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预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法本文提要：预应力筋的张拉以控制张拉力值(预先换算成油压表读数)为主,以预应力筋张拉伸长值作校核。
对后张法预应力结构构件,断裂或滑脱的预应力筋数量严禁超过同一截面预应力筋总数的3%,且每束钢丝不得超过一根。
一.预应力钢筋混凝土的分类1.按预加应力的方式可分为:先张法预应力钢筋混凝土后张法预应力钢筋混凝土。
2.先张法是在台座或钢模上先张拉预应力筋并用夹具临时固定,再浇混凝土,待混凝土达到一定强度后,放张并切断构件外预应力筋的方法。
特点是:先张拉预应力筋后,再浇筑混凝土;预应力是靠预应力筋与混凝土之间的粘结力传递给混凝土,并使其产生预压应力。
3.后张法是先浇筑构件或结构混凝土,待达到一定强度后,在构件或结构上张拉预应力筋,然后用锚具将预应力筋固定在构件或结构上的方法。
特点是:先浇筑混凝土,达到一定强度后,再在其上张拉预应力筋;预应力是靠锚具传递给混凝土,并使其产生预压应力,达到一定强度后,/doc/cd10026169.html,再在其上张拉预应力筋;预应力是靠锚具传递给混凝土,并使其产生预压应力。
在后张法中,按预应力筋粘结状态又可分为:有粘结预应力钢筋混凝土和无粘结预应力钢筋混凝土。
二.预应力筋按材料可分为:钢丝,钢绞线,钢筋,非金属预应力筋等。
金属类预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切断。
三.预应力筋用锚具、夹具和连接器按锚固方式不同,可分为四类:夹片式(单孔与多孔夹片锚具)支撑式(墩头锚具、螺母锚具等)锥塞式(钢质锥形锚具等)握裹式(挤压锚具、压花锚具等)四.预应力筋用张拉设备有液压张拉设备和电动简易张拉设备。
较常用的是液压张拉设备,由液压张拉千斤顶、电动油泵和外接油管等组成。
弱拉设备要按规定定期维护和校检。
液压千斤顶按机型不同可分为:拉杆式、穿心式、锥锚式和台座式等几种千斤顶类型。
五.预应力筋的下料长度应由计算确定,计算时应考虑构件孔道长度或台座长度、锚(夹)具厚度、千斤顶工作长度、墩头预留量、预应力筋外露长度等。
混凝土结构中的预应力技术规范一、引言混凝土结构是现代建筑中常用的结构形式之一，而预应力技术作为一种强化混凝土结构的方法，在现代建筑中也得到了广泛应用。
预应力技术可以有效地改善混凝土结构的力学性能，提高其承载能力和耐久性，同时也能够减少混凝土的裂缝和变形。
为了确保预应力技术的有效实施，各国都制定了相应的预应力技术规范，本文将重点介绍混凝土结构中的预应力技术规范。
二、国际预应力技术规范概述1. ACI318-14美国混凝土规范ACI318-14是美国混凝土规范中的一部分，其中包括了预应力技术的相关规定。
规范中规定了预应力钢筋的要求、预应力混凝土的要求、预应力混凝土结构的设计和施工要求等方面的内容。
在预应力混凝土结构设计中，ACI318-14规范要求采用极限状态设计方法，并对结构的荷载、材料强度和结构几何特征等因素进行了详细的规定。
2. EC2欧洲混凝土规范EC2欧洲混凝土规范是欧洲地区广泛采用的混凝土结构设计规范，其中也包括了预应力技术的相关规定。
规范中规定了预应力混凝土结构的设计和施工要求，包括预应力钢筋的要求、预应力混凝土的要求、构件的预应力设计和施工等方面的内容。
EC2规范中也采用了极限状态设计方法，并对结构的荷载、材料强度和结构几何特征等因素进行了详细的规定。
3. GB50010-2010中国混凝土设计规范GB50010-2010是中国混凝土设计规范，其中也包括了预应力技术的相关规定。
规范中规定了预应力混凝土结构的设计和施工要求，包括预应力钢筋的要求、预应力混凝土的要求、构件的预应力设计和施工等方面的内容。
GB50010-2010规范中采用了极限状态设计方法，并对结构的荷载、材料强度和结构几何特征等因素进行了详细的规定。
三、预应力钢筋的要求预应力钢筋是预应力混凝土结构中必不可少的材料，其质量和性能对混凝土结构的安全和稳定性具有重要影响。
预应力钢筋的要求包括钢筋的材质、抗拉强度、屈服强度、弯曲性能、锚固性能等方面。
