水泵点检本
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循环水泵凉水塔及凉水池点检内容及标准前言循环水泵凉水塔及凉水池是空调冷却系统中的核心设备之一,负责将机组中产生的热量转移至凉水塔并通过空气对流散发出去。
为了保证设备的正常运行和延长设备寿命,对该设备进行日常点检工作是非常必要的。
点检内容下面是循环水泵凉水塔及凉水池的点检内容:外观检查•首先检查凉水塔结构是否完好无缺,并且检查花板的密封性是否良好。
•检查外壳表面是否有裂纹、锈蚀和漏水现象。
如果存在这些问题,必须及时修补或更换。
•检查风扇是否正常转动,清理周围的杂物和灰尘。
内部检查•检查凉水塔内部是否有杂物和沉淀,必要时需要清理。
•检查水泵、风机、水管和配电设备是否有松动、断裂、老化和烧坏的情况,必要时需要更换。
•检查风扇叶片是否平衡并且正常运转。
水质检查•定期检测冷却水的硬度、碱度、PH值和杂质含量。
•检查冷却水是否透明,必要时可以增加水的消毒和处理。
泵组检查•检查泵的进出口压力和温度,必要时根据系统需要进行调整。
•检查泵的流量是否达到设定值,必要时需要更换或修复泵。
点检标准循环水泵凉水塔及凉水池的点检标准应该根据设备的特性、使用寿命和生产厂家的要求进行设定。
通常标准包括以下内容:外观检查标准•凉水塔表面不应有锈蚀、裂纹和渗漏现象。
•花板的密封性应该良好,不应有漏水或漏风现象。
•风扇叶片应该平衡,不应有异常的噪音和振动。
内部检查标准•冷却水应该透明,不应有沉淀和异味。
•各个配件之间的连接应该牢固,不应有松动和渗漏现象。
•内部构件应该清洁,不应有堵塞和杂质问题。
水质检查标准•冷却水的PH值应该在7.0~8.5之间。
•冷却水中的硬度不应超过200mg/L,碱度不应超过240mg/L。
泵组检查标准•入口压力:0.25~0.4 MPa•出口压力:0.55~0.7 MPa•流量:严格按照设定值进行检查和调整。
结论循环水泵凉水塔及凉水池是空调冷却系统中非常重要的组成部分,需要进行日常的点检和维护,以确保设备的正常运行和延长设备寿命。
设备名称1#循环水泵450驱动端轴承温度℃<702次/班非驱动端轴承温度℃<702次/班驱动端轴承振动mm/s <4.52次/班非驱动端轴承振动mm/s<4.52次/班驱动端轴承座油位2/3~1/22次/班非驱动端轴承座油位2/3~1/22次/班驱动端机封2次/班非驱动端机封2次/班驱动端油封2次/班非驱动端油封2次/班各部件法兰有无泄露2次/班轴承有无异音2次/班泵体有无异音2次/班进出口阀门2次/班联轴器有无磨损2次/班基础及地脚螺栓2次/班出口柔性接头2次/班出口压力Mpa 0.5~0.62次/班驱动端轴承振动mm/s <4.52次/班非驱动端轴承振动mm/s <4.52次/班绕组温度1℃<702次/班绕组温度2℃<702次/班绕组温度3℃<702次/班驱动端轴承温度℃<702次/班非驱动端轴承温度℃<702次/班驱动端轴承声音2次/班非驱动端轴承声音2次/班电流A<118.82次/班定点定 项点检周期日 期循环水泵电机标准单位车间:( 201 )年( )月 岗位设备点检记录安装地点位号KQSN700-M13/701设备型号450-1a记录本上。
备用空,检修划“○”。
点检人设备名称3#循环水泵450驱动端轴承温度℃<702次/班非驱动端轴承温度℃<702次/班驱动端轴承振动mm/s <4.52次/班非驱动端轴承振动mm/s<4.52次/班驱动端轴承座油位2/3~1/22次/班非驱动端轴承座油位2/3~1/22次/班驱动端机封2次/班非驱动端机封2次/班驱动端油封2次/班非驱动端油封2次/班各部件法兰有无泄露2次/班轴承有无异音2次/班机体有无异音2次/班进出口阀门2次/班联轴器有无磨损2次/班基础及地脚螺栓2次/班出口柔性接头2次/班出口压力Mpa 0.5~0.62次/班驱动端轴承振动mm/s <4.52次/班非驱动端轴承振动mm/s <4.52次/班绕组温度1℃<702次/班绕组温度2℃<702次/班绕组温度3℃<702次/班驱动端轴承温度℃<702次/班非驱动端轴承温度℃<702次/班驱动端轴承声音2次/班非驱动端轴承声音2次/班电流A<118.82次/班( 201 )年( )月 岗位设备点检记录车间:设备型号KQSN700-M13/701位号450-1c安装地点定点定 项单位标准点检周期日 期点检人记录本上。
