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法兰盘锻造课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解法兰盘的基本概念、结构和锻造工艺流程；2. 学生能掌握法兰盘锻造过程中涉及的材料性质、模具设计及工艺参数选择；3. 学生了解法兰盘在工程中的应用，并掌握其质量检测标准。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并解决法兰盘锻造过程中的实际问题；2. 学生能够独立设计简单的法兰盘锻造模具，并进行工艺参数优化；3. 学生通过实际操作，掌握法兰盘锻造的基本技能，提高动手能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对锻造工艺的兴趣，增强对制造业的认同感；2. 学生在团队合作中，培养沟通协调能力，提高集体荣誉感；3. 学生树立质量意识，培养严谨的工作态度和责任感。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程以实际应用为导向，结合理论知识与动手实践，旨在提高学生对法兰盘锻造工艺的理解和操作技能。
课程目标具体、可衡量，以便学生和教师能够清晰地了解课程的预期成果，并为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 理论知识：- 法兰盘的定义、分类及用途；- 锻造工艺的基本原理；- 法兰盘锻造的材料选择、模具设计及工艺参数；- 法兰盘锻造过程中的质量控制及检测方法。
2. 实践操作：- 观察法兰盘锻造现场，了解锻造工艺流程；- 学习法兰盘锻造模具设计，并进行简单模具设计实践；- 实际操作锻造设备，完成法兰盘锻造过程；- 对锻造完成的法兰盘进行质量检测。
3. 教学大纲：- 第一周：法兰盘基本概念、分类及用途，锻造工艺原理介绍；- 第二周：法兰盘锻造材料选择、模具设计及工艺参数学习；- 第三周：现场观察锻造工艺流程，学习质量检测方法；- 第四周：实际操作锻造设备，进行法兰盘锻造实践；- 第五周：总结与评价，对学习成果进行展示与交流。
教学内容依据课程目标，结合教材相关章节，科学系统地组织。
确保学生能够掌握法兰盘锻造的基本理论知识，通过实践操作提高技能，培养实际应用能力。
同时，注重教学质量，明确教学进度和安排，为学生的有效学习提供保障。
法兰盘(2)的课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握法兰盘的基本知识，包括其定义、结构、分类和应用。
学生应能理解法兰盘的作用，会计算法兰盘的尺寸，并能够分析不同类型法兰盘的优缺点。
此外，学生还应掌握法兰盘的安装和维护方法，并能应用于实际工程中。
在技能目标方面，学生应能够运用所学的知识进行法兰盘的选型和设计，提高解决实际问题的能力。
通过课堂学习和实践操作，学生应具备较强的动手能力和团队协作能力。
在情感态度价值观目标方面，学生应培养对机械工程的兴趣和热情，认识到了解和掌握法兰盘知识的重要性。
同时，学生应树立正确的工程观念，注重工程实践与理论学习的相结合。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.法兰盘的定义和结构：介绍法兰盘的概念、作用及其组成部分，如螺栓、螺母、垫片等。
2.法兰盘的分类：讲解不同类型的法兰盘，如焊接法兰、焊环法兰、翻边式法兰、平焊法兰、对焊法兰等，并分析各自的适用场景。
3.法兰盘的尺寸计算：教授法兰盘尺寸的计算方法，包括公称直径、公称压力、密封面尺寸等。
4.法兰盘的应用：介绍法兰盘在各种工程中的应用实例，强调其在机械连接中的重要性。
5.法兰盘的安装与维护：讲解法兰盘的安装步骤、注意事项及维护方法，以保证法兰盘的正常运行。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法：1.讲授法：教师讲解法兰盘的基本概念、分类和尺寸计算，为学生提供系统的知识体系。
2.案例分析法：通过分析实际工程中的法兰盘应用案例，使学生更好地理解法兰盘的作用和重要性。
3.实验法：安排实验室实践环节，让学生亲自动手进行法兰盘的安装和维护，提高其实际操作能力。
4.讨论法：学生分组讨论，分享各自对法兰盘知识的理解和心得，培养学生的团队协作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课将采用以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械工程教材，为学生提供系统的理论知识。
