综合布线PVC线槽施工方法及标准

PVC线槽安装规范及其技巧导读:本文介绍在房屋装修，施工工序的一些知识事项，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。

在电工施工的过程中,为了保证线路的安全和外观更为美观以及我们的用电安全,会使用各种型材的布线槽,为常见的材料之一就是PVC,PVC比较耐氧化,经久耐用。

今天小编和你一起了解PVC线槽安装的基本规范和技巧。

对于PVC线槽的安装,需要根据不同区域的线路来决定,不同区域线路铺装的方式不同,其采用的安装方法也不同,而一般家庭中安装PVC线槽主要是四种:在天花板吊顶采用吊杆或者托式桥架;在天花板吊顶外采用托架桥架敷设;在天花板吊顶外采用托架加配固定槽敷设;在墙面上明装。

各种安装方法油漆安装方法的优点和缺点,在安装的时候需要根据具体情况来决定不同的安装方法。

pvc线槽安装技巧我们在采用托架时一般在1m左右安装一个托架,采用固定槽时一般1m左右安装固定点。

固定点是在把槽固定的地方,根据槽的大小赖设置间隔:1 、25mm*20mm-25mm*30mm规格的线槽,一个固定点应该至少有2个固定螺钉并且水平排列。

2、25mm*30mm规格以上的线槽,一个固定点至少应该有3个固定螺钉,并且呈梯形状,这样会让线槽受力点分散分布。

3、除了固定点外应每隔1m左右钻两个孔,用双绞线穿入,待布线结束后,把的双绞线捆扎起来4、墙面明装PVC线槽的话,线槽固定点间距一般为1m,有两种固定方式分别是:直接向水泥中钉螺钉、先打塑料膨胀管载钉螺钉5、水平、锤子干线布线方式都是一样的,其差别无非就是一个横着一个竖着。

Pvc线槽安装注意事项在安装pvc线槽安装中我们应该注意一下几点注意事项:1、施工时避免因剔凿造成墙面裂缝,破坏墙体结构。

敷设时应视管内所穿导线数量的多少而变化,同一管内,不宜超过四根,禁止导线将管内空间全部占满。

空调、照明、插座应分路控制,一般至少四路。

照明走一路、空调走一路、插座走三至四路。

因为这样有利于其他几路的正常工作。

PVC塑料线槽配线安装施工1、施工依据标准室内配线应使电能传送安全可靠，线路力求布置合理便利、整齐美观和经济，既安全、便利、美观、经济。

（1）安全：在材料的选定、导线的连接、接地线的安装和导线的敷设等方面，均应考虑到人身、设备及建筑物结构的安全。

在安装过程中，不应损伤建筑物或减弱建筑物的强度。

（2）便利：敷设线路时，操作要准确、简便。

开关插座等装置的安装位置和高度应便于操作。

（3）美观：室内配线时，应注意美观，尽量避免损坏建筑物。

敷设的位置及灯具等用电备，都必须与建筑物相协调。

（4）经济：在保证安全、可靠供电的同时，应考虑选用较经济的器材，选择最短的敷线路径，采用最合理的安装方法，以减少费用。

2、施工准备（1）材料要求：导线的额定电压应大于线路工作电压；导线的绝缘层应符合线路的安装方式和敷设环境的条件；导线的截面应满足供电的要求和机械强度。

火线——红色零线——蓝色保护线——黄绿色。

（2）在三相四线制配电系统中，中性线N 的允许载流量，不应小于线路中最大不平衡负荷电流 。

保护线（PE ） 其中：Sp 是导体的线芯的截面（mm2），I 是短路电流有效值（A)，t 是在已达到允许最高持续工作温度的导体内短路电流持续作用时间(s), K 是不同绝缘的计算系数。

根据图纸设计要求选择截面积2.5mm ²聚氯乙烯绝缘铜芯导线，适用于室内外电气、动力及照明固定敷设（3）选择线槽根据导线直径及各段线槽中导线的数量确定线槽的规格(通常以矩形截面的长、宽来表示，弧形的用宽度表示)。

3．定位划线根据电路设计施工图的要求，先在建筑物上确定并标明照明器具、插座、控制电器、配电板等电气设备的位置，并按照图纸上电路的走向划出线槽的敷设线路。

按规定划出钉铁钉的位置，特别要注意标明导线穿墙、穿楼板、起点、转角、分枝、终点等位置及线槽底板的固定点，线槽底板固定点之间的直线距离不大于500 mm ，起始、终端、转角、分支等处固定点间的距离不大于50 mm 。

PVC线槽安装规范及其技巧导读:本文介绍在房屋装修，施工工序的一些知识事项，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。

