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压实度检测操作方法压实度检测是一种用于评估土壤的密实程度的方法。
通过检测土壤的压实度，可以了解土壤的质地、结构和水分等特性，进而为土壤管理和农业生产提供科学依据。
下面我将详细介绍压实度检测的操作方法。
首先，进行压实度检测前，需要准备以下仪器和材料：压实度仪、土壤取样器、称量器、深度尺、温度计等。
1. 选择取样点：根据实际情况选择要进行压实度检测的取样点。
可以根据土地利用方式、土地利用历史、土壤类型等因素来确定取样点的位置。
2. 取样：在选定的取样点附近挖掘土壤孔穴，直至达到要检测的深度。
使用土壤取样器将土壤样品取出，并将其放入干净的塑料袋中。
3. 样品处理：将采集的土壤样品进行均匀混合，排除异常样品，确保取样的代表性。
4. 温度调整：将土壤样品室温下均匀折叠放置，使其温度逐渐升至室温，避免温度对实验结果的影响。
5. 制备样品：根据实验要求，取出一定质量的土壤样品，使用称量器称取，记录下土壤样品的质量。
6. 密度检测：将称好的土壤样品放入压实度仪中，进行密度检测。
根据压实度仪的要求，按照指定的条件进行测试，如限定的压实力、压实次数和时间等。
7. 计算结果：将密度检测的数据输入计算机或采用手工计算的方法，根据相应的计算公式计算出土壤的压实度。
常用的计算公式有体积密度、容重和孔隙度等。
8. 结果分析：根据压实度的结果，分析土壤的密实程度。
一般来说，土壤的压实度越高，说明土壤的质地越重，孔隙度越小，根系活动和水分渗透能力较差。
需要注意的是，在进行压实度检测时，应注意以下几点：1. 样品收集要随机：为了提高结果的可靠性，应在同一地点收集多个样品，并进行平均处理。
2. 操作要规范：在进行压实度检测时，需要按照标准操作规程进行，确保实验的准确性和可比性。
3. 数据处理要准确：在进行数据处理时，应注意计算公式的正确使用，确保计算结果的准确性。
总结起来，压实度检测是一种评估土壤密实程度的方法，通过一系列的操作步骤，可以得到土壤的密实度等参数。
压实度检测的常规方法及注意点一、压实度检测原理压实度是控制土料、无机结合料、砂砾混合料及沥青混合料等压实质量的主要指标之一。
压实度反应了现场压实后填筑材料的密实状况。
压实度越高，密度越大，材料整体性能越好。
例如：在道路施工中，对路基、路面结构层进行充分碾压后，才能保证其强度和刚度，投入使用后不致出现路面下沉、凹陷、裂缝。
在房屋建筑工程中，为使浇筑的地坪不致下沉出现开裂，对基础回填也有压实度要求。
所谓压实度是指在施工现场抽取的样土经烘干至恒重测得的干密度与室内标准击实所得的最大干密度的比值。
例如：10%灰土层现场取样的干密度为cm3,设计压实度指标为≥97%，标准击实的最大干密度为cm3取样的压实度为=%,不符合设计要求。
二、击实实验土样的密度与含水量的关系如下图所示：含水量密度随含水量的不断增大而增大，当达到最大值时，随含水量的不断增大而减小。
标准击实试验就是获得土样的干密度与含水量的关系曲线，然后求得最大干密度下的含水量即最佳含水量。
标准击实试验根据击实功的不同分为重型击实和轻型击实二种。
实验室试验一般是通过调整击实锤重量及落距、样土体积来转换轻型或重型试验。
选择何种试验方法应根据施工技术要求及施工工艺来确定。
在实际操作中采用选择何种试验方法必须要明确。
因为二者由于击实功的不同，所得的干密度相差甚远，对以此为基准计算得出的压实度结果截然不同。
通常是道路、场地等按市政道路设计要求的应采用重型击实；一般的房屋建筑工程回填以轻型击实为多。
标准击实的作用：一是取得的最佳含水量可为实际施工中提供材料含水量的控制指标；二是为以后的压实度检测提供最大干密度标准值。
（一）、试样制备的注意点1、试样含水量的确定标准击实的试件一般制备6个，其中5个是用作正常实验，一个备用。
在制备试件时应注意控制试件的预估最佳含水量。
通常是土样的塑性指标，若不知塑性指标时可根据经验来确定。
即：素土为：14%左右、5%灰土为：14%左右、7%灰土为：16%左右、9%灰土为：18%左右、砂石混合料为：5%左右、二灰碎石为：8%左右。
试验四压实度试验§ 4 -1 挖坑灌砂法测定压实度试验一、目的和适用范围1 、本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度，也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。
2 、挖坑灌砂法法测定密度和压实度时，应符合下列规定：(1) 当集料的最大粒径小于15mm 、测定层的厚度不超过150 mm 时，宜采用φ 100mm 的小型灌砂筒测试。