i法兰盘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解法兰盘的基本概念，掌握其结构、分类及用途。
2. 学生能够掌握法兰盘的密封原理，了解不同类型密封面的特点及应用。
3. 学生能够了解法兰盘的材料、尺寸和标准，以及它们在工程实践中的应用。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，正确识别和选用合适的法兰盘。
2. 学生能够分析法兰盘在实际工程中的应用问题，并提出合理的解决方案。
3. 学生能够通过查阅相关资料，了解法兰盘的最新发展动态和技术规范。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程领域的兴趣，激发他们探索科学技术的热情。
2. 培养学生的团队协作精神，使他们学会在合作中学习、进步。
3. 培养学生的创新意识，鼓励他们敢于提出新观点、新方法，为我国机械工程技术的发展贡献力量。
课程性质：本课程为机械工程专业课程，旨在帮助学生掌握法兰盘的基本知识，提高解决实际工程问题的能力。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，但对法兰盘的了解有限，需要通过本课程的学习，提升专业素养。
教学要求：注重理论与实践相结合，充分调动学生的积极性，培养他们的自主学习能力和实践操作技能。
通过本课程的学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果，为后续课程和实际工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 法兰盘概述- 法兰盘的定义、作用和结构特点- 法兰盘的分类及适用场合2. 法兰盘的密封原理- 密封面的分类及特点- 密封原理及影响因素- 常见密封失效原因及解决方法3. 法兰盘的材料与尺寸- 常用材料及其性能特点- 法兰盘尺寸标准及选用方法- 法兰盘连接螺栓的选用及计算4. 法兰盘的应用与实例分析- 不同类型法兰盘的应用场景- 实际工程案例分析与讨论- 法兰盘在工程实践中的问题及解决方案5. 法兰盘新技术与发展趋势- 国内外法兰盘技术标准及规范- 新型法兰盘结构及密封技术- 法兰盘行业的发展趋势及前景教学内容安排与进度：第一周：法兰盘概述、分类及作用第二周：法兰盘的密封原理及密封面特点第三周：法兰盘的材料与尺寸标准第四周：法兰盘的应用与实例分析第五周：法兰盘新技术与发展趋势本教学内容依据课程目标，结合教材章节内容进行选择和组织，保证教学内容的科学性和系统性。
CA6140法兰盘1 零件的分析1.1零件的作用CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。
车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。
法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。
主要作用是标明刻度，实现纵向进给。
1.2零件的工艺分析法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20045.00+mm 的孔为中心 ,包括：Φ12.034.0100--mm 的外圆柱面及左端面, 尺寸为Φ0017.045-mm 的圆柱面,Φ90mm 的外圆柱面、右端面及上面的4个Φ9mm 的透孔， Φ06.045-mm 的外圆柱面及上面的Φ6mm ，Φ4mm 的孔, Φ90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和24mm 的两个平面。
并且其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工孔到尺寸要求，再以孔定位加工各个表面。
2 工艺规程设计2.1确定毛配的制造形式零件材料为HT200，由于该零件是中批生产，而且零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造，法兰盘因毛坯比较简单，采用铸造毛坯时一般是成队铸造，再进行机械加工。
这从提高生产率，保证加工精度上考虑也是应该的。
2.2基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。
基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。
否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚着，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。
