涂膜防水屋面施工技术交底
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涂膜防水层施工技术交底标准一、施工及验收标准:施工依据:《屋面工程技术规范》GB50345-2012 验收依据:《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012二、工艺流程:施工准备工作→基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料→防水层清理与检查修整→保护层施工三、操作要点及技术措施:(一)技术要求:1. 防水涂料可按合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料和高聚物改性沥青防水涂料选用,其外观质量和品种、型号应符合国家现行有关材料标准的规定;2. 应根据当地历年最高气温、最低气温、屋面坡度和使用条件等因素,选择耐热性、低温柔性相适应的涂料;3. 应根据地基变形程度、结构形式、当地年温差、日温卷和振动等因素,选择拉伸性能相适应的涂料;4. 应根据屋面涂膜的暴露程度,选择耐紫外线、耐老化相适应的涂料;5. 屋面坡度大于25% 时,应选择成膜时间较短的涂料;6. 每道涂膜防水层最小厚度应符合下表一的规定。
表一每道涂膜防水层最小厚度(mm )1. 清理基层:防水层施工前将已验收合格的基层表面清理干净,不得有浮尘杂物等影响防水层质量的缺陷。
2. 涂刷基层处理剂:待基层清理干净后,即可满涂一道基层处理剂,可用刷子用力薄涂,使基层处理剂进入毛细孔,也可用机械喷涂涂刷均匀一致,不漏底,待其干燥后方可涂布防水层。
3. 附加层及特殊部位施工:1)天沟檐沟泛水变形缝水落口及屋面分格缝等部位均应加铺有胎体增强材料的附加层天沟檐沟及屋面分格缝处附加层宜空铺,空铺宽度宜为200 ~300mm 女儿墙及变形缝处泛水高度不应小于250mm 。
2)水落口周围与屋面交接处应做密封处理,并应增铺两层有胎体增强材料的附加层,防水涂膜深入水落口的深度不得小于50mm3)低跨屋面受高跨屋檐或水落管落水冲击部位,必须增设一层胎体增强材料附加层4)天沟檐沟檐口泛水和立面涂膜防水层的收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
涂膜防水层安全技术交底一、施工准备1、聚氨酯涂膜材料:聚氨酯防水涂料,以双组分形式使用,焦油系列双组分聚氨酯涂膜防水材料,或非焦油系列双组分聚氨酯涂膜防水材料,其主要技术性能如下:(1)拉伸强度:0.59-0.88MPa。
(2)断裂伸长率:400%-500%。
(3)直角撤裂强度:4.9-5.9kN/m。
(4)耐热度:100℃。
(5)柔度:一20℃合格。
(6)甲组分储存在室内通风干燥处,储期不越过6个月;乙组分储存在同一环境;储期不超过l2个月。
(7)二月桂酸二丁基锡:促凝剂,规格为化学纯或工业纯。
(8)磷酸(或苯磺酚氨):缓凝剂,规格为化学纯。
(9)其他辅助材料:水泥、砂、107胶。
二、操作工艺1、混凝土轻型屋盖,此类屋面主要有槽瓦、钢丝水泥瓦、预应力V形折板、单肋板等,其板接缝通常可借助下述三种方法解决防水:(1)接缝之间加盖瓦;(2)构件上下搭缝;(3)接缝处用嵌缝油膏等填实,并在其上粘贴玻璃纤维布或化纤无纺布条。
(4)保护层可为浅色涂层、反光涂层,云母粉或细砂保护层,107胶水泥砂浆保护层等。
要求耐候性好。
2、钢筋混凝土非保温屋面(1)除现浇钢筋混凝土屋面外大型屋面板、空心板等预制钢筋混凝土屋面的板间接缝,应用嵌缝油膏填实,嵌缝深度应大于20mm,其下部用C20细石混凝土灌实。
(2)不上人的屋面防水涂层保护层,可采用浅色或反光涂层、云母粉或细石混凝土保护。
(3)上人屋面的防水涂层,可采用在防水涂层上干铺一层玻璃纤维布或无纺布后,用砂浆铺贴细石混凝士板,大阶砖、马赛克等;也可干铺玻璃纤维布或无纺布后,上砌砖墩,再架设混凝土板或大阶砖等,形成架空保护层。
(4)涂刷防水涂膜之前,应在结构层上面作找坡层和找平局,找坡层一般用C10炉渣混凝士,厚不得少于30mm;找平层用1:2水泥砂浆,厚25mm大跨度、大面积屋面应设分格缝、缝内刮填嵌缝材料。