预应力混凝土板桩施工技术规程预应力混凝土板桩施工技术规程第一部分：介绍预应力混凝土板桩施工技术规程预应力混凝土板桩是一种广泛应用于建筑和土木工程中的桩基工程技术。
它采用混凝土桩体和预应力钢筋相互配合，能够有效地提高桩体的受力性能和整体稳定性。
本文将对预应力混凝土板桩的施工技术规程进行深入探讨。
第二部分：预应力混凝土板桩的材料和设备要求在施工预应力混凝土板桩前，需要准备一系列的材料和设备。
这些包括但不限于混凝土、预应力钢筋、注浆材料、施工机械等。
本部分将详细介绍这些材料和设备的要求，以及它们的使用方法和注意事项。
第三部分：预应力混凝土板桩的施工工艺流程预应力混凝土板桩的施工是一个复杂而细致的过程，需要进行严密的施工工艺控制，遵循科学的操作流程。
在本部分，将从准备工作、测量布桩、钢筋安装、混凝土浇筑和养护等方面，逐步介绍预应力混凝土板桩的施工工艺流程。
第四部分：预应力混凝土板桩的质量控制和检测为了确保预应力混凝土板桩的质量，需要进行严格的质量控制和检测。
这包括对材料和设备的验收、施工工艺的监督、试块和试桩的检测等。
本部分将介绍预应力混凝土板桩质量控制和检测的常用方法和标准。
第五部分：预应力混凝土板桩的施工安全和环境保护在预应力混凝土板桩的施工过程中，安全和环境保护是至关重要的。
本部分将介绍与施工安全和环境保护相关的法律法规、安全措施和环保要求，以及应急处理措施和事故预防措施等。
第六部分：总结与回顾通过对预应力混凝土板桩施工技术规程的全面介绍，可以看出它在土木工程领域中的重要性和广泛应用。
预应力混凝土板桩不仅能够提高桩体的承载能力和稳定性，还能够满足不同工程要求和土壤条件下的应用需求。
需要在实际施工过程中严格按照相关规程和标准进行操作，确保工程的质量和安全。
观点和理解：预应力混凝土板桩作为一种先进的桩基工程技术，有着广泛的应用前景。
它能够应对不同土壤条件和工程要求，提高工程的承载能力和整体稳定性。
同时，预应力混凝土板桩的施工技术规程对材料和设备的要求严格，施工过程中需要严密控制工艺流程和质量检测。
![预应力混凝土施工技术要求05[1].8.25](https://uimg.taocdn.com/f37ded3da1c7aa00b52acbf0.webp)
南水北调中线京石段应急供水工程漕河渡槽预应力混凝土施工技术要求本技术要求针对漕河渡槽预应力混凝土结构施工编制。
对于预应力混凝土工程中的模板安装、非预应力钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护，施工中执行《水工混凝土施工规范》(DL/T 5144—2001）、《漕河渡槽混凝土施工技术要求》及相关规范。
本技术要求引用了《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041—2000)。
1钢绞线1．1钢绞线的力学性能预应力混凝土使用的钢绞线应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224—2003）的要求。
本工程用的钢绞线结构为1×7;公称直径j 15。
2mm；公称截面面积1392m m;强度级别为1860Mpa,Ⅱ级松弛；一根钢绞线的最大负荷不小于260kN；屈服负荷不小于234 kN；伸长率不小于3。
5％；1000h的松弛率不大于2。
5％(70％标准强度）。
1．2表面质量钢绞线表面不得带有降低钢绞线与水泥浆粘结力的润滑剂、油渍等物质，不得有锈斑或麻坑.1．2检测对每批钢绞线都应进行检测.在一批钢绞线中随机取3盘,从每盘钢绞线的端部正常部位截取一段做试样,进行表面质量、直径偏差、捻矩和力学性能试验。
试验结果如有一项不合格,则全盘报废。
再从该批钢绞线中取双倍数量的试样进行不合格项复测，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。
每批钢绞线的重量应不大于60t。
如每批钢绞线的数量不足3盘，应逐盘取样做上述试验。
2锚具与夹具预应力筋锚具和夹具应有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适应性，既能发挥预应力筋强度，又能安全的实现预应力作业,并应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370—2000）要求.2．1锚具应按设计要求选用。
