污水处理厂粗细格栅运行与维护操作规程

污水处理格栅机及集水池操作规程格栅机开机前的准备工作，首先要检查格栅机池栅渣情况，确保无大的污物，杂物。

其次检查格栅机电机情况。

然后检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。

一切正常后方可开机。

第一、格栅机手动控制将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。

打开系统进入手动启动状态,然后启动各设备启动按钮。

做好开机记录。

第二、格栅机自动控制将操作面板上各设备旋钮指向自动，自动控制系统中各设备进入启动状态。

做好开机记录。

第三、格栅机停机操作系统正常手动/自动运行时，只须将按停止按钮（格栅机在自动挡时如需停止运行，则需切换到手动挡），则系统停止运行；第四、格栅机紧急停机情况1、当格栅机的齿耙上有大的硬物卡住时。

2、电机或其它电气设备有冒烟或火花现象，来不及正常停机或正常停机停不下来时。

3、做好停机后的运行记录，并及时向上级汇报。

4、格栅机在遇到上面几种情况时应在现场控制箱上按“紧急停机”按钮，使格栅机停止运行。

第五、污水处理机械格栅机维护及保养1、每年进行一次常规检修（抽干水），检查所有镙栓是否拧紧。

2、油漆损坏处必须立即修补，水下损坏在年度检修时漆好。

3、格栅每年也需进行一次防腐老化检查，各不锈钢的连接表面在重新装配时应涂密封胶绝缘以防缝隙腐蚀。

4、一般每三个月检查一次滚轮及铰链处，若铰接处有故障，不能灵活转动，将导致松绳装置无法关闭。

5、为避免格栅及其滑板表面受损，每三个月检查齿耙尖与滑板间隙（一般为5mm），此间隙可通过调整间距滚轮来保证。

6、所有无触电接近开关，每年检测一次，发现损坏及时更换。

7、显示灯测试和开关的检查每三个月一次。

附件：格栅机日常运行记录表格栅机及集水池日常运行记录表日期：年月日天气：记录人：班次：说明：设备运行情况及排水指标情况，正常，请在对应的空格内打“√”，不正常，请在对应的空格内打“×”，未操作打“︱”。

同时在设备维修情况及交接班情况栏内予以文字说明。

污水处理格栅机操作规程污水处理格栅机操作规程1. 前言污水处理格栅机是用于预处理污水中的固体杂质的设备。

本操作规程旨在确保该设备的安全运行和正常使用。

2. 操作流程1. 确保设备处于停机状态。

2. 检查设备的电源和通风系统，确保其正常工作。

3. 确保操作人员佩戴必要的个人防护装备，包括头盔、工作服、手套和安全鞋。

4. 打开进水阀门，并观察水流情况。

如果发现异常，应及时停止设备并报修。

5. 按照设备说明书的要求，调整格栅机的各项参数，如网孔尺寸、排渣速度等。

6. 启动格栅机，观察其运行情况。

如果发现噪音过大或异常震动，应立即停止设备并报修。

7. 定期监测设备的运行参数，如电流、温度等，确保其在正常范围内。

8. 定期检查格栅机的网孔是否受到堵塞，如有需要，及时清理。

9. 当设备需要停机维护或修理时，应按照操作规程进行操作，并做好相应的标记。

10. 操作结束后，关闭进水阀门，并确保设备停机。

3. 安全注意事项1. 操作人员应定期接受相关培训，了解格栅机的操作规程和安全注意事项。

2. 在操作格栅机时，应保持警惕，注意观察其运行情况，如发现异常情况应及时采取措施。

3. 禁止未经授权的人员接近设备或进行操作。

4. 在清理格栅机时，应使用专用工具，并佩戴防护手套，以防受伤。

5. 禁止随意更改格栅机的参数，必要时应按照规定的步骤进行调整。

6. 在停机维护或修理设备时，应切断电源并确保设备无法启动。

4. 应急措施1. 在发生设备故障或意外事故时，应立即停止设备运行，并采取必要的应急措施。

2. 必要时应及时报警，并通知相关人员前来处理。

3. 在事故处理过程中，应佩戴个人防护装备，并按照应急预案进行处理。

4. 在事故处理完毕后，应及时对设备进行检修和维护，并记录事故情况及处理措施。

注意：以上操作规程仅供参考，具体操作应根据实际情况和设备说明进行。

细格栅及旋流沉砂器房设备一、回转式细格栅除污机1、设备启动运行前的检查和准备1.1启动前，用轴用手柄在电机尾部转动，耙齿运动正常、无杂音振动，才能开机（应取下轴用手柄）。