1） 粗基准的选择选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。
选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量：二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。
这两个要求常常是不能兼顾的，但对于一般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。
对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量，应选加工余量最小的面为粗基准（这就是粗基准选择原则里的余量足够原则）现选取Φ45外圆柱面和端面作为粗基准。
法兰盘 一 课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解法兰盘的基本结构、分类及用途；2. 学生掌握法兰盘的安装、拆卸方法及其在管道系统中的作用；3. 学生了解法兰盘的密封原理及密封面的类型。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，正确选择合适的法兰盘；2. 学生掌握法兰盘的安装、拆卸技巧，具备实际操作能力；3. 学生能够分析并解决法兰盘在使用过程中可能出现的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设备的兴趣，提高他们对工程技术的认识；2. 培养学生的团队协作意识，使他们能够在实际操作中互相配合，共同完成任务；3. 增强学生的安全意识，让他们在操作过程中注重自我保护，遵守操作规程。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在使学生通过学习法兰盘的相关知识，掌握实际操作技能，并在实践中培养团队协作和安全意识。
课程目标具体、可衡量，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 法兰盘的基本概念：介绍法兰盘的定义、结构、分类及用途，结合教材相关章节，让学生对法兰盘有全面的认识。
2. 法兰盘的安装与拆卸：详细讲解法兰盘的安装、拆卸方法，操作技巧以及注意事项，指导学生进行实际操作，提高动手能力。
3. 法兰盘的密封原理：阐述法兰盘密封的原理，介绍密封面的类型及特点，分析各种密封方式的优缺点。
4. 法兰盘在实际应用中的问题及解决方法：分析法兰盘在使用过程中可能遇到的问题，如泄漏、损坏等，探讨解决方法，提高学生解决问题的能力。
5. 教学案例分析：通过具体案例，让学生了解法兰盘在实际工程中的应用，培养学生分析问题和解决问题的能力。
教学内容安排和进度：第一课时：法兰盘的基本概念第二课时：法兰盘的安装与拆卸第三课时：法兰盘的密封原理第四课时：法兰盘在实际应用中的问题及解决方法第五课时：教学案例分析及讨论教学内容与教材紧密关联，科学性和系统性强，旨在帮助学生掌握法兰盘相关知识，培养实际操作技能。
三、教学方法针对法兰盘这一章节的教学内容，采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：教师通过生动的语言、形象的比喻和具体的案例，讲解法兰盘的基本概念、结构、分类及用途等理论知识，使学生建立扎实的基础。
法兰盘数控加工课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解法兰盘的基本结构及其在机械加工中的应用。
2. 学生能够掌握数控加工的基本原理，包括编程、刀具选择、加工参数设定等。
3. 学生能够了解并描述法兰盘数控加工的工艺流程。
技能目标：1. 学生能够运用CAD/CAM软件进行法兰盘的三维建模和生成加工程序。
2. 学生能够操作数控机床，完成法兰盘的模拟加工和实际加工。
3. 学生能够对数控加工过程进行合理监控，并解决简单的问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械加工领域的兴趣，激发他们探索新技术、新工艺的热情。
2. 培养学生的团队协作意识，使他们能够在小组工作中发挥个人优势，共同完成项目。
3. 培养学生严谨的工作态度和良好的安全意识，确保加工过程安全可靠。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在通过理论与实操相结合的方式，使学生掌握法兰盘数控加工的核心技能，培养他们在实际工作中解决问题的能力。
课程目标具体、可衡量，为教学设计和评估提供了明确的方向。