在电工施工的过程中,为了保证线路的安全和外观更为美观以及我们的用电安全,会使用各种型材的布线槽,为常见的材料之一就是PVC,PVC比较耐氧化,经久耐用。

今天小编和你一起了解PVC线槽安装的基本规范和技巧。

对于PVC线槽的安装,需要根据不同区域的线路来决定,不同区域线路铺装的方式不同,其采用的安装方法也不同,而一般家庭中安装PVC线槽主要是四种:在天花板吊顶采用吊杆或者托式桥架;在天花板吊顶外采用托架桥架敷设;在天花板吊顶外采用托架加配固定槽敷设;在墙面上明装。

各种安装方法油漆安装方法的优点和缺点,在安装的时候需要根据具体情况来决定不同的安装方法。

pvc线槽安装技巧我们在采用托架时一般在1m左右安装一个托架,采用固定槽时一般1m左右安装固定点。

固定点是在把槽固定的地方,根据槽的大小赖设置间隔:1 、25mm*20mm-25mm*30mm规格的线槽,一个固定点应该至少有2个固定螺钉并且水平排列。

2、25mm*30mm规格以上的线槽,一个固定点至少应该有3个固定螺钉,并且呈梯形状,这样会让线槽受力点分散分布。

3、除了固定点外应每隔1m左右钻两个孔,用双绞线穿入,待布线结束后,把的双绞线捆扎起来4、墙面明装PVC线槽的话,线槽固定点间距一般为1m,有两种固定方式分别是:直接向水泥中钉螺钉、先打塑料膨胀管载钉螺钉5、水平、锤子干线布线方式都是一样的,其差别无非就是一个横着一个竖着。

Pvc线槽安装注意事项在安装pvc线槽安装中我们应该注意一下几点注意事项:1、施工时避免因剔凿造成墙面裂缝,破坏墙体结构。

敷设时应视管内所穿导线数量的多少而变化,同一管内,不宜超过四根,禁止导线将管内空间全部占满。

空调、照明、插座应分路控制,一般至少四路。

照明走一路、空调走一路、插座走三至四路。

因为这样有利于其他几路的正常工作。

1、施工方法及工艺标准各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求：《防雷及接地安装工艺标准》（322-1998））《线槽配线安装工艺标准》（313-1998）《钢管敷设工艺标准》（305-1998）《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94）；《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》；（533-1996）；《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）《GB65100-86》30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统《GB11318-89》30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统《GB50200-94》有线电视系统工程技术规范《GY/T106-92》有线电视广播系统技术规范《GBJ》民用建筑电缆电视系统工程技术规范中国工程建设标准化协会标准《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》CECS 72:97中国工程建设标准化协会标准《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》CECS 89:972、主要施工工序及方法工程主要施工工序：线缆敷设、设备安装、系统调试。

2.1施工要点弹线定位：根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，计算好线路走向和线缆根据确定好施工图，标明在什么地方打孔和打多大的孔，确定水平线缆和垂直线缆的走向和根数以及线槽的尺寸。

要求所用材料应平直，无显著扭曲。

下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺；安装牢固，保证横平竖直；固定支点间距一般不应大于1.0-1.5mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点，支、塑料螺栓的规格一般不应小于8mm，自攻钉4mm*30mm。

线槽安装要求：线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确；线槽的所有拐角均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；线槽安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关部门规定；线槽内配线要求：线槽配线前应消除槽内的污物；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。