3、钢筋混凝土保温屋面(1)除现浇钢筋混凝土屋面外大型屋面板、空心板等预制钢筋混凝土屋面的板间接缝,应用嵌缝油膏填实,嵌缝深度应大于20mm,其下部用C20细石混凝土灌实。
涂膜防水技术交底随着社会的发展,建筑行业也在不断地发展。
对建筑材料的要求也越来越高。
防水是建筑材料生产过程中不可忽视的关键环节。
在此,我们将向您介绍一种新型的防水材料涂膜防水技术。
涂膜防水技术定义涂膜防水技术指的是将防水材料直接涂在建筑物的墙体、屋面等表面,形成一层防水涂膜的工艺。
涂膜防水技术降低了防水材料在施工过程中的损耗,便于施工,提高了施工效率。
涂膜防水技术的优点寿命长涂膜防水技术的防水涂层寿命长,可以达到20~50年,大大延长建筑物使用寿命。
施工便捷涂膜不需要预制、浇筑、铺贴等复杂的施工过程,使用简单便捷。
并且可以适用于各种形状的建筑物表面,可以针对各种细节进行防水处理,而且不会对原建筑物造成损害。
无毒环保涂膜防水材料无毒、无害、环保。
可以确保室内空气质量,保护人们的健康。
涂膜防水技术的应用范围涂膜技术可以应用于各种类型的建筑物表面,包括但不限于以下场景:•地下室外墙、地下室底板•屋面、阳台、走廊•厨房、浴室涂膜防水技术施工流程施工前需对表面进行处理,如清理净化、墙面抹灰、打磨、封孔等。
具体如下:1.清洁处理建筑表面需要清理干净,不要有油污或灰尘等杂物,以保证涂膜与表面的粘合力。
2.墙面抹灰处理完墙面后,需要对表面进行抹灰,以更好地铺设防水涂层。
施工时要求水泥砂浆的质量符合国家标准。
3.打磨处理在进行抹灰后,需要进行打磨处理,以保证防水涂层与墙面表面密合。
4.封孔清理干净表面之后,需要进行封孔处理,以防止渗水等情况发生。
使用封孔材料,并根据实际情况对其进行修补。
5.涂膜施工防水涂层施工要采用专用的材料,涂膜施工注意按照规定对涂层进行二次施工,确保涂层的厚度达到要求。
涂膜防水技术的注意事项•施工时需要严格进行保护措施,避免对人、环境的损害。
•开始涂膜工作之前,需对环境进行检查,避免影响施工的质量。
•在施工涂膜时,需要遵循施工规范,确保涂膜的厚度、平整度和均匀性。
涂膜防水技术的使用可以为建筑的防水提供很好的保障,具有防水效果好、施工方便、使用寿命长等优点,已经被广泛应用于建筑行业。
屋面涂膜防水技术交底一、前言屋面涂膜防水技术是指采用特定化学原料制成的高分子涂料,通过涂抹或喷涂的方式,将其形成一层膜状物质,用于对建筑物屋面进行防水处理。
屋面涂膜防水技术不仅具有防水、防潮、防腐、阻燃等多种功能,而且具有施工简便、灵活性好、维护方便等优点,因此在建筑施工中得到广泛应用。
二、屋面涂膜防水技术的分类按照不同的构造方式和用途,屋面涂膜防水技术可以分为以下几类:1. 水性涂料水性涂料是一种以水为基准的涂料,具有环保、无毒、无味等特点。
水性涂料在施工中不需要使用废气排放和有害化学物质,符合国家环保政策。
但是水性涂料施工后,需要经过较长时间的养护才能达到防水效果。
2. 溶剂型涂料溶剂型涂料是以有机溶剂为基准的涂料,具有防水性能好、成膜速度快等优点。
但是溶剂型涂料在施工过程中会产生挥发有机物,对环境和健康造成影响,因此不适合在人口密集的城市中应用。
3. 单组分涂料单组分涂料是一种施工简便、耐老化性好、成本较低的防水涂料。
单组分涂料在施工过程中不需要复杂的混合和调配,可以直接在屋面上涂刷,施工效率高。
4. 双组分涂料双组分涂料是由两种不同的化学原料混合而成的防水涂料。
双组分涂料在涂刷前需要进行混合和调配,需要专业的施工人员进行施工。
三、屋面涂膜防水技术的施工步骤1. 表面处理在涂刷屋面涂膜之前,需要对屋面进行准备工作。
首先要清除屋面上的油污、灰尘、积水等杂物。
如果涂布的表面存在损坏、粗糙或者凹凸不平的情况,需要进行修补、打磨、抛光等工作。
2. 底涂施工底涂是涂抹屋面涂膜的第一步,底涂选用的材料要与屋面涂膜的主材料相同或者相近。
底涂施工的目的在于加强屋面与屋面涂膜的粘接性,提高整体的防水性能。
3. 中涂施工中涂是屋面涂膜施工的重要环节,中涂的厚度决定了屋面涂膜的耐久性和抗压能力。
在施工中应根据屋面的大小和状态来决定涂布的涂料厚度,保证中涂能够从根本上提高防水性能。
4. 面涂施工面涂是屋面涂膜施工的最后一步,要注意在施工过程中避免出现气泡、鱼眼等缺陷。
