热带沙漠大温差环境下混凝土预制方块温度控制及监测

大体积混凝土施工温控措施和监测分析在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。

由于其体积大、水泥水化热释放集中等特点，容易产生温度裂缝，影响混凝土的结构安全和耐久性。

因此，在大体积混凝土施工中，采取有效的温控措施和进行准确的监测分析至关重要。

一、大体积混凝土温度裂缝产生的原因大体积混凝土在浇筑后，水泥水化反应会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度迅速升高。

由于混凝土的导热性能较差，热量在内部积聚，而表面散热较快，从而形成较大的内外温差。

当温差超过一定限度时，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。

一旦拉应力超过混凝土的抗拉强度，就会产生温度裂缝。

此外，混凝土的收缩也是导致温度裂缝的一个重要因素。

在混凝土硬化过程中，会发生化学收缩、自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。

这些收缩变形受到约束时，也会产生拉应力，从而引发裂缝。

二、大体积混凝土施工温控措施1、优化混凝土配合比选用低水化热的水泥品种，如粉煤灰水泥、矿渣水泥等；减少水泥用量，适当掺入粉煤灰、矿粉等掺合料；控制骨料的级配和含泥量，选用粒径较大的骨料；添加缓凝剂、减水剂等外加剂，延长混凝土的凝结时间，降低水化热峰值。

2、控制混凝土浇筑温度在混凝土搅拌过程中，对原材料进行降温处理，如对骨料浇水降温、使用冰水搅拌等；在运输过程中，对混凝土罐车进行遮阳、保温处理，减少温度损失；在浇筑现场，避免在高温时段浇筑，可选择在夜间或清晨进行施工。

3、分层分段浇筑采用分层分段浇筑的方法，可以减少混凝土的一次浇筑量，降低水化热的集中释放。

分层厚度一般控制在 300 500mm 之间，分段长度根据结构特点和施工条件确定。

4、埋设冷却水管在混凝土内部埋设冷却水管，通过循环冷水来降低混凝土内部温度。

冷却水管的布置间距、管径和通水流量应根据混凝土的体积、水化热大小和施工条件等因素进行计算确定。

5、保温保湿养护混凝土浇筑完成后，及时进行保温保湿养护。

覆盖保温材料，如塑料薄膜、草帘、岩棉被等，减少表面热量散失；浇水养护，保持混凝土表面湿润，防止混凝土表面干燥收缩。

浅析卡塔尔路赛CP1项目高性能泵送混凝土温控措施摘要：卡塔尔是一个高端市场,对工程质量尤其是混凝土质量要求很高。

卡塔尔路赛CP1项目混凝土为高强度、高性能的泵送混凝土，加上卡塔尔昼夜温差大，夏季最高时达50℃以上，冬季最低时为5℃以下，所以对混凝土温度控制要求及其严格，以免出现结构裂缝。

卡塔尔CP1项目对混凝土的温度进行了严格的控制，有效地保证了混凝土的质量。

关键词：混凝土温度；温度控制；温度监控1 概述1.1 卡塔尔路赛CP1项目概述卡塔尔路赛CP1项目位于多哈市北郊，项目横跨多哈西海湾北部的海湾线，施工场地是原场平标的1A,1D,1B和2A区域，面积约3平方公里，工程内容包括道路修建、饮用水、灌溉用水、污水、雨水及地下水、高低压供配电、埋设高压及通讯电缆管道、路灯电缆、标志及箱涵等，高性能混凝土总设计方量约32万方。

1.2 高性能泵送混凝土温度控制环境卡塔尔属热带沙漠气候，夏天最高气温可达50℃以上，冬季最低温度为5℃以下，昼夜温差大，最大温差可达22.5℃。

高性能泵送混凝土设计强度为C45，主要为箱涵及水池结构混凝土，浇筑方量大。

这对混凝土的温度控制提出了更高的要求，为保证该环境下混凝土施工的质量，针对本工程混凝土特性，制定了严格的温度控制措施。

卡塔尔路赛每月平均气温统计2 温度控制措施根据卡塔尔施工规范第三版的要求，混凝土要求入仓温度不得高于30℃，浇筑完后混凝土块最高温度不得高于70℃，内外温差不得大于25℃。

为此我们降低了水泥用量，掺适量的粉煤灰，优化了混凝土配合比，根据气温高低掺适量冰，降低混凝土出机口温度、减少运输途中和仓面温度回升，再根据试验模块优化施工措施，例如：采取合理的层厚及层间间歇期、及时洒水、喷雾和养护等措施。

2.1 混凝土原材料严格使用已批复的混凝土原材料，每批原材料到场后按照规范要求进行检验，合格后才能使用。

（1）水泥：采用强度为42.5的普通硅酸盐水泥，产地为卡塔尔国家水泥公司，水泥细度控制在3%-6%，严格控制水泥的早期发热，先入罐水泥先用，以保证水泥有充分时间降温。

