布袋除尘维护保养
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布袋维护知识点总结一、清洁1. 定期清洁布袋在使用过程中不可避免地会沾染灰尘、污渍等,因此需要定期清洁。
一般情况下,每隔1-2周就需要对布袋进行一次清洁。
2. 清洁方法(1)手洗:对于普通污渍,可以使用温水和中性洗涤剂进行轻柔手洗。
先将布袋浸泡于温水中,然后加入适量洗涤剂,用手轻轻揉搓,最后用清水冲洗干净即可。
(2)机洗:如果布袋上的污渍较为严重,可以选择使用洗衣机进行清洁。
在选用洗衣机清洗时,要选择轻柔的洗衣程序,同时注意控制水温和洗衣粉的用量,避免对布袋造成损伤。
3. 干燥清洁完成后,应将布袋晾干。
布袋最好是自然晾干,避免直接暴晒太阳,以免造成布料变硬、缩水等问题。
二、保养1. 防水处理为了延长布袋的使用周期,可以选择对布袋进行防水处理。
可以使用专门的防水剂,按照说明书进行喷涂或浸泡,让布袋具有一定的防水性能。
2. 补丁修补如果布袋在使用中不小心划破或破损,可以及时进行补丁修补。
可以在破损处贴上布料相同的布贴,并用针线进行固定,以保持布袋的完整性。
3. 存放当暂时不使用布袋时,应将其放置在通风、干燥的地方,并远离火源、尖锐物品等,避免布袋受到损坏。
三、常见问题及解决方法1. 污渍对于污渍较为严重的布袋,可以选择使用去污剂进行清洁。
在使用去污剂时,要先做好局部试验,以确保不会对布袋造成损伤。
2. 变形如果在使用过程中出现了布袋变形的情况,可以选择将布袋浸泡于温水中,然后挤压调整形状,最后晾干即可。
3. 发霉在潮湿的环境中,布袋容易产生发霉现象。
对于发霉的布袋,可以用淡盐水或酒精擦拭,然后晾干,以有效去除发霉的部分。
小结布袋是一种实用性强、环保的包装材料,通过合适的清洁、保养和存放,可以延长其使用寿命,减少资源浪费。
希望本文总结的布袋维护知识点能够帮助大家更好地保护和使用布袋,让布袋更长久地为我们提供便利。
脉冲式布袋除尘器维护保养记录脉冲式布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备,主要用于处理工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
为了确保除尘器的正常运行,延长设备的使用寿命,必须进行定期的维护和保养工作。
下面是一份脉冲式布袋除尘器的维护保养记录,包括清理布袋、更换滤袋、检修电器设备、清洗灰斗等内容。
1.清理布袋定期清理布袋是保持除尘器高效运行的关键步骤。
通过振动装置对布袋进行清灰处理,将附着在布袋上的灰尘颗粒脱落。
清理布袋的频率可以根据布袋的使用情况和压差大小来确定,通常每周进行一次。
2.更换滤袋滤袋是脉冲式布袋除尘器的核心部件,经长时间使用后会出现磨损和老化。
定期更换滤袋可以确保除尘器的正常运行。
更换滤袋时,应注意选择与原滤袋规格相同的滤袋,并按照操作指南进行正确安装,保证滤袋的密封性。
3.检修电器设备脉冲式布袋除尘器的电器设备包括电控盘、电脑控制柜、电机等。
定期对电器设备进行检修,确保其正常工作。
检查电控盘和电脑控制柜的电源、控制线路等是否正常连接,查看电机的电流和电压是否稳定,是否存在异常情况。
4.清洗灰斗灰斗是收集被清理下来的粉尘的地方,定期清洗灰斗可以避免积灰过多导致堵塞。
清洗灰斗时,首先关闭除尘器的运行,然后打开灰斗的阀门,将积灰倒出,使用清洁液进行清洗,最后用清水冲洗干净,确保灰斗内部干净整洁。
5.检查防护设施脉冲式布袋除尘器的正常运行还需要保证防护设施的完好和正常工作,包括防火设施、防爆措施以及对人员的保护措施。
定期检查防护设施的功能是否正常,确保在操作和使用过程中,安全防护措施能够有效地起到作用。
通过以上的维护保养工作,可以使脉冲式布袋除尘器的使用寿命得到延长,保证除尘器的高效运行。
每次维护保养后,需要将维护记录进行详细记录,包括维护的日期、内容、维护人员等信息。
这样可以方便后续的维护工作和设备管理,及时解决可能出现的问题,提高工作效率,确保环境的清洁和安全。
除尘布袋安全操作保养规定一、概述为了保证工作场所生产安全,减少事故的发生以及保养除尘设备,特制定除尘布袋安全操作保养规定。
二、操作流程1. 监测除尘设备在使用除尘设备前,需要先检查除尘设备本身是否完好无损,无泄漏、松动和锈蚀等现象。
发现问题后,应及时维修或更换。
2. 安装除尘布袋正确安装除尘布袋是保证除尘工作正常运行的重要环节。
在安装时,应根据除尘设备的型号选用相应规格的除尘布袋,并确保安装牢固、平整以及不损坏除尘布袋。
3. 使用除尘设备使用除尘设备时应根据实际情况及时清理阻塞的除尘布袋,并定期进行维护保养。
在使用过程中,应注意以下几个方面:•除尘设备应在操作时有专人看守,避免灰斗或灰斗下料处出现溢料等情况。
•建立健全完善的工作制度和操作规程,避免操作人员在操作过程中出现疏忽,如若发现操作人员操作不当,应及时通知其进行改正。
•避免发生静电现象,对于存在爆炸危险的工作环境,除尘设备的安装位置应选择在安全区域。
•防备除尘布袋被烧毁。
4. 维护保养为保证除尘设备的正常运行效果,应对其进行定期的维护保养。
具体细节如下:•定期检查除尘设备及其上的各种管路、阀门等是否失效。
•对于除尘设备运行过程中发现的问题应立即进行维修。
•定期清理和更换除尘布袋。
三、注意事项使用除尘设备需要注意以下几个方面:•使用前请确认检查所用工具的完好程度和安全性。
•严格按照工作程序操作,避免违章用工、乱改工艺。
•对于不符合规范的操作和设备缺陷,应及时进行通知和处理。
四、结论通过以上的介绍,我们可以得出以下结论:•除尘布袋是除尘设备中重要的组成部分,使用时需要高度重视。
•对于除尘设备的操作和安装,应按要求进行。
•在日常生产中,要保持设备的良好状态,定期进行维护保养。
通过遵照以上规定,我们可以预防各种可能的工作事故,并保证除尘设备的正常稳定运行。
布袋除尘器的日常维护及保养除尘器作为工业制程中必不可少的设备,广泛应用于各个行业。
在其中,布袋除尘器以其高效、便捷、环保等优点受到了广泛的欢迎。
但是,对于一台布袋除尘器的维护和保养却是特别关键的事情。
在日常使用中,如何正确地对其进行维护和保养,不仅可以使其长期保持高效的排出粉尘的本领,还可以延长其使用寿命。
本文将从以下几个方面为大家介绍布袋除尘器的日常维护和保养:1. 日常清洁在使用布袋除尘器的过程中,每天对其进行清洗是特别必要的。
清洁的方式紧要有以下几种:1.1 水清洗对于一般用途的布袋除尘器,其过滤袋一般材质较为粗糙,因此可以使用清水进行清洗。
清洗时需要注意以下几点:1.清洗时应将滤袋全部拆下,放入水中浸泡,轻轻搓洗即可。
2.清洗过的滤袋需要晾干后才能重新安装。
1.2 吸尘器吸尘对于一些较为灰尘较少的场所,可以使用吸尘器对布袋除尘器上的尘垢进行吹扫,达到清洁的目的。
当然,使用吸尘器进行清洗需要注意以下几点:1.操作时应当将吸尘器的功率调到适合的水平,避开对滤袋造成额外的损伤。
2.清洗时应当接受一步一步的方法,不要快速猛刷,以免对滤袋造成损伤。
1.3 气压清洗在一些工艺繁琐、无法将滤袋全部取下的场合,可以接受气压清洗的方法。
这种方法通常使用专门的气枪将滤袋上的灰尘吹落。