快速安装pvc线槽的方法快速安装PVC线槽的方法PVC线槽是一种用于电线电缆敷设和管道保护的装饰材料，广泛应用于家庭、办公室、商业场所等地方。

在PVC线槽安装过程中，正确的方法和技巧是非常重要的，可以提高安装速度和质量。

下面将介绍一些快速安装PVC线槽的方法。

1. 准备工作在安装PVC线槽之前，首先需要进行一些准备工作。

首先，确定安装位置和线槽长度。

通过测量和标记，确定所需的线槽长度，并确保线槽长度与墙面或地面的尺寸相匹配。

其次，清理安装区域，确保其干净、平整，没有尖锐物或其他障碍物。

2. 制作线槽固定点为了确保PVC线槽的稳定性，需要在安装位置上制作固定点。

首先，用尺子或卷尺测量线槽的宽度，然后在安装位置上标记固定点的位置。

使用电钻和螺丝钉将金属或塑料固定夹固定在墙面或地面上，确保它们与标记的位置对齐。

3. 安装线槽在进行线槽的安装之前，需要选择合适的尺寸和长度。

根据安装位置的尺寸和形状，选择合适的线槽进行切割。

使用锯齿锯或切割器可以轻松地切割PVC线槽，使其适应所需的长度和形状。

4. 固定线槽将切割好的线槽放置在预先设置的固定点上。

确保线槽与固定点对齐，然后使用电钻和螺丝钉将线槽固定在墙面或地面上。

在固定过程中，要确保线槽稳定可靠，不会晃动或松动。

5. 接线在安装线槽之后，需要进行电线的接线工作。

首先，根据需要在线槽上开孔，以便将电线从线槽内引出。

使用电钻和钻头进行开孔，将开孔位置与电线的走向相适应。

然后，将电线引入线槽内，并根据需要进行电线的连接和固定。

6. 排除隐患在安装完成后，需要进行一些必要的检查和调整，以确保线槽的质量和安全。

检查线槽的固定是否牢固，是否有松动或晃动的现象。

检查线槽材料是否存在破损、裂缝或变形的情况。

检查线槽内的电线是否正确连接和固定，避免出现短路或其他安全隐患。

总结：以上介绍了快速安装PVC线槽的方法。

在进行安装之前，需要做好准备工作，并制作线槽固定点。

安装时要选择合适的线槽尺寸和长度，并注意固定线槽的稳定性。

塑料线槽安装配线工艺标准（Ⅵ407）1 适用范围本标准适用于干燥室内的建筑电气系统明配线工程。

2 施工准备2.1材料2.1.1塑料线槽：应由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料经挤压而成型，严禁使用非难燃型材料加工。

线槽由槽底、槽盖及附件组成，氧指数不应低于27%。

线槽内外应光滑，且无棱刺、翘边等变形现象。

并有产品合格证和出厂检验报告。

2.1.2绝缘线缆：线缆的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证、检验报告、“CCC”认证标识。

线缆进场时要检验其规格、材质和标识。

2.1.3接线端子、套管：应根据导线的截面，应选用相应规格、材质的产品, 并有产品合格证。

2.1.4LC安全型压线帽：规格符合要求，且有产品合格证。

2.1.5胀管：选用时，其规格应满足荷要求，并选择配套的平头木螺丝和垫圈配合使用。

2.2机具设备2.2.1手动工具：钢锯、錾子、手锤、电工组合工具等。

2.2.2电动工具：手电钻、电锤等。

2.2.3测量器具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、万用表、兆欧表等。

2.2.4其他工具：锡锅、锡锅、高凳、梯子等。

2.3作业条件2.3.1土建结构施工预留孔洞完毕。

2.3.2土建粗装修完毕。

2.4技术准备2.4.1施工图纸和技术资料齐全。

2.4.2施工方案编制完毕并经审批。

2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。

3 操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1测量定位：首先根据施工图中的盒、箱等电气器具的位置，确定线路走向及固定点，固定T形螺栓固定。

将线槽的底板紧贴建筑物的表面，在固定点处钻好孔，把T形螺栓从线槽背后墙的另一面穿入线槽，用螺母紧固，线槽内露出的螺栓部分应加套塑料管。

（3）固定线槽时应先两端后中间。

线槽的固定点最大间距符合表3.2.2.1-2的规定。

3.2.2.2线槽连接：塑料线槽及附件连接处应平齐，没有缝隙。

（1）槽底和槽盖直线段对接时，槽底对接缝与槽盖对接缝错开并不小于20mm。

塑料线槽配线安装施工工艺标准本工艺标准适用于工业和民用建筑干燥室内的电气照明（明敷)配线工程.一、施工准备A、材料要求1、塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型塑料加工。

选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。

其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其氧指数不应低于27%.以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。

并有产品合格证。

2、绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1.0mm2铝导线为2。

5mm2。

3、螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

LC安全型压线帽请见(管内穿绝缘导线安装工艺标准)有关内容。

4、套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线规格相应的同材质套管.5、接线端子（接线鼻子)：选用时应根据导线根报数和总截面，选用相应规格的接线端子.6、木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。

7、塑料胀管:选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。

8、镀锌材料；选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等.非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。

9、辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。

B、主要机具1、铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳手、手锤、錾子.2、钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。

3、手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱.高凳等。

C、作业条件1、配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞.2、屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成.二、操作工艺A、工艺流程弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘摇测B、弹线定位1、弹线定位应符合以下规定1）线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1。

