生产型工厂各部门流程和表单doc资料

（完整word版）生产制造公司各部门业务流程图汇总.docx××××××××制造有限公司流程图2013年11月目录封面 (1)目录 (2)业务总流程图 (4)1、企管部业务流程图1.1、员工招聘流程 (5)1.2、员工离职流程图 (6)1.3、员工转岗流程图 (6)1.4、工资核算发放流程图 (7)1.5、文件管理流程图 (8)1.6、员工社保办理流程图 (8)1.7、员工请假流程图 (9)1.8、员工年休假流程图 (9)1.9、办公用品申领流程图 (9)1.10、食堂结算流程图 (10)1.11、试用期转正（定岗）流程图 (10)2、生产计划部业务流程图2.1、生产流程 .............................................................................................. .112.2、材料申购流程 (12)2.3、材料采购流程 (13)2.4、材料领用流程 (14)3、设备部业务流程图3.1、设备检修流程图 .................................................................................. .153.2、设备采购流程图 (16)3.3、设备报废流程图 (17)3.4、备品备件流程图 (18)3.5设备工具管理流程图 (19)4、储运部业务流程图4.1、主材、辅料入库流程图 (20)4.2、原材料出库流程图 (20)4.3、成品入库流程图 (21)4.4、成品发货流程图 (22)4.5、备品、备件及消耗品入库流程图 (23) 4.6、备品、备件及消耗品出库流程图 (23) 4.7、工具领用管理程序 (24)4.8、垃圾清理流程图 (24)4.9、废料清理流程图 (25)5、防腐保温事业部生产作业流程图 (26)6、质检部工作流程图 (27)41、企管部业务流程图1.1、员工招聘流程序作业流程号1用人需求申请OKNG制定招聘计划2OK3NG审批OK4发布招聘信息5收集应聘信息/资料OK6NG初试OK7NG 责任人使用表单用人部门主管经理 /部长企管部企管部人事管理员人事管理员《求职人人事管员登记理员表》企管部用人部《求职人门员登记表》作业内容用人部门提出人员需求申请，经企管部审核后上报审批： 1. 生产员工由副总审批 ;2. 其他人员由总经理审批企管部汇总各部门人员申请需求，制定招聘计划 , 经总经理审批后实施总经理审批招聘计划1.企管部提出招聘费用申请并按审批权限呈批；2.根据招聘计划，发布招聘信息，并做好招聘前准备。

生产管理制度表格流程规范大全?任何公司的管理都是一个系统工程，要使这个系统正常运行，实现高效、优良、高产、低耗，就一定运用科学的方法、手段和原理，依据必定的营运框架，对公司的各项管理因素进行系统的规范化、程序化、标准化设计，形成有效的管理营运体制，即实现公司的规范化管理，为了让生产主管可以更轻松地办理平时管理事务。