在使用气压清洗的时候需要注意以下几点:1.操作之前需要检查气压清洗设备的工作情形,以确保清洗不会对滤袋造成损伤。
2.操作时应当接受适当的气压和角度进行清洗,避开对滤袋造成不必要的损伤。
2. 滤袋更换布袋除尘器的滤袋在长时间使用后,会产生确定的磨损和老化,因此需要定期进行更换。
一般来说,滤袋的寿命取决于滤袋材质的好坏、使用环境等因素。
建议保持定期更换的习惯,可以有效地提高布袋除尘器的使用效果。
3. 定期润滑针对一些布袋除尘器的机械部分,如风机、电机等,在长时间的运转过程中会产生确定的磨损和疲乏。
为了延长这些机械部分的使用寿命,我们可以在日常使用中对其进行定期润滑。
布袋除尘器维护和检修1、日常运行维护(1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
(2)管理人员应熟识除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维护和修理方法。
(3)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排出。
(4)排污阀,气源三联件中的油水分别器应每班排污一次,油雾器要常常检查存油情况,及时加油。
(5)脉冲阀如发生故障,应及时地排出,如内部有杂质、水分等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
(6)定期检查气缸及各法兰情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
(7)检修门上的密封条、如有老化,应及时更换。
(8)定期检测工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(9)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排出。
(10)开机时,因先接通压缩空气至储气罐,接通,掌控电源,启动排灰装置,假如系统中还有其它设备,应按工艺要求连锁掌控。
(11)停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机连续工作一段时间,以除掉备中的潮气和粉尘。
同时在除尘器停止工作之前,反复进行清灰、卸灰操作。
(12)停机时,不必立刻切断高压气源,尤其在风机工作时,向提升阀供应压缩空气,以提升阀处于正常工作状态。
(13)除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作。
2、可能发生的故障及排出方法(1)运行阻力大原因可能是:①结露糊袋;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排出方法①堵塞漏风提高烟气温度,加强通风,做好除尘器及管路的保温工作;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查提升阀和清灰掌控器。
(2)运行阻力小原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损③测压装置或主引风机电流表失灵;排出方法:①此时可见排放浓度加添,检查并补焊;②检查并更换滤袋;③更换或修理风机电流表。
(3)脉冲阀不工作原因可能是①电源断电或清灰掌控器失灵;②脉冲阀内有杂物,一只漏气;③脉冲阀线圈烧坏④压缩空气压力太低。
布袋除尘器维护与保养制度1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行,除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。
除尘器有检修平台,用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
1.1.1 作为维护的程序,须周期性地检查以促进“无故障操作”:1.1.1.1 每天:对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查,并至少每两小时一次记录;1.1.1.2 每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC 操作正常。
检查门密封情况检查;1.1.1.3 每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查;1.1.1.4 每年:从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况;1.1.1.5 一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
1.1.2各部件的维护:1.1.2.1滤袋:定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。
1.1.2.2电控元件:和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们应利用常有的间隙对其进行检查。
电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件送厂家修理。
1.1.2.3电磁脉冲阀:1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。
找到问题原因后,首先去掉系统压力,再拆除阀盖,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。
5)膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。
布袋除尘器的日常维护与保养制度This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.布袋除尘器维护与保养制度1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行,除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。
除尘器有检修平台,用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
1.1.1 作为维护的程序,须周期性地检查以促进“无故障操作”:1.1.1.1 每天:对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查,并至少每两小时一次记录;1.1.1.2 每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。
检查门密封情况检查;1.1.1.3 每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查;1.1.1.4 每年:从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况;1.1.1.5 一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