1.2正式开机前先试电机的运行方向是否和设备耙齿的运行方向一致，然后点动行走数次后一切正常，才能正常投入运行。

1.3若有其它配套设备（常用的有运输机及压榨机）等，先进行单台试车后，再进行联动试机。

2、安全操作注意事项2.1经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。

2.2当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效果。

2.3更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。

3、设备维护3.1按照润滑管理要求，对设备的轴承部位日常添加润滑脂，每六个月更换一次润滑脂。

对传动链，张紧链轮传动部位，滚轮在定时加注适量20#机油（一般要求每班一次）。

3.2对摆线针轮减速机润滑要求如下：A、新设备第一次加油运转一周后应更换新油，将内部油污冲洗干净。

以后每3-6个月更换一次，（每天运行8小时的设备取六个月，连续24小时运行的取三个月）；B、减速机应经常保持适当的油位和加注合适的油品，当环境温度在-10℃-0℃时用N46、N68润滑油，0℃-40℃时用N68、N150、N220润滑油。

二、无轴螺旋压榨输送机1、设备启动运行前的检查和准备1.1检查和加注润滑油脂。

1.2空载实验，应传动平稳，无异常噪音，过载装置动作灵敏可靠。

1.3检查旋转方向是否正确，严禁反转。

2、安全操作注意事项2.1正常运行后，设备拒绝空运转，仅在设备进料时和停机时排空时允许短时间内空转，为减少螺旋叶片和壳体的磨损，一般不超过一分钟。

2.2设备停机超过三天以上时，应排空螺杆体内部物料，特别是当气温较高时，避免板结，气温较低时，防止冻裂。

粗格栅除污机安全操作规程（一）运行前的准备：（1）在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，接头应连接牢固，无锈蚀。