目录回采工作面“一通三防”关键部位点检表 (2)掘进工作面“一通三防”关键部位点检表 (3)掘进工作面防治水关键部位点检表 (4)掘进工作面过断层、顶板破碎带关键部位点检表 (5)掘进工作面探放老空水关键部位点检表 (6)掘进工作面探放冲积层水关键部位点检表 (7)掘进工作面探放不良钻孔关键部位点检表 (8)主要运输轨道坡关键部位点检表 (9)回采搬家倒面关键部位点检表 (10)工作面顶板破碎、易片帮仰采关键部位点检表 (11)工作面35度以上倾角回采关键部位点检表 (12)螺旋式空气压缩机点检表 (13)缠绕式副井提升系统点检表 (14)主排水泵点检表 (15)轴流(离心)式通风机点检表 (16)钢丝绳牵引皮带(主井)点检表 (17)皮带运输机(强力)点检表 (18)井下中央变电所设备点检表 (19)35KV变电所设备点检表 (20)沿空留巷安全点检表 (21)综采液压支架点检表 (22)回收工作面防灭火注浆关键部位点检表 (23)巷道维修关键部位点检表 (24)回采搬家倒面运输路线关键部位点检表 (25)矿别:点检地点:点检时间:年月日矿别:点检地点:点检时间:年月日掘进工作面防治水关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日掘进工作面过断层、顶板破碎带关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日掘进工作面探放老空水关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日掘进工作面探放冲积层水关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日掘进工作面探放不良钻孔关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日主要运输轨道坡关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日回采搬家倒面关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日工作面顶板破碎、易片帮仰采关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日工作面35度以上倾角回采关键部位点检表矿别:点检地点: 点检时间:年月日螺旋式空气压缩机点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日缠绕式副井提升系统点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日主排水泵点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日轴流(离心)式通风机点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日钢丝绳牵引皮带(主井)点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日皮带运输机(强力)点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日井下中央变电所设备点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日35KV变电所设备点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日沿空留巷安全点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日综采液压支架点检表显德汪矿点检地点:点检时间:年月日回收工作面防灭火注浆关键部位点检表巷道维修关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日回采搬家倒面运输路线关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日。
消防器材点检表完整消防器材点检表一、灭火器1.灭火器类型:2.灭火剂种类:3.外观检查:检查灭火器外观是否有破损、锈蚀、变形等情况。
4.压力指示器检查:按压灭火器压力指示器,检查指示器是否在绿色区域,当指示器在红色区域或指针不稳定时,需要更换灭火器。
5.保险环、挂钩检查:检查保险环、挂钩是否完好无损。
6.内胆检查:翻转灭火器,检查内胆内部是否有异物或污物。
7.喷头检查:检查喷头是否防堵,喷口是否变形、折断或破损。
8.操作机构检查:检查操作机构是否灵活、齐全。
9.签名确认:维修人员在检查签名确认栏内签字并注明日期。
二、灭火器箱1.箱体是否完好无损:检查箱体是否有破损、锈蚀等情况。
2.箱门是否正常:检查箱门是否正常,门锁是否牢固。
3.箱内灭火器是否齐全:检查箱内灭火器是否齐全,保险环是否完好。
4.箱内其他物品是否适宜:检查箱内除灭火器外的其他物品是否适宜存放。