1.1.2各部件的维护:1.1.2.1滤袋:定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。
1.1.2.2电控元件:和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们应利用常有的间隙对其进行检查。
电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件送厂家修理。
1.1.2.3电磁脉冲阀:1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。
找到问题原因后,首先去掉系统压力,再拆除阀盖,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
布袋除尘器维护与保养制度日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行,除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。
除尘器有检修平台,用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
1.1.1 作为维护的程序,须周期性地检查以促进“无故障操作”:1.1.1.1 每天:对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查,并至少每两小时一次记录;1.1.1.2 每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。
检查门密封情况检查;1.1.1.3 每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查;1.1.1.4 每年:从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况;1.1.1.5 一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
1.1.2各部件的维护:1.1.2.1滤袋:定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。
1.1.2.2电控元件:和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们应利用常有的间隙对其进行检查。
电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件送厂家修理。
1.1.2.3电磁脉冲阀:膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。
找到问题原因后,首先去掉系统压力,再拆除阀盖,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。
膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。
布袋除尘器设备的日常维护与保养填写内容布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,它主要用于去除空气中的灰尘、烟尘和颗粒物等污染物质,是工业生产中非常重要的环保设备。
为了确保布袋除尘器的正常运行和高效除尘效果,日常的维护和保养是至关重要的。
下面我们来详细介绍一下布袋除尘器设备的日常维护与保养填写内容。
第一部分:设备清洁1.定期清洁过滤袋布袋除尘器中的滤袋是最核心的部件,负责过滤空气中的污染物。
定期清洁滤袋可以有效延长其使用寿命,并保持良好的除尘效果。
清洁滤袋的方法一般有冲洗、吹扫和振动等,具体方法可以根据设备的具体情况来进行选择。
2.清理风道和风机除尘器的风道和风机也需要定期清洁,避免积灰和堵塞对设备造成影响。
清洁风道和风机可以采用擦拭、吸尘等方法,确保通风畅通和风机正常运转。
3.清理集尘斗和灰斗集尘斗和灰斗是布袋除尘器中的污物收集部分,定期清理可以避免积灰影响设备的运行,并防止灰尘在设备中二次扩散。
第二部分:设备检查1.定期检查滤袋是否破损滤袋在使用过程中可能会出现破损或老化,及时检查并更换损坏的滤袋可以确保除尘器的正常运行和除尘效果。
2.检查电气系统除尘器的电气系统也需要定期检查,确保电气设备的正常运转和安全使用。
检查电气线路、开关及控制器等部件,及时发现并处理故障。
3.检查风压和风量风压和风量是决定除尘器正常运行的重要参数,定期检查风压和风量的情况,根据实际需要进行调整,保持设备的正常工作状态。
第三部分:设备润滑1.定期加注润滑油布袋除尘器中的机械部件需要定期加注润滑油,以减少磨损和摩擦,确保设备运转顺畅。
2.检查轴承和传动装置轴承和传动装置是布袋除尘器的重要部件,需要定期检查润滑情况和磨损程度,及时更换和维护,以确保设备的正常运转。
第四部分:设备保养1.定期维护保养除了日常的清洁和检查,布袋除尘器还需要定期进行维护保养。
在设备运行一段时间后,对设备的各个部件进行更换、调整和维修,可以延长设备的使用寿命。
布袋除尘器维护与保养制度1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行,除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。
除尘器有检修平台,用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
1.1.1 作为维护的程序,须周期性地检查以促进“无故障操作” :1.1.1.1 每天:对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查,并至少每两小时一次记录;1.1.1.2 每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC 操作正常。
检查门密封情况检查;1.1.1.3 每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查;1.1.1.4 每年:从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况;1.1.1.5 一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
1.1.2 各部件的维护:1.1.2.1滤袋:定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。
1.1.2.2电控元件:和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们应利用常有的间隙对其进行检查。