高温季节普通混凝土和大体积混凝土温度测量及控制方案1.概述新建衢州至宁德铁路（福建段）站前工程5标，位于福建省宁德市，地处东南沿海，属亚热带海洋性季风气候，夏季最高温度达到40℃，地表最高温度达到48℃。

管段内有3条铁路线路通过，即正线11.757km、上行客车疏解线7.070km、货车联络线6.887km，全长共计25.714km。

其中隧道4座、桥梁18座，混凝土约40万方。

因此，控制高温季节普通混凝土和大体积混凝土的温度关键参数，防止混凝土内部产生较大的温度应力、杜绝混凝土结构出现裂缝，保证混凝土结构的整体性、耐久性至关重要。

我部选取上行线岭后特大桥16#墩（结构尺寸：长6.8x宽3.8x厚0.56*高4.0米）作为普通混凝土模型代表，原因是此墩为空心墩，最小结构尺寸小于1米，代表了绝大多数普通混凝土结构物；黄坑尾大桥6#台身（结构尺寸：长7.9x宽3.1x高2.0米）作为大体积混凝土模型代表，原因是绝大多数大体积混凝土结构物尺寸与该台身相似。

通过对上述两个混凝土代表模型从入模温度、芯部温度、拆模温差等关键参数及影响因子的温度测量，找出关键参数与影响因子之间的关系，有针对性的采取控制措施，并检测措施后的关键参数及影响因子的温度变化，评估温度控制效果，最终确定普通混凝土和大体积混凝土温度控制方案。

2．目的保证入模温度、芯部温度、拆模温差满足《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010中第6.4.5、6.4.9、6.4.10等条款的要求。

3.关键参数与影响因子的测温方法4.关键参数与影响因子的相互关系4.1入模温度与影响因子的相互关系4.1.1混凝土拌合温度混凝土拌合温度为搅拌机生产混凝土时的温度，通过原材料的温度与用量可以计算混凝土拌合温度，如表4.1.1混凝土拌合温度C45混凝土为28.7℃。

表4.1.1 混凝土拌合温度与混凝土出站温度的关系例1：以C45配合比计算混凝土拌合温度为：水泥295kg、40.4℃，粉煤灰126kg、40.0℃，河砂661kg（含水率4%）、26.6℃，石子1126kg（含水率0%）、26.5℃，外加剂4.21kg、35℃，水160kg、27.6℃；为了计算方便，把粉煤灰和外加剂都算成水泥用量。

浅析热带沙漠气候条件下水泥混凝土预制构件的养护问题摘要：沙特位于阿拉伯半岛，地处中东地区，热带沙漠气候条件，恶劣的自然环境为水泥混凝土预制构件（以下简称混凝土构件）的养护作业带来了困扰。

本文结合沙特西部两个项目的实际施工经验，探析混凝土养护方法，为热带沙漠气候环境下的现场施工作业提供一定的参考指导。

关键词：养护；温度；天气；强度；外观引言：我公司在沙特承揽了多个项目，工程施工中，涉及不同尺寸类型的混凝土构件的生产安装。

当地自然气候条件对混凝土构件的养护作业产生了不利的影响。

如何采取合理的措施做好养护，进而保证混凝土构件的质量，是个应该慎重考虑的问题。

1 工程背景沙特吉达防洪工程11、12、13标段位于沙特西部的吉达市，市政基础设施项目，合同额约5亿美元。

沙特吉赞白石海滨公园项目位于沙特西南部的吉赞市，海滨公园项目，合同额5353万美元。

两个项目均采用沙特阿美石油公司的规范进行管理，AECOM为其管理咨询公司，业主分别是沙特政府和阿美石油公司。

业主管理严谨、监查严厉、规范严格。

沙特地区常年干燥炎热，沙尘暴天气频发，部分沿海地区，雨季会有短时强降水等强对流天气，这些对工程施工产生了不同程度的影响。

2 养护因素分析工程施工中需要预制不同尺寸类型的混凝土构件，预制完成后，在一定条件下进行养护作业，以便营造条件促使水泥进行充分的水化反应，保证混凝土达到设计的强度，并满足耐久性、抗裂性、抗渗性等性能要求，同时养护也能防止混凝土因风吹日晒、温差剧变等原因导致出现不正常的收缩和裂隙等现象。

养护工作是继配合比设计之后又一重大的技术工作，是保障混凝土构件质量的一项重要环节。

做好养护工作，能够保证混凝土正常的工作性。

宏观上，混凝土的养护时间与选用的水泥类型相关。

比如，选用普通硅酸盐水泥的混凝土，养护时间至少7天，而使用缓凝剂的混凝土要求养护时间不低于14天。

在沙特地区，养护作业还要考虑当地的外在环境，因地制宜的选择合适的养护程序，例如根据天气的温度湿度，调节浇水补水的次数，保证混凝土外表处于湿润状态。

沙特地区混凝土温度控制措施的研究发布时间：2021-08-23T15:45:14.800Z 来源：《当代电力文化》2021年4月12期作者：朱鹏[导读] 沙特地区位于高温、干燥环境的热带沙漠地带朱鹏中国电建集团山东电力建设有限公司山东济南250000摘要：沙特地区位于高温、干燥环境的热带沙漠地带。