目录信息第一部分让生产良性运行第1 章不不过生产——生产部门的职能与职责第一节生产部门的职能与职责综述一、生产部门工作职能二、生产部门工作职责三、生产计划部职责范围四、物管部职责范围五、设施部职责范围六、技术开发部职责范围七、质量管理部职责范围八、物质采买供给部职责范围第二节生产部门各岗位职责综述一、生产总监岗位职责二、生产计划部经理岗位职责三、制造部经理岗位职责四、技术开发部经理岗位职责五、车间主任岗位职责六、质量主管岗位职责七、生产调动人员岗位职责八、总工程师岗位职责九、工艺主管岗位职责十、技术人员职责十一、生产车间技术工人岗位职责十二、班组长岗位职责十三、生产调动主管岗位职责十四、生产调动员岗位职责十五、采买部经理岗位职责十六、采买部主管岗位职责十七、采买员岗位职责十八、收货主管岗位职责十九、物质查收员岗位职责二十、仓储主管岗位职责二十一、库房值班员岗位职责二十二、仓管员岗位职责二十三、出库管理员岗位职责二十四、搬运员岗位职责二十五、理货员岗位职责二十六、专职安全员岗位职责第2 章善阵者不战——生产组织是基础第一节生产部门组织管理工作重点一、生产部门组织管理工作任务二、生产部门组织管理工作流程第二节生产部门组织构造模板一、生产部门组织系统模板二、大型公司生产部门组织构造模板三、中型公司生产部门组织构造模板第3 章立足现实，洞察先机——生产展望管理第一节生产展望管理工作重点一、生产展望管理工作内容二、生产展望的工作分类三、生产展望工作程序第二节生产展望管理规范化制度第三节生产展望管理适用表单调、经济生产量剖析表二、生产数目统计表三、产品生产量计算表四、工作量汇总表五、作业量剖析表六、工作效率剖析表第四节生产展望管理规范化细节履行标准一、生产定性展望工作方法二、时间序列展望剖析方法三、生产展望监控实行标准第二部分创建完满的生产流程第4 章防患未然，安不忘危——生产计划管理第一节生产计划的管理工作重点一、生产计划的制定目的二、生产计划的分类三、生产计划的主要权衡指标四、生产计划管理的工作内容五、市场展望的工作流程第二节生产计划管理规范化制度一、生产计划标准模板二、生产计划管理制度三、一般计划工作模板四、中间日程计划五、生产分派制度第三节生产计划管理适用表单调、工业产值与产量年度计划表二、生产计划安排表（一）三、生产计划安排表（二）四、车间生产计划安排表五、产销状况展望表六、产销计划表七、产销计划制定表八、产销状况控制表九、每天生产计划表十、每周生产计划表十一、月度产销计划汇总表十二、车间月度生产计划表十三、工段月度生产计划表十四、月度生产计划表十五、季度生产计划表十六、年度生产计划表十七、战略生产计划表十八、生产计划综合报表十九、各部弟子产计划表二十、年度生产展望表二十一、工作人员计划表二十二、订单安排表二十三、生产计划改正通知表第四节生产计划管理规范化细节履行标准一、生产作业计划标准确实定方法二、生产能力确实定标准三、确立生产计划指标工作标准四、生产计划的履行与评估工作标准五、生产计划的主要指标管理工作标准六、确立生产计划指标的工作步骤七、年度生产计划编制工作标准八、作业计划管理工作标准第5 章创建自己独到的卖点——产品开发管理第一节产品开发与管理工作重点一、产品开发工作内容二、产品生产管理的内容三、产品构思实行流程四、产品开发策略五、产品生命周期第二节产品管理规范化制度一、产品管理制度模板二、产品管理细则模板三、产品设计管理方法四、新产品开发周期管理方法第三节产品管理适用表单一、半成品转移卡二、半成品转交单三、在制品控制表四、产成品库存日报表五、产成品月报表六、产成品入库单七、出货单八、发货通知单九、样品数目管理表第6 章兼备兼备，开源节流——采买管理一、采买管理工作原则二、物质采买的基本因素三、物质采买工作任务四、物质采买管理工作内容五、物质采买工作方式六、物质采买的流程七、供给商选择工作流程八、采买计划的拟订九、采买信息管理的工作内容第二节采买管理规范化制度一、标准采买作业管理制度二、采买作业实行制度三、采买物质查验管理制度四、采买物质查收管理制度五、一般物质采买合同六、工业品采买合同范本七、工矿产品采买合同八、供给商管理规范九、物质采买成本管理规范十、采买询价管理规范十一、采买谈判中的议价、比价管理规范十二、物质采买评估的内容及其操作规范十三、物质采买人员绩效查核指标一、物质采买计划表二、物质按期采买计划表三、请购单（一）四、请购单（二）五、物质采买申请表六、物质订购单七、物质采买进度控制表八、物质订购管理月报表九、工厂物质采买管理月报表十、重要物质采买登记表十一、供给商销货、进货、库存状况月报表十二、工厂采买项目登记表十三、工厂物质采买统计表十四、物质订购跟催单第四节采买管理规范化细节履行标准一、物质采买方式的选择标准二、物质采买流程的设计标准三、供给商的区分标准四、物质采买认证计划拟订标准五、订单计划拟订标准六、采买估算管理工作标准七、采买信息采集人员的基本要求八、物质采买信息采集方法九、采买合同的主要条款十、采买合同签署工作实行标准十一、物质采买合同履行工作实行标准十二、物质采买合同的改正与撤消工作实行标准第7 