（2）按规定对格栅进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，链条应无裂断。

（3）检查机械各部无卡堵。

（4）检查机械各部润滑良好，有足够的油脂。

（5）检查耙斗应平衡。

（6）检查输送机上有足够存放清捞物的空间。

（二）开机程序：一．就地手动控制合上总电源开关。

工作方式选择旋转钮置于“现场”位，然后再另一旋转钮置于“手动”位置。

按住“齿耙下行”按钮，齿耙下行；松开即停。

触及下行到位接近开关时自动停止。

按住“耙齿关闭”按钮，耙齿关闭；松开即停。

触及关闭到位接近开关时自动停止。

按住“齿耙上行”按钮，齿耙上行；松开即停。

触及下行到位接近开关时自动停止。

按住“耙齿开启”按钮，耙齿开启；松开即停。

触及关闭到位接近开关时自动停止。

注意：耙齿未关闭时，齿耙上行操作无效。

上行到位时，耙齿开启操作无效二．就地自动控制工作方式选择旋转钮置于“现场”位，然后再另一旋转钮置于“自动”位置。

自动方式为连续间歇工作方式。

工作过程：主机按照齿耙下行-耙齿开启-耙齿关闭-齿耙上行的过程连续运行二到三次，间隔30min重新启动，循环工作。

运行次数和间隔时间由程序设定。

当自动启动（或远控）信号闭合时，主机运行，断开停止。

运行需停止时，将工作方式选择旋转钮置于“手动”三．远程控制合上总电源开关，工作方式选择旋转钮置于“远控”位置。

设备的运行由中控室发出的远程启动信号（闭合）或液位差信号（闭合）控制。

远程方式状态下，现场启动信号。

配电柜中将“允许远控，“运行”，“故障”信号（无源开关量）输出到控制室。

备注：1#格栅操作与2#格栅相同。

四．急停主机运转出现异常时，可按相应急停按，。

设备停止运转，急停按钮自锁。

待正常后，旋动急停按钮手柄使之复位，才能重新开机。

五．故障显示和报警本机设置了一些保护措施，当SQ51或SQ52接通，则表示拉绳断裂，并停止报警。

污水处理厂粗细格栅除污机操作规程一、设备准备1.工作人员在工作之前，要先了解粗、细格栅除污机的结构、工作原理和操作流程，并熟悉设备的使用说明书。

2.核对操作设备是否完好，有无杂物阻塞和异常声音，如有必要，及时进行维护和维修。

3.检查所需工具和个人防护装备是否齐全，并佩戴防护用品。

二、启动操作1.操作台就位，打开电源总开关，确认电源供应正常，安全指示灯正常亮起。

2.启动加热装置，按照设备要求进行预热，防止设备冷启动引起的故障。

3.检查电机、减速器、链条、皮带等运转是否正常，并观察润滑油的使用情况。

4.检查水泵系统是否正常，水流是否畅通无阻，以确保除污机正常运转。

5.打开除污机设备的液氨和酸氨，使机器内部处于清洁状态。

三、操作流程1.每次开机前，首先打开进水阀门，逐渐增加水流量，待水温适宜后再开启机械设备。

2.定期观察设备的运转情况，如有异常现象应及时关闭设备，并进行检修维护。

3.排污结束后，应及时关闭出水阀门，停机并关闭电源总开关。

4.操作人员在操作过程中应保持严肃认真的态度，不得擅自修改设备参数，不得随意拆卸设备。

四、设备维护1.工作结束后，对设备进行定期的清洗、检查和维护，确保设备的长期有效运行。

2.润滑设备中的润滑点和关键部位，同时及时更换润滑油。

3.每周对设备进行全面检查，包括电机、减速器、链条、皮带、轴承等部件的使用情况。

4.每月对设备进行中期维护，包括清洗过滤网、除污机内部的污垢、检查除污机的密封装置等。

五、安全措施1.操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护手套、护目镜、防护服等，确保个人安全。

2.操作过程中应严格遵守操作规程，并保持警惕，如有异常情况应立即停机并报告相关人员。

3.操作人员要定期参加安全培训，了解相关安全知识和防护措施，提高自身的安全意识。

通过以上的操作规程，可以保证污水处理厂的粗、细格栅除污机的正常运行，并能够防止意外事故的发生。

同时，定期的维护和检修工作，可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，将对水环境的修复工作做到更好。

污水处理格栅机操作规程引言概述：污水处理格栅机是污水处理系统中的重要设备，用于过滤和排除污水中的固体废物。

正确的操作格栅机能够有效地提高污水处理的效率和质量，保障环境的健康和人民的生活质量。

本文将从五个大点出发，详细阐述污水处理格栅机的操作规程。

正文内容：1. 格栅机操作前的准备工作1.1 清洁工作区域：操作前应确保工作区域的清洁，清除杂物和积水，以确保操作的安全性和顺利性。

1.2 检查设备状态：检查格栅机的各项设备是否正常，如电源是否接通，传动装置是否灵便，滚筒是否正常运转等，确保设备的正常运行。

2. 格栅机的操作步骤2.1 打开电源：先确保电源开关处于关闭状态，然后将电源插头插入电源插座，再打开电源开关，格栅机开始供电。

2.2 启动传动装置：按照设备说明书的要求，启动传动装置，使格栅机的滚筒开始旋转。

2.3 调整滚筒转速：根据实际情况，调整滚筒的转速，以保证污水中的固体废物能够被有效地过滤和排除。

2.4 监控格栅机运行情况：在操作过程中，要时刻监控格栅机的运行情况，如滚筒的转速是否正常，是否有异常噪音等，及时发现问题并进行处理。

2.5 住手操作：当需要住手格栅机时，先关闭传动装置，然后关闭电源开关，最后拔掉电源插头，完成停机操作。

3. 格栅机的维护保养3.1 定期检查：定期检查格栅机的各个部件，如传动装置、滚筒、滤网等，发现问题及时修复或者更换。

3.2 清洁滚筒和滤网：定期清洁格栅机的滚筒和滤网，清除附着在上面的固体废物和污垢，以保持其正常运行。

3.3 润滑传动装置：定期给传动装置进行润滑，确保其灵便运转，减少磨擦和磨损。

4. 格栅机操作中的注意事项4.1 安全操作：操作格栅机时要注意安全，遵守相关的安全规定，穿戴好防护装备，确保自身的安全。

4.2 避免过载：格栅机的运行要避免过载，根据实际情况控制进料量，以免影响设备的正常运行。

4.3 防止阻塞：格栅机在操作过程中要注意防止滚筒和滤网的阻塞，及时清除固体废物和污垢。

污水处理厂粗细格栅运行与维护操作规程污水处理厂粗细格栅运行与维护操作规程1.1.1操作规程启动新的或重新投入使用的格栅前应检查：a)格栅内无杂物b)润滑油及润滑油位c)格栅具备运行条件d)栅渣输送机和压渣机具备运行条件e)进出水闸门启闭灵活，密闭性满足要求f)电动和监控系统良好g)自动控制仪器、仪表正常，信息传输准确；手动控制柜具备操作条件，自动控制与手动控制装置切换正常。