本文主要从混凝土原材料、温控等方面出发，提出了高温干燥条件下混凝土施工的具体措施，以保证混凝土施工质量。

关键词：沙特地区，混凝土，温度控制引言目前沙特政府正在加紧推进经济转型，努力抓住与我国“一带一路”合作的有利机遇，工程所需混凝土生产量也会随之大规模增加。

但由于沙特地处中东沙漠地区，其气候、水源及砂石等各方面与国内情况相差较大，其中一个主要特点就是混凝土水化热较大，如不重视混凝土温度控制，依靠以往国内经验，往往不利于成本和质量控制。

1.概况沙特位于中东地区，属于典型的热带沙漠型气候。

年平均气温25℃，日平均最高温度34℃，日最低温度平均值7℃。

降雨则集中在11月～次年4月，年平均降雨量120毫米，地区整体降水量少。

在这样高温、干燥的环境下进行混凝土浇筑工作，对混凝土会产生以下不利影响：（1）用水量增加，将会降低混凝土的28d强度值或相应的增加水泥用量，使得混凝土生产成本增加[1]；（2）高温下，混凝土搅拌时水分蒸发速度加快，容易导致坍落度损失，混凝土流动性降低，凝结硬化的速率增加，导致施工时混凝土的和易性差。

在收缩过程中，水分蒸发，混凝土内部存在一定数量的气泡，很大程度上会产生裂缝，影响混凝土拌合的质量；（3）高温使得水泥水化反应加快，混凝土的凝结加快，缩短了施工操作时间，从而导致振捣不良，继而引发蜂窝、麻面、冷缝等其他质量问题[2]；（4）养护难度增加。

脱模后若没有及时浇水养护，将因为水化的不正常而导致降低强度，或者加大混凝土收缩，出现干缩裂缝。

塑性裂变是高温条件下混凝土施工过程中比较容易发生的一个状况[2]。

大体积混凝土温控措施及监控技术简介大体积混凝土在施工中具有以下优点：可以减少施工接缝，减少材料浪费，减少施工人员数量。

但是大体积混凝土在施工过程中会产生大量的热量，热应力容易引起混凝土开裂，影响结构的力学性能和耐久性。

因此，需要采取一些措施来控制混凝土的温度，防止混凝土裂缝的产生。

温控措施常用的混凝土温控措施包括以下几种：1. 降低混凝土拌合物温度降低混凝土拌合物温度可以减少混凝土的初期升温速率，并使混凝土的凝结热迟迟不散发，从而降低混凝土的峰值温度和最终温度。

常用的方法包括：使用低温水或冰来调节拌合物温度，控制水灰比，采用更慢的水泥类型等。

2. 冷却混凝土通过在混凝土表面喷淋水或冷却管道冷却混凝土，可以使混凝土表面温度降低，缩短混凝土的升温时间，从而降低混凝土的峰值温度和最终温度。

3. 控制混凝土温度升高速率采用先期放置或分层浇筑等施工工艺控制混凝土的升温速率，减少混凝土生热量的堆积，从而减小混凝土的温度应力。

4. 预应力混凝土筋布置钢筋的预应力张拉对混凝土的温度应力有着明显的缓解作用。

预设的预应力张拉应继续在混凝土制品的周围形成较小的温度应力区域，使整块混凝土的温度应力最小化。

温度监控技术温度监控技术是对混凝土温度进行实时监测和管理，可以实时反馈混凝土的温度变化情况，从而及时采取相应措施来控制混凝土的温度。

目前，常用的混凝土温度监控技术包括以下几种：1. 温度计监控法通过在混凝土中设置温度计，实时监测混凝土的温度变化，判断混凝土的温度升高速率和温度分布状况，从而调整施工措施，控制混凝土的温度。

2. 声发射技术通过检测混凝土内部的声波变化，可以判断混凝土裂缝的出现和扩展情况，及时采取措施来控制混凝土的裂缝，保证结构的安全性和稳定性。

3. 微波检测技术微波检测技术基于混凝土的介电常数与温度的关系来实时监测混凝土的温度状态，适用于大体积混凝土的温度控制和监测。

4. 激光测量技术激光测量技术可以测量混凝土内部的位移和应力状态，通过捕捉混凝土的应力变化情况，可以实时监测混凝土裂缝的出现和发展情况，并采取相应的措施控制混凝土的破坏。

大体积混凝土的温度监测及控制技术措施摘要：在大体积混凝土施工中，温度裂缝是最易产生的病害，也是施工控制的重点和难点。

对于大体积混凝土的浇筑，由于混凝土体积较大，混凝土内水化热作用产生的温度升高较快，而体积大散热较慢，致使混凝土体内温度较高、混凝土表里温差较大，极易引起混凝土开裂。