章工欲善其事，必先利其器——设施管理第一节设施管理工作重点一、生产设施的基本种类二、设施管理工作内容三、设施管理工作任务四、设施管理工作要求五、生产车间设施管理工作内容六、生产工具管理工作内容七、生产设施选择工作要求八、生产设施使用管理工作要求九、生产设施维修管理工作内容第二节设施管理规范化制度一、生产设施管理制度模板（一）二、生产设施管理制度模板（二）三、生产设施供给管理制度模板四、生产设施检修计划管理制度五、生产设施使用、检修保养规定六、发电系统使用操作规程七、生产设施润滑管理制度八、锅炉使用操作制度九、生产工具管理细则十、生产设施使用管理制度十一、生产设施保护管理制度十二、生产设施保养实行制度第三节设施管理适用表单一、设施平时管理表二、设施登记表三、设施评分表四、设施登记明细表五、设施编号标准表六、各种设施统计表七、设施选型经济效益剖析表八、模具登记卡九、模型管理卡十、工具保存记录卡十一、工具登记表十二、工具借用申请表十三、工具、设施借用记录表十四、量具查验记录表十五、磅秤设施资料卡十六、仪器申请表十七、机器工作负荷记录表十八、机器性能登记表十九、设施保护工作计划表二十、设施保全计划表二十一、设施保养状况月报表二十二、设施保养卡（一）二十三、设施保养卡（二）二十四、设施保养记录卡（一）二十五、设施保养记录卡（二）二十六、设施保养记录卡（三）二十七、设施维修保养记录表二十八、维修作业基准表二十九、维修序次区分表三十、维修工作日记表三十一、设施维修记录表三十二、设施维修质量标准三十三、设施请修查收表三十四、设施故障记录表三十五、机器请修单三十六、设施检查表三十七、设施按期检查表三十八、机器检查记录表三十九、生产设施台账四十、设施调拨登记表第四节设施管理规范化细节履行标准一、设施管理整体工作标准二、设施管理制度实行标准三、设施管理现代化实行标准四、生产工具管理工作方法五、设施选择工作实行标准六、提升生产设施使用效率工作实行标准七、生产设施使用评论工作实行标准第8 章巧妇难为无米之炊——物质管理第一节物质管理工作重点一、物质管理工作内容二、物质管理工作程序三、物质的基本类型四、物质管理工作任务五、物质管理工作原则六、物质耗费定额管理工作内容七、物质流转管理工作流程八、物质搬运管理工作内容九、能源管理工作内容十、物料需求计划管理流程第二节物质管理规范化制度一、物质需求计划管理制度二、物质需求计划编制管理规定三、废料办理制度四、物质耗费定额管理制度五、滞料与滞成品管理制度六、物料需求计划设计规范七、物料领用方法八、发料管理方法九、资料调拨管理方法第三节物质管理适用表单一、物质需求剖析表二、产品资料用量剖析表三、物质供给计划表四、物质存量计划表五、物质用量计划表六、常备物质控制表七、物质存量基准设定表八、用料差别登记表九、共同资料计划表十、共同资料供给计划表十一、同样资料供给计划表十二、资料供给计划表十三、生产线物质供给剖析表十四、物质供给状况追踪表十五、物质耗费日报表十六、物质耗费汇总表十七、直接原料明细表十八、配料单（一）十九、配料单（二）第四节物质管理规范化细节履行标准一、能源管理履行标准二、节俭能源工作方法三、物料需求计划履行标准四、物料需求计划设计注意事项五、 MRP 系统的更新方式六、闭环MRP第9 章库存不是财产而是欠债——库存管理第一节库存管理工作重点一、库房管理的基本要求二、库房货位规格化管理内容三、库房物质堆放管理工作内容四、生产物质发放管理工作内容五、生产物质存量管理工作内容六、生产物质搬运、运输管理规范第二节库存管理规范化制度一、库房管理制度二、库房存货管理制度三、库存量管理工作制度第三节库存管理适用表单调、采买物质提货单二、库存物质日报表三、物质进出状况登记表四、物质库存计划表五、物质用量计划表六、物质存量计划表七、库存物质供需剖析表八、进货日报表九、物质查收登记表十、退货单十一、生产物质进出统计表十二、物质库存月报表十三、物质领取表十四、物质样品提取登记表十五、退料登记表十六、送货月报表十七、送货查收登记表十八、坏品退修登记表十九、滞料办理催办登记表二十、废料办理状况登记表二十一、物质缺货日报表第四节库存管理规范化细节履行标准一、库存物质清点操作规范二、物质清点的方法三、呆废料的办理规范第三部分抓好管理促生产第10 章没有最好的，只有最合适的——生产系统设计管理第一节生产系统设计管理工作重点一、生产系统设计管理工作内容二、工作设计工作内容三、工作设计需要考虑的因素四、工艺准备工作流程五、工作研究工作流程六、产品工艺设计工作流程七、技术设计工作流程八、工时测定工作流程九、车间部署工作流程第二节生产系统设计管理规范化制度一、工厂生产时间构造与工时定额管理规范二、工作丈量（模特法）操作细则第三节生产系统设计管理适用表单一、生产通知单二、工作指令申请表三、生产指令表四、部弟子产通知表五、工作表六、现场作业表七、工作负荷剖析表第四节生产系统设计管理规范化细节履行标准一、生产设施部署种类二、生产设施部署的基来源则三、生产设施部署的基本方法第 11 章打造完满，追求优秀——技术与工艺管理第一节技术与工艺管理工作重点一、技术与工艺管理工作内容二、技术与工艺管理工作任务三、技术与工艺管理组织管理工作内容四、技术与工艺培训管理工作内容五、计量管理工作内容六、技术信息管理工作内容第二节技术与工艺管理规范化制度一、生产技术管理制度模板二、工艺定额管理制度三、工艺文件管理制度四、工艺管理规程五、工艺纪律管理规程六、工艺规程管理制度七、技术标准管理制度八、技术设计管理制度九、技术任务书设计制度第三节技术与工艺管理适用表单一、图纸管理表二、原图管理表三、产品设计登记表四、车间模具管理表五、车间样品制作登记表六、样品追踪登记表七、年度生产工艺管理计划表八、产品生产技术管理计划表第12 