聚氨酯涂膜防水工程技术交底一、施工准备(一)作业条件同卷材防水(二)材质要求单组合聚氨酯防水涂料。
(由于双(多)组份聚氦酯防水涂料含有大量有机溶剂,对环境污染严重,北京地区已禁止此类材料使用于建筑物内部厕浴间等防水工程)。
单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯,聚醚为主要原料,配以各种助剂制成,属于无有机溶剂挥发的单组份柔性防水涂料。
其性能指标见表%。
表!单组分聚氨酯防水涂料性能技术指标指标项目"#固体含量$!%&拉仲强度’()!*+,-+./断裂伸长率$!!/&./&不透水性&+!’(),!&012不透水低温柔性3 4.&3弯折无裂纹表干时间5"*-干燥时间实干时间5"-.注:"指低强度高延伸率型#指高强度低延伸率型二、质量要求(一)主控项目*+涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
-+涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
(二)一般项目*+涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象:基层阴阳角处应做成圆弧形。
-+涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
!+涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的%&$。
.+侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
三、工艺流程基层清理#附加层施工#第一遍涂膜防水层#第二遍涂膜防水层#第三遍涂膜防水层!试水!保护层!试水验收四、操作工艺(一)基层清理将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。
(二)防水附加层施工!"打开包装桶搅拌均匀。
严禁用水或其他材料稀释产品。
#"细部做附加层强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。
(三)涂膜防水层第一遍涂层:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平米涂量为!"$%&,厚度为!"’(!"$)),不要漏刮鼓泡,#*+后,刮第二遍。
涂膜防水屋面施工技术交底一、作业条件(1)、找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。
(2)找平层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱)的交接处以及基层的转角处应做成圆弧形,圆弧半径≥50mm,内部排水的水落口周围,基层应做成略低的凹坑。
(3)找平层表面应干净、干燥。
(4)施工前,应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。
(5)涂膜防水屋面严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工。
施工环境气温应符合下列二、施工方法1、检查找平层检查找平层质量是否符合规定和设计要求,并进行清理、清扫。
若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷,应及时进行修补。
2、找平层处理2.1找平层处理剂的配制:对于溶剂型防水涂料可用相应的溶剂加稀释后使用,以利于渗透,稀释比例,涂料:汽油=1:0.5。
也可直接使用。
2.2涂布找平层:先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布,然后再大面积涂布。
注意均匀涂布、厚薄一致,不得漏涂,以增强涂层与找平层间的粘结力。
3、防水涂料的配制3.1采用双组分防水涂料时,在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀,然后严格按照材料供应单位提供的材料配合比,准确计量:每次配制数量应根据每次涂布面积计算确定,随用随配;混合时,将甲级分、乙组分倒入容器内,用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。