因此，对大体积混凝土进行温度监测并实施有效控制十分必要。

关键词：大体积混凝土；温度监测；控制技术引言随着社会经济的发展和科学技术的进步，超高层建筑已经成为社会建筑发展的趋势。

地下室底板大体积混凝土的厚度较大，且存在大体积承台，由于在水化过程中释放出大量热量，导致内部温度升高，形成内、外温差很大，容易造成混凝土产生温度裂缝。

因此，为避免混凝土产生温度裂缝，本项目采用温度控制与监测技术。

1大体积混凝土温度控制的必要性混凝土是脆性材料，其抗拉强度低，极限拉伸变形量小。

混凝土裂缝的产生主要是由于混凝土体的温度发生变化，拉应力比混凝土的抗拉强度大或者是拉应变远远大于混凝土的极限拉应变。

尤其是对于大体积混凝土，其由于水热化的作用，导致混凝土内部的温度增加，到达70℃左右，进而导致混凝土体积增大，水热化逐渐消散。

如果不对内部温度进行有效控制，造成混凝土表里温差大于允许范围，将引起大体积混凝土裂缝。

2工程概况某超高层综合体项目位于深圳市宝安中心区核心商务区，项目总用地面积7675.82m2，总建筑面积138796.24m2，地下4层，地上50层，建筑高度225m，下部为办公区，上部为五星级酒店，结构形式为框架–核心筒，项目基底形状相对规则，塔楼位于基坑中部。

该项目塔楼区域底板厚1.2m，核心筒底板大部分区域厚2.5m，局部厚度达8.7m，超厚底板面积为21000mm×33800mm，混凝土等级C40，抗渗等级P10。

针对塔楼底板大体积混凝土的质量控制，项目部从温升计算、温度控制措施、测温等多方面进行研究，以最大限度减少有害裂缝产生。

混凝土温度控制及质量控制措施混凝土温度控制及质量控制措施是在混凝土施工过程中非常重要的一环。

正确的温度控制和质量控制措施可以确保混凝土的强度、耐久性和使用寿命。

本文将详细介绍混凝土温度控制及质量控制措施的标准格式。

一、混凝土温度控制措施1. 温度监测系统在混凝土施工过程中，应使用温度监测系统对混凝土的温度进行实时监测。

监测系统应具备高精度、稳定性和可靠性，并能够记录温度数据。

监测系统应包括温度传感器、数据采集设备和数据存储设备。

2. 温度限制混凝土的温度应控制在一定范围内，以保证混凝土的质量。

通常情况下，混凝土的温度应控制在5℃-35℃之间。

在特殊情况下，如高温地区或者寒冷季节施工，应根据具体情况制定相应的温度限制。

3. 温度调节措施在混凝土施工过程中，可以采取一些温度调节措施，以控制混凝土的温度。

常见的温度调节措施包括使用冷却剂、加水降温、覆盖保温材料等。

具体的温度调节措施应根据施工现场情况和混凝土的特性来确定。

二、混凝土质量控制措施1. 原材料检验在混凝土施工前，应对原材料进行严格的检验。

原材料包括水泥、骨料、砂浆等。

检验内容包括外观、化学成份、物理性能等。

惟独通过检验合格的原材料才干使用于混凝土施工。

2. 配合比设计混凝土的配合比设计是确保混凝土质量的重要环节。

配合比设计应根据工程要求、原材料性能和施工条件等因素进行合理的设计。

配合比设计应包括水灰比、骨料配合比、砂浆配合比等。

3. 施工工艺控制混凝土施工过程中的工艺控制是保证混凝土质量的关键。

施工工艺控制包括搅拌、浇筑、振捣、养护等环节。

在每一个环节中，应按照标准操作规程进行施工，并进行质量检查。

4. 强度检测混凝土的强度是评价混凝土质量的重要指标。

在混凝土硬化后，应进行强度检测。

强度检测可以采用现场试验或者实验室试验等方法。

检测结果应符合设计要求。

5. 质量记录和报告在混凝土施工过程中，应及时记录混凝土的质量数据，并制作质量报告。

质量记录和报告应包括原材料检验结果、配合比设计、施工工艺操纵情况、强度检测结果等内容。

大体积混凝土温度控制与现场监测随着现代建筑技术的发展，大体积混凝土结构在各种建筑中的应用越来越广泛。

大体积混凝土具有结构厚实、混凝土用量大、水化热不易散发等特点，因此容易引起温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。

为了减少大体积混凝土的温度裂缝，温度控制和现场监测变得越来越重要。

本文将探讨大体积混凝土温度控制和现场监测的相关问题，并提出自己的见解和思考。

大体积混凝土温度控制的重要性主要体现在以下几个方面：防止混凝土裂缝的产生、确保混凝土的耐久性、保证结构的整体稳定性。

影响大体积混凝土温度的因素主要包括混凝土的配合比、外界环境温度、混凝土厚度、浇筑速度、冷却条件等。

大体积混凝土温度控制的常用方法包括冷却水管法、喷淋法、循环水冷却法等。

其中，冷却水管法是通过在混凝土内部设置冷却水管，通入冷水进行降温；喷淋法是在混凝土表面喷淋冷水，通过水分的蒸发带走热量；循环水冷却法是通过循环水系统对混凝土进行降温。