章从全局出发，从小处着眼——生产作业控制管理第一节生产作业控制管理工作重点一、生产作业控制管理工作内容二、生产作业控制管理工作方式三、生产作业控制管理工作种类四、生产作业控制管理工作原则五、生产作业过程组织的要求第二节生产作业控制管理规范化制度一、生产作业管理制度模板二、生产现场作业管理细则三、外协生产管理制度四、生产作业管理制度五、生产作业控制管理制度第三节生产作业控制管理适用表单调、生产作业工作单二、生产设施利用率剖析表三、生产作业日报表四、部弟子产日报表五、班组生产日报表六、个人作业日报表七、生产额日报表八、生产工作负荷剖析表九、生产线作业状况登记表十、生产故障状况登记表十一、生产产量剖析表十二、产品零零件自制与外购状况登记表十三、生产指令申请表十四、生产作业通知表十五、产品生产状况通知表十六、生产作业标准登记表十七、部弟子产工作通知表十八、生产数目登记表十九、生产现场占用面积计算表二十、生产作业改良建议表二十一、生产作业改良报告表二十二、生产指令实行状况登记表二十三、生产异样状况登记表二十四、生产作业改良计划表二十五、生产指令表二十六、产量均衡与半成品存量表二十七、生产设施利用率剖析表二十八、标准作业时间审定表二十九、标准作业时间丈量表三十、生产作业过程剖析表三十一、产品生产过程剖析表三十二、生产操作过程剖析表三十三、生产过程剖析表三十四、生产作业产量剖析表三十五、产品生产过程设施使用状况剖析表三十六、生产作业进度管理表三十七、生产进度安排状况追踪表三十八、生产进度改正通知表三十九、生产进度控制表四十、生产进度安排检查表四十一、生产进度异样登记表四十二、生产效率登记表第四节生产作业控制管理规范化细节履行标准一、生产现场管理工作标准二、现场管理工作流程三、生产现场作业操作标准四、生产作业现场巡逻规范五、生产现场整改管理标准六、打扫检查履行标准七、生产现场作业改良实行标准第13 章质量超出全部——质量管理第一节质量管理工作重点一、生产质量管理工作内容二、生产质量管理工作任务三、生产质量管理工作程序四、建立质量管理系统工作原则五、质量管理系统建立工作内容六、建立质量管理系统工作流程七、全面质量管理工作内容八、全面质量管理工作要求与原则九、 PCDA 循环管理工作内容第二节质量管理规范化制度一、质量管理制度模板二、质量管理细则三、平时质量检查制度四、质量管理培训制度五、 ISO9000系列质量标准构件规范六、质量查验标准拟订方法七、制程质量管理方法八、质量异样应付方法九、不合格产品的审察方法第三节质量管理适用表单一、质量管理工作计划表二、质量管理培训年度计划表三、产质量量管理表四、产质量量管理标准表五、产质量量管理日报表六、产质量量查验表七、内部质量审察计划表八、年度质量状况内审计划表九、产质量量查验标准表十、产质量量检测状况报告表十一、产质量量标准表十二、质量管理小组活动表十三、产质量量不合格原由剖析表十四、生产操作过程检查表十五、自我质量控制检查表十六、产质量量问题剖析表十七、产质量量异样状况登记表十八、产质量量追究状况登记表十九、产质量量改良状况剖析表二十、产质量量改良状况登记表二十一、产质量量问题年度统计表二十二、质量异样状况办理登记表二十三、质量查验剖析标准表二十四、质量查验作业日报表二十五、质量查验状况通知表二十六、生产过程查验标准表二十七、试验状况报告表二十八、原资料查验状况登记表二十九、零零件查验状况报告表三十、不合格产品监审登记表三十一、不合格零零件办理状况登记表三十二、成品抽查状况汇总登记表三十三、部门合格率控制状况登记表三十四、质量异样状况报告表三十五、制程质量异样状况办理登记表三十六、供给商质量状况登记表三十七、供给产质量量登记表三十八、生产仪器校订保护基准表第四节质量管理规范化细节履行标准一、质量管理策略选择工作标准二、质量管理计划拟订工作标准三、质量目标管理工作实行标准四、产质量量追踪管理工作实行标准五、建立生产质量保证系统工作标准六、生产质量保证系统运作工作实行标准七、全面质量管理的实行条件第14 章公司要生计，安全部是底线——生产安全管理第一节安全生产管理工作重点一、安全生产管理工作内容二、安全生产管理工作任务三、安全生产管理的限制因素四、劳动保护管理工作内容五、安全培训管理工作内容六、安全生产责任制管理工作内容七、安全器具管理工作内容八、安全生产管理的目标与原则九、重要安全事故应急管理系统的组成第二节安全生产管理规范化制度一、安全生产管理制度模板二、安全生产查核标准细则三、安全检查工作细则四、工伤事故报告制度模板五、安全防火制度ⅩⅩ生产管理制度表格流程规范大全六、工业安全管理操作规则七、安全生产管理制度模板第三节安全生产管理使用表单一、安全管理计划表二、安全生产检查表三、安全自检表四、安全检查报告表五、安全状况日报表六、安全状况周报表七、安全事故报告表八、安全改良通知表九、安全事故日报表十、安全卫生检查表第四节安全生产管理规范化细节履行标准一、安全培训管理工作实行标准二、安全生产目标拟订工作实行标准三、安全技术举措拟订工作实行标准四、安全检查工作实行标准五、安全事故的剖析与办理工作实行标准六、安全生产管理工作查核实行标准七、事故办理应急方案编制工作实行标准八、事故办理应急方案实行工作标准。