锚具应满足分级张拉、补张拉及放松预应力的要求，附件上设置灌浆孔或排气孔。
锚具重复张拉其性能应满足锚具效率系数ηa≥0.95;组装件受力段长度的极限总应变εapu≥2%。
锚具组装件在应力上限为标准强度值f ptk的65％时，应力幅度不小于80MPa，试件经受200万次循环荷载后，锚具零件不应疲劳破坏,预应力筋在锚具夹持区域发生疲劳破坏的截面面积应不大于试件总截面面积的5%.2．2夹具夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。
预应力混凝土管桩技术要求一、适用范围：本技术要求适用于成都万科所有预应力高强混凝土管桩的招投标及现场安装指导。
本标准规定了预应力混凝土管桩的术语、原材料、技术要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于预应力混凝土管桩。
二、依据下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：➢《工程建设标准强制性条文》2002年版；➢《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；➢《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)，中华人民共和国行业标准；➢《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005)，中国工程建设标准化协会标准；➢《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；➢《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；➢《建筑地基与基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）；➢《预应力混凝土管桩（图集）》（03SG409）；➢《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；➢《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；➢《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476）➢《先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程》（DB51/5070-2010），四川省标准。
三、术语及定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1先张法预应力高强混凝土管桩采用离心方式成型的先张法预应力高强混凝土（强度等级不低于C80）环形截面桩（代号PHC，以下简称管桩）。
3.2 管桩基础由管桩和连接桩顶的承台共同组成的建（构）筑物基础。
3.3 填芯混凝土灌填在管桩内腔的混凝土。
3.4 静载荷试验桩通过静载荷试验取得承载力等相关参数的试桩。
预应力混凝土构件质量检验标准一、前言预应力混凝土构件是现代建筑中常用的结构形式，它具有强度高、耐久性好、抗震性能优良等优点。
然而，在预应力混凝土构件的生产过程中，可能会出现各种质量问题，对于保证构件的安全性和可靠性，加强预应力混凝土构件的质量检验至关重要。
本文旨在制定全面的预应力混凝土构件质量检验标准，以帮助企业规范生产过程，提高构件质量。
二、质量检验标准的制定依据和范围1. 制定依据本标准参考了国家有关法律法规和标准，结合国内外现有的实践经验和技术标准，经过专家论证后制定。
2. 范围本标准适用于预应力混凝土构件的生产、运输、安装和使用过程中的质量检验。
其中，预应力混凝土构件包括钢筋预应力混凝土构件、碳纤维预应力混凝土构件、玻璃纤维预应力混凝土构件等各种类型。
三、生产工艺和设备要求1. 生产工艺要求（1）搅拌：混凝土材料必须通过搅拌设备充分混合，确保质量均匀。