电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件送厂家修理。
1.1.2.3 电磁脉冲阀:1) 膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
2) 膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。
找到问题原因后,首先去掉系统压力,再拆除阀盖,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
3) 不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
4) 关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度5) 膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。
布袋除尘器维护与保养制度1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行,除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。
除尘器有检修平台,用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
1。
1。
1 作为维护的程序,须周期性地检查以促进“无故障操作”:1。
1.1。
1 每天:对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查,并至少每两小时一次记录;1。
1.1.2 每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常.检查门密封情况检查;1。
1.1。
3 每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查;1。
1。
1。
4 每年:从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况;1.1。
1.5 一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
1。
1。
2各部件的维护:1.1。
2。
1滤袋:定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对.1。
1。
2.2电控元件:和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们应利用常有的间隙对其进行检查。
电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件送厂家修理。
1。
1。
2。
3电磁脉冲阀:1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测.找到问题原因后,首先去掉系统压力,再拆除阀盖,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。
5)膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查.如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作,说明电磁操作或控制器有问题,需要更换.6)电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密,阀的操作是否正常。
布袋除尘器操作及维护保养规程1.目的:建立布袋除尘器操作及维护保养的标准程序,规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围:本标准适用于公司布袋除尘器操作及维护保养。
3.职责:3.1.操作人员:严格按照该SOP对布袋除尘器进行操作和日常维护。
3.2.维修人员:严格按照该SOP对布袋除尘器进行定期维护保养。
4.内容:4.1.操作前准备4.1.1.确认电力供应正常、压缩空气压力在0.4-0.6MPa且气动三联件中没有明显的水迹。
4.1.2.检查引风机及各联动部件是否牢固,地角螺栓是否紧固,油位是否正常。
4.1.3.检查各连接处的密封状态是否严密。
4.1.4.确认过滤滤袋完好无破损,滤袋上无明显的积尘。
4.1.5.确认人孔门密封好。
4.1.6.确认除尘管道畅通,实用点调节阀门开度合适。
4.1.7.确认收集灰斗已清理或能继续储料。
4.1.8.确认安全防护装置(静电接地)完好。
4.2.使用操作步骤4.2.1.开机顺序:先启动脉冲反吹装置,后启动离心风机。
4.2.2.运行中检查压缩空气压力是不是一般,根据出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏。
4.2.3.根据系统负荷状况调整排风机阀门开度或风机转速。
4.2.4.检查盖板是不是盖严,系统是不是漏风、灰斗是不是积灰。
4.2.5.检查安全防护装置是不是完好。
4.2.6.停机顺序:开机顺序的逆过程。
4.3.注意事项:4.3.1.风机停后应继续让收尘器工作一段时间。
4.3.2.检查气压、脉冲反吹装置、差压,避免袋子堵塞。
4.4.维护保养4.4.1.每周检查提升阀密封情况,灰斗是否积,盖板是否变形。
4.4.2.每月检查滤袋是否正常,糊袋、破袋及时调整、更换。
4.4.3.每月检查检查布袋骨架是否完好。
4.4.4.每月检查各螺栓是否松动、脱落,并及时紧固、更换。
4.4.5.每季度检查风机电机,进行润滑。
布袋除尘器维护与保养制度1.1 日常维护与保养所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行,除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。
除尘器有检修平台,用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
1.1.1 作为维护的程序,须周期性地检查以促进“无故障操作”:1.1.1.1 每天:对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查,并至少每两小时一次记录;1.1.1.2 每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。
检查门密封情况检查;1.1.1.3 每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查;1.1.1.4 每年:从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况;1.1.1.5 一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
1.1.2各部件的维护:1.1.2.1滤袋:定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。