工厂各部门工作流程一、生产部门工作流程生产部门是工厂最核心的部门之一，负责生产产品的制造。

其工作流程通常包括以下几个主要步骤：1.生产计划制定：生产部门根据市场需求和销售预测制定生产计划，确定生产数量和时间。

2.原材料采购：生产部门根据生产计划向采购部门提出原材料需求，采购部门负责采购原材料并送至生产车间。

3.生产操作：生产部门根据生产计划组织生产操作，包括设备设置、生产流程控制、质量检验等。

4.生产调度：生产部门负责调度生产进度，确保按时完成生产任务，避免生产延误。

5.产品检验：生产部门完成产品制造后进行产品检验，确保产品符合质量要求，达到交付标准。

6.包装和入库：生产部门对通过检验的产品进行包装，并将成品送入仓库进行存储。

二、质量控制部门工作流程质量控制部门负责保证产品质量，提升产品质量水平，其工作流程主要包括以下几个环节：1.质量标准确定：质量控制部门与生产部门合作，确定产品的质量标准和检验要求。

2.质量检验：质量控制部门对原材料、半成品和成品进行质量检验，并记录检验结果。

3.质量问题处理：质量控制部门负责处理生产过程中出现的质量问题，及时调整生产流程。

4.质量报告：质量控制部门定期生成质量报告，向管理层汇报质量状况，提出改进建议。

5.质量培训：质量控制部门对生产人员进行质量管理知识培训，提升员工的质量意识。

三、物流部门工作流程物流部门负责管理物流流程，包括原材料和成品的运输、仓储管理等，其工作流程通常包括以下几个环节：1.物流规划：物流部门根据生产计划和市场需求制定物流计划，确定物流策略和方案。

2.运输管理：物流部门负责安排运输车辆、船舶或飞机，将原材料运送至工厂，将成品送至客户。

3.仓储管理：物流部门负责管理工厂的仓库，包括货物入库、出库、库存管理等。

4.订单处理：物流部门负责处理客户订单，安排货物的装运以及配送，确保按时到达客户手中。

5.物流费用控制：物流部门负责控制物流成本，提高运输效率，降低物流费用。

工厂表单目录
6、生产物料检验说明
7、生产物料特采作业
精心整理
流程
8、生产物料特采作业
15、特别领料单
精心整理
16、领料单（一）
17、领用单（二）
25、成品入库流程说明
精心整理
26、物料出库管理流程
27、原材料出库流程说明
35、仓库材料日报表
精心整理
36、库存控制表
37、计件工资控制表
精心整理
精心整理
交货期变更通知单
通知单位：年月日
生产指令单
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
生产物料特采作业流程
精心整理
生产物料领用流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
.进料检验记录表
精心整理
特别领料单
编号：日期：
精心整理
领用部门：日期：
精心整理
精心整理
仓管员：品管员：补料员：
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
2.物料出库管理流程
原材料出库流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
物资仓储管理流程
物资仓储管理流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
7.物料入库日报表
编号：入库日期：年月日
审核：
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理。

工厂规章制度全套流程表第一章总则第一条为了规范工厂生产经营活动，确保生产秩序，维护工作环境，提高工作效率，保障员工权益，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于全体员工，任何人不得违反。