（2）浇筑：在混凝土达到设计强度前必须密封保养，禁止在强度未达到要求时进行破模。
（3）预应力加强：预应力应根据设计要求和加强要求进行加固，确保拉力合理。
2. 设备要求（1）搅拌设备：必须选用质量可靠的混凝土搅拌设备，确保混凝土的均匀性。
（2）模具：必须选用质量可靠的模具，确保构件的尺寸精度。
（3）拉力机：必须选用精确可靠的拉力机，确保预应力的准确度和稳定性。
四、构件尺寸和几何形状要求1. 尺寸要求（1）长度误差：构件长度的偏差应满足设计要求，一般不超过10mm。
（2）宽度误差：构件的宽度偏差应满足设计要求，一般不超过5mm。
（3）高度误差：构件的高度偏差应满足设计要求，一般不超过5mm。
2. 几何形状要求（1）平面度：构件表面的平面度应满足设计要求，不应有明显的凸凹不平现象。
（2）曲率半径：构件的曲率半径应满足设计要求，不应有明显的弯曲和变形。
（3）直线度：构件直线的直线度应满足设计要求，不应有明显的弯曲五、混凝土材料和预应力钢筋检验要求1. 混凝土材料检验要求（1）水泥：应符合国家标准，不得使用过期水泥。
预应力混凝土结构设计规范1. 总则1.1 适用范围本规范适用于预应力混凝土结构的设计、施工和验收。
1.2 设计原则预应力混凝土结构应按照安全、适用、经济、美观的原则进行设计。
1.3 设计寿命预应力混凝土结构的设计寿命应符合国家有关标准的规定。
2. 材料2.1 混凝土混凝土应符合国家有关标准的规定，其强度等级不应低于C40。
2.2 预应力钢筋预应力钢筋应采用钢丝、钢绞线或预应力螺纹钢筋，其性能应符合国家有关标准的规定。
3. 结构设计3.1 预应力混凝土梁3.1.1 预应力混凝土梁的设计应根据荷载、跨度、截面形式等因素进行。
3.1.2 预应力混凝土梁的预应力损失应符合国家有关标准的规定。
3.2 预应力混凝土板3.2.1 预应力混凝土板的设计应根据荷载、跨度、厚度等因素进行。
3.2.2 预应力混凝土板的预应力损失应符合国家有关标准的规定。
3.3 预应力混凝土框架3.3.1 预应力混凝土框架的设计应根据荷载、跨度、柱距等因素进行。
3.3.2 预应力混凝土框架的预应力损失应符合国家有关标准的规定。
4. 施工与验收施工应按照设计文件和本规范的要求进行。
预应力混凝土结构竣工后，应进行验收，验收应符合国家有关标准的规定。
5. 安全与防护5.1 结构安全预应力混凝土结构应保证结构安全，防止因结构破坏而导致的人员伤亡和财产损失。
5.2 施工安全施工过程中应严格遵守安全操作规程，防止发生安全事故。
6. 维护与检测预应力混凝土结构在使用过程中，应定期进行维护，保证结构处于良好状态。
预应力混凝土结构在使用过程中，应根据需要进行检测，检测应符合国家有关标准的规定。
本规范为示例文档，仅供参考。
实际设计过程中，请依据国家相关标准和规范进行。
7. 抗震设计7.1 一般规定预应力混凝土结构在抗震设防区时，应进行抗震设计，满足抗震性能要求。
7.2 抗震等级预应力混凝土结构的抗震等级应根据建筑物所在地的地震烈度、场地类别、结构类型等因素确定。
客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件一、原材料要求：1、原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验。
2、水泥应采用品质稳定、强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中C3Ａ含量不应大于8%，在强腐蚀环境下不应大于5%；矿粉掺合料仅限于磨细矿渣粉或粉煤灰。