3.2单组分防水涂料使用前,只需要搅拌均匀即可使用。
3.3特殊部位附加增强处理(1)天沟、檐沟、檐口等部位应加铺胎体增强材料附加层,宽度不小于200mm。
(2)水落口周围与屋面交接处做密封处理,并铺贴两屋胎体增强材料附加层。
涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。
(3)泛水处应加铺胎体增强材料附加层,其上面的涂膜应涂布至女儿墙压顶下,压顶处可用铺贴卷材或涂布防水涂料做防水处理,也可采取涂料沿女儿墙直接涂过压顶的做法。
(4)所有节点均应填充密封材料。
(5)分格缝处空铺胎体增强材料附加层,铺设宽度为200~300mm。
屋面涂膜防水层施工技术交底丨挂图版
本技术交底适用于聚氨酯涂料、合成高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料等涂膜防水层施工。
关键环节:进场的防水涂料和胎体增强材料应检验下列项目:1 高聚物改性沥青防水涂料的固体含量、耐热性、低温柔性、不透水性、断裂伸长率或抗裂性;2 合成高分子防水涂料和聚合物水泥防水涂料的固体含量、低温柔性、不透水性、拉伸强度、断裂伸长率;3 胎体增强材料的拉力、延伸率。
防水涂料和胎体增强材料的贮运、保管,应符合下列规定:1 防水涂料包装容器应密封,标识清洗,分类存放;2 反应型和水乳型涂料贮运和保管环境温度不宜低于5℃;3 溶剂型涂料贮运和保管环境温度不宜低于0℃,并不得日晒、碰撞和渗漏;保管环境应干燥、通风,并应远离火源、热源。
涂膜防水层的施工环境温度应符合下列规定:1 水乳型及反应型涂料宜为5℃~35℃;2 溶剂型涂料宜为-5℃~35℃。
3 热熔型涂料不宜低于-10℃;4 聚合物水泥涂料宜为5℃~35℃。
屋面涂膜防水技术交底1. 引言屋面涂膜防水技术是一种常用的建筑防水方法,通过涂覆特殊的膜材料,有效阻止水分渗入建筑物的屋顶。
本文档旨在对屋面涂膜防水技术进行详细交底,包括技术原理、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 技术原理屋面涂膜防水技术基于以下原理:•膜材料具有优异的防水性能:涂膜材料通过特殊的化学反应或物理形态改变,形成致密的防水层,有效隔绝水分渗透。
•镀层具有耐候性和化学稳定性:涂膜材料通常经过严格的测试和评估,具有优异的耐候性和化学稳定性,能够长期保持防水效果。
3. 施工步骤屋面涂膜防水技术的施工步骤如下:3.1 准备工作在施工前需要进行以下准备工作:•仔细检查屋面状况:确保屋面表面没有明显的破损或结构问题,需要修复的地方应提前处理。
•清洁屋面表面:清除尘土、松散物和油污等,确保屋面表面干净。
•处理屋面凸起物和下水道口:确保凸起物和下水道口位置处于适当的高度,以保证涂膜能够覆盖到这些部位。
3.2 底漆涂布底漆涂布是为了提高涂膜与屋面表面的附着力和密封性,具体步骤如下:1.搅拌底漆:将底漆倒入桶中,用搅拌器均匀搅拌,确保底漆充分混合。
2.使用刷子或滚筒将底漆涂布在屋面表面,注意均匀覆盖整个屋面。
3.等待底漆干燥:根据底漆的说明,等待足够的时间,确保底漆完全干燥。
3.3 涂膜施工涂膜施工是应用屋面涂膜的关键步骤,确保防水层的有效性和持久性,具体步骤如下:1.搅拌涂膜材料:将涂膜材料倒入桶中,使用搅拌器均匀搅拌,确保涂膜材料充分混合。
2.将涂膜材料均匀涂布在屋面上,使用刷子或滚筒等工具,注意涂布的厚度均匀一致。
3.确保涂布完全密封:涂布涂膜时需与屋面凸起物和下水道口等部位完全贴合,确保涂膜的完全密封。
4.等待涂膜干燥:根据涂膜材料的要求,等待足够的时间,确保涂膜完全干燥。
4. 施工注意事项在屋面涂膜防水技术的施工中,需要注意以下事项:•施工环境:选择适宜的施工环境,避免施工时出现强风、下雨等恶劣天气条件。
涂膜防水楼地面及墙面施工技术交底(示范文本)1、施工方法1)基层处理(找平层施工):用铲刀首先将墙、地面松散、起鼓砂浆进行清理,确保防水基层的牢固性,基层表面的浮土、杂物、明水等清扫干净。
①挡水条坎:首先在卫生间淋浴间出入口及卫生间门口内设置采用 1:3 水泥砂浆做30mm 宽,30mm 高挡水条坎,两角磨成圆角。