完成以上检查工作并确认无误后即可启动格栅投入运行，格栅启动步骤为：a)点动电机，确定电机工作正常启动进水闸门开始进水b)．c)启动格栅和除污机 d)启动栅渣输送机详细操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。

格栅投入运行后的1小时内，应密切关注整机的工作状况，如发现任何异常的振动或噪音应立即停机检查，排除故障后方可投入运行。

1.1.2巡检日常运行过程中的巡检工作包括：a)机械设备润滑状况和润滑油油位b)电机变速器、传动构件的异常噪音、振动和紧固情况c)栅渣输送机和压榨机的运行状况d)格栅、除污机和栅渣输送器上有无死渣并清除e)栅前浮渣情况栅前栅后水位差f)．g)机械除污机和栅渣输送机的工作频率调整h)依据实际情况对运行参数进行核对，如需投入新的格栅运行或减少格栅运行数量应与中心控制室联系。

巡检线路应依据各自实际情况确定，巡检频率每2小时进行一次，交接班过程中的巡检工作按交接班制度执行。

进水水质波动较大、设备运行不太正常和检修完成后，要适当增加巡检次数。

1.1.3清（运）渣程序格栅除污机清理下来的栅渣达到渣车的80%设计容量时应及时清运，同时每班至少应清运一次，清运至污水处理厂指定地点统一处理。

1.1.4维护保养1.1.4.1维护内容格栅的日常维护内如下：格栅间及机械设备表面清洁工作a)．b)格栅及栅渣输送器上死渣清除c)机械设备和电机润滑油的更换d)设备的紧固e)池底积泥清理f)渣斗的除锈和防腐g)其它设备操作维护手册要求进行的内容1.1.4.2维护记录表操作人员在日常维护过程中应按要求填写记录表。