第三条全体员工应遵守国家法律法规，工厂规章制度，恪守职业道德，遵守相关规定，维护公司形象。

第二章工作时间第四条工厂正常工作时间为每周五天，每天工作8小时。

第五条员工应准时上班，不得迟到早退。

第六条超时加班需提前向主管部门请示，并获得批准。

第三章休息休假第七条每周享受一天休息日，节假日享受法定休假。

第八条年假、病假等请假需提前向主管部门请假，并提供相关证明。

第四章安全生产第九条工厂严格遵守安全生产规定，做好安全防护设施，保障员工安全。

第十条员工应参加相关安全生产培训，服从安全生产管理人员的指挥。

第五章纪律管理第十一条员工应遵守工作纪律，听从领导指挥，不得私自离岗。

第十二条不得在工作中参与赌博、聚众闹事等违法活动。

第十三条一经发现违纪行为，将按照公司规定给予处理。

第六章薪酬福利第十四条工资按时发放，不得拖欠。

第十五条员工享受国家规定的社会保险及其他福利待遇。

第七章禁止行为第十六条员工不得盗窃、挪用工厂财物。

第十七条禁止泄露公司机密信息。

第八章申诉通道第十八条员工如有工作上的问题，可以通过公司规定的申诉通道进行投诉。

第九章最终解释权第十九条本规章制度的最终解释权归工厂所有。

第十章附则第二十条本规章制度自发布之日起生效。

以上为工厂的规章制度全套流程表，所有员工都应严格遵守，一旦违反将会受到相应的处罚。

希望每位员工能够遵纪守法，共同创造一个和谐的工作环境。

车间流程及管理制度表一、车间流程1. 产品生产流程1.1 原料采购：采购部门负责采购所需的原材料，确保原材料的质量和数量满足生产需求。

1.2 原料检验：质检部门对采购来的原材料进行严格的检验，确保原材料符合生产要求。

1.3 原料存储：原材料经过检验后，按照规定的标准存放在指定的仓库中。

1.4 生产加工：生产车间按照生产计划进行生产加工，确保产品质量和生产效率。

1.5 成品检验：生产完成的产品经过质检部门的检验，确保产品符合客户的要求。

1.6 包装出库：产品经过包装后，根据订单要求安排出库，送达客户手中。

2. 质量控制流程2.1 产品检验：生产过程中，质检部门对生产环节进行监控，确保生产过程中的质量符合标准。

2.2 报废处理：如发现产品存在质量问题，质检部门立即进行报废处理，确保不合格产品不进入市场。

2.3 过程改善：质检部门对生产过程中的问题进行分析，提出改善措施，不断提高产品质量。

3. 安全生产流程3.1 安全教育：定期对员工进行安全生产教育，强化员工的安全意识。

3.2 安全检查：定期对生产车间进行安全检查，发现安全隐患及时处理。

3.3 事故处理：如发生安全事故，立即启动应急预案，做好事故处理工作。

4. 设备维护流程4.1 设备保养：生产车间设备定期进行保养维护，确保设备正常运转。

4.2 设备维修：如发现设备问题，立即启动维修流程，确保设备及时修复。

4.3 设备更新：定期对生产设备进行评估，根据生产需求更新更新设备。

二、管理制度1. 岗位责任制度1.1 生产管理岗位生产经理：负责车间生产计划的制定和执行，确保生产进度和质量。

生产主管：负责生产过程的监督和协调，确保生产顺利进行。

质量检验员：负责产品质量的监控和检验，确保产品符合标准。

仓库管理员：负责原料和成品的存储管理，确保物料安全。

1.2 安全管理岗位安全主管：负责安全教育和安全检查工作，确保生产安全。

安全员：负责日常安全检查和事故处理工作，确保生产过程中的安全。

生产部工作流程表在这份生产部工作流程表中，我们将介绍公司生产部门的工作流程和各项具体任务的执行步骤，以确保生产过程的顺利进行和高效管理。

1. 销售订单确认阶段在接收到销售部门传来的订单后，生产部门需要确认订单的内容和数量是否与客户需求一致，并进行内部评估生产能力是否满足订单需求。

2. 生产计划制定阶段根据销售订单和生产能力的评估结果，制定详细的生产计划，包括生产时间表、人员安排、原材料采购计划等，以确保生产任务按时完成。

3. 原材料准备阶段生产部门需要根据生产计划安排原材料的采购和储备，定期检查原材料库存量，及时补充不足的原材料，以保证生产过程中不会因缺料延误生产进度。

4. 生产任务分配阶段根据生产计划，生产主管需要合理分配生产任务给各个生产岗位，明确每个员工的工作内容和责任，确保生产过程中各个环节协调顺利。

5. 生产过程监控阶段生产过程中需要定期进行生产现场检查，确保生产设备正常运行，生产质量达到标准要求，及时发现并解决生产过程中的问题。

6. 产品质检和包装阶段生产完成后，需要对产品进行质量检查，确保产品质量符合标准要求，再进行包装和封装，准备发货给客户。

7. 成品库存管理阶段在完成质检和包装后，将成品入库并及时更新库存记录，保持成品库存清晰、准确，以便及时满足客户需求。

8. 生产报告总结阶段每月结束后，生产部门需要进行生产数据的统计和分析，制作生产报告，分析生产过程中存在的问题和改进措施，为下一阶段生产工作提供参考。

以上为我们公司生产部门的工作流程表，通过这些规范的步骤和流程，我们可以确保生产过程的高效执行和管理，达到客户满意的产品质量和交期要求。

厂里规章制度及各种流程牌一、厂内规章制度为了保障厂内生产秩序、员工权益以及安全生产，公司制定了一系列的规章制度。

1. 出勤制度所有员工必须按照公司规定的上班时间到岗，迟到、早退将受到管理处罚。

出现两次以上迟到现象将被视为辞退原因。

2. 操作规范员工必须按照操作规范进行生产作业，不得擅自改变流程或者操作方式。

发现有违反操作规范行为将给予严厉批评，并且可能被降级或者辞退。

3. 安全生产公司所有员工必须遵守安全生产规定，穿戴好必要的劳保用品，注意周围环境，严禁有危险的行为。

违反安全生产规定将严惩不贷。

4. 设备维护员工在完成工作之后应当对设备进行必要的清洁和维护，保持设备的良好状态。

对于设备故障或者异常应当及时报告维修部门。

5. 行为规范员工在厂内应当保持良好的仪容仪表，不得有粗暴行为或者粗俗语言。

严禁酒后上班、抽烟以及赌博行为。

6. 保密制度公司所有员工必须遵守公司保密制度，不得泄露公司机密信息。