3、细骨料应采用硬质洁净的天然河砂，细度模数为 2.6----3.0,含泥量不应大于2.0%.4、粗骨料应为坚硬耐久的碎石，压碎指标不应大于10%，母岩抗压强度与梁体混凝土设计强度之比应大于2，含泥量不应大于0.5%，针片状颗粒含量不应大于5%5、不得采用具有碱—碳酸盐反应的骨料，并应优先采用非活性骨料，选用的骨料在试生产前应进行碱活性试验；当所采用骨料的碱---硅酸反应膨胀率在0.10---0.20%时,混凝土中的总碱含量不应超过 3.0Kg⁄ｍ3,且应按<<客运专线高性能混凝土暂行技术条件>>的要求进行掺合料和复合外加剂抑制混凝土碱—骨料反应有效性评价.6、混凝土矿物掺合料应采用粉煤灰或磨细矿碴粉,粉煤灰的需水量比不应大于100%,磨细矿碴粉的比表面积为350---500ｍ2⁄Kg.7、混凝土拌合物中各种原材料引入的氯离子含量不得超过胶凝材料总量的0.06% 8、混凝土胶凝材料总量不应超过500Kg⁄ｍ3,水胶比不应大于0.359、在配制混凝土拌合物时，水、水泥、掺合料、外加剂的称量应准确到±1%，粗细骨料的称量应准确到±2%10、混凝土拌合物配料应采用自动计量装置，粗、细骨料中的含水量应及时测定，并按实际测定值调整用水量、粗、细骨料用量；禁止拌合物出机后加水11、浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度。
构件侧面和底面的垫块至少应为4个⁄ｍ2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。
保护层垫块的尺寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性，其形状（宜为工字形或锥形）应有利于钢筋的定位，不得使用砂浆垫块，当采用细石混凝土垫块时，其抗腐蚀能力和抗压强度应高于构件本体混凝土，且水胶比不大于0。
预应力施工注意事项预应力施工是一项复杂而严谨的工作，需要特别注意以下几个方面：1. 设计阶段：在进行预应力施工前，需要进行详细的结构设计和计算。
设计人员应该充分了解工程所处环境的特点和荷载情况，并合理确定预应力筋的位置和张拉力大小。
设计方案应满足结构的强度和稳定性要求，并采用适当的施工方法。
2. 材料选用：预应力施工所使用的材料必须符合相关规范和标准，并经过质量检验。
在选用钢材时，应检查其质量和力学性能，并要求具有厂家提供的材质证明。
对于混凝土，要求使用符合强度等级要求的水泥和骨料，并严格控制水灰比和配比。
3. 立杆与锚具安装：在进行预应力施工前，需要先安装立杆和锚具。
立杆的安装应垂直、稳固，且固定牢固。
锚具的布置应符合设计要求，并要求具有足够的锚固力。
安装立杆和锚具时应注意检查其质量和尺寸的准确性，并留出足够的空间进行张拉和固定。
4. 预应力筋的张拉：预应力筋的张拉是整个施工过程中关键的环节。
在进行张拉时，应根据设计要求的张拉力大小、时间和次数进行操作。
张拉过程中，要匀速、均匀施力，确保预应力筋张拉到位。
同时，要严格控制张拉时间，避免过长或过短的影响。
5. 压浆与封固：在预应力施工完成后，需要进行压浆和封固工作。
压浆是保证预应力筋与混凝土之间传递力的关键步骤，应使用合适的浆液进行压浆，并确保充分填充混凝土中的孔隙。
之后，需要对压浆的部位进行封固处理，以防止压浆浆液泄漏和损坏。
6. 施工质量检查：在预应力施工完成后，需要进行质量检查和测试，以验证施工质量的合格性。
质量检查包括对预应力筋的张拉力进行测试、混凝土的抗压强度测试等。
同时，应对工程进行综合验收，检查结构的平整度、强度等是否达到设计要求。
7. 安全措施：在预应力施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
同时，要设置施工现场的安全防护措施，包括施工区域的封锁、人员护栏、安全标志等。
总之，预应力施工是一项高风险的工程，需要严格遵守相关规范和施工要求，并加强对施工过程的管理和监督。
预应力施工中的注意事项与施工要求引言：预应力施工是一项重要的建筑技术，通过施加预先设计的应力，使结构在使用过程中具有更好的性能和耐久性。
然而，在进行预应力施工时，需要严格遵守一系列的注意事项和施工要求，以确保施工质量和安全性。
本文将详细探讨预应力施工中的注意事项与施工要求。
一、预应力材料的选择与使用预应力施工需要使用优质的预应力材料，如面积较大的预应力钢束、预应力钢板和预应力混凝土等。
在选择与使用预应力材料时，需要考虑以下几点：1.材料的制造商信誉度：选择信誉度高的制造商，以确保材料质量的可靠性。
2.材料的检测认证：确保材料具有相关的检测认证，以验证其符合国家标准和规范的要求。
3.材料的储存与保护：在施工前应将材料储存于干燥、通风、无腐蚀性气体和阳光直射的环境中，避免材料受潮、受热或受到腐蚀。