粗格栅运营维护操作规程一、操作规程1、运行前检查（1）查看值班记录、现场是否有故障记录或显示。

（2）查看现场配电箱电源指示灯是否亮，检查进出水闸阀是否打开，检查减速箱的润滑油是否达到油标中线。

（3）检查链条是否有断裂及磨损超过规定。

（4）检查耙齿间是否留有未能去除的硬物，如有应先去除。

（5）检查格栅机前池内栅渣情况，确保无大的污物、杂物。

（6）检查格栅机减速机内的油位是否水平，油质是否符合要求。

（7）检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。

2、启动操作（1）手动操作1）合上电源，机器投入运行。

2）现场操作，将选择开关调至“手动”档，螺旋输送机与粗格栅同步启动，或先开螺旋输送机，再开回转式格栅除污机。

3）观察设备运行的振动、声音、耙渣和刮渣等情况，如有异常马上停机（按“格栅停止”）。

（2）PLC控制操作从开机命令下达到机器运转10分钟内，操作人员要留在现场观察，待设备运行稳定后，方可离开。

如有异常情况应立即通知中控人员停机，并及时通知机修人员前来检修，做好各项记录。

3、停机操作（1）手动状态下，运行完毕后，切断电源即可停机。

（2）在PLC控制状态下，开启后10分钟，操作人员要留在现场观察，有（3）如下异常情况应通知中控室停机：1）传动装置运行不正常、产生噪声。

2）耙齿入齿出齿不正常，有卡滞现象。

3）过载保护装置运行异常。

4）卸渣不彻底。

二、维护保养1、每周（1）传动链条和驱动链轮注一次润滑油。

（2）传动链条和驱动链轮每周检查一次油位。

油位正确位置在透明橡胶管中部位。

（3）检查机械传动部位运行情况。

（4）检查传动部位润滑油情况。

2、每月（1）清扫设备外表。

（2）疏通电机减速箱通气孔，确保畅通。

（3）检查油位，不足时添加。

（4）导轨添加一次钙基润滑脂。

3、每三个月（1）紧固所有螺钉连接部分。

（2）检查并调整耙齿的齿尖与背板间隙（5mm）。

（3）检查卸渣板，若磨损严重则将其旋转180度或更换。

1.1粗格栅目录1.1.1功能及工艺参数 (1)1.1.2重要设备参数 (1)1.1.3工艺控制 (1)1.1.4操作细则及阐明 (1)1.1.5巡视内容及规定 (2)1.1.6常见故障处理 (2)1.1.1功能及工艺参数粗格栅用于提高敢胜垸污水厂附近旳污水；功能是清除污水中较大漂浮物，并拦截直径不小于 20mm 旳杂物，以保证污水提高系统旳正常运行。

工艺参数：单台过栅流量：Q=2700m ³/h，过栅损失：Δhm ax=200mm,过栅流速：V=0.76m/s。

雨季最大流量10×104m³/d=1.157 m³/s，旱季平均流量5×104m³/d，旱季高峰流量0.80m³/s。

1.1.2重要设备参数1.1.3工艺控制1、根据水量及垃圾状况，运行对应台数旳粗格栅；2、调整进水闸门，使各个粗格栅进水分派均匀；3、根据粗格栅旳工艺参数，调整水量，单台粗格栅流量控制在Q=2700m³/h以内；4、根据垃圾量（前后液位差）及时调整粗格栅运行时间；详细间隔时间和运行时间可根据经验积累调整。

1.1.4操作细则及阐明1、开机前检查（1）检查设备与否完好；（2）检查现场控制柜旳开关、按钮旳位置与否对旳；急停按钮已弹起，然后将转换开关打到”手动位置”合上柜内旳电源空气开关。

（3）检查电源与否到位；（4）检查水下格栅部分与否有异物阻塞；2、回转式粗格栅操作阐明；原则：先空载运行，后加载运行。

（1）、远程运行：将控制旋钮选置为“远程”，通过远程自控程序实现自动启停（2）、自动运行：将控制旋钮选置为“自动”，通过现场旳程序控制实现自动启停（3）、手动运行：将控制旋钮选置为“手动”，进行手动操作时，按下粗格栅绿色旳“启动”按钮启动，按下红色旳“停止”按钮停机。