(2) 当集料的最大粒径等于或大于15mm ，但不大于40mm ，测定层的厚度超过150mm ，但不超过200mm 时，应用φ 150mm 的大型灌砂筒测试。
二、仪具与材料本试验需要下列仪具与材料：1 、灌砂筒：有大小两种，根据需要采用，形式和主要尺寸见图4-1 及表4-2 。
当尺寸与表中不一致，但不影响使用时，亦可使用，储砂筒筒底中心有一圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同。
漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接，在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关，开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外。
开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
2 、金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
3 、基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
4 、玻璃板：边长约500~600mm 的方形板。
5 、试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放，大筒挖出的试样可用300mm × 500mm × 40mm 的搪瓷盘存放。
6 、天平或台秤：称量10 ～15kg ，感量不大于1g ，用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g 、0.1g 、1.0g 。
7 、含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
8 、量砂：粒径0.30 ～0.60mm 或0.25 ～0.50mm 清洁干燥的均匀砂，约20 ～40kg ，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
压实度试验检测方法压实度试验是土壤工程中常用的一项试验方法，用于评估土壤的压实性能和工程成熟度。
通过该试验可以确定土壤的最佳含水率及最大干密度，从而指导工程实施，提高工程质量。
本文将介绍压实度试验的原理、设备和操作流程，以及常见的检测方法。
压实度试验的原理是利用外力作用下土壤的变形特性来评估土壤的压实程度。
试验过程中，将一定容量的土壤样品进行压实，然后测量土壤的干密度和含水率，根据压实曲线和压实指标来评估土壤的压实程度。
常用的指标包括最大干密度、最佳含水率、压实度等。
压实度试验一般需要使用以下设备：压实仪、振动器、天平、模塑器等。
压实仪是进行压实度试验的主要设备，它通过施加一定荷载来压实土壤，并测量相关参数。
振动器则用于排气，消除土壤中的孔隙，提高土壤的密实度。
天平用于测量土壤的重量，模塑器则用于制备规定形状和尺寸的土壤试样。
下面是压实度试验的一般操作流程：1.采集土壤样品：根据实际需要，在现场或实验室中采集一定数量的土壤样品，并进行初步的粒度分析。
2.样品制备：将采集到的土壤样品通过筛网进行混合筛选，使用模塑器将筛选好的土壤样品制备成规定形状和尺寸的试样。
3.湿重测定：将制备好的土壤试样在天平上称重，并记录称重值。
4.压实过程：将试样放置在压实仪中，施加一定荷载进行压实。
过程中，可根据需要进行振动排气来提高土壤的密实度。
5.干重测定：压实后的土壤试样取出，放置在恒温器或烘箱中进行干燥，直至质量不再变化为止，再次在天平上称重，并记录称重值。
6.计算结果：根据湿重和干重的测定值，计算土壤的干密度和含水率。
同时，将干密度与含水率的关系绘制成压实曲线，并根据曲线计算最大干密度和最佳含水率。
在压实度试验中，常用的检测方法有以下几种：1. Proctor方法：也称为标准压实度试验方法，是一种常用的土壤压实度试验方法。
该方法通过施加一定荷载进行不同能量的压实，并测量干密度和含水率，得出最佳含水率和最大干密度。
压实度检测试验方案一、试验目的与背景压实度是指土壤在一定条件下经过压实作用后的密实程度。
土壤的压实度是影响土壤工程性质和水分运移的重要参数之一，对于土壤的工程应用和土壤改良具有重要意义。
因此，进行压实度检测有助于评估土壤的工程性质和选择合适的土壤改良方法。
二、试验材料和设备1.试验材料：选择代表性土样作为试验材料，根据实际需要选择合适的土样类型（如黏土、砂质土等）。
2.试验设备：常用的压实度试验设备包括压实度试验仪、标准模具、试验均质器、天平、水分测定仪等。
三、试验步骤1.取样取自现场，并根据需要对土样进行粒度分析和含水率测定，以了解土样的基本特性。