二、模板支撑和固定在进行预应力施工时，模板支撑和固定是关键环节，直接影响预应力构件的几何形状和尺寸。
在进行模板支撑和固定时，需要注意以下事项：1.模板的选择与设计：选择适当的模板类型，并根据预应力结构的具体要求进行模板的设计，确保模板的稳定性和刚度。
2.支撑点的布置：支撑点的布置应满足结构要求和安全需求，并应考虑施工现场的各项限制条件。
3.固定力的控制：根据预应力设计要求，合理控制固定力的大小，以避免损伤预应力构件。
三、预应力构件的预压预应力施工过程中的预压是确保预应力构件性能和结构稳定的重要一步。
在进行预压时应注意以下要求：1.预应力力的施加方式：力的施加方式要根据设计要求实施，并确保施工过程中力的均匀施加，以避免预应力构件出现变形或裂缝。
2.预应力力的大小：预应力力的大小应根据结构要求和预应力构件的材料特性进行合理确定，以确保结构的安全性和可靠性。
3.预应力的控制与监测：在施工过程中，应随时对预应力力进行控制和监测，及时发现并处理力的变化和失控情况。
四、施工现场的安全管理预应力施工作为一项高难度的建筑技术，其施工现场的安全管理至关重要。
预应力材料的技术要求一、后张预应力材料(一)后张预应力筋(1)后张预应力筋主要有钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等。
(2)预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验(三证)(1)钢丝一每批重量不得大于60t,对每批钢丝逐盘进行外形、尺寸和表面质量检查，从检查合格的钢丝中抽查3盘，检查结果有一项不合格，则将该盘钢丝报废，取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。
如仍有一项不合格，应逐盘检验，合格者接收。
(2)钢绞线一一检验每批重量不得大于60t;逐盘检验表面质量和外形尺寸；再从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线任一端截取一根试样，进行力学性能试验及其他实验。
如每批少于3盘，应全数检验。
检验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。
如仍有一项不合格，则该批钢绞线应实施逐盘检验，合格者接收。
(3)精轧螺纹钢筋——检验每批重量不得大于60t;对其表面质量应逐根进行外观检查，外观检查合格后每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。
试验结果有一项不合格，则取双倍数量的试样重做试验。
如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。
(4)存放的仓库。
存放在室外时不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6个月。
(5)预应力筋的制作(1)预应力筋下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或徽头预留量，冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。
(2)预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。
(6)预应力筋安装时应注意：(1)预应力筋可在混凝土浇筑之前穿束，也可在浇筑之后穿束。
穿束前应确认：锚垫板位置准确、孔道畅通、无积水。
(2)采取防锈或防腐措施，防止溅上焊渣或造成损坏。
(二)管道1 .后张工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。
2 .金属螺旋管的检验(1)金属螺旋管道进场时，应检查出厂合格证和质量保证书(三证)，外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗及抗弯曲渗漏等进行检验。