（4）、一般出目前运行中忽然停止旳故障，现场操作柜内故障灯亮，应先检查热继与否过载，需手动复位，如不能复位，需上报联络维修。

污水处理格栅机操作规程引言概述污水处理格栅机是污水处理系统中的重要设备，用于过滤和拦截污水中的固体杂质。

正确的操作规程能够确保格栅机的正常运行，提高污水处理效率，保障环境卫生。

本文将详细介绍污水处理格栅机的操作规程。

一、准备工作1.1 清洁检查：在操作格栅机之前，必须对设备进行清洁检查，确保设备表面干净无杂质，避免影响正常运行。

1.2 安全检查：检查格栅机的电气设备是否正常，电源是否接地可靠，防护装置是否完好，确保操作过程中安全可靠。

1.3 负荷确认：根据污水处理量确定格栅机的负荷，避免超负荷运行导致设备损坏。

二、启动操作2.1 启动电源：按照操作手册要求，依次启动格栅机的电源设备，确保设备正常运行。

2.2 调整参数：根据实际情况，调整格栅机的运行参数，如转速、倾斜角度等，保证设备运行效果最佳。

2.3 检查运行：启动后，及时观察格栅机的运行情况，确保设备正常工作，没有异常情况发生。

三、运行维护3.1 定时清理：定期对格栅机进行清理，清除固体杂质，避免堵塞影响正常运行。

3.2 润滑维护：定期给格栅机的传动部件进行润滑保养，延长设备使用寿命。

3.3 检查维修：定期检查格栅机的各个部件是否正常，发现问题及时维修，避免故障发生。

四、停机操作4.1 停机前准备：在停机前，先将格栅机的运行参数调整到适当位置，做好停机前的准备工作。

4.2 停机程序：按照操作手册要求，依次关闭格栅机的电源设备，确保设备停机安全可靠。

4.3 清洁维护：停机后，对格栅机进行清洁维护，保持设备干净整洁，延长使用寿命。

五、安全注意事项5.1 穿戴防护：操作格栅机时，必须穿戴符合规定的防护装备，确保人身安全。

5.2 防止触电：操作格栅机时，要注意防止触电事故发生，确保设备运行安全。

5.3 避免超负荷：在操作格栅机时，要避免超负荷运行，保护设备不受损坏。

结论污水处理格栅机的操作规程是确保设备正常运行、提高污水处理效率的重要保障。

只有严格按照规程操作，才能保证设备的长期稳定运行，为环境保护和人类健康做出贡献。

污水厂格栅（粗、细格栅）维护保养规程2.1运行管理1、格栅机栅渣斗每班清理一次，遇雨天要随时观察出渣情况，防止杂物积累过多，并且增加清渣次数，清捞出的栅渣应妥善处理和处置，做好除渣记录。

2、格栅前、后液位差不得超过30cm。

3、格栅机工作时•,应监视机电设备的运转情况,发现故障应立即停车检修。

2.2安全操作与维护保养1、格栅机开启前，应检查机电设备是否具备开机条件。

2、开启格栅机执行该设备的操作规程。

3、检修格栅机或人工清捞栅渣时，应注意安全，并有有效的监护。

4、保持格栅机沟渠附件清洁。

5、停电时，及时快速关闭进水闸门。

6、按规定定期对格栅传动部分加注润滑油。

7、格栅机冬季要注意防冻。

2.3格栅除污机的使用规程1、操作前准备：1）启动前，检查电源装置是否安全、可靠、正常；2）人工清理齿耙上缠绕的纤维及较大的漂浮物，保证格栅机运行畅通。

2、格栅机启动：本机采用的电气元件及运行、停止信号指示灯安装在室内电控柜中，机旁设操作柱的控制方式（内有开启、停止按钮）。

根据现场情况，手动开、停格栅机即可。

3、运行中检查：1）检查设备接线处或电缆绝缘外皮，若发现漏电现象，应立即切断电源，并采取绝缘措施后，方可运行设备;2）当栅渣到规定量时，应及时清运，并将清运时间记录于“巡视记录”中的“备注”栏；3）运行中视栅渣多少决定格栅是否连续运行，但雨天应连续运行。

4、停车：当设备出现故隙时，应立即停机，待故障排除后方可运行。

5、运行注意事项：操作人员谨防掉入沟渠。

6、保养与检修：定期检查电机绝缘发热情况；传动装置的松紧情况，及时进行松紧调整；检查传动部件的磨损情况；检查提升栅渣部件是否弯曲变形；检查行走部件是否有折损变形及其磨损情况；检查润滑情况，及时添加润滑油、脂。