2.将取样土样经过试验均质器均质，使其具有较为均匀的土颗粒分布。
3.根据所选的土样类型，选择合适的标准模具，并将待测土样装入模具中。
4.将装入模具的土样放入压实度试验仪中，并设置合理的压实参数（包括压实次数、压实载荷等）。
5.启动压实度试验仪，开始进行压实过程。
试验仪将对土样施加一定的压实载荷，并以一定频率进行压实次数。
6.完成压实后，将模具中的土样取出，并进行质量测定，以计算土样的体积密度。
7.根据土样的质量和体积，计算压实度（压实度=1-（实际体积密度/最大干密度））。
四、数据处理与分析根据试验得到的压实度数据，可以对土样的压实性能进行评估和分析。
常用的分析方法包括对不同压实度下的土样进行比较，以了解不同压实条件下的土壤变化情况，同时可以与相应的理论模型进行对比，进一步评估土样的工程性质。
五、实验安全措施1.在进行试验过程中，应注意保持实验室的通风良好，以确保室内空气新鲜。
2.试验设备操作时，要严格遵守操作规程，以确保试验过程安全。
3.在进行土样装模和取样操作时，要注意保持操作台面整洁，避免试验过程中出现杂质。
六、结论通过上述试验方案进行的压实度检测，可以得到土壤的压实度参数，并通过数据处理和分析评估土壤的工程性质和适用性。
根据实际需要，可以对试验流程进行修改和调整，以适应不同类型土样和实验条件。
第六章路基路面现场试验检测方法第一节压实度试验检测方法路基、路面压实质量是道路工程施工质量管理最重要的内在指标之一，只有对路基、路面结构层进行充分压实，才能保证路基、路面的强度。
刚度及路面的平整度，并可以保证及延长路基、路面工程的使用寿命。
现场压实质量用压实度表示，对于路基土及路面基层，压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大于密度的比值；对沥青路面，压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。
一、标准密度（最大干密度）和最佳含水量的确定方法由于筑路材料结构层次等因素的不同，确定室内标准密度的方法也多样化，有些方法需在实践中进一步完善。
最大干密度是指在标准击实曲线（驼峰曲线）上最大的干密度值，该值对应的含水量即为最佳含水量。
（一）路基土的最大干密度和最佳含水量确定方法＝、现场密实度试验检测方法（一）灌砂法灌砂法是利用均匀颗粒的砂去置换试洞的体积，它是当前最通用的方法，很多工程都把灌砂法列为现场测定密度的主要方法。
该方法可用于测试各种土或路面材料的密度，它的缺点是：需要携带较多量的砂，而且称量次数较多，因此它的测试速度较慢。
采用此方法时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用Φ100mm的小型灌砂筒测试。
（2）当集料的粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm，但不超过2oomm时，应用Φ150mm的大型灌砂筒测试。
1．仪具与材料（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接，储砂筒筒底与漏斗之间没有开关。
开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
（4）玻璃板：边长约5m～6oomm的方形板。
压实度的检测方法压实度是土壤工程中一个重要的指标，它表示土壤的密实程度，对于土壤的工程性质有着重要的影响。
因此，正确的检测压实度对于土壤建筑工程具有非常重要的意义。
目前压实度的检测方法主要有实验室试验和现场试验两种。
下面将详细介绍这两种方法。
实验室试验是通过将采集到的土样置于试验室进行分析和试验，从而得出土壤的压实度。
主要的实验室试验方法有干密度试验、湿密度试验和最大干密度试验。
在进行这些试验时，首先需要按照标准规范采集土样，并进行求干重、湿重等操作，然后通过相应的试验设备测定土壤的密度。
通过这些试验可以得出土壤的稠度、干密度、饱和度等参数，从而得出土壤的压实度。
实验室试验的优点是可以在受控的环境中进行试验，得到的数据准确可靠。
但是实验室试验也存在一些缺点，比如需要大量的设备和人力进行试验，费用较高；同时实验室试验得出的数据只能代表试验时的土壤状况，不能完全反映土壤在实际工程中的压实度。
因此，实验室试验一般用于科研、标准制定等领域，在实际工程项目中往往使用现场试验方法。
现场试验是通过在土壤施工场地进行试验，来检测土壤的压实度。
主要的现场试验方法有动力触探法、反射波法和静力触探法。
动力触探法是通过在土壤表面施加冲击载荷，利用土壤的反作用力来推测土壤的压实度。
反射波法是通过在土壤表面施加负载，观测土壤中传播的波动情况来得出土壤的压实度。