综合布线施工规范标准一、管道材料选择和施工要求1、水平子系统水平子系统的走线管道由两部分构成：一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽,另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽.从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接.总线槽要求宽度与高度的比例为3:1,在线槽中放置的双绞线应不超过三层.在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能.水平线槽一般有多处转弯,在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径.根据EIA/TIA569标准,超五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍.最新的标准认为,弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了.但有一点是重要的,即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能.在水平线槽的转弯处,应有垫衬以减小拉线时的摩擦力.水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管.双绞线和光纤对安装有不同的要求,双绞线垂直放置于竖井之内,由于自身的重量牵拉,日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变,这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大,但对需要传输高速数据的超五类线,这个问题是不能被忽略的,因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定.双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧,如果扎线太紧可能会降低NEXT值,从而影响线缆的传输性能.2、缆线的敷设和保护方式检验1缆线般应按下列要求敷设：缆线的型式、规格应与设计规定相符.缆线的布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈接头等现象,不应受外力的挤压和损伤.缆线两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰,端正和正确.标签应选用不易损坏的材料.缆线终接后,应有余量.交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为~,工作区为10~30mm；光缆布放宜盘留,预留长度宜为3~5m,有特殊要求的应按设计要求预留长度.2缆线的弯曲半径应符合下列规定：1非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍；2屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍；3主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍；4光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍.电源线、综合布线系统缆线应分隔布放,缆线间的最小净距应符合设计要求.在暗管或线槽中缆线敷设完毕后,宜在信道两端出口处用填充材料进行封堵.3预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定：敷设线槽的两端宜用标志表示出编号和长度等内容.敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质PVC管.布放多层屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干光缆时,直线管道的管径利用率为50%~60%,弯管道应为40%~50%.暗管布放4对对绞电缆或4芯以下光缆时,管道的截面利用率应为25%~30%.预埋线槽宜采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过50%.4设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：电缆线槽、桥架宜高出地面以上.线槽和桥架顶部距楼板不宜小于30mm；在过梁或其它障碍物处,不宜小于50 mm.槽内缆线布放应顺直,尽量不交叉,在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定,其水平部分缆线可以不绑扎.垂直线槽布放缆线应每间隔固定在缆线支架上.电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔处应固定在桥架的支架上；水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔5~10m 处进行固定.