格栅除污机安全操作及保养规程格栅除污机是一种专门用于污水处理的设备，常用于排水沟、污水处理厂等场合。

为了保障工作人员的安全，正确的操作方法以及严格的保养规程非常必要。

本文将从安全操作和保养两个方面详细介绍格栅除污机的使用要点。

安全操作1.工作前的准备在使用格栅除污机进行工作之前，必须保证设备及周边环境的安全。

首先需要检查设备是否运转正常，各种传动部件是否牢固，各种电气设备是否接地可靠。

其次要对周边环境进行检查，确保没有危险的物品阻碍了设备的运作，例如：破旧的管线、掉落的工具等。

2.配戴好必要的防护装备使用格栅除污机在处理污水时，工作人员应该戴上适当的防护装备，包括手套、护目镜、口罩等。

这些防护装备能够保障工作人员的安全，防止外来物质对工作人员的伤害。

3.正确操作设备在进行格栅除污机操作时，必须按照规定的操作程序进行操作。

首先应该将操作手册熟记于心，确保所有操作流程都符合规范。

在操作过程中，要特别注意操作区域的安全，不要将手或身体接近运转中的设备，以免发生危险事故。

4.严禁人员离开操作区域在机器运行时，对于工作人员的操作区域要实施管控，禁止人员进出区域，以免不必要的人员伤亡事故。

5.关停设备在操作完毕，或者设备发生故障时，必须立即关闭设备。

关闭设备应该按照规范的操作程序进行，包括关闭电源、卸除压力等。

并且，必须在关闭设备前将机器内积存的污水处理完毕，否则可能会影响设备的正常使用。

保养规程1.定期维护为了保持格栅除污机的正常运转状态，应该进行定期的保养维护工作。

定期的保养维护包括润滑传动部件、更换耗材、检查各种电气元件等，保证设备运行正常。

2.检查各项指标经常检查设备的各项指标，包括电机温度、油压、流量等参数，如果出现异常情况，应该立即停机检查，找出问题的原因，及时处理。

3.清洁设备定期对设备进行清洁，将设备上的杂质、残留物、腐蚀物等清理干净，防止这些物质对设备造成损害。

定期清洗设备也有助于提高设备的工作效率。

水务集团污水处理粗格栅和输送机操作规程1、运行前的准备工作1.1 检查格栅是否有过量栅渣；1.2 检查格栅前后的水位；1.3 检查现场按钮箱是否处于常态；1.4 检查栅前栅后闸门是否开启；1.5 检查耙齿是否有严重损坏情况；1.6 冬季开停格栅时检查耙齿的冰冻情况。

2、运行1. 1将选择开关（“0”为停止，左侧“1”为自动，右侧“1”为手动，“2”为远程）置于右侧“1”的位置，点按“格栅运行”按钮进行点动操作3-4次，观察格栅是否有卡阻现象；如正常，可进行现场手动操作，按下粗格栅和输送机启动按钮，设备启动运行。

运行中如需停止，则按下停止按钮。

2. 2如现场需对设备停机，可将选择开关置于“0”。

3. 3当设备正常运行时，运行指示灯（绿灯）亮，当出现故障或低压电气柜未接通时，故障指示灯（黄灯）亮。

4. 4设备发生紧急情况时，可以现场按下急停按钮实现紧急切断。

2. 5设备不运行时，必须将选择开关置于“0”。

3、日常巡检及维护2.1 检查设备的运行状态是否正常，有无异常震动、温升、杂音等，如有纤维杂物缠绕耙齿或拦截上大块污物如木头、石块、砖块铁丝等，应及时人工清理，以防止进入提升泵房损坏设备。

接料斗挡板上的污物应及时清理，以防止污物四处散落。

3. 2设备各润滑点的润滑，应根据《设备润滑保养台帐》规定的时间，油品牌号等保养要素进行。

3. 3耙齿紧固螺栓应每周检查，紧固一次。

5. 4其他转动部位的紧固螺栓每月应检查、紧固一次。

注意：巡检时查看耙皆有无异物阻卡现象，夏季下雨时，应保持格栅常开，开启时，前后水位差应小于O.3m;冬季运行时，为防止链条冻结，损坏设备，应保持设备常开。

当倒换设备时，应在中午气温较高并确保链条未冻的情况下开启。

污水站粗/细格栅操作、维护规程一、操作规程1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。

中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。

4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物，若有应先予以清除。

5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物，且松紧度合适，润滑良好。

6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。

7、点动电机，驱动整个传动机构。

运转应顺畅，无异常噪音。

若运转不畅，应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略，但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。

8、格栅运转中，应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物，雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。

