起重作业的基本安全规范

起重作业基本安全规范文一、引言起重作业是在工业生产、建筑工地等场合中经常使用的一种操作技术。

它是通过使用各种吊装设备，将货物或工件从一处搬运到另一处的过程。

然而，由于起重作业涉及到重物的搬运和高空作业等风险，如果不按照规范进行操作，很容易导致事故的发生，因此，制定一套合理的起重作业基本安全规范，是非常重要的。

二、起重作业前的准备工作1. 熟悉起重设备的性能和操作方法。

在进行起重作业前，操作人员必须熟悉所使用的起重设备的性能、操作方法以及安全规范等相关知识，并确保能够熟练地操作设备。

2. 对起重设备进行检查和维护。

在进行起重作业前，操作人员需要对起重设备进行检查和维护，确保其在良好的工作状态下。

特别是要检查起重设备的各个关键部位是否正常，例如起重机构、制动器、钢丝绳等。

3. 查看工作场所的安全情况。

操作人员在进行起重作业前，需要认真检查工作场所的安全情况，包括地基情况、工作区域的障碍物、安全标志等。

确保工作场所符合规范要求。

4. 编制详细的起重方案。

在进行起重作业前，操作人员需要根据实际情况编制详细的起重方案，包括起重设备的选择、吊装点的确定、工作人员的分工和安全预防措施等。

三、起重作业中的安全措施1. 确保吊装设备的稳定性。

在进行起重作业时，必须确保吊装设备的稳定性。

不得超载使用设备，同时要确保吊装设备的各项安全装置完好有效，并且要保持设备的平衡。

2. 选择正确的吊装工具。

根据实际情况选择适合的吊装工具，例如吊钩、钢丝绳等。

吊装工具必须经过合格的检测和验收，并配备必要的安全装置。

3. 确保吊装点的安全。

在进行起重作业时，必须确保吊装点的安全。

吊装点必须牢固可靠，并且能够承受起重物的重量。

禁止在不符合要求的吊装点上进行起重作业。

4. 吊装过程中的安全操作。

在起重作业过程中，操作人员必须严格按照吊装方案和操作规范进行操作。

禁止使用不合格的吊装工具，禁止超过设备的工作限制。

同时，在起重作业期间，必须保持沟通畅通，避免误操作。

起重吊装、动火等作业与临时用电安全规范汇编一、起重吊装作业安全规范1. 所有起重吊装作业必须经过专业培训并持有有效的起重机械操作证书。

2. 在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行检查，确保其正常运行，并及时修理和维护。

3. 吊装过程中，必须保证吊装物的重心稳定，使用合适的吊具，并严禁超载操作。

4. 严禁在风力较大、天气恶劣或地面不平稳的情况下进行起重吊装作业。

5. 吊装作业现场必须设置专人负责指挥，并确保周围区域的安全。

6. 吊装作业现场周边必须设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。

7. 在吊装过程中，禁止人员在起重物下方或悬吊处停留，以免发生意外伤害。

8. 吊装作业完成后，必须及时清理现场，恢复周围环境的安全状态。

二、动火作业安全规范1. 进行动火作业前，必须制定详细的动火作业方案，并由专人负责监督执行。

2. 动火作业现场必须配备足够数量和种类的灭火器材，并进行定期检查和维护。

3. 在进行动火作业前，必须对作业区域进行清理，清除易燃物和可燃物。