二、教学内容1. 法兰盘结构认知：包括法兰盘的组成部分、功能及应用场景。
教材章节：第二章第一节2. 数控加工基本原理：讲解数控机床的组成、工作原理，数控编程基础，刀具选择与加工参数设定。
教材章节：第三章3. 法兰盘数控加工工艺流程：分析法兰盘加工的工艺步骤，包括装夹、对刀、加工等。
教材章节：第四章第三节4. CAD/CAM软件应用：教授学生使用CAD/CAM软件进行法兰盘三维建模和生成加工程序。
教材章节：第五章5. 数控机床操作：实操部分，指导学生操作数控机床进行法兰盘的模拟加工和实际加工。
教材章节：第六章6. 加工过程监控与问题解决：教授学生如何监控加工过程，发现并解决简单问题。
教材章节：第七章7. 安全意识与团队协作：强调加工过程中的安全意识，培养学生团队协作能力。
教材章节：附录本教学内容根据课程目标制定，确保科学性和系统性。
通过详细的教学大纲，明确教学内容的安排和进度，与教材紧密关联，有利于学生系统地学习和掌握法兰盘数控加工的相关知识。
法兰盘是什么课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解法兰盘的定义，了解其在工程领域的应用。
2. 学生能掌握法兰盘的结构特点，区分不同类型的法兰盘。
3. 学生能了解法兰盘的连接原理，掌握其安装与维护方法。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析法兰盘在实际工程中的应用案例。
2. 学生能在小组合作中，设计简单的法兰盘连接系统，提高解决问题的能力。
3. 学生能通过查阅资料，学会使用专业工具进行法兰盘的安装与维护。
情感态度价值观目标：1. 学生对机械工程产生兴趣，增强对工程领域的探索欲望。
2. 学生在小组合作中，培养团队协作精神和沟通能力。
3. 学生通过学习法兰盘的相关知识，认识到工程技术的实际应用价值，增强社会责任感。
课程性质：本课程为机械工程领域的基础知识课程，以理论教学和实践操作相结合的方式进行。
学生特点：学生处于初中阶段，具备一定的物理知识和动手能力，对新鲜事物充满好奇心。
教学要求：注重理论与实践相结合，以学生为主体，激发学生的兴趣和积极性，培养其解决问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 引入法兰盘的概念，介绍其在工业设备中的应用。
- 教材章节：第二章第一节“机械元件及其应用”2. 详细讲解法兰盘的结构类型及其特点。
- 教材章节：第二章第二节“法兰盘的类型与结构”3. 深入剖析法兰盘的连接原理，演示实际连接过程。
- 教材章节：第二章第三节“法兰盘的连接原理与安装”4. 通过案例分析，让学生了解法兰盘在不同工程领域的应用。
- 教材章节：第二章第四节“法兰盘的应用案例”5. 设计实践操作环节，让学生动手安装法兰盘连接系统，并掌握维护方法。
- 教材章节：第二章第五节“法兰盘的安装与维护”6. 总结课程内容，布置课后作业，巩固所学知识。
- 教材章节：第二章小结及课后习题教学内容安排和进度：第一课时：引入法兰盘概念，学习法兰盘的结构类型及特点。
第二课时：学习法兰盘的连接原理，观看实际连接过程演示。
法兰盘相关课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握法兰盘的基本结构及其在工业中的应用。
2. 了解法兰盘的连接方式、密封原理及材质分类。
3. 掌握法兰盘的相关标准及参数，如公称直径、压力等级等。
技能目标：1. 培养学生运用法兰盘知识解决实际问题的能力，例如选择合适的法兰盘连接方式。
2. 提高学生查阅资料、分析数据和动手实践的能力，以便对法兰盘进行选型和应用。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程领域的兴趣，激发他们探索科学技术的热情。
2. 引导学生树立正确的价值观，认识到法兰盘在国民经济发展中的重要作用，增强学生的社会责任感。
课程性质分析：本课程为机械工程领域的基础课程，旨在让学生了解法兰盘的相关知识，为后续专业课程打下基础。
学生特点分析：学生为初中年级，具备一定的物理知识基础，但对专业术语和工程实践了解较少，需要从实际案例入手，激发兴趣，逐步引导。
教学要求：1. 结合实际案例，采用生动形象的语言和教具，提高学生的学习兴趣。
2. 注重理论与实践相结合，增加课堂互动，培养学生的动手能力和解决问题的能力。
3. 强化课程评价，关注学生的知识掌握和技能提升，确保课程目标的实现。