冷却水管法具有降温效果好、易于控制等优点，但需要增加水管布置和施工难度；喷淋法简单易行，但降温效果相对较差，需要配合其他方法使用；循环水冷却法可实现集中控制，但需要设置独立的循环水系统，增加施工成本。

建议根据具体情况选择适宜的温度控制方法，并结合多种方法进行综合控制。

现场监测是指在施工过程中对工程质量、安全、进度等方面进行实时监测和管理。

对于大体积混凝土而言，现场监测可以及时发现温度裂缝和其他质量问题，为采取相应的措施提供依据，同时也有利于提高施工效率和安全性。

现场监测的常用方法包括温度监测、应力监测、变形监测等。

温度监测是通过在混凝土中埋设温度传感器或贴温度贴片来实时监测温度变化；应力监测是通过在混凝土表面粘贴应变片或埋设应力传感器来监测应力状态；变形监测是通过在混凝土表面设置沉降观测点或水平位移观测点来监测变形情况。

现场监测能够实时反映混凝土的温度和变形情况，有助于及时采取措施防止裂缝产生。

然而，现场监测也存在着一些问题，如监测数据不准确、监测点布置不合理、监测时间不足等。

中东高温气候下混凝土施工的质量控制1、工程简介阿曼苏丹国位于阿拉伯半岛东南，与阿拉伯联合酋长国、沙特阿拉伯王国、南也门接壤，滨临阿拉伯海和阿曼湾；马斯喀特污水收集工程位于阿曼苏丹国的首都马斯喀特市，整个工程是以每一住户的末端污水井为收集点开始铺设管道，按照重力式自由流动收集污水，管径由户连接的直径160mmUPV管变至主管线2000mmGR t,最终收集到中心泵站后经过2根直径为1200mmGRP 的提升管线加压输送至污水处理厂，污水处理厂将污水净化处理后，从污水处理厂返回一根直径1000mmGR逐步变径为150mmUPV的灌溉管线沿污水主线路压力输送至整个马斯喀特城区；经过2007 年的合同谈判变更，中国水利水电集团公司承担Azaibah 和Ghubrah 两区的管网施工，污水管网和灌溉管线合计约380KM。

该工程的混凝土使用部位比较分散，点多面广线长，主要用于Azaibah中心泵站（10368m3，提升管线及灌溉管线的阀室、镇墩浇注，污水管网检查井跌水及垫层浇注；遍布整个Azaibah 区和Ghubrah 区。

2、混凝土的供应该工程的混凝土供应分为两种，一种是从当地的商品混凝土公司购买商品混凝土；另一种是该工程项目部自拌混凝土。

表1 商品混凝土供应说明表序号强度等级使用部位供应厂家备注1 C15/20 MSRC 阀室/ 检查井垫层M/S AL Turki cement products LLC2 C15/20 MSRC阀室/ 检查井垫层M/S Readymix Muscat LLC3 C20 type A OPC 中心泵站（垫层）M/S Readymix Muscat LLC4 C30/20 MSRC 阀室/检查井M/S Readymix Muscat LLC5 C30/10 MSRC阀室/ 检查井M/S AL Turki cement products LLC6 C30/20 MSRC阀室/ 检查井M/S AL Turki cement products LLC7 C40/20 MSRC 中心泵站（主体）M/S AL Turki cement products LLC由于近些年阿曼马斯喀特市正处于基础设施高速发展期，故商品混凝土呈供不应求的态势，所以为了缓解这一突出问题，该工程项目部经过多方努力，建立了小型混凝土拌合站，并通过了项目咨询工程师和江苏南京水科院（该工程试验方）的监督、检测；形成了大方量、质量等级高的部位使用商品混凝土（如中心泵站、提升管线阀室及镇墩），小方量、点多分散的部位使用自建拌合站生产的混凝土（如垫层混凝土、检查井跌水混凝土及管子外包混凝土）。

大体积混凝土的温度控制和监测技术摘要：在大体积混凝土施工过程中，当各种因素产生的温度在混凝土中积累，难以快速消散时，往往会引起混凝土中的应力集中，从而形成温度裂缝。