在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎.对绞电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎.绑扎间距不宜大于,间距应均匀,松紧适度.楼内光缆宜在金属线槽中敷设,在桥架敷设时应在绑扎固定段加装垫套.采用吊顶支撑柱作为线槽在顶棚内敷设缆线时,每根支撑柱所辖范围内的缆线可以不设置线槽进行布放,但应分束绑扎,缆线护套应阻燃,缆线选用应符合设计要求.建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电、光缆的施工技术要求应按照本地网通信线路工程验收的相关规定执行.2、保护措施1、水平子系统缆线敷设保护应符合下列要求.预埋暗管保护要求如下：1预埋在墙体中间的最大管径不宜超过50mm,楼板中暗管的最大管径不宜超过25mm.2直线布管每30m处应设置过线盒装置.3暗管的转弯角度应大于90度,在路径上每根暗管的转弯角度不得多于2个,并不应有S弯出现,有弯头的管段长度超过20m时,应设置管线过线盒装置；在有2个弯时,不超过15m应设置过线盒.4暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍,如暗管外径大于50mm时,不应小于10倍.5暗管管口应光滑,并加有护口保护,管口伸出部位宜为25~50mm.2、网络地板缆线敷设保护要求如下：1线槽之间应沟通.2线槽盖板应可开启.3主线槽的宽度由网络地板盖板的宽度而定,一般宜在200mm左右,支线槽宽不宜小于70mm.4地板块应抗压、抗冲击和阻燃.塑料线槽槽底固定点间距一般宜为1m.铺设活动地板敷设缆线时,活动地板内净空应为150~300mm.采用公用立柱作为顶棚支撑柱时,可在立柱中布放缆线.立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置,支撑应牢固.立柱中电力线和综合布线缆线合一布放时,中间应有金属板隔开,间距应符合设计要求.3、干线子系统缆线敷设保护方式应符合下列要求：缆线不得布放在电梯或供水、供汽、供暖管道竖井中,亦不应布放在强电竖井中.干线通道间应沟通.3、主干子系统主干子系统用于大楼之间的传输,一般采用多对数双绞线或多模光纤,光纤有极强的抗干扰能力,所以安装后不会发生如双绞线那样的问题,但光纤本身较为脆弱,强力牵拉或弯折会使纤芯折断,因此安装时应有有经验的工程师在现场指导.光纤的架设可以采用架空、直埋、管道等方法,直埋时应在光纤经过的地方做警告标志,以防以后的施工破坏.由于光纤的纤芯是石英玻璃的极易弄断,所以在施工时绝对不允许超过允许的最小弯曲半径.捆扎时至少为光纤外径的10倍；拉线时至少为光纤外径的15倍.其次,光纤的抗拉强度比铜缆小,因此在施工时,决不允许超过抗拉强度46N.光纤配线架分挂墙式、机架式两种,根据端接光纤数目可分为24口、48口、72口几种,配线架上有适配板,用来安装耦合器.光纤进入配线架前要适当地捆扎,进入配线架之后要预留有一定备用线缆,以方便安装、维护.备用的线缆应盘在光纤配线架的卷轴上.4、管理区子系统管理区子系统是工程施工中考虑最复杂的部分.这部分施工应充分考虑环境影响和端接工艺的影响.电磁辐射是考虑管理区子系统安装环境的主要因素.电磁辐射的影响主要来自两个方面,一是环境对系统传输的影响,一是系统在信息传输过程中对环境设备的影响.在建筑物内,环境对系统传输的影响主要来自强电磁辐射源,如电台,建筑物内的电梯,马达,UPS电源等.如果环境中这些干扰源的影响较大,应考虑采取屏蔽措施,或选择距离较远的位置.布线系统的端接工艺是直接影响系统性能的重要因素.连接配件的安装工艺主要影响布线系统的近端串扰和衰减,而这两个参数是判断系统性能的重要依据.在管理区子系统还要考虑环境的通风,照明,酸碱度,湿度等条件,这些因素将对端接配件造成腐蚀和老化,日久之后会影响系统的性能.管理区子系统内的安全性也要加以考虑,端接配件最好安装在布线机柜或墙柜内.5、工作区子系统工作区子系统在施工时要考虑的因素较多,因为不同的房间环境要求不同的信息墙座与其配合.在施工设计时,应尽可能考虑用户对室内布局的需要,同时又要考虑从信息墙座连接应用设备如计算机,等方便和安全.墙上安装型信息墙座一般考虑嵌入式安装.在国内采用的是标准的86型墙盒,该墙盒为正方形,规格80 ×80mm,螺丝孔间距60 mm.信息墙盒与电源墙座的间距应大于500px.桌上型墙座应考虑和家具,办公桌协调,同时应考虑安装位置的安全性.信息墙盒与电源墙座的间距应大于500px.抬高式地板安装在预制的地板盒内,盒内可以安装信息墙座和电源墙座.信息墙座接头的端接安装必须由专业工程师完成.与管理区子系统的端接一样,它的安装工艺对系统的性能有直接的影响.二、施工过程要求施工过程由三个方面完成：管道安装,拉线安装和配件端接.1、管道安装：由具有电信部门二级通信工程安装资格的工程队完成,工艺质量满足国家电信部门有关的施工规范和EIA/TIA569标准.布线桥架的焊接,线槽的过渡联接满足国家电工标准中对强电安装的工艺和安全要求.2、拉线安装：开放式布线系统对拉线施工的技能要求较其它布线高得多,这主要是由传输介质的特点决定的.