静力触探法则是通过在土壤表面施加静态负载，来测定土壤的承载力，从而得出土壤的密实程度。
现场试验的优点是可以在实际施工场地进行试验，得出的数据更具有代表性；同时现场试验不需要大量的设备和人力，成本低。
但是现场试验也存在一些缺点，比如受现场环境、施工条件等因素的影响，可能会影响试验的准确性；同时现场试验需要对试验操作人员的技术水平有较高的要求。
因此，在进行现场试验时需要格外注意试验的操作规范和环境因素。
在实际工程中，通常会综合使用实验室试验和现场试验，通过对土壤进行不同方法的检测，得出的数据更加可靠和准确。
压实度试验检测方法1.确定实验样本：通常采用静压法或动压法制备样本，确保土壤样本与实际工程中的土壤性质相似，并具有一定的代表性。
2.确定试验装置：压实度试验主要采用固定体积法或固定质量法。
固定体积法试验装置包括压实模具、压实顶板和压重。
固定质量法试验装置包括压实模具、压水设备和压重。
3.进行试验操作：将准备好的土壤样本放入压实模具中，分层装填，并用合适的工具进行轻轻的压实。
然后，在每一层的压实过程中，利用重锤或电动压实设备施加一定的压力。
在每个压实层完成后，对土壤进行一定的振实，以确保各层土壤的密实度。
4.测量压实度：通过测量试样的体积和质量参数来计算压实度。
固定体积法通过测量土壤样本的体积变化来计算压实度。
固定质量法则通过测量土壤样本的质量变化来计算压实度。
压实度通常用“固结比”表示，即干重与最大干容重之比。
5.记录数据和分析结果：根据实验过程记录所获得的数据，绘制压实曲线。
通过分析曲线上的各个特点来评价土壤的压实程度。
常见的曲线特征有最大干密度、最大固结比和固结率等。
6.评价结果和应用：根据试验结果评价土壤材料的压实性质，并提供给土木工程师和施工人员作为土壤工程设计和施工的依据。
根据试验结果，可以选择适当的施工方法和控制措施，确保工程的坚固和稳定。
需要注意的是，在进行压实度试验时，要严格控制试验条件，如压实能力、振实力度、水分含量等，以保证试验数据的准确性和可靠性。
此外，在进行试验时还需要考虑土壤的颗粒密度、粒径分布以及含水量等因素。
综上所述，压实度试验是评价土壤压实程度的一种重要方法。
通过选择适当的样本制备和试验装置，并正确进行试验操作和数据记录，能够获得准确的试验结果，并为土壤工程的设计和施工提供有力的技术支持。
压实度检测方法压实度检测是土木工程中的重要技术之一，用于评估土壤的密实程度，以确保土壤在承载结构物或交通运输荷载时具有足够的稳定性和强度。
本文将重点介绍压实度检测的方法和应用。
一、压实度检测的背景与意义压实度是指土壤在固结过程中的密实程度。
在土木工程中，土壤的压实度是评估土壤工程性质和改善措施效果的重要参数。
合理的压实度可以确保土壤承载能力和稳定性，提高工程质量。
土壤的压实度与施工过程密切相关，包括土壤的类型、含水量、施工方法等因素。
因此，准确地评估和掌握土壤的密实程度对土木工程的设计和施工至关重要。
二、压实度检测的方法目前，常见的压实度检测方法主要有以下几种：1.原位密实度检测法原位密实度检测法是通过现场测试来评估土壤的密实状态。
其中，最常用的方法是压实度试验，主要包括切割圆锥试验法、重型落锤试验法和动力锤试验法。
这些方法通过测量锤击下的压缩程度来确定土壤的压实度。
2.室内密实度检测法室内密实度检测法是在实验室中对采自现场的土壤样本进行试验，并获得土壤的密实度参数。
常用的方法包括常规试验法和特殊试验法。
常规试验法包括液限试验、塑限试验、压缩试验等，通过测定土壤的物理指标和力学性质，来评估土壤的压实程度。
特殊试验法则根据土壤的特殊性质，采用一些特殊的方法进行压实度检测，如固结指数试验、孔压试验等。
3.非破坏性密实度检测法非破坏性密实度检测法是指对土壤进行检测时，不对其进行破坏或改变原有状态。
这种方法主要通过地震波声测井法和地电波密实度检测法进行。
地震波声测井法是利用地震波在不同密实度土壤中传播速度的差异来确定土壤的压实程度。
地电波密实度检测法则是通过测量土壤中的电阻率变化，间接推断土壤的压实状况。
三、压实度检测的应用压实度检测在土木工程中的应用广泛，主要包括以下方面：1.地基工程地基工程是压实度检测的主要应用领域之一。
土壤的密实度对地基的稳定性和承载能力至关重要。
通过合理的压实度检测，可以确保地基工程的质量和安全。
检测压实度的方法标题：检测压实度的方法：从表面到内部的深入探讨引言：压实度是评估土壤或其他材料密实性的重要指标。
它对于各种领域，如建筑工程、土地开发以及农业等都具有重要意义。
本文将从表面到内部层面，深入探讨检测压实度的方法，旨在帮助读者全面了解该主题，并提供对检测方法的观点和理解。
第一部分：表面检测方法（500字）表面检测方法通过观察土壤或材料的外观和性质来评估压实度。