在混凝土中掺入纤维材料可以在一定程度上减少裂缝，但在生产过程中应优化工艺，以保证混凝土结构的实用性。

有效控制混凝土内部温度的发展，降低混凝土内外温差，可以低成本有效抑制混凝土开裂，从而大大提高混凝土的抗裂性和耐久性，对工程安全和工程效益尤为重要。

同时，做好监测工作，及时解决大体积混凝土温度变化的影响，保证混凝土能充分发挥其性能。

关键词：大体积混凝土；温度效应；温度控制；监测技术；大体积混凝土在施工过程中，往往会产生大量的热能，严重影响混凝土材料的性能。

摘要:通过对永泰建设大厦施工过程中大体积混凝土温度控制和监控方法的分析，探讨了施工过程中大体积混凝土的温度效应以及温度控制作用下大体积混凝土的监控方法。

一、温度控制在大体积混凝土施工中的重要意义由于大体积混凝土整体尺寸较大，在水化热条件下，混凝土内部温度发生变化，进而出现表面裂缝。

混凝土具有很强的抗压能力，不会出现压溃现象。

但混凝土是一种抗拉强度较差的脆性材料，在温度应力环境下会出现裂缝。

因此，有必要加强大体积混凝土施工的温度控制。

基础部分是建筑主体的关键环节。

如果这个区域出现贯通裂缝，整个建筑都会受到影响。

因此，有必要更加重视表面裂缝，表面裂缝通常会成为深层裂缝，影响建筑的使用性能。

因此，有必要加强温控管理，提高施工质量。

二、大体积混凝土施工温度控制方案1.大体积混凝土材料配比的合理设计。

大体积混凝土材料搅拌过程中应注意的三个内容。

(1)混凝土材料。

其中水泥应选用32.5℃的低热矿渣水泥，散装进入，使用温度应控制在50℃以下，否则应采取措施降低水泥温度。

砂的细度值应控制在2.3~3.1之间，含泥量应小于1%。

在二级分布范围内，其余指标应满足规范要求。

保证砂源稳定，砂进场后进行批检验。

对于粉煤灰材料，可选用电厂一级粉煤灰，以保证满足混凝土配置的质量要求。

混凝土温度控制及质量控制措施一、引言混凝土是建造施工中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的稳定性和耐久性。

在混凝土施工过程中，温度控制是确保混凝土质量的重要环节之一。

本文将详细介绍混凝土温度控制的目的、方法以及质量控制措施。

二、混凝土温度控制的目的混凝土温度控制的目的是确保混凝土在施工过程中的温度在合理范围内，避免过高或者过低的温度对混凝土的质量产生不利影响。

三、混凝土温度控制的方法1. 预热措施：在低温季节或者寒冷地区施工时，可以采取预热混凝土原材料的方式，使其温度达到适宜施工的范围。

2. 温度监测：在混凝土浇筑过程中，应设置温度监测点，实时监测混凝土的温度变化。

可以使用温度计等设备进行监测。

3. 控制降温速度：在高温季节或者炎热地区施工时，应采取措施控制混凝土的降温速度，避免温度过高导致混凝土的龟裂和开裂。

4. 保温措施：在低温季节或者寒冷地区施工时，应采取保温措施，防止混凝土过快降温，影响混凝土的强度发展。

四、混凝土质量控制措施1. 原材料质量控制：混凝土的质量受原材料的影响较大，应对原材料进行严格的质量控制，确保原材料的质量稳定。

2. 混凝土配合比控制：合理的混凝土配合比可以保证混凝土的强度和耐久性。

在施工过程中，应按照设计要求进行配合比的控制。

3. 混凝土浇筑工艺控制：混凝土浇筑工艺的控制直接影响到混凝土的质量。

应采取适当的浇筑方式和工艺，避免混凝土的分层和空洞现象。

4. 混凝土养护措施：混凝土养护是保证混凝土质量的重要环节。

应采取适当的养护措施，如喷水养护、覆盖保温等，确保混凝土的强度和耐久性的发展。

五、案例分析以某高层建造施工为例，该项目采用了混凝土温度控制及质量控制措施，取得了良好的效果。

在施工过程中，项目团队严格按照设计要求进行混凝土配合比的控制，并设置了温度监测点进行实时监测。

同时，在高温季节施工时，采取了降温措施，避免混凝土温度过高。

在低温季节施工时，采取了预热和保温措施，确保混凝土的强度发展。

大观天下二期高层西区1#楼工程大体积混凝土温控方案湖北远大建设集团有限公司1、工程概况本工程基础筏板厚度为1400mm，砼强度等级为C35，抗渗等级为P6的抗渗砼。

根据《砼施工手册》规定，砼结构单面散热厚度超过800mm，双面散热厚度大于1000mm的，预计其内部最高温度超过25℃的结构称为大体积砼结构工程，其施工应按大体积砼考虑。

作为大体积砼，解决施工过程中混凝土产生的温度裂缝是大体积混凝土施工质量控制的关键之一，其施工的重点难点之一就是如何有效地控制混凝土温度变形裂缝的发展，从而提高混凝土的抗渗、抗裂、耐久性等性能。

因而控制施工期间大体积混凝土内外温度差值，防止因混凝土内外温差过大而产生温度应变裂缝，显得尤为重要。

2、大体积混凝土温度控理论分析大体积混凝土温度控制是确保大体积混凝土不产生微裂缝的主要因素，它必须由混凝土配合比设计、温度控制计算、混凝土测温以及混凝土的覆盖保温、养护等技术手段和措施才能实现。

在绝热条件下，混凝土的最高温度是浇筑温度与水泥水化热温度的总和。

但在实际施工中，混凝土与外界环境之间存在热量交换，故混凝土内部最高温度由浇筑温度、水泥水化热温度和混凝土在浇筑过程中散热温度三部分组成，如下图所示。

在施工中，我们主要控制的是混凝土内部温度和表面温度的差值、混凝土表面与环境温度的差值，使二种温度差值满足规范的要求，即通过合理措施有效地控制或降低混凝土的损益温度、绝热温升、浇筑温度，确保混凝土内外温度差≤25℃。