在开放式布线系统中,采用的传输介质一般有两种类型,一类为双绞线,另一类为光纤,它们的材料构成和传输特征虽然不同,但在拉线时都要求轻拉轻放,不规范的施工操作有可能导致传输性能的降低,甚至线缆损伤.在施工中经常可以看到下列情况：1双绞线外包覆皮起皱或撕裂,这是由于拉力过大和线槽的转角,过渡联接不符合要求造成的.2双绞线外包覆皮光滑,看不出问题,但用仪表测量时发现传输性能达不到要求,这是由于拉线时拉力过大,使双绞线的长度拉长,绞合拉直造成的.这种情况用于语音和10Mbps以下的数据传输时,影响也许不太大,但用于高速数据传输时则会产生严重的问题.3光纤没有光信号通过,这是由于拉线时操作不当,线缆严重弯折使纤芯断裂造成的.这种情况常见于光纤布线的弯折之处.为了避免施工中出现上述问题,在ISO/IEC11801标准EIA/TIA569标准中规定：双绞线尤其是超五类双绞线拉线时的拉力不能超过13磅约20公斤. 光纤的拉力不能超过5磅约8公斤.为了保证施工的质量,规定：1拉线时每段线的长度不超过20米,超过部分必须有人接送；2在线路转弯处必须有人接送；3、配件端接：配件端接的工艺水平将直接影响布线系统的性能.公司对其严格把关,所有的端接操作都将由专业工程师完成.施工工艺技术要求1、严格按图纸施工,在保证系统功能质量的前提下,提高工艺标准要求,确保施工质量.2、预埋留位置准确、无遗漏.3、管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余.导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识,根据线色来进行端子接线,并应在图纸上进行标识,作为施工资料进行存档.4、设备安装牢固、美观、预装设备、竖成列,墙装设备端正一致,资料整理正规完整无遗漏,各种现场变更手续齐全有效.电缆线的敷设：在布线系统中,大多信号都是电流信号或数字信号,故对电缆线的敷设工作应注意以下几点：1、电缆敷设必须设专人指挥,在敷设前向全体施工人员交底,说明敷设电缆的根数,始末端的编号,工艺要求及安全注意事项.2、敷设电缆前要准备标志牌,标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点.3、在敷设电缆之前,先检查所有槽、管是否已经完成并符合要求,路由与拟安装信息口的位置是否与设计相符,确定有无遗漏.4、检查预埋管是否畅通,管内带丝是否到位,若没有应先处理好.5、放线前对管路进行检查,穿线前应进行管路清扫、打磨管口.清除管内杂物及积水,有条件时应使用压缩空气吹入滑石粉风保证穿线质量.所有金属线槽盖板、护边均应打磨,不留毛刺,以免划伤电缆.6、核对电缆的规格和型号.7、在管内穿线时,要避免电缆受到过度拉引,每米的拉力不能超过7公斤以便保护线对绞距.8、布放线缆时,线缆不能放成死角或打结,以保证线缆的性能良好,水平线槽中敷设电缆时,电缆应顺直,尽量避免交叉.9、做好放线保护,不能伤保护套和踩踏线缆.10、对于有安装天花的区域,所有的水平线缆敷设工作必须在天花施工前完成；所有线缆不应外露.11、留线长度：楼层配线间、设备间端留长度从线槽到地面再返上铜缆3~5m,光缆7~9m,信息出口端预留长度.12、线缆敷设时,两端应做好标记,线缆标记要表示清楚,在一根线缆的两端必须有一致的标识,线标应清晰可读.标线号时要求以左手拿线头,线尾向右,以便于以后线号的确认.13、垂直线缆的布放：穿线宜自上而下进行,在放线时线缆要求平行摆放,不能相互绞缠、交叉,不得使线缆放成死弯或打结.14、光缆应尽量避免重物挤压.15、绑扎：施工穿线时作好临时绑扎,避免垂直拉紧后再绑扎,以减少重力下垂对线缆性能的影响.主干线穿完后进行整体绑扎,要求绑扎间距≤.光缆应时行单独绑扎.绑扎时如有弯曲应满足不小于10CM 的变曲半径.16、安装在地下的同轴电缆须有屏蔽铝箔片以阴隔潮气.17、同轴电缆在安装时要进行必要的检查,不可有损伤屏蔽层.18、安装电缆时要注意确保各电缆的温度要高于5C.19、填写好放线记录表：记录中主干铜缆或光纤给定的编号应明确楼层号、序号.20、电缆敷设完毕后,两端必须留有足够的长度,各拐弯处、直线段应整理后得到指挥人员的确认符合设计要求方可掐断.21、线槽内线缆布放完毕后应盖好槽盖,满足防火、防潮、防鼠害之要求.机柜箱内接线：1、按设计安装图进行机架、机柜安装,安装螺丝必须拧紧.2、机架、机柜安装应与进线位置对准；安装时,应调整好水平、垂直度,偏差不应大于3mm.3、按供货商提供的安装图、设计布置图进行配线架安装.4、机架、机柜、配线架的金属基座都应做好接地连接.5、核对电缆编号无误.6、端接前,机柜内线缆应作好绑扎,绑扎要整齐美观.应留有1米左右的移动余量.7、剥除电缆护套时应采用专用剥线器,不得剥伤绝缘层,电缆中间不得产生断接现象.8、端接前须准备好配线架端接表,电缆端接依照端接表进行.9、来自现场进入机柜箱内的电缆首先要进行校验编号.10、来自现场进入机柜箱内的电缆要进行固定.11、来自现场进入机柜箱内的电缆,应留有一定的余量.12、来自现场进入机柜箱内的电缆一般不容许有接头.13、来自现场进入机柜箱内的电缆尽量避免相互交叉.14、按图施工接线正确,连接牢固接触良好,配线整齐、美观、标牌清晰.15、选用同一区段的电缆跳线颜色要尽可能统一,便于安装调试和日常维护.。