以下是几种常用的表面检测方法：1. 直观观察法：通过目测土壤或材料的压实情况，识别可能存在的松散区域和密实区域。
然而，这种方法受主观因素的影响较大，可靠性有限。
2. 力法：利用手持仪器，如钉锤、钢钎等，在表面施加力量并观察反馈。
通过感受力的传递和反应来识别压实度较高或较低的区域。
但该方法只能提供表面的信息，不能深入了解内部情况。
第二部分：非破坏性检测方法（700字）非破坏性检测方法可以更全面地评估压实度，并提供关于材料内部结构和性质的信息。
以下是几种常用的非破坏性检测方法：1. 声波检测法：利用声波在材料中的传播特性来评估压实度。
通过测量声波的传播速度和反射特征，可以确定材料密实情况以及可能存在的缺陷。
这种方法具有高效、全面的优点，但需要专业仪器和技术支持。
2. 电磁法：利用电磁波在材料中的传播和反射特性来评估压实度。
通过测量电磁波的传播速度和散射特征，可以推断材料的密实性和结构。
这种方法对材料的导电性要求较高，适用于某些特定材料。
3. 探地雷达法：借助地面雷达系统对土壤进行扫描，观察和记录地下结构和性质。
通过分析雷达波的返回数据，可以识别密实和松散区域，提供有关土壤压实状况的信息。
该方法适用于土壤工程和建筑工程等领域。
第三部分：破坏性检测方法（600字）破坏性检测方法通常需要采集样品或进行实验，以评估压实度和材料性质。
以下是几种常用的破坏性检测方法：1. 取样分析法：通过采集样品，进行实验室检测和分析。
例如，密实度试验可以测定土壤的干容重和湿容重，并计算压实度。
第六章路基路面现场试验检测方法第一节压实度试验检测方法路基、路面压实质量是道路工程施工质量管理最重要的内在指标之一，只有对路基、路面结构层进行充分压实，才能保证路基、路面的强度。
刚度及路面的平整度，并可以保证及延长路基、路面工程的使用寿命。
现场压实质量用压实度表示，对于路基土及路面基层，压实度是指工地实际达到的干密度与室内标准击实试验所得的最大于密度的比值；对沥青路面，压实度是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。
一、标准密度（最大干密度）和最佳含水量的确定方法由于筑路材料结构层次等因素的不同，确定室内标准密度的方法也多样化，有些方法需在实践中进一步完善。
最大干密度是指在标准击实曲线（驼峰曲线）上最大的干密度值，该值对应的含水量即为最佳含水量。
（一）路基土的最大干密度和最佳含水量确定方法路基受到的荷载应力，随深度而迅速减少，所以路基上部的压实度应高一些；另外，公路等级高，其路面等级也高，对路基强度的要求则相应提高，所以对路基压实度的要求也应高一些。
因此，高速、一级公路路基的压实度标准，对于路床0～80cm应不小于95%，路堤80～150cm应不小于93％，150cm以下应不小于90%；对于零填及路堑、路槽底面以下0～30cm应不小于95% 。
在平均年降雨量少于150mm且地下水位低的特殊干旱地区（相当于潮湿系数≤0.25地区）的压实度标准可降低2％～3％。
因为这些地区雨量稀少，地下水位低，天然土的含水量大大低于最佳含水量，要加水到最佳含水量情况下进行压实确有很大困难，压实度标准适当降低也不致影响路基的强度和稳定性。
在平均年降雨量超过2000mm，潮湿系数>2的过湿地区和不能晾晒的多雨地区，天然土的含水量超过最佳含水量5％时，要达到上述的要求极为困难，应进行稳定处理后再压实。
由于上的性质、颗粒的差别，确定最大干密度的方法也有区别，除了一般上的“击实法”以外，还有粗粒上和巨粒上最大干密度的确定方法。
击实试验由于击实功的不同，可分为重型和轻型击实，两个试验的原理和基本规律相似，但重型击实试验的击实功提高了4.5倍。
击实试验中按采集土样的含水量，分湿土法和干土法；按土能杏重复使用，也分为两种，即土能重复使用和不能重复使用。
选择时应根据下列原则进行：根据工程的具体要求，按击实试验方法种类中规定选择轻型或重型试验方法；根据土的性质选用于土法或湿土法，对于高含水量上宜选用湿土法；对于非高含水量土则选用于土法；除易击碎的试样外）试样可以重复使用。
振动台法与表面振动压实仪法均是采用振动方法测定土的最大干密度。
前者是整个土样同时受到垂直方向的振动作用，而后者是振动作用自上体表面垂直向下传递的。
研究结果表明，对于元粘聚性自由排水上这两种方法最大干密度试验的测定结果基本一致，但前者试验设备及操作较复杂，后者相对容易，且更接近于现场振动碾压的实际状况。
因此，使用时可根据试验设备拥有情况择其一即可，但推荐优先采用表面振动压实仪法。
已有的国内外研究结果表明，对于砂、卵、漂石及堆石料等无粘聚性自由排水上而言，一致公认采用振动方法而不是普通击实法。
因此，建议采用振动方法测定无粘聚性自由排水土的最大干密度。
各试验方法的仪器设备、试验步骤等详见《公路土工试验规程》（JTJI051-93）。