②墙地交接处、阴阳角处理:墙地面交接处、阴阳角采用 1:3 水泥砂浆做 R=25mm 圆弧。
③管根、地漏处理:采用 1:3 水泥砂浆在管道底部四周做R=25mm 圆弧,靠墙管根处抹出 5%的坡度,避免此处积水。
2)细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂。
常温 4h 表干后,再刷第二道防水涂料(保证附加层宽度不小于 250mm)。
24h 后,即可进行大面积防水层施工。
3)第一层防水涂料:将已搅拌好的聚合物水泥砂浆防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在基层表面上,厚度一致,不得有漏刷等缺陷。
操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。
4)第二层防水涂料:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍施工方法进行第二道涂膜防水施工。
涂刷时要求厚薄均匀一致,防水涂膜的总厚度以 1.5mm 以上为合格,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直。
5)防水施工完毕 24 小时后,对地面进行闭水,闭水施工前对地漏进行临时封堵,闭水高度 15mm,闭水时间不小于 24h。
2、质量标准1)主控项目(1)涂膜防水层所有材料必须符合设计要求。
(2)涂膜防水层严禁有渗漏现象。
(3)涂膜防水层及细部做法必须符合设计要求和规范规定。
2)一般项目(1)成膜质量。
涂膜防水的基层应牢固,表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。
(2)附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应严格按操作要求进行,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。
(3)涂膜防水层涂膜厚度均匀粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
涂膜防水施工技术交底施工技术交底工程名称建设单位分项工程名称交底内容:二、涂膜防水层施工1、施工工艺基层处理→涂刷底层涂料→涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→涂刷第三道涂膜防水层→防水保护层→闭水试验。
2、涂刷防水涂膜注意事项(1)、涂刷涂膜防水层时,涂刷的顺序应地先垂直面,后水平面;先阴阳角,细部后大面,而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直。
2)、在需要重点处理的细部,要增加一道增强涂布或玻璃丝布,特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧,再做附加防水层,宽度为300mm。
3)、涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行,并应先检查其上有无残留的气孔或气泡。
4)、在底胶干燥固化后,用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料,涂刮时用力要均匀一致。
平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏,涂抹过程中要留出施工退路,或采用分区,分片后退法施工。
5)、第二遍涂膜的施工:在第一遍涂膜固化24小时后,对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料,涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直,厚度控制在0.7mm左右,涂膜顺序先立面后平面。
6)、在第二层涂膜固化24小时后,第三遍涂膜,厚度应控制在0.7mm左右,涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右。