综合布线系统安装施工工艺标准料管暗敷设要求：3.3.1.1暗敷管宜采用金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径宜为15～25mm。

直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。

3.3.1.2暗配管制转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。

在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。

3.3.1.3暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。

3.3.2金属线槽地面暗敷设要求：3.3.2.1在建筑物中预埋线槽，可根据其尺寸不同，按一层或二层设置，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm。

3.3.2.2线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置拉线盒，以便于布放缆线和维修。

3.3.2.3拉线盒应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。

3.3.2.4线槽宜采用金属管引入分线盒内。

预埋金属线槽见图3.3.2.4所示。

有关地面金属线槽安装施工工艺请按有关章节要求施工。

图3.3.2.4预埋金属线槽示意图3.3.3格形楼板下暗敷设格形线槽和沟槽要求：3.3.3.1格形线槽与沟槽构成请见图3.3.3.1所示。

图3.3.3.1格形线槽与沟槽构成示意图3.3.3.2沟槽和格形线槽必须沟通。

3.3.3.3沟槽盖板可开启，并与地面平齐，盖板和信息插座出口处应采取防水措施。

3.3.3.4桥架敷设要求：3.3.4.1桥架水平敷设时，吊（支）架间距一般为1.5m～3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。

3.3.4.2桥架及槽道水平度每米偏差不应超过50mm。

3.3.4.3桥架及槽道水平度过每米偏差不应超过2mm。

3.3.4.4垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。

3.3.4.5两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。

3.3.4.6吊（支）架安装应保持垂直平整，排列整齐，固定牢固，无歪斜现象。

综合布线施工规范标准一、管道材料选择和施工要求1、水平子系统水平子系统的走线管道由两部分构成：一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽，另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。

从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。

总线槽要求宽度与高度的比例为3:1，在线槽中放置的双绞线应不超过三层。

在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。

水平线槽一般有多处转弯，在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。

根据EIA/TIA569标准，超五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍。

最新的标准认为，弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。

但有一点是重要的，即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。

在水平线槽的转弯处，应有垫衬以减小拉线时的摩擦力。

水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管。

双绞线和光纤对安装有不同的要求，双绞线垂直放置于竖井之内，由于自身的重量牵拉，日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变，这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大，但对需要传输高速数据的超五类线，这个问题是不能被忽略的，因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。

双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧，如果扎线太紧可能会降低NEXT值，从而影响线缆的传输性能。

2、缆线的敷设和保护方式检验1）缆线般应按下列要求敷设：缆线的型式、规格应与设计规定相符。

缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。

缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端正和正确。

标签应选用不易损坏的材料。

缆线终接后，应有余量。

交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为~，工作区为10~30mm；光缆布放宜盘留，预留长度宜为3~5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。

2）缆线的弯曲半径应符合下列规定：（1）非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍；（2）屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍；（3）主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍；（4）光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。

PVC塑料线槽配线安装施工方案一、施工依据标准室内配线应使电能传送安全可靠，线路力求布置合理便利、整齐美观和经济，既安全、便利、美观、经济。

1.安全：在材料的选定、导线的连接、接地线的安装和导线的敷设等方面，均应考虑到人身、设备及建筑物结构的安全。

在安装过程中，不应损伤建筑物或减弱建筑物的强度。

2.便利：敷设线路时，操作要准确、简便。

开关插座等装置的安装位置和高度应便于操作。

3.美观：室内配线时，应注意美观，尽量避免损坏建筑物。

敷设的位置及灯具等用电备，都必须与建筑物相协调。

4.经济：在保证安全、可靠供电的同时，应考虑选用较经济的器材，选择最短的敷线路径，采用最合理的安装方法，以减少费用。

二、施工准备1、材料要求：导线的额定电压应大于线路工作电压；导线的绝缘层应符合线路的安装方式和敷设环境的条件；导线的截面应满足供电的要求和机械强度。

火线一一红色零线一一蓝色保护线一一黄绿色。

在三相四线制配电系统中，中性线N的允许载流量，不应小于线路中最大不平衡负荷电流。

保护线（PE Sp >' -1其中：SpK是导体的线芯的截面（mm2, I是短路电流有效值（A）, t是在已达到允许最高持续工作温度的导体内短路电流持续作用时间（s）, K 是不同绝缘的计算系数。

查农网运行维护及检修表9-1-4选择截面积2.5mn2聚氯乙烯绝缘铜芯导线，适用于室内外电气、动力及照明固定敷设。

配线方式通过查农网运行维护及检修表9-1-4 选择木、塑料槽板配线，它适用于负荷较小照明工程的干燥环境、要求整洁美观的场所：塑料槽板适用于防化学腐蚀和要求绝缘性能好的场所。

木槽板和塑料槽板，它们的安装方法基本相同，只是塑料槽板使用的环境温度不能低于一15°C,但由于目前槽板配线多用于室内的线路安装，且塑料槽板相对木槽板的造价较低，因此，此次选择塑料槽板。

2、工具要求尖嘴钳斜口钳虎口钳剥线钳螺丝刀电工刀验电笔米尺3、施工图纸三、操作工艺选择线槽定位划线槽板固定敷设导线盖板固定1选择线槽元件安装示意图--------------------------------- S2 EI____________________ : ---------------SE S3 电路原理图根据导线直径及各段线槽中导线的数量确定线槽的规格(通常以矩形截面的长、宽来表示，弧形的用宽度表示)。

综合布线施工规范标准一、管道材料选择和施工要求1、水平子系统水平子系统的走线管道由两部分构成：一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽，另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。