（二）路面基层混合料最大干密度及最佳含水量确定方法常见的路面基层材料有半刚性基层及粒料类基层，粒料类基层最大干密度的确定可参照粗粒土和巨粒土的振动法。
半刚性基层材料按照《公路工程元机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）执行，用标准击实法求得，但当粒料含量高时（50％以上），由于击实筒空间的限制，现行方法就不能得出真正的最大干密度，若以此为准，按施工规范要求的压实度成型，所测得的强度和有关参数大小，据此进行设计，势必造成浪费。
同样，如以此为准进行施工质量控制，必然要求太低，不能保证施工质量，因此，需要寻求更科学的方法、下面介绍一种确定最大干密度和最佳含水量的方法，即理论计算法。
1。
石灰土、二灰稳定粒料根据室内试验测得结合料的最大干密度ρ1和集料的相对密度γ，把已确定的结合料与集料的质量比换算为体积比V1 :V2，则可计算混合料的最大干密度。
石灰土、二灰稳定粒料的最佳含水量w0是结合料的最佳含水量w1和集料饱水裹覆含水量W2的加权值。
饱水裹覆含水量是指把集料浸水饱和后取出，不擦去表面裹覆水时的含水量。
除吸水率特大的集料外，此值对于砾石可以取3%，碎石可取4%。
2．水泥稳定粒料此类材料的最大干密度ρ0与集料的最大干密度ρG和水泥硬化后的水泥质量有关。
水泥加水拌匀后，在105℃烘箱中烘干，称试验前水泥质量和烘干后硬化的水泥质量，即可求得水泥水化的水增量。
因水泥中含有水化水，故用烘箱法不能正确测出水泥稳定粒料的最佳含水量。
根据对比试验，水泥稳定粒料的最佳含水量w0由水泥的水化水、集料的饱水裹覆含水量和拌和水泥所需要的水（水灰比为0.5）三者组成。
（三）沥青混合料标准密度确定方法沥青混合料标准密度,以沥青拌和厂取样试验的马歇尔密度或者试验段密度为准，当采用前者方法时，压实度标准比后者高（详见第二章），无论是用哪种方法,均存在对试件（马氏试件或芯样试件）测密度的问题，在进行密度试验时应根据混合料本身的特点，可采用下列方法之一：（1）水中重法：本法仅适用于密实的Ⅰ型沥青混凝土试件，不适用于采用了吸水性大的集料的沥青混合料试件。
（2）表干法，本法适用于表面较粗但较密实的Ⅰ型或Ⅱ型沥青混凝土试件：但不适用于吸水率大于2％的沥青混合料试件。
（3）蜡封法：本法适用于吸水率大于2％的Ⅰ型或Ⅱ型沥青混凝土试件以及沥青碎石混合料试件，不能用水中重法或表干法测密度时，应用蜡封法测定。
4）体积法：本法适用于空隙率较大的沥青碎石混合料及大空隙透水性开级配沥青混合料试件。
具体的试验方法见《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052一93）。
二、现场密度试验检测方法（一）灌砂法灌砂法是利用均匀颗粒的砂去置换试洞的体积，它是当前最通用的方法，很多工程都把灌砂法列为现场测定密度的主要方法。
该方法可用于测试各种土或路面材料的密度，它的缺点是：需要携带较多量的砂，而且称量次数较多，因此它的测试速度较慢。
采用此方法时，应符合下列规定：（1）当集料的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用Φ100mm的小型灌砂筒测试。
（2）当集料的粒径等于或大于15mm，但不大于40mm，测定层的厚度超过150mm，但不超过2oomm时，应用Φ150mm的大型灌砂筒测试。
1．仪具与材料（1）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。
储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接，储砂筒筒底与漏斗之间没有开关。
开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
（2）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
（3）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
（4）玻璃板：边长约5m～6oomm的方形板。
（5）试样盘：小筒挖出的试样可用铝盒存放，大筒挖出的试样可用3oomm x 5oomm x 40mm的搪瓷盘存放。
（6）天平或台称：称量10 ～15kg，感量不大于1g。
用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。
（7）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