7)、在末了一道涂膜防水层固化前,要先在其外表稀撒粒径藐小的石渣,再在外墙和底板上分别做保护层,以增强涂膜于其保护层的粘结能力。
3、施工中如遇下列问题要及时处理:1)、当涂料粘度过大不宜涂刷时,插手大批乙料或二甲苯稀释;2)、当发生涂料固化太快,影响施工时,可以加入少量磷酸或苯黄酸等缓凝剂,其加入量不大于甲料的0.5%;3)、当涂料固化太慢,加入少量二月桂酸二丁基锡做促凝剂,其加入量不大于甲料的0.3%。
三、钢板止水带施工1、工艺流程:止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。
2、止水钢板定位:止水钢板应安排在外墙中央,两头弯折处应朝向迎水面。
涂膜防水屋面施工技术交底
一、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002
二、作业条件
(1)、找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。
(2)找平层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱)的交接处以及基层的转角处应做成圆弧形,圆弧半径≥50mm,内部排水的水落口周围,基层应做成略低的凹坑。
(3)找平层表面应干净、干燥(水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求)。
(4)施工前,应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。
(5)涂膜防水屋面严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工。
施工环境气温应符合下列要求:
三、施工方法
1、检查找平层
(1)检查找平层质量是否符合规定和设计要求,并进行清理、清扫。
若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷,应及时进行修补。
(2)检查找平层干燥是否符合所用防水涂料的要求。
(3)合格后方可进行步工序。
2、找平层处理
(1)找平层处理剂的配制:对于溶剂型防水涂料可用相应的溶剂加稀释后使用,以利于渗透,稀释比例,涂料:汽油=1:0.5。
也可直接使用。
(2)涂布找平层:先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布,然后再大面积涂布。
注意均匀涂布、厚薄一致,不得漏涂,以增强涂层与找平层间的粘结力。
(3)防水涂料的配制
1)采用双组分防水涂料时,在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀,然后严格按照材料供应单位提供的材料配合比,准确计量:每次配制数量应根据每次涂布面积计算确定,随用随配;混合时,将甲级分、乙组分倒入容器内,用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。
2)单组分防水涂料使用前,只需要搅拌均匀即可使用。
(4)特殊部位附加增强处理
1)天沟、檐沟、檐口等部位应加铺胎体增强材料附加层,宽度不小于200mm。
2)水落口周围与屋面交接处做密封处理,并铺贴两屋胎体增强材料附加层。
涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。
3)泛水处应加铺胎体增强材料附加层,其上面的涂膜应涂布至女儿墙压顶下,压顶处可用铺贴卷材或涂布防水涂料做防水处理,也可采取涂料沿女儿墙直接涂过压顶的做法。
4)所有节点均应填充密封材料。
5)分格缝处空铺胎体增强材料附加层,铺设宽度为200~300mm。
特殊部位附加增强处理可在涂布基层处理剂后进行,也可在涂布第一遍防水涂层以后进行。
(5)涂布防水涂料
1)待找平层涂膜固化干燥后,应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷,若无即可进行涂布;若有,则应立即修补,然后再进行涂布。
2)涂布防水涂料应先涂立面、节点,后涂平面。
按试验确定的要求进行涂布。