二、教学内容1. 法兰盘的基本概念- 法兰盘的定义及作用- 法兰盘的结构特点2. 法兰盘的分类及材质- 按连接方式分类：平面法兰、凹凸法兰、榫槽法兰等- 按材质分类：碳钢法兰、不锈钢法兰、合金钢法兰等3. 法兰盘的密封原理及连接方式- 密封原理：螺栓预紧力、密封面加工精度等- 连接方式：法兰连接、法兰焊接等4. 法兰盘的相关标准及参数- 公称直径、压力等级、密封面型式等- 国内外法兰标准简介5. 法兰盘的应用实例分析- 案例一：石油化工领域中的应用- 案例二：城市建设领域中的应用6. 法兰盘选型与计算- 选型依据：介质、温度、压力等- 计算方法：螺栓预紧力、法兰厚度等教学大纲安排：第一课时：法兰盘的基本概念、分类及材质第二课时：法兰盘的密封原理及连接方式第三课时：法兰盘的相关标准及参数第四课时：法兰盘的应用实例分析第五课时：法兰盘选型与计算教学进度：每课时40分钟，共计5课时。
1.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确定。
1、外圆表面φ50h6毛坯尺寸单边3mm余量，即56h6，长15mm留精加工余量 0.1mm，车环槽，毛坯φ50.2h6，达3X1。
精车外圆φ50h6平台阶面。
毛坯φ50.2h6长12mm。
μ半精车大要求。
平左端面，毛坯单边3 mm，Rab6.3mμ半精车长22 mm。
车内孔φ38，毛坯φ32，Rab6.3m2、加工余量、刀量、进给量表及走到次数。
表4-1a第一次走刀第二次走刀2 0.9背吃刀量ap (mm)0.5 0.5进给量f (m/r)表4-1b第一次走刀第二次走刀2 0.9背吃刀量ap (mm)进给量0.5 0.5f (m/r)表4-2a第一次走刀1.1背吃刀量ap (mm)0.51进给量f (mm/r)表4-3a第一次走刀0.08背吃刀量ap (mm)0.5进给量f (mm/r)表4-3b第一次走刀0.1背吃刀量ap (mm)进给量0.51f (mm/r)表4-4第一次走刀第二次走刀背吃刀量 ap (mm) 2.8 0.2进给量 f (mm/r) 0.510.51表4-5第一次走刀第二次走刀 背吃刀量 ap (mm) 2.8 0.2进给量 f (mm/r) 0.510.511.2.5 刀具材料YT15，游标尺寸，三爪卡盘，刀杆尺寸16mmX25mm 。
计算切削用量1、粗车外圆φ50h6，平台阶面，留精车余量单边0.1 mm 。
查表4-1a 得：第一次走刀1) ap=2mm 2) f=0.5mm/r 3) v y x p mV c k fa T C v vv=其中Cr=242，Xv=0.15, y v =0.35,m=0.2。
代入数据算出Vc=105.078。
4）确定机床主轴转速min /5.5971000n r d V wC==π，经查表取n=710r/min 。
min /846.12410007105614.31000V m x x dn===π5）检验机床功率.Fc=C Fc. apxFcfyFcVenFcK Fe其中，C Fc=2795 ， xFe=1.0 ，nFc=-0.15 ,Kmp=75.0)65066(=0.94 ,K Fr=0.89Fc=1011.09N 。
法兰盘冲压课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解法兰盘冲压的基本概念，掌握冲压工艺的原理和流程。
2. 学生能描述法兰盘的结构特点及其在工程中的应用。
3. 学生能掌握法兰盘冲压过程中涉及的材料性能、模具结构与设计要点。
技能目标：1. 学生能运用法兰盘冲压的基本原理，独立完成简单的法兰盘冲压工艺设计。
2. 学生能运用相关软件或工具，进行法兰盘模具的简易设计和分析。
3. 学生能通过实际操作，掌握法兰盘冲压设备的基本操作方法和安全规程。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对制造工艺的兴趣，激发学习热情，增强实践操作的自信心。
2. 学生养成严谨、细心的学习态度，提高团队合作意识和解决问题的能力。
3. 学生认识到制造业在国家经济发展中的重要性，培养爱国情怀和责任感。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程目标旨在使学生在掌握法兰盘冲压基本知识的基础上，提高实际操作技能，培养良好的学习态度和价值观。
通过分解课程目标为具体学习成果，教师可针对性地开展教学设计和评估，确保学生达到预期学习效果。
二、教学内容1. 法兰盘基础知识：包括法兰盘的定义、分类、结构特点及其在工程中的应用。
教材章节：第一章第一节2. 冲压工艺原理与流程：讲解冲压的基本概念、工艺流程、常见冲压设备及其操作方法。
教材章节：第二章3. 法兰盘材料性能：介绍法兰盘常用材料的性能、选择原则及其对冲压工艺的影响。
教材章节：第三章第一节4. 法兰盘模具设计与结构：分析法兰盘模具的设计要点、结构类型及其在冲压过程中的作用。