4. 动火作业现场必须设置明显的警示标志，禁止非作业人员进入。

5. 动火作业人员必须佩戴防护用具，包括防火服、防火帽、防火手套等。

6. 动火作业必须进行有效的通风措施，以降低火灾和爆炸的风险。

7. 动火作业人员必须熟悉应急处理程序，并掌握灭火技能。

8. 动火作业完成后，必须进行彻底的清理和检查，确保没有残留的火源。

三、临时用电安全规范1. 临时用电前必须进行用电安全检查，确保电气设备和线路符合安全要求。

2. 临时用电线路必须设置漏电保护器，并定期检测其有效性。

3. 临时用电设备必须经过专业人员检测和维修，确保其正常运行。

4. 临时用电设备和线路必须设置在安全区域，避免受潮、受热或受损。

5. 临时用电设备和线路必须避免超负荷使用，以免引发火灾或电击事故。

6. 临时用电设备和线路必须定期清理，确保无灰尘和杂物积累。

7. 临时用电现场必须设置明显的警示标志，以提醒他人注意电气安全。

吊车作业安全要求起重作业规范在各类建筑施工、工业生产和物流运输等场景中，吊车作业和起重作业是常见且关键的操作环节。

然而，这些作业涉及到重物的吊运和移动，如果操作不当，很容易引发严重的安全事故，给人员生命和财产带来巨大威胁。

因此，了解并严格遵守吊车作业安全要求和起重作业规范至关重要。

一、作业前的准备工作1、设备检查在进行吊车作业和起重作业之前，必须对吊车和起重设备进行全面细致的检查。

这包括检查吊车的结构是否完好，如起重臂、支腿、吊钩等部件有无变形、裂缝或磨损；检查起重设备的制动系统、传动系统、绳索和链条等是否正常工作，有无松动、断裂或损坏的情况；检查电气系统是否正常，灯光、喇叭、仪表等是否能正常使用。

同时，要确保设备的安全防护装置，如限位器、防脱钩装置等齐全有效。

2、场地评估对作业场地进行评估也是必不可少的环节。

要确保作业场地坚实平整，能够承受吊车和起重物的重量，避免出现地面塌陷的情况。

查看作业区域内是否有架空电线、管道、障碍物等，如有，要提前采取相应的防护措施或调整作业方案。

此外，还要考虑作业现场的风力、风向等气象条件，当风力超过规定值时，应停止作业。

3、人员资质参与吊车作业和起重作业的人员必须具备相应的资质和技能。

操作人员应经过专业培训，取得相关的操作证书，并熟悉所操作设备的性能、操作规程和安全注意事项。

指挥人员也应具备相应的资格和经验，能够准确、清晰地发出指挥信号。

4、作业方案制定在作业前，应根据作业任务和现场情况制定详细的作业方案。

作业方案应包括起重物的重量、尺寸、形状、吊运路线、吊运高度等信息，以及吊车的选型、支腿的摆放位置、绳索和吊钩的选择等内容。

同时，要制定相应的安全措施，如设置警示标志、安排专人监护等。

二、作业中的安全操作1、试吊在正式起吊前，应进行试吊。

将起重物吊起离地面 20 30 厘米，停留片刻，检查吊车和起重设备的稳定性、制动性能以及绳索和吊钩的受力情况。

如发现异常，应立即放下起重物，进行调整或排除故障。

起重作业基本安全规范
起重作业是指使用起重机械进行物体的搬运、吊装和运输等工作。

为确保起重作业的安全，以下是起重作业的基本安全规范：
1. 制定起重作业方案：在进行起重作业前，应制定详细的起重作业方案，包括工作流程、操作步骤、安全措施等，并进行必要的安全会议和培训。