经过对混凝土温度组成因素进行理论上分析，影响混凝土温度控制的主要因素如下：1、混凝土绝对温升是指水泥水化热，选择适当品种水泥，以控制水泥水化热能，可有效控制混凝土绝对温升。

2、合理有效的保温措施可以降低混凝土的内外温度差值，达到设计温差要求，是大体积混凝土温度控制的关键因素之一。

3、环境温度过低，增加混凝土拌和温度，从而能有效地控制混凝土入模温度，是大体积混凝土温控关键因素之一。

冬季和夏季混凝土的温控措施说到混凝土，大家可能第一时间就想到那种沉甸甸、坚硬的东西吧？对，没错，混凝土就是在建筑工地上天天见的东西。

可是，大家可知道，混凝土虽然硬得像石头，但它其实也有它的脾气，特别是温度变化时，混凝土就像是一个脆弱的小心肝，特别容易受伤。

说得直接点，冬天跟夏天，这两个季节对混凝土来说简直就是“生死场”，稍微不小心，混凝土就可能裂开，甚至彻底坏掉。

所以，温控措施可不能忽视啊！冬天一来，温度降得低得让人直打寒战。

此时施工的混凝土要是没照顾好，岂不是一秒钟就能“冻住”了？这时候混凝土中的水分可能结冰，结冰后体积膨胀，这样混凝土就得“膨胀”成啥样？想象一下，一块石头冻了个大冰块，结果裂得四分五裂，谁能接受？所以在冬天，施工现场通常要采取加热措施，像是铺上保温材料，或者搭个大棚，给混凝土做个“温暖的窝”。

为了避免“冻伤”，有些工地甚至会用热水搅拌混凝土，给它泡个“温泉”，呵护得不得了！这种细致入微的关照可不是随便的，毕竟谁也不希望混凝土冻裂了，返工可就麻烦了。

再说夏天，情况可就不一样了。

夏天混凝土最怕的不是热，是“干裂”。

大太阳一晒，混凝土水分蒸发得飞快，那些水泥和沙子就像是找不到水源的“干涸沙漠”，它们的黏合力大减，结果就是裂缝一条条地冒出来，修补起来简直像是给地面撒上了“刀子”一样麻烦。