教材章节：第四章5. 法兰盘冲压工艺设计：讲解法兰盘冲压工艺参数的选取、工艺方案设计及其优化。
教材章节：第五章6. 实践操作：安排学生进行法兰盘冲压操作，包括设备操作、模具安装、工艺调试等。
教材章节：第六章7. 安全规程与质量控制：介绍法兰盘冲压过程中的安全操作规程、质量控制措施及常见问题解决方法。
教材章节：第七章根据以上教学内容，制定详细的教学大纲，明确教学安排和进度，确保教学内容科学、系统。
1.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确定。
1、外圆表面φ50h6毛坯尺寸单边3mm余量，即56h6，长15mm留精加工余量 0.1mm，车环槽，毛坯φ50.2h6，达3X1。
精车外圆φ50h6平台阶面。
毛坯φ50.2h6长12mm。
平左端面，毛坯单边3 mm，Rab6.3mμ半精车大要求。
车内孔φ38，毛坯φ32，Rab6.3mμ半精车长22 mm。
2、加工余量、刀量、进给量表及走到次数。
表4-1a表4-1b4-3a表表4-3b表4-4表4-51.2.5 刀具材料YT15，游标尺寸，三爪卡盘，刀杆尺寸16mmX25mm 。
计算切削用量1、粗车外圆φ50h6，平台阶面，留精车余量单边0.1 mm 。
查表4-1a 得：第一次走刀1) ap=2mm 2) f=0.5mm/r 3) v y x pmVc k fa T C v vv=其中Cr=242，Xv=0.15, y v =0.35,m=0.2。
代入数据算出Vc=105.078。
4）确定机床主轴转速m i n /5.5971000n r d V wC ==π，经查表取n=710r/min 。
m i n /846.12410007105614.31000V m x x dn===π5）检验机床功率.Fc=C Fc. apxFcfyFcVenFcK Fe其中，C Fc=2795 ， xFe=1.0 ，nFc=-0.15 ,Kmp=75.0)65066(=0.94 ,K Fr=0.89Fc=1011.09N 。
切削消耗的功率p c 为：P c=KWFcVc 1038.26000009.101160000===由CA6140机床说明书可知CA6140动机功率为7.8KW ，当主转速为710r/min,主轴传递最大功率为5.5KW ，所以机床功率足够可以正常加工。
6 ）检验机床进给系统强度，已知主切削力Fc=1011.09N ，径向切削力Fp ，按《切削手册》表1.2P 所示公式计算。
已知：CFp=1940 ,XFp=0.9 ,yFp=0.6 ,nFp=-0.3 故代入公式如下； Fp =C Fp.xFpap .yFpf.VcyFp.K FpKmp=35.1)65066(=0.897；得Fp=150.9N而轴向切削力，Ff=CFf,apxFf,fyFf,VcAFf, K F f , C F f =2880,X Ff=1 ,y F f=0.5 ,nF f=-0.4, Km=0.923 , Kk=1.17于是轴向切削力Ff=2880x2x 5.05.0x 84.1244.0-x0.923x1.17=377.830取机床导轴与床鞍间的摩擦系数为0.1，则切削力在纵向进给方向尺寸进给机构的作用力为：F=Ff+)9.15009.1011(1.0830.377)++=+(Fp Fc μ=494.029N7)切削工时计算5.0710171x fn L L t =+==0.04788min第二次走刀： 1）ap=0.9mm2) f=0.5mm/r3) v y x pmVc k fa T C v vv==125.2374）确定机床主轴转速m i n /57.7645214.3237.12510001000n r x x d V wC ===π，经查表取n=710r/min 。
m i n /9288.11510009.051000V m dn=+==π5)切削工时 5.07109.051x fn L L t +=+==0.04478min查表4-1b平台阶面φ124第一次走刀 1）ap=2mm 2) f=0.5mm/r 3) 078.10904.197.081.089.044.12425.026015.015.02.0==x x x x x x x v c m/min4）确定机床主轴转速m i n /491.2711000n r d V wC ==π，经查表按机床选取n=250r/min 。
m i n /34.971000V m dn==π5)切削工时 fn L L t 1+==0.312min第二次走刀 1）ap=0.9mm 2) f=0.5mm/r3v y x pmVc k fa T v vv==130.237m/min4）确定机床主轴转速m i n /237.1301000n r d V wC ==π，经按机床查表取n=320r/min 。