从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。

总线槽要求宽度与高度的比例为3:1，在线槽中放置的双绞线应不超过三层。

在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。

水平线槽一般有多处转弯，在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。

根据EIA/TIA569标准，超五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍。

最新的标准认为，弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。

但有一点是重要的，即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。

在水平线槽的转弯处，应有垫衬以减小拉线时的摩擦力.水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管。

双绞线和光纤对安装有不同的要求，双绞线垂直放置于竖井之内，由于自身的重量牵拉,日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变，这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大，但对需要传输高速数据的超五类线，这个问题是不能被忽略的，因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。

双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧,如果扎线太紧可能会降低NEXT值,从而影响线缆的传输性能。

2、缆线的敷设和保护方式检验1）缆线般应按下列要求敷设：缆线的型式、规格应与设计规定相符。

缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象,不应受外力的挤压和损伤。

缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端正和正确。

标签应选用不易损坏的材料。

缆线终接后，应有余量.交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5～1.0m，工作区为10～30mm;光缆布放宜盘留，预留长度宜为3~5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。

2）缆线的弯曲半径应符合下列规定：（1）非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍；（2）屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6～10倍;（3）主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍；(4）光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍.电源线、综合布线系统缆线应分隔布放，缆线间的最小净距应符合设计要求。

PVC塑料线槽配线安装施工方案一、施工前准备1.安全措施：施工人员应佩戴好安全帽和安全鞋，并确保工作区域的安全。

2.工具准备：a.手电钻：用于打孔；b.手锯：用于切割线槽；c.扳手：用于固定线槽；d.橡胶锤：用于敲击线槽和安装桥架；e.剪线钳：用于剪断电线；f.铅笔和尺子：用于标记线槽位置；g.支架和夹具：用于支撑和固定线槽。

3.材料准备：a.PVC塑料线槽：根据实际需要选择合适的型号和长度；b.穿线管：用于穿线；c.电线：根据实际需要选择合适的规格；d.线夹：用于连接电线；e.安装桥架：用于固定线槽。

二、施工步骤1.确定安装位置：根据需求确定线槽的安装位置，并使用铅笔和尺子进行标记。

2.打孔：使用手电钻在墙壁、天花板等安装位置上打孔，并确保孔的位置和大小与线槽的尺寸相匹配。

3.安装线槽：根据标记好的位置，将线槽修剪成合适的长度，并使用手锯进行切割。

然后，将线槽放入打好孔的位置，并用橡胶锤轻轻敲击使其牢固。

4.安装穿线管：在线槽的两端和转弯处安装穿线管，以便后续穿线作业。

5.穿线：将电线从一端的穿线管中引入线槽，并通过线夹连接线槽与电线。

根据需要，可以使用钢丝等辅助工具完成电线的穿线。

6.安装桥架：根据需要，在线槽的上方安装桥架，以增加线槽的支撑力和稳定性。

使用扳手固定桥架与墙面或天花板的连接处。

7.验收：完成配线安装后，进行验收，确保线槽与电线的安装质量符合规范要求。

检查是否存在电线过度弯曲、穿线管磨损、线槽固定不牢等问题，如发现问题及时进行修复。

三、施工注意事项1.施工前应充分了解并遵守相关安全规范，确保施工人员的人身安全。

2.在施工前，应对电线进行充分的测量和规划，确保电线的长度和规格符合实际需要。

3.在切割线槽时，应使用适当的工具和方法，保证线槽切割的平整和美观。

4.在穿线过程中，应注意保护电线的外皮，避免损坏导致电线安全隐患。

5.在固定线槽时，应注意选择合适的固定件，并确保固定牢固，避免线槽松动或脱落。

塑料线槽配线安装施工工艺标准本工艺标准适用于工业和民用建筑干燥室内的电气照明（明敷）配线工程。

一、施工准备A、材料要求1、塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型,严禁使用非难燃型塑料加工。

选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。

其敷设场所的环境温度不得低于—15℃，其氧指数不应低于27％。

以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。

并有产品合格证。

2、绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1。

0mm2铝导线为2。

5mm2。

3、螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮.LC安全型压线帽请见（管内穿绝缘导线安装工艺标准)有关内容。

4、套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线规格相应的同材质套管.5、接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线根报数和总截面,选用相应规格的接线端子。

6、木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。

7、塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应,并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。

8、镀锌材料；选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。

非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。

9、辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。

B、主要机具1、铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳手、手锤、錾子。

2、钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。

3、手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱。

高凳等。

C、作业条件1、配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。

2、屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。

二、操作工艺A、工艺流程弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘摇测B、弹线定位1、弹线定位应符合以下规定1)线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护,其保护高度距地面不应低于1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。