2. 确定起重机械的合适使用范围：起重机械有一定的使用范围和限制条件，根据物体的重量、形状和高度等因素，选择合适的起重机械进行作业，避免超载和误用。

3. 检查和维护起重机械：确保起重机械的正常运转和安全性能，定期进行检查和维护，并保持起重机械的操作手册和安全标志完好。

4. 准备好合适的吊具和配件：根据物体的特点和起吊要求，选择合适的吊具和配件，并确保吊具和配件的质量和安全性能达到要求。

5. 确保作业区域的安全：在起重作业过程中，应进行周围环境的安全检查，清除障碍物，设置警示标志和安全防护设施，确保作业区域的安全。

6. 进行起重机械的安全操作：只有经过专门培训和持有相应资质证书的工作人员才能操作起重机械，严禁非授权人员操作。

在作业过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，并遵守相关安全规定。

7. 加强沟通和协作：起重作业涉及多个工作人员的协作，应加强沟通和配合，确保各项安全措施的有效实施和作业流程的顺利进行。

8. 做好事故预防和应急处置准备：在起重作业中，应预防事故发生，并制定应急处置预案。

如发生事故，应立即停止作业，并进行及时的事故报告和处理。

这些基本安全规范的遵守可以确保起重作业的安全进行，并减少事故的发生风险。

起重工应遵守的安全规定为确保起重运输生产过程的完全，起重工应遵守以下安全规定：(1) 起重工应经专业训练，并经考试合格持有安全企事业证，方能参加起重操作。

(2) 工作前必须戴好安全帽，投入作用的机械设备必须严格检查，确保完好可靠。

(3) 现场指挥信号要统一、明确，坚决反对瞎指挥。

(4) 使用的动力设备必须接地可靠、绝缘良好。

移动灯具使用安全电压。

(5) 工作物必须捆缚牢固，经试吊确认无问题后，方可起吊。

(6) 使用起重扒杆定位要正确，封底要牢靠，不允许在受力后产生有危险的扭、弯、沉、斜等现象。

(7) 使用缆风绳应不少于3根，并不准在电线杆、机电设备和管道支架系结。

(8) 起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。

遇6级以上大风，严禁露天作业。

(9) 在起重物件就位固定前起重工不得离开工作岗位。

不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。

(10) 被吊物悬空时，严禁行人在吊物或吊臂下停留或穿行。

卷扬机和滑轮前及牵引钢丝绳旁不准站人。

起重工应遵守的安全规定（2）作为起重工，遵守以下安全规定非常重要：1. 穿戴适当的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、耳塞、手套和防护眼镜等。

