加入硼酸溶液、盐酸溶液、草酸溶液等来增强检测分析的准确性和全面性[1]。

不同试剂在存放和使用时有一定的差异，所以要结合实际情况，按照要求进行存放和管理，每一种试剂含有一定量的杂质，所以要把控试剂的纯度和精度，通过描绘曲线的方式对数据进行综合管理，使其测定结果更加精准。

为了减少试剂的纯度，对二氧化硅测量结果的影响，在选择试剂时，要与正规厂家进行合作，对其试剂的纯度以及等级进行确定。

同时，在配剂试剂时所使用的水应该是高纯水，并且将试剂放置于塑料瓶当中，以此保证配剂试剂状态的稳定性。

此外，如果试剂在存放时外观或内部发生变化，其状态不稳定，这个试剂就需要重新配置，说明已经失效。

在二氧化硅含量检测时使用氢氟酸能够对其准确性进行了解，但是氢氟酸具有强烈的腐蚀性，所以在配置过程中要避免接触到玻璃器皿，试验人员在检测过程中也要做好防护措施，通过佩戴橡胶手套在通风处进行操作，有效加强整体管理，将氢氟酸要放在密闭的塑料瓶当中。

GB/T 1576-2008 GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法（GB/T 5682-2008，ISO 3696：1987，MOD）GB/T 6903锅炉用水和冷却水分析方法通则GB/T 6904工业循环冷却水及锅炉用水中pH的测定GB/T 6907锅炉用水和冷却水分析方法水样的采集方法GB/T 6908锅炉用水和冷却水分析方法电导率的测定GB/T 6909锅炉用水和冷却水分析方法硬度的测定GB/T 6913锅炉用水和冷却水分析方法磷酸盐的测定（GB/T 6913-2008，ISO 6878：2004，Water quality-Determination of phosphorus-Ammonium molybdate spectrometric method，NEQ）GB/T 12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T 12151锅炉用水和冷却水分析方法浊度的测定（福马肼浊度）GB/T 12152锅炉用水和冷却水中油含量的测定GB/T 12157工业循环冷却水和锅炉用水中溶解氧的测定（GB/T 12157-2007，ISO 5813：1983，Water quality-Determination of dissolvedoxygen-Iodimetric method，NEQ）GB/T 15453工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的测定DL/T 502.1火力发电厂水汽分析方法第1部分：总则DL/T 502.25火力发电厂水汽分析方法第25部分：全铁的测定（磺基水杨酸分光光度法）3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1原水 raw water未经过任何处理的水。

3.2软化水softened water除掉全部或大部分钙、镁离子后的水。

GB/T 1576-20083.3除盐水 demineralized water通过有效的工艺处理，去除全部或大部分水中的悬浮物和无机阴、阳离子等杂质后，所得成品水的统称。

锅炉水质化验操作规程一、绪论工业锅炉基本上是以水为介质进行热量的传输与动力的提供。

水对锅炉的重要性，如同人体与血液的关系，因而水被誉称为锅炉的血液。

锅炉安装使用地点不同，所用的水源也不一样，但不外乎是地下水、地表水或经过自来水厂处理的水。

由于水存在于自然环境中，不可避免地溶解有各种杂质。

这些杂质如不经处理直接进入锅炉，将会带来严重后果。

如结垢、腐蚀、鼓包、甚至爆炸，造成设备损坏，人员伤亡事故。

当含有钙镁等离子的水进入锅炉后，经过锅水不断蒸发和浓缩，形成水垢，附着在受热面上，降低传热效率，必然增大了锅炉的燃料消耗。

因而水质的好坏，不仅涉及锅炉的安全问题，还关系到节能减排与经济运行。

*****分管着公司生活区和矿区的11个锅炉房，共有28台锅炉。

为此，中心对锅炉水的化验操作标准进行了规范。

二、锅炉水的化验标准操作规程1. 目的阐述锅炉水质化验标准操作规程，以确保操作准确无误。

2. 使用范围适用于锅炉水质化验的全过程。

3. 职责化验室负责本规程的实施。

4. 工作内容及要求4.1 硬度测定4.1.1试剂4.1.1.1 0.5%铬黑T指示液（乙醇溶液）：称取0.5g铬黑T（C20H12O7N3SNa）与4.5g盐酸羟胺，在研钵中磨匀，混合后溶于100ml95%乙醇中。

将此溶液转入棕色瓶中备用。

4.1.1.2 氨--氯化氨缓冲溶液（PH=10）：称取20克氯化氨溶于500ml蒸馏水中，加入100ml浓氨水，用蒸馏水稀释至1000ml，混匀。

4.1.2 操作步骤取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中，加入3ml氨-氯化铵缓冲液，再加入2滴铬黑T指示剂。

在不断摇动下，用0.001mmol/L EDTA标准溶液滴定至蓝色即为终点，记录EDTA标准溶液所消耗的体积V。

4.1.3 计算计算公式如下：YD＝C×V /V S×103（mmol/L）式中：C——指EDTA标准溶液的浓度；V——指滴定时所消耗的EDTA的体积；V S——指水样的体积。