一旦发现泄密行为将会受到法律制裁。

7. 禁品禁区公司内禁止私藏违禁品(如酒、毒品等)和带入某些区域(如危险区域等)，一经查出将会被立即解雇。

8. 假期安排员工的假期安排由公司制定，员工应当提前向公司请假，并且经过批准方可享受假期。

二、各种流程1. 生产流程公司的生产流程主要包括：物料准备、生产加工、检验包装等环节。

员工应当按照流程进行操作，确保产品质量。

2. 质检流程公司的质检流程包括：自检、互检、专检等环节，所有产品在出厂前经过质检合格方可发货。

3. 采购流程公司的采购流程包括：确定采购需求、选择供应商、签订合同等环节。

采购人员应当严格按照流程进行采购，确保物料供应。

4. 售后流程公司的售后流程包括：客户反馈、问题分析、解决方案等环节。

售后人员应当负责解决客户遇到的问题，提高客户满意度。

5. 培训流程公司的培训流程包括：培训需求分析、培训计划制定、培训实施等环节。

公司会定期组织培训活动，提升员工的专业能力。

工厂管理流程表一、概述工厂管理流程是指对工厂内部各项业务活动进行规范管理和执行的流程。

通过科学的管理流程，可以提高工厂的生产效率和产品质量，降低生产成本，保障生产安全。

二、生产计划1.制定生产计划：根据订单和需求量，制定每日、每周、每月的生产计划。

2.生产计划下发：生产计划由生产部门下发到各生产车间，并安排生产人员。

三、原料采购1.原料需求确认：生产车间根据生产计划确定原料需求量。

2.寻找供应商：寻找符合要求的原料供应商，签订采购合同。

3.原料采购：采购员按照合同要求，定期或临时采购原料。

四、生产过程1.生产准备：生产车间按照生产计划准备设备、工具和人员。

2.生产操作：生产人员根据生产工艺流程，进行生产操作。

3.质量把控：质量检验员进行产品质量把控，确保产品符合标准。

五、成品库存1.成品入库：生产完成的产品经过质检合格后，入库存放。

2.存储管理：库房管理员负责对存储的产品进行分类、整理和管理。

六、订单处理1.订单接收：接收客户订单，确认订单细节和要求。

2.生产调度：根据订单要求进行生产调度，安排生产计划。

七、售后服务1.产品交付：按照订单要求，将产品交付客户。

2.售后跟踪：跟踪客户对产品的使用情况和反馈，做好售后服务工作。

八、绩效评估1.生产数据统计：对生产过程的各项数据进行统计、分析。

2.绩效评估：根据数据分析结果，评估工厂生产效率、产品质量和成本控制情况。

结语工厂管理流程表涵盖了工厂从生产计划、原料采购、生产过程、成品库存、订单处理、售后服务到绩效评估的全过程，是确保工厂高效运转和产品质量的关键。

通过不断优化和改进管理流程，工厂可以提升竞争力，实现可持续发展。

本文以生产工作内容为出发点，从生产组织与岗位说明书、生产订单管理、生产计划管理、生产物料管理、车间作业管理、生产品质管理、5S推行管理、生产设备管理、仓储作业管理、生产安全管理、生产人员招聘管理、生产人员培训管理、生产岗位绩效管理、生产岗位薪酬管理、生产管理的实用模型等16个方面，对生产管理中的各个方面进行了系统的归纳，并以表格的形式展示出来，是一部让生产管理人员拿来即用的全方位的工具碟。

2. 生产主管岗位说明书3. 车间主任岗位说明书工作职责：组织、协调、指挥车间各项工作，完成车间工作计划、车间各项工作指标职责与工作内容1. 专业及教育水平：工业工程或相关专业大专以上学历2. 工作经验：3年以上车间工作管理经验3. 技能要求：熟练制定生产目标和作业方案熟悉车间各项工作流程及操作掌握生产作业管理知识技能责任感强、工作自主，有较强的人际沟通能力有较强的管理能力，富有团队合作精神4. 生产计划员岗位说明书5. 生产跟单员岗位说明书6. 生产班组长岗位说明书7. 生产物料员岗位说明书8. 品质经理岗位说明书9. 品质主管岗位说明书10. 品质工程师岗位说明书11. 进料检验员岗位说明书12. 制程检验员岗位说明书13. 成品检验员岗位说明书14. 出货检验员岗位说明书15. 品质稽查员岗位说明书岗位 品质 所在 名称稽查员部门品质部直接上级品质主管工作职责：负责品质稽查工作规划，监督从进料到成品的全程检验直接下级16. 计量员岗位说明书17. 品质统计员岗位说明书18. 采购主管岗位说明书工作职责：负责执行各种采购任务，保证生产物料的供应岗位 名称内部协作采购 王官所在 部门采购部直接 上级生产部、品质部、仓储部、物流部总经理直接 下级 外部协作采购员 供应商19. 采购员岗位说明书20. 仓储主管岗位说明书工作职责：加强仓库管理规范建设，负责物料仓库管理等职责与工作内容仓管员岗位 名称内部协作生产部、品质部、采购部、物流部外部协作供应商21. 仓管员岗位说明书工作职责：负责原材料的岀、入库流程管理，确保存放品质 职责与工作内容岗位名称仓管员所在部门仓管部直接 上级仓储 主管直接 下级第二章生产订单管理1.订单落实管理流程订单管理人员生产人员生产经理2. 订单协调管理流程销售主管研发人员生产人员物料控制人员采购人员品质人员订单协调管理流程说明制订计划 —►产品研发控制进度 专*物料控制‘―k 物料采购执行生产4 ------------------------------ 物料盘点订单计划安排流程说明3. 订单计划安排流程生产人员研发人员物控人员采购人员品质人员订单评审品质检验4. 订单作业进度管理流程物控人员采购人员品质人员生产主管仓储主管5. 紧急插单管理流程生产计划人员物料控制人员设备工程人员生产主管紧急插单管理流程说明6.外协订单管理流程信息调查人员品质人员采购人员辅导人员外协订单管理流程说明7. 产品报价单8. 样品追踪表9. 客户信息卡10. 订单评审表11. 供货周期计划表12. 订单安排表13. 订单统计表14. 订单安排记录表15. 产销协调计划表16. 工时损失记录表17. 生产能力分析表第三章研发与工艺管理1. 设计研发管理流程客户工艺部跨功能小组生产部品质部总经理2. 试产作业管理流程资料整理人员工艺工程师生产人员试产作业管理流程说明3. 生产零部件核准流程客户制程控制人员生产人员零部件核准人员生产零部件核准流程说明。