太高的温度还会让混凝土的化学反应速度变得极快，反而没时间形成强度。

你想啊，这么烫的天气，混凝土好不容易硬起来，结果还没成形就被高温“蒸发”掉了。

所以，夏季施工也得讲究“保湿”，一方面要通过洒水降温，另一方面也要用遮阳网把混凝土遮起来，避免阳光直接暴晒。

再不然，你就得想办法给它“穿防晒衣”，让它在太阳下不至于被晒得“焦头烂额”。

冬天和夏天，混凝土的“温控”要怎么来呢？嗯，首先冬天绝对要做好保温，像是覆盖一层厚厚的棉被，尽量防止热量流失，这样它就能在温暖的环境中慢慢“发育”了。

别忘了，冬季混凝土可是需要时间的，它不像夏天那么着急。

混凝土温度控制及质量控制措施一、引言混凝土是建造工程中常用的材料之一，其质量对工程的稳定性和耐久性具有重要影响。

而混凝土的温度控制和质量控制是保证混凝土性能和工程质量的关键环节。

本文将详细介绍混凝土温度控制和质量控制的相关措施。

二、混凝土温度控制措施1. 温度监测为了控制混凝土的温度，需要对混凝土的温度进行监测。

可以使用温度计或者无线温度传感器等设备进行实时监测。

监测点的设置应覆盖混凝土浇筑区域的不同部位，以获取全面的温度数据。

2. 温度控制剂在混凝土配合比中添加适量的温度控制剂，可以有效控制混凝土的温度。

温度控制剂能够延缓混凝土的水化反应速度，减少混凝土的温升。

常用的温度控制剂有冰片、冰块、冰水等。

3. 冷却措施在混凝土浇筑过程中，可以采取冷却措施来降低混凝土的温度。

常用的冷却措施包括水洒、喷水降温、使用冷却剂等。

通过冷却措施，可以有效降低混凝土的温度，防止温度过高引起开裂等问题。

三、混凝土质量控制措施1. 原材料选择混凝土的质量受原材料的影响较大，因此在混凝土施工过程中，应选择优质的原材料。

水泥、骨料、矿粉等原材料应符合国家标准，并经过质量检测合格。

2. 配合比设计混凝土的配合比设计是保证混凝土质量的重要环节。

在配合比设计中，应根据工程要求和原材料性能合理确定水灰比、骨料比例等参数，以确保混凝土的强度和耐久性。

3. 搅拌过程控制混凝土搅拌过程中，应控制搅拌时间和搅拌速度，以确保混凝土的均匀性和稳定性。

搅拌时间过长或者搅拌速度过快都会影响混凝土的质量。

4. 浇筑和养护混凝土的浇筑和养护过程中，应注意控制浇筑速度和养护时间。

浇筑速度过快会导致混凝土的分层和孔隙，养护时间不足则会影响混凝土的强度和耐久性。

5. 质量检测对混凝土的质量进行检测是确保混凝土质量的重要手段。

可以通过抽样检测混凝土的抗压强度、抗渗性能等指标，确保混凝土达到设计要求。

四、总结混凝土温度控制和质量控制是保证混凝土性能和工程质量的关键环节。

热带沙漠大温差环境下混凝土预制方块温度控制及监测发表时间：2017-01-04T15:21:29.617Z 来源：《建筑建材装饰》2016年3月第5期作者：王亚州刘毅强[导读] 有效控制了预制方块大体积混凝土的开裂，保证施工质量和进度。

（中交二航局第一工程有限公司，湖北武汉430012）摘要：本文依托沙特海尔港码头15#、16#、17#、18#泊位项目，介绍了在炎热干燥热带沙漠大温差环境下，按国际标准设计和施工的预制方块混凝土通过温度控制和监测进行裂缝防治措施。

施工过程中，通过配合比的比选、原材料温度的控制、浇筑温度的控制、分层分段以及养护等综合措施，通过实时对预制方块温度场发展监测反馈调整养护措施，有效控制了预制方块大体积混凝土的开裂，保证施工质量和进度。

关键词：大温差；配合比优化；入模温度；内表温差；监测；三重养护前言沙特属于热带和亚热带沙漠气候，夏天长，炎热而又干燥，冬天短，凉爽。

工程所在地高温期长，最高温度高（最高日均温达46℃），昼夜温差大，大体积混凝土容易因内部水化热引起混凝土开裂。

本项目为沙特海尔港15#、16#、17#、18#四个10万吨级重力式方块码头泊位项目，预制方块宽度为2.14m，长7.3～14.6m，高1.5～2.1m，方块重量均小于120t。

为应对大温差严酷环境下预制方块混凝土易开裂的风险，通过优化混凝土配合比和实时监测混凝土内部温度发展及内表温差变化来调整现场养护措施，达到控制预制方块无开裂的良好效果。

1配合比优化混凝土物理、热学性能是影响大体积混凝土温控效果最基本、最重要的因素。

大体积混凝土配合比设计应以抗裂为核心，并满足水化热低、可泵性好、体积稳定性好及耐久性优良等要求。

针对预制方块配合比提出了如下建议：（1）采用低水化热的胶凝材料；（2）选用优质聚羧酸类缓凝高性能减水剂；（3）选用级配良好、低热膨胀系数、低吸水率的粗集料；（4）在满足工作性要求情况下，尽量降低混凝土的坍落度。

沙漠气候条件下混凝土的热季施工方法控讨(一)摘要：介绍在沙特阿拉伯的沙漠气候条件下，结合沙特南北铁路CTW200标段工程实际情况详细介绍了在热气候条件下混凝土施工中温度控制的技术措施、控制措施。

关键词：沙特南北铁路；工程；混凝土；热季施工；措施1工程概况本合同段工程为TheNorth-SouthRailwayProject(NSR)CivilAndTrackWorksContractCTW200，主要由Segment2、Segment4.1、Segment1.4和Segment4.2-1的一部分等四部分组成。

位于沙特阿拉伯北部（Riyadh以北700km），一部分位于Hail地区，一部分位于Al-Jouf地区，标段全长453km。

主要工程任务包括：站场路基区间土石方、桥梁工程、涵洞工程、轨道工程、电力信号工程、道路交叉以及防排水工程等。

其中桥梁20座，圆涵132座，箱涵359座，共需浇筑砼超过10万立方米。

2气象条件CTW200标段区域属于沙漠气候，气候干燥，气温高，在热季，从4月至11月，以东北风为特点，经常引起沙暴，白天温度一般在40℃左右。

3混凝土质量控制由于管段线路长，施工项目多，线路建筑物均布，施工点位分散，大部分构筑物浇筑时混凝土运送路途较远，在气温高、湿度低、干燥快的条件下，新浇注混凝土很容易出现凝结速度加快、强度降低、开裂等现象，针对这些问题，我们采取一些技术措施，以保证在沙特热季中混凝土施工的质量。

3.1混凝土拌和前的降温准备（1）对混凝土配合比进行优化，适当增大骨料粒径。

使用大骨料级配的混凝土,可以减少水泥用量,从而可减小水泥水化热温升。

（2）在砂石料场搭建遮阳篷，防止太阳光直射砂石料，并在使用前1小时向骨料洒水，通过蒸发冷却降低骨料的温度。

（3）现场备有制冰机，提前制好冰片，在拌和前1小时加入拌和混凝土用的水池中，冷却拌和用水。

（4）冷却水池顶用15cm厚的聚苯泡沫板封闭覆盖，以保持水处于低温状态。