5.签名确认:维修人员在检查签名确认栏内签字并注明日期。
三、消防水带1.水带类型:2.水带长度:3.外观检查:检查水带外观是否有破损、裂纹等情况。
4.连接件是否正常:检查水带连接件是否正常,有无变形或者破损。
5.张力检查:检查水带张力是否适当,有无松弛或者挤压变形。
6.水带皮带检查:检查水带皮带是否完好,是否有油污、发黄、破损等问题。
7.签名确认:维修人员在检查签名确认栏内签字并注明日期。
四、消火栓1.消火栓类型:2.消火栓位置:3.消火栓箱是否正常:检查消火栓箱是否完好无损,门锁是否牢固。
4.消火栓闸门是否正常:检查消火栓闸门是否正常,有无破损、锈蚀等情况。
5.水泵是否正常:检查水泵是否正常运转,是否漏水等问题。
6.水表是否正常:检查水表是否正常运转,有无漏水或运转不畅等问题。
7.签名确认:维修人员在检查签名确认栏内签字并注明日期。
五、疏散指示灯1.灯具外观是否正常:检查疏散指示灯灯具外观是否正常,有无脱落或者破损。
2.指示灯是否正常工作:检查指示灯是否正常工作,是否亮度正常、闪烁等情况。
污水处理操作日点检表污水处理操作日点检表1·设备检查1·1 检查进水口阀门是否正常开启,并观察是否存在漏水情况。
1·2 检查混合槽的搅拌机是否正常运转,并检查搅拌器是否存在损坏或异响。
1·3 检查一次沉淀池的前进水泵是否正常运行,观察其压力和流量是否正常。
1·4 检查沉淀池内消化气泡是否正常运作,气泡的数量和大小是否正常。
1·5 检查混凝剂投加泵的运行情况,观察其进水量和投药量是否正常。
1·6 检查二次沉淀池的前进水泵是否正常运行,观察其压力和流量是否正常。
1·7 检查二次沉淀池的搅拌机是否正常运转,并检查搅拌器是否存在损坏或异响。
1·8 检查过滤器的运行情况,观察过滤效果和滤料是否需要更换。
1·9 检查排水泵的运行情况,观察其压力和流量是否正常。
1·10 检查清水箱的水位是否正常,并检查其进水和排水阀门的工作情况。
2·污泥处理检查2·1 检查污泥脱水机的运行情况,观察脱水效果和脱水量是否正常。
2·2 检查污泥干化机的运行情况,观察干化效果和干化时间是否正常。
2·3 检查污泥压滤机的运行情况,观察滤饼厚度和滤饼含水量是否符合要求。
2·4 检查污泥消化池的运行情况,观察消化液的色泽和气味是否正常。
3·水质检测3·1 取样并测量进水口、出水口、沉淀池入口、沉淀池出口、过滤器入口、过滤器出口、二次沉淀池入口、二次沉淀池出口等各检测点的水质参数,包括悬浮物、COD、氨氮等。
3·2 与相关水质标准进行对比分析,及时发现水质异常情况,并采取相应措施进行调整。
附件:1·设备操作说明书2·设备维护记录3·水质检测记录表格法律名词及注释:1·污水处理:指对废水进行物理、化学和生物处理,以达到排放标准或再利用的处理过程。
主水泵强检规定范本尊敬的领导:根据您的要求,制定了主水泵强检规定范本,具体如下:第一章总则第一条目的和依据本规定的目的是确保主水泵的安全可靠运行,保障工作环境的安全,减少事故的发生,提高工作效率。
本规定的依据是《国家安全生产法》等相关法律法规。
第二条适用范围本规定适用于所有拥有主水泵设备的单位和个人。
第二章主要内容第三条设备强度检测主水泵设备在投入使用前,必须进行设备强度检测,确保设备的质量达到国家标准,保证设备的安全可靠性。
第四条日常运行检查主水泵设备在使用过程中,每日必须进行运行检查,包括但不限于水泵的进出口压力、电机工作状态、冷却系统正常运行等,如发现异常情况应及时停机检修。
第五条定期维护保养主水泵设备使用一定时间后,必须进行定期的维护保养,包括但不限于更换润滑剂、清洗过滤器、检查轴承磨损等,保证设备的正常运行。
第六条应急措施主水泵设备在发生故障或突发情况时,应立即采取相应的应急措施,包括但不限于停机、切断电源、报警等,确保人员和设备的安全。
第三章检查与监督第七条检查频率主水泵设备的强度检测、运行检查、维护保养等,应按照规定的频率进行,确保设备的安全可靠性。
第八条检查记录主水泵设备每次检查都应有相应的检查记录,包括但不限于操作人员、检查时间、检查内容、发现的问题等,确保检查过程能够追溯。
第九条监督检查相关部门对主水泵设备的使用单位和个人进行定期的监督检查,对发现的不合格情况进行整改指导,并对落实情况进行跟踪检查。
第十条处罚措施对违反本规定的单位和个人,将依法给予相应的处罚措施,包括但不限于罚款、责令停产停业、吊销执照等。
第四章附则第十一条设备强度检测标准设备强度检测应按照国家标准《主水泵设备强度检测规范》进行,确保设备质量达到标准要求。
第十二条检查频率标准设备的运行检查、维护保养等频率应按照设备的具体情况和厂家要求进行,确保设备的正常使用。
第十三条其他规定对于本规定未涉及的其他具体问题,根据实际情况进行制定补充规定,并报相关部门备案。