2. 了解并遵守公司的安全操作规程和程序。

这些规程和程序通常包括安全检查、操作流程和风险评估等。

3. 维护和保养起重设备，确保其安全可靠。

对设备进行定期的检查和维护，并遵循制造商的建议和指南。

4. 确保起重设备的操作环境安全。

清理周围的障碍物，保持工作区域干净整洁。

防止临时电缆和管道等杂物堆放在工作区。

5. 在操作起重设备前，反复检查设备是否正常工作，确保所有安全装置正常可用。

6. 在操作起重设备时，确保设备的稳定性。

使用适当的支撑和固定装置，以防止设备倾倒或滑动。

7. 合理规划和组织起重作业。

考虑货物的重量、大小和形状等因素，制定合理的起重方案。

在进行大型起重作业时，必要时应编制起重计划和使用起重工程师的指导。

8. 严禁超载操作。

吊运作业安全操作规程吊运作业是指使用吊车、起重机或其他起重设备进行吊装、搬运物品的作业。

由于涉及到重量较大、操作技巧要求较高的工作，吊运作业的安全性和操作规程非常重要。

下面是一份吊运作业的安全操作规程，供参考。

一、作业前的准备工作1. 安排专业的吊装人员进行吊运作业，确保具备足够的技术能力和经验。

2. 确认吊装物品的重量、重心位置、吊装点等重要参数，并制定详细的吊装方案。

3. 检查吊车或起重机的工作状态，包括起重机的各项安全装置和操作控制装置是否正常。

4. 检查起重设备的工作环境，包括地面的承载能力、平整度等，确保能够安全进行吊装作业。

5. 建立临时隔离区域，禁止其他人员进入吊装作业现场。

二、吊装设备的操作规程1. 操作前必须经过专门培训并持有合法的操作证书，了解吊装设备的基本知识和操作要领。

2. 在操作前检查吊装设备的工作状态，包括各项安全装置、润滑油、电气系统等，确保设备能够正常运行。

3. 在吊装物品之前，先将吊索或吊钩固定好，确保能够稳定地吊装物品。

4. 在吊装物品时，操作人员必须站在安全位置上，保持与吊装物品的距离，以防止被吊装物品碰伤。

5. 禁止在吊装过程中急转急停或突然改变吊物运动方向，以免引发事故。

6. 在吊装作业结束后，操作人员必须将吊钩或吊索归位，并对设备进行检查和维护，以保证下次使用时的安全性。

三、安全的吊装技巧1. 在吊装物品时，要严格按照吊装方案进行操作，合理选择吊点和吊索的位置，保证吊装的稳定性。

2. 吊装物品时，要根据物品的重心位置和形状，合理调整吊索的夹角和吊钩的高低位置，以避免物品倾斜或下滑。

3. 必要时，可以使用防滑垫或绳索进行辅助固定，确保吊装物品的稳定性。

4. 在吊装大型物品时，可以采用多点吊装或联锁吊装的方式，分散载荷，保持吊装物品的平衡。

5. 在吊装物品过程中，要时刻关注周围环境的安全状况，如有风力、电力线路、固定结构等因素，要及时采取相应的安全措施。

四、其他安全注意事项1. 禁止超载操作，严格按照吊装设备的额定载荷进行吊装，切勿擅自违规操作。

起重机械作业安全操作规程一、总则1.为保障起重机械作业人员和周边人员的生命财产安全，确保起重机械作业顺利进行，制定起重机械作业安全操作规程。

2.所有从事起重机械作业的人员必须严格遵守本规程，严禁违反操作规程进行作业。

3.起重机械作业人员应具备相关的资质证书，并进行必要的安全培训，熟悉起重机械的操作和维护。

二、起重机械作业前的准备工作1.作业前应仔细检查起重机械的操作设备，保证各设备正常运转。

2.检查起重机械的安全防护装置，如行车限位器、重载保护装置等，确保其可靠有效。

3.检查起重机械的工作环境，确保工地平整无障碍物，地基坚实稳定。

4.检查各种用于吊装的吊具和吊钩，确保其完好无损，无裂纹和变形。

三、起重机械作业操作注意事项1.操作人员在进行起重机械作业前，必须严格遵守操作规程，具备充分的专业知识和操作经验。

2.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

3.在操作过程中，严禁在机械下方或行车的临时支架上站立或通过。

4.操作人员应时刻保持关注，注意观察周围环境和机械运行情况，发现异常及时报告。

5.操作人员应熟悉起重机械的各项操作控制装置，正确操作控制杆、按钮等操作器具。

6.当操作人员需要离开机械时，应将操作杆、按钮等控制器处于停机状态，切勿任意离开。

7.吊装过程中，操作人员应根据吊物的重量和形状，采取正确的起吊、落地、卸载等操作方式，确保吊装安全。

8.起重机械在上下行驶过程中，应遵守交通规则，保持安全间距，禁止超速行驶和急刹车。

9.操作人员应定期检查起重机械的维护和保养情况，确保其正常运行。

四、起重机械作业的紧急情况处理1.在起重机械作业过程中，如遇到紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，切勿慌张。

2.当起重机械发生故障或机械失灵时，操作人员应立即停机，并及时向相关人员报告，等待维修人员处理。

3.如发现吊具或绳索等发生异常，应立即停止作业，检查吊具的安全性，并及时更换磨损或损坏的吊具。

起重作业基本安全规范（1）对重大的起重、吊装项目，必须制定施工方案和安全措施，经交底后方准施工。

（2）起重量达到起重机械额定负荷，两台以上的起重机械抬吊同一物件，起吊精密的、不易吊装的大件，在复杂场所进行大件吊装，起重机在高压输电线路下方或附近工作，必须办理安全施工工作票。