生产型公司 各部门流程和表单
采购采购原材料流程原材料流程原材料流程
说明
序号序号
节点节点 责任人责任人
相关说明相关说明 相关文件相关文件//记录记录 1 生产计划 生产部 根据销售部门销售合同， 编制生产计划，产生物料
需求
《生产计划表》 2 采购物资 采购部 采购部接到供应商发货相关信息，通知原材料仓库准备接收货物，并通知品质部进行质量验收
《采购订单》 3 质量验收 品质部 品质部进行质量验收，看是否符合合同要求及工艺技术要求等，检验合格出具质量检验报告，不合格则通知采购部处理
《质量检验报告》 4 清点数量 仓储部 核对供应商的送货单，查点实物数量，不足额则反馈给采购部
《原材料入库但》 5 入库登记 仓储部 实物数量足额则进行入库登记，办理入库相关手续 《原材料入库单》。

工厂表单目录1、生产计划变更通知单2、交货期变更通知单3、提前或延后生产通知单4、生产指令单5、生产物料检验流程6、生产物料检验说明7、生产物料特采作业流程8、生产物料特采作业流程说明9、生产物料领用流程10、生产物料领用流程说明11、申购审核单12、采购跟踪表13、进料检验记录表14、进料检验报告15、特别领料单16、领料单（一）17、领用单（二）18、物料超领单19、补料申请单20、生产进度变更通知单21、QA检查记录表22、原材料入库流程23、原材料入库流程说明24、成品入库流程25、成品入库流程说明26、物料出库管理流程27、原材料出库流程说明28、成品出库流程29、成品出库流程说明30、物资仓储管理流程31、物资仓储管理流程说明32、库存控制管理流程33、库存控制管理流程说明34、物料入库日报表35、仓库材料日报表36、库存控制表37、计件工资控制表38、计件工资计算表39、计件工资每日报表40、生产奖金核定表生产计划变更通知单交货期变更通知单通知单位：年月日主管：经办：提前或延后生产通知单制造号码：年月日生产指令单生产物料检验流程生产物料检验说明生产物料特采作业流程生产物料领用流程申购审核单日期：年月日采购跟踪表.进料检验记录表进料检验报告特别领料单编号：日期：领料单（一）编号：日期：领用单（二）编号：物料超领单领用部门：日期：仓管员：领料员：补料申请单生产单号：产品名称：生产批量：补料申请部门：日期：仓管员：品管员：补料员：.生产进度变更通知单QA检查记录表检查日期：品管主管：检验者：原材料入库流程2.物料出库管理流程 （1）原材料出库流程物资仓储管理流程7.物料入库日报表编号：入库日期：年月日审核：18.仓库材料日报表编号：日期：审核：库管：22.库存控制表22.计件工资控制表23.计件工资计算表24.计件工资每日报表日期：班别：科长：组长：班长：25.生产奖金核定表月份：班组：。

生产企业各部门工作流程，工厂各部门工作程序与规定全文目录第一节业务部工作流程 (1)第二节生产部工作流程 (2)第三节采购部工作流程 (4)第四节技术部工作流程 (6)第五节品管部工作流程 (8)第六节仓库工作流程 (11)第一节业务部工作流程一．工作流程：客户意向或市场需求…>下样品单或开发任务书…>样品或新产品评审…>送样或推介…>信息反馈（客户需要改进时，重新打样或更改）…>产品报价…>合同订立…>产前样确认…>制程跟踪…>出货…>售后服务二．根据客户意向向生产、技术部下发打样通知单。

三．业务部通过市场调查（或其他渠道）收集本行业有关信息，评估开发风险、竞争状态以及竞争对手在技术、价格、产品结构、外观等方面的情况，根据需要向技术部下达经总经理批准的新产品《开发任务书》。

四．会同生产、技术、品管等部门相关人员对样品或新产品进行评审，合格后发给客户或向客户推介。

五．客户如对样品或新产品提出更改，需重新向生产、技术部下发打样更改通知单，注明客户的具体更改要求。

六．业务部和客户初步确定订单后，会同生产、技术、采购等部门进行详细成本核算和生产技术能力评估。

七．业务部与客户达成价格一致后草拟合同。

八．业务部将确定的合同要素和供需条款与客户协商一致，报总经理批准后订立合同。

九．所有合同都必须呈总经理签名方有效。

十．将客户订单复印件发财务部、生产部备案。

十一．会同相关部门对生产部制作的产前样进行评审，如客户要求确认产前样的，及时将产前样发给客户确认，经客户认可后，通知生产部安排批量生产。

十二．产品制程跟踪，随时掌握产品生产进度。

十三．订单执行中，如客户对订单有变更或由于公司原因不能按交期交货，应及时与客户协商，并将协商结果通知相关部门。

十四．根据合同交期与客户沟通安排出货日期，并通知生产部。

十五．交货后，及时了解客户对产品的装配使用情况，并将客户需要改善的问题反馈给相关部门，完善以后产品。

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