一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。
1.1.2.2电控元件:和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们应利用常有的间隙对其进行检查。
电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件送厂家修理。
1.1.2.3电磁脉冲阀:1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。
2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。
找到问题原因后,首先去掉系统压力,再拆除阀盖,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。
3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
4)关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。
5)膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。
布袋除尘器维护保养及故障处理
脉冲反吹布袋除尘器工作原理
气箱脉冲除尘器本体分隔成若干个箱体,每箱有若干条滤袋,并在每箱出口管道上有一个气缸提升动作的阀,当除尘器过滤粉尘气体一点时间后(或阻力达到预想设定值)清灰控制器发出信号,第一个箱体的提升阀开始关闭切断过滤气流,然后箱体的脉冲阀开启,压缩空气进入净气室,由滤袋内部反向吹出,清理滤袋上的粉尘, 袋式除尘器构造 1、原理图
布袋除尘器气体流向示意图 袋式除尘器的清灰 1. 逆气流清灰
清洁气体
脉冲气体集流箱
脉冲管
滤袋
含尘气体入口
隔膜阀
管板 进气栅板
支撑框
典型脉冲喷灰式布袋除尘
2. 过滤风速一般为0.5~2.0m/min ,压力损失控制范围1000~1500Pa
这种清灰方式的除尘器结构简单,清灰效果好,滤袋磨损少,特别适用于粉尘粘性小,玻璃纤维滤袋的情况
袋式除尘器的清灰
1、脉冲喷吹清灰
利用4~7atm 的压缩空气反吹,压缩空气的脉冲产生冲击波,使滤袋振动,粉尘层脱落
必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间 (通常为0.1一0.2s )
每清灰一次,叫做一个脉冲,全部滤袋完成一个清灰循环的时间
清洁气体出口 灰斗
滤袋
清洁气体一侧
含尘气体入口 固定孔板
称为脉冲周期,通常为60s
除尘器构造图
除尘器维护保养
布袋除尘器能否保持长期高效、稳定地运行,日常的维护、保养是至关重要的。
布袋除尘器日常维护需要做到以下几点:(1)操作人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
(2)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
(3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
(4)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
(5)布袋除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使布袋除尘器停止工作。
(6)使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。
使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
(7)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
(8)停机时,在工艺系统停止之后,应保持布袋除尘器和
排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在布袋除尘器停止工作时,必须反复对布袋除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
(9)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
(10)定期测定布袋除尘器的工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
除尘器运行注意事项
在除尘器布袋的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料.应注意的问题有: 1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压
差,进,出口气体温度,主电机的电压,电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行.
通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损,糊袋,堵塞等问题),以及系统风量的变化等.
2、流体阻力
U型压差计可用来判断运行情况:如压差增高,意味着滤袋出现堵塞,滤袋上有水汽冷凝,清灰机构失效,灰斗积灰过多以致堵塞滤袋,气体流量增多等情况.而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱,进风侧管道堵塞或阀门关闭.箱体或各分室之间有泄漏现象,风机转速减慢等情况.
除尘器安全注意事项
除尘器布袋要特别注意采取防止燃烧,爆炸和火灾事故的措施.在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘,火星,有
燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧,磨擦易产生积聚
静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧,爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的.应很好地考虑采取防火,防爆措施,
如:
⑴在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未完全
燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来.
⑵采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或
在滤料制造时加入导电纤维.
⑶防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸.
⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防
CO中毒.
除尘器故障排除。