（3）起重机械应备有灭火器材，操作室内应铺设绝缘胶垫，严禁积存易燃物。

（4）塔吊等高架起重机，应有可靠的避雷装置。

（5）起重机工作应有统一的指挥和信号，指挥应用旗和口哨进行，不宜单独使用对讲机指挥联络。

指挥人员应由有经验的起重工担任。

（6）起重机在开动及起吊中的每个动作前，司机均应发出信号，无关人员应离开作业区。

起吊重物时，任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上。

（7）起重机严禁同时进行三个动作。

当重物接近额定负荷时，每次只许进行一个动作。

悬臂式起重机满负荷时，严禁降低起重臂。

（8）起重机工作完毕或正在工作中突遇停电，应先将控制器恢复到零位，然后切断电源。

（9）遇有大雪、大雾或雷雨时，不得露天进行起重工作。

当场地照明不足时，应停止起重作业。

（10）遇有六级及以上大风时，应停止露天起重作业。

（11）起吊大件时，必须绑牢。

吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一铅垂线上。

吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁在偏位斜吊。

落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜，起重物未固定好严禁松钩。

（12）爆炸品、危险品（压缩气瓶、酸、碱、可燃油类等）不得起吊。

必须起吊时，应采取可靠的安全措施，并经工程师批准后，方可进行。

“十不吊”要记牢有下列情况之一时，起重机司机不得进行操作：1．指挥信号不明不吊；2．超载不吊；3．物件捆绑不牢不吊；4．吊物上有人不吊；5．安全装置不灵不吊；6．吊物埋在地下，情况不明不吊；7．光线不足，看不清不吊；8．歪拉斜拽不吊；9．边缘锋利物件无防护措施不吊；10．液态金属盛放过满不吊。

起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。

下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。

一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。

对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。

2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。

必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。

3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。

4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。

二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。

2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。

3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。

4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。

5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。

同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。

6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。

三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。

2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。

必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。

3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。

4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。

起重吊装作业安全规范起重吊装作业是一项高危作业，因此在进行起重吊装作业时必须严格按照相关的安全规范操作，以确保工作人员的人身安全和作业的顺利进行。

以下是起重吊装作业的安全规范：1. 确保人员的素质：参与起重吊装作业的工作人员必须经过专门的培训，熟悉起重吊装设备的操作方法和安全规定，具备一定的技术和作业能力。

2. 合理安排作业计划：在进行起重吊装作业前，需要制定详细的作业计划，包括作业范围、作业内容、作业时间等，合理安排人员和设备的调度，确保作业的有序进行。

3. 检查起重吊装设备：在进行起重吊装作业前，需要对起重吊装设备进行彻底的检查和维护，确保设备的完好性和可靠性。

包括检查吊钩、钢丝绳、千斤顶、吊车等设备的使用情况，避免设备出现损坏或故障。

4. 建立安全警戒区域：在进行起重吊装作业时，需要在作业现场周围建立安全警戒区域，并设置明显的警示标志和隔离设施，防止未经授权人员进入作业区域，确保周围的人员安全。

5. 严格遵守安全操作程序：起重吊装作业必须按照规定的操作程序进行，严禁违规操作。

包括严禁超载、严禁作业过程中的晃动和速度过快、严禁悬挂物品在人员上空交叉等。

6. 安全穿戴防护用具：参与起重吊装作业的工作人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保人身安全。

7. 定期维护起重吊装设备：起重吊装设备需要定期进行维护和检修，确保设备的安全和可靠性。

包括定期检查设备的润滑、紧固和防护装置的完好性。

8. 加强应急救援措施：在起重吊装作业中，必须加强应急救援措施的建设，配备相应的救援设备和急救人员，提前制定应急预案，确保在突发事故发生时能够及时有效地处理。

9. 加强监督检查：对起重吊装作业的安全进行监督和检查，发现问题及时纠正，确保安全工作的顺利进行。

10. 安全培训和宣传：定期组织起重吊装作业的安全培训和宣传活动，提高作业人员的安全意识和紧急处理能力。

总之，起重吊装作业的安全规范是保障工作人员安全和作业顺利进行的重要保证。