m i n /595.1241000V m d n==π5 ）切削工时 fn L L t 1+==0.236min2 、查表4-2车环槽，3X1达要求1）ap=1.1mm 2) f=0.51mm/r3v y x pmVc k fa T C v vv==126.238m/min4）确定机床主轴转速m i n /45.801000n r d V wC ==π，经按机床查表取n=900r/min 。
m i n /8652.1411000V m dn==π5 ）切削工时 fn L L t 1+==0.00893min3、查表4-3a, 精车外圆φ50h6第一次走刀 1）毛坯φ50.2h6 2) ap=0.08mm2) f=0.5mm/r3)v y x pmVc k fa T v vv==175.129m/min4）确定机床主轴转速m i n /.27.14051000n r d V wC ==π，经按机床查表取n=1400r/min 。
m i n /679.2201000V m dn==π5 ）切削工时 fn L L t 1+==0.01725min平部分面查表4-3b第一次走刀 1）ap=0.08mm2) f=0.51mm/r3v y x pmVc k fa T C v vv==175.129m/min4）确定机床主轴转速m i n /786.4491000n r d V wC ==π，经按机床查表取n=450r/min 。
m i n /212.1791000V m d n==π5 ）切削工时 fn L L t 1+==0.16156min4、查表4-4，平左端面第一次走刀 1）ap=2.8mm2) f=0.51mm/r3)51.08.26015.015.02.097.081.004.18.044.1242x x x x x x x k fa T C v v y x pmVc vv===109.72m/min4）确定机床主轴转速m i n /91.6985014.37297.10910001000n r x x d V wC ===π，经按机床查表取n=710r/min 。
m i n /47.11110007105014.31000V m x x dn===π5 ）切削工时57.07108.216251X fn L L t +-=+==0.0325min第二次走刀 1）ap=0.2mm2) f=0.51mm/r3）51.02.06015.02.097.031.004.18.044.1242x x x x x x x k fa T C v v y x pmVc vv===162.0209m/min4）确定机床主轴转速m i n /27.1038500209.1631000n r X X ==π，经按机床查表取n=1120r/min 。
min/84.17510001205014.31000V m X X dn===π5 ）切削工时 51.011202.016251X fn L L t +-=+==0.0161min5、车内孔φ38，查表4-5第一次走刀 1）ap=2.8mm 2) f=0.51mm/r3)048.10925.08.204.197.08.044.124235.015.02.060==x x X X X X v c m/min4）确定机床主轴转速m i n /048.10923214.372971091000500209.1631000n r X X X X X ===π，经按机床查表取n=1120r/min 。
dw=32min /53.1121000V m dn===π5 ）切削工时 51.011208.2221X fn L L t +=+==0.043min第二次走刀1）ap=0.2mm2) f=0.51mm/r3)==35.0115.02.05.02.004.197.08.044.124260X X X X X X v c 163.02098m/min4）确定机床主轴转速m i n /7.13806.3714.30209.1631000n r X X ==，经按机床查表取n=1400r/min, dw=37.6min /28.1651000V m dn==π5 ）切削工时 51.014002.0221X fn L L t +=+==0.03109min荆楚理工学院机械工程学院零件名称材料编号HT150同时加工件数零件编号毛坯种类铸造毛坯生产类型毛坯重量工序编号10夹具编号工序名称夹具名称编制设备名称卧式车床工序工时指导设备型号CA614冷却液审核走刀长度（mm)走刀次数主轴转数(r/min)切削速度(m/s)进给量(mm/r)背吃刀量15 第一次710 124.846 0.515 第二次710 115.928 0.5 0.9。