（8）量砂：粒径0．30～0.60mm 及0.25～0.50mm清洁干燥的均匀砂，约2040kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够长的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
（9）盛砂的容器：塑料桶等。
（10）其他：凿子、改锥、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷等。
2．试验方法与步骤（1）标定筒下部圆锥体内砂的质量①在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。
称取装人筒内砂的质量m1，准确至1g。
以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
②将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当（可等于标定罐的容积），然后关上开关，称灌砂筒内剩余砂质量m5，准确至1g。
③不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
④收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。
玻璃板上的砂就是填满锥体的砂m2。
⑤重复上述测量三次，取其平均值。
（2）标定量砂的单位质量γ。
①用水确定标定罐的容积V,准确至1mL。
②在储砂筒中装人砂并称重，并将灌砂简放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到砂不再下流时，将开关关闭，取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量准确至1g。
③计算填满标定罐所需砂的质量。
④重复上述测量三次，取其平均值。
⑤计算量砂的单位质量。
（3）试验步骤①在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积。
②将基板放在平坦表面上。
当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。
取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量准确至1g。
当需要检测厚度时，应先测量厚度后再进行这一步骤。
③取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。
④将基板放回清扫干净的表面上（尽量放在原处），沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒一致）。
在凿洞过程中，应注意勿使凿出的材料丢失,并随时将凿出的材料取出装人塑料袋中，不使水分蒸发，也可放在大试样盒内。
试洞的深度应等于测定层厚度，但不得有下层材料混人，最后将洞内的全部凿松材料取出。
对土基或基层，为防止试样盘内材料的水分蒸发，可分几次称取材料的质量。
全部取出材料的总质量为m w，准确至1g。
⑤从挖出的全部材料中取出有代表性的样品，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量（w，以％计）。
样品的数量如下：用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于100g; 对于各种中粒土，不少于500g。
用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少于2oog；对于各种中粒土，不少于1000g对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等元机结合料稳定材料，宜将取出的全部材料烘干，且不少于2oo0g,称其质量m d，准确至1g。
当为沥青表面处治或沥青贯人结构类材料时，则省去测定含水量步骤。
○6将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂质量m 1），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑内匕在此期间，应注意勿碰动灌砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。
小心取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量m4，准确到1g。
○7如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省去上述②和③的操作。