3)涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布,分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。
涂布完后,涂层上严禁上人踩踏走动。
4)涂膜应分层、分遍涂布,应待前一遍涂层干燥或固化成膜后,并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时,方可进行后一遍涂层的涂布,每遍涂布方向应相互垂直。
5)铺贴胎体增强材料应在涂布第二遍涂料的同时或在第三遍涂料涂布前进行。
前者为湿铺法,即边涂布防水涂料边铺展胎体增台材料边用滚刷均匀滚压;后者为干铺法,即在前一遍涂层成膜后,直接铺设胎体增强材料,并在其已展平的表面用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂料。
6)根据设计要求可按上述4)的要求铺贴第二层或第三层胎体增强材料,最后表面加涂一遍防水涂料。
(6)收头处理
1)所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固,压边宽度不得小于10mm。
2)收头处的胎体增强材料应裁剪整齐,如有凹槽应压入凹槽内,不得翘边、皱折、露白等缺陷。
(7)涂膜保护层
1)涂膜保护层应在涂布最后一遍防水涂料的同时进行,即边涂布防水涂料边撒布细砂等料粒(适用于厨房、卫生间、女儿墙侧等处)。
2)在水乳型防水涂料层上撒布细砂等材料时,应撒布后立即进行滚压,才能使保护层与涂膜粘结牢固。
3)采用其他材料做保护层时,应在涂膜干燥或固化后才能进行。
(8)检查、清理、验收
1)涂膜防水层施工完后,应进行全面检查,必须确认不存在任何缺陷。
2)在涂膜干燥或固化后,应将与防水层粘结不牢且多余的细砂等粉料清理干净。
3)检查排水系统是否畅通,有无渗漏。
4)验收。
四、质量标准
1、主控项目
(1)防水涂料、胎体增强材料、密封材料和其他材料必须符合质量标准和设计要求。
施工现场应按规定对进场的材料进行抽样复验。
(2)涂膜防水屋面施工完后,应经雨后或持续淋水24h的检验。
若具备作蓄水检验的屋面,应做蓄水检验,蓄水时间不小于24h。
必须做到无渗漏、不积水。
(3)天沟、檐沟等必须保证纵向找坡符合设计要求。
(4)细部防水构造成(天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道)必须严格按照设计要求施工,必须做到全部无渗漏。
2、一般项目
(1)涂膜防水层
1)涂膜防水层应表面平整、涂布均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、裸露胎体增强材料等质量缺陷,发现问题,及时修复。
2)涂膜防水层与基层应粘结牢固。
(2)涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,涂膜最小厚度不应小于设计厚度的80%。
采用针测法或取样量测方式检验涂膜厚度。
(3)涂膜保护层
1)涂膜防水层上采用细砂等粒料做保护层时,应在涂布最后涂料时,边涂布边均匀铺撒,使相互间粘结牢固,覆盖均匀严密,不露底。
2)涂膜防水层上采用浅色涂料做保护层时,应在涂膜干燥固化后做保护层涂布,使相互间粘结牢固,覆盖均匀严密,不露底。
3)防水涂膜上采用水泥砂浆、细石混凝土或块材做保护层时,应严格按照设计要求设置隔离层。
块材保护层应铺砌平整,勾缝严密,分格缝的留设应准确。
4)刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求,做到留设准确,不松动。
五、成品保护
涂膜防水层施工进行中及施工完后,均应对已做好的涂膜防水加以保护和养护,养护期一般不得少于7d,养护期间不得上人行走,更不得进行任何作业或堆放特料。
六、安全环保措施
(1)溶剂型防水涂料易燃有毒,应存放于阴凉、通风、无强烈阳光直晒、无火源的库房内,并备有消防器材。
(2)使用溶剂型防水涂料时,施工现场周围严禁烟火,应备消防器材。
施工人员应着工作服、工作鞋、带手套。
操作时若皮肤沾上涂料,应及时用沾有相应溶剂的棉纱擦除,再用肥皂和清水洗净。