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《新型预应力混凝土管桩规范10G409：替代03G409全面升级》（大纲）一、新型预应力混凝土管桩规范概述1.110G409规范简介1.210G409规范与03G409规范的差异二、新型预应力混凝土管桩的材料与制作2.1原材料要求2.2制作工艺三、新型预应力混凝土管桩的设计与计算3.1设计原则3.2计算方法四、新型预应力混凝土管桩的施工与验收4.1施工准备4.2施工工艺4.3验收标准与程序五、新型预应力混凝土管桩的应用案例5.1工程概况5.2施工与验收情况5.3效益分析六、总结与展望6.1新型预应力混凝土管桩规范的优势6.2发展趋势与展望一、新型预应力混凝土管桩规范概述1.1 10G409规范简介10G409规范是我国新型预应力混凝土管桩领域的重要标准，旨在规范预应力混凝土管桩的设计、生产和施工，确保工程质量和安全。
本规范适用于各类建筑工程中的预应力混凝土管桩设计、施工及验收，包括住宅、商业、工业、交通、水利等领域的工程。
与03G409规范相比，10G409规范在技术要求和应用范围上都有所提升，更能满足当前建筑工程的需求。
预应力混凝土生产流程预应力混凝土生产呀，这可有点小复杂，但也超有趣的呢。
一、原材料准备。
预应力混凝土的原材料那可是关键。
水泥得好好选，就像挑男朋友一样，得靠谱。
一般咱会选那种强度比较高、质量稳定的水泥。
然后就是骨料啦，有粗骨料和细骨料呢。
粗骨料就像是混凝土里的大骨头，要大小合适、形状规则，这样混凝土才能有个好骨架。
细骨料呢，就像是填充在骨头缝里的小肉沫，让整个结构更紧实。
还有外加剂，这就像是给混凝土加的小调料，能让它在不同的环境下都表现良好，比如说早强剂，能让混凝土更快地变得坚固起来。
二、钢筋处理。
钢筋在预应力混凝土里可是超级重要的部分。
要先把钢筋按照设计要求进行加工，就像给它做个定制的造型。
得把钢筋切割成合适的长度，这就需要很精准的测量啦，可不能马虎，不然就像衣服裁错了尺寸，穿起来就不对味了。
然后呢，还要对钢筋进行张拉，这个过程就像是给钢筋做个拉伸运动，让它预先承受一定的拉力。
这样当混凝土承受荷载的时候，钢筋就能更好地发挥它的作用啦。
在张拉的时候，得小心控制拉力的大小，多了少了都不行，就像给气球打气，气太多会爆，气太少又飞不起来。
三、模板安装。
模板就像是给混凝土做的一个小房子，得把它搭得稳稳当当的。
要选择合适的模板材料，就像选房子的建筑材料一样。
如果模板质量不好，那混凝土成型后可能就会歪歪扭扭的，就像盖房子盖歪了一样难看。
在安装模板的时候，要保证它的密封性，不能有缝隙，不然混凝土的浆就会流出来，就像家里水管漏水一样糟糕。
而且模板得安装得很平整，这样混凝土表面才会光滑，要是坑坑洼洼的，就像人的脸长满了痘痘，多不好看呀。
四、混凝土搅拌。
搅拌混凝土就像是做蛋糕一样，要把各种材料均匀地混合在一起。
把水泥、骨料、外加剂还有水按照一定的比例放进搅拌机里。
搅拌机就像一个超级大厨的锅铲，不停地搅拌，让各种材料充分融合。
搅拌的时间也很重要，太短了材料混合不均匀，太长了可能会影响混凝土的性能。
这时候就得靠经验啦，就像老厨师知道菜炒多久才最好吃一样。
预应力混凝土对材料的要求
对预应力钢筋的一些要求：
（1）强度要高。
预应力钢筋的张拉应力在构件的整个制作和使用过程中会出现各种应力损失。
这些损失的总和有时可达到
200N/mm²以上，如果所用的钢筋强度不高，那么张力时所建立应力甚至会损失殆尽。
（2）与混凝土要有较好的粘结力。
特别在先张法中，预应力钢筋与混凝土之间必须有较高的粘结自锚强度。
对一些高强度的光面钢丝就要经过“刻痕”、“压波”或“扭结”，使它形成刻痕钢丝、波形钢丝及扭结钢丝，增加粘结力。
（3）要有足够的塑性和良好的加工性能。
钢材强度越高，其塑性越低。
钢筋塑性太低时，特别当处于低温和冲击荷载条件下，就有可能发生脆性断裂。
良好的加工性能是指焊接性能好，以及采用镦头锚板时，钢筋头部镦粗后不影响原有的力学性能等。
我国常用的预应力钢筋有冷拉III级钢筋、冷拉IV级钢筋、冷扎带肋钢筋、热处理钢筋、高强钢丝等。
对预应力混凝土中混凝土的一些要求：
（1）强度要高，要与高强度钢筋相适应，保证预应力钢筋充分发挥作用，并能有效地减小构件截面尺寸和减轻自重。
（2）收缩、徐变要小，以减小预应力的损失。
（3）快硬、早强，使能尽早施加预应力，加快施工进度，提高设备利用率。