9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。

2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月：（1）清扫设备及周边环境卫生。

（2）疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。

（3）检查油位，不足时添加。

（4）导轨添加一次钙基润滑脂。

4、减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油，更换时，应去尽残油。

以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。

润滑油选用150级工业齿轮油。

无轴螺旋输送机操作、维护规程一、操作规程1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

污水处理格栅机操作规程引言概述：污水处理格栅机是污水处理系统中的重要设备，主要用于去除污水中的固体杂质。

正确操作和维护格栅机对于保证污水处理系统的正常运行至关重要。

本文将详细介绍污水处理格栅机的操作规程，以确保操作人员能够正确操作和维护该设备。

正文内容：1. 格栅机的启动与住手1.1 格栅机的启动- 检查电源和控制系统，确保其正常工作。

- 打开格栅机的进水阀门，使污水流入。

- 启动格栅机的机电，使其开始运转。

1.2 格栅机的住手- 先关闭格栅机的机电，再关闭进水阀门。

- 检查格栅机的运转情况，确保其彻底住手。

2. 格栅机的清理与维护2.1 格栅机的清理- 在操作格栅机之前，穿戴好个人防护装备，如手套、口罩等。

- 使用专用工具，清理格栅机上的固体杂质，确保其畅通。

- 清理完毕后，将固体杂质妥善处理，避免二次污染。

2.2 格栅机的维护- 定期检查格栅机的机电和传动装置，确保其正常运转。

- 检查格栅机的滑轨和滑块，及时添加润滑油，以保持其灵便性。

- 定期清理格栅机的滤网，防止其阻塞。

- 定期检查格栅机的防护装置，确保其完好无损。

3. 格栅机的故障处理3.1 常见故障- 格栅机无法启动：检查电源和控制系统是否正常，排除故障。

- 格栅机运转不畅：检查格栅机上的固体杂质是否清理干净，清理后重新启动。

3.2 故障处理步骤- 首先，住手格栅机的运转，确保安全。

- 其次，根据故障现象，逐步排查可能的故障原因。

- 最后，根据故障原因，采取相应的修复措施，确保格栅机能够正常运行。

4. 格栅机的安全操作4.1 操作人员的安全意识- 操作人员应接受相关培训，了解格栅机的操作规程和安全注意事项。

- 操作人员在操作格栅机时，应保持警觉，避免发生意外事故。

4.2 格栅机的安全设施- 格栅机应配备安全防护装置，如防护罩、紧急停机按钮等。

- 操作人员在操作格栅机时，应确保这些安全设施的完好无损。

总结：污水处理格栅机的操作规程是确保该设备正常运行的关键。

污水处理格栅机操作规程一、引言污水处理格栅机是污水处理系统中的重要设备，用于去除污水中的固体杂质。

为了保证格栅机的正常运行和使用安全，制定本操作规程。

二、设备概述1. 格栅机是一种机械设备，用于去除污水中的大颗粒固体杂质。

2. 格栅机由进水口、格栅板、清渣装置、出渣口等部分组成。

三、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉格栅机的结构、工作原理和操作流程，并接受相关培训。

2. 操作前，检查格栅机的各部件是否完好，确保设备处于正常工作状态。

3. 操作人员必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和防滑鞋等。

4. 在操作过程中，禁止戴手套接触运转中的格栅板，以免发生危险。

5. 操作人员应按照操作流程，逐步进行操作，不得随意更改操作顺序。

6. 操作人员应注意观察格栅机的运行情况，如发现异常，应及时停机检修。

7. 操作结束后，及时清理设备周围的杂物，保持操作区域的整洁。

四、操作流程1. 启动格栅机前，检查进水口和出渣口是否畅通，确保无阻塞。

2. 打开电源，启动格栅机，并调整适当的转速。

3. 格栅机开始工作后，观察格栅板的运行情况，确保正常运转。

4. 定期检查格栅板上的固体杂质，如有过多的堆积，使用清渣装置进行清理。

5. 格栅机运行一段时间后，根据实际情况，定期关闭设备进行维护保养。

五、维护保养1. 定期清洗格栅板和清渣装置，确保其通畅无阻。

2. 检查电源线路和控制系统，确保其正常工作。

3. 检查传动部件和轴承，如有异常应及时更换或修理。

4. 格栅机长时间停用时，应进行全面的清洗和维护，以防生锈和损坏。

六、常见故障及处理方法1. 格栅板运行不畅：检查格栅板是否有杂物堆积，清理杂物。

2. 格栅机运行噪音过大：检查传动部件是否松动，紧固螺栓。

3. 格栅机无法启动：检查电源是否正常，排除故障后重新启动。

七、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中，严禁戏水、吸烟或饮食。

2. 操作人员应保持清醒状态，切勿酒后操作。

粗-细格栅操作维护规程粗-细格栅是一种常见的固体废水处理设备，其主要作用是去除废水中的悬浮物。

为了确保粗-细格栅的正常运行和维护，制定一份粗-细格栅操作维护规程是非常重要的。

以下是一份关于粗-细格栅操作维护规程的示例，供参考。

一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉粗-细格栅的结构和工作原理，了解设备的操作方法和安全注意事项。

2. 在操作粗-细格栅前，需要戴好防护手套、口罩和安全帽等个人防护装备。

3. 粗-细格栅运行过程中，禁止将手伸入设备内部。

4. 若发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并报告相关人员进行维修。

二、设备操作规程1. 在操作粗-细格栅前，要检查设备的电源是否正常，设备周围是否有杂物阻挡。

2. 启动粗-细格栅前，应先打开供水泵，并确保水流稳定。

3. 在启动粗-细格栅时，要观察设备的工作状态，确保设备正常运行。

4. 若发现设备运行中有异常情况，如振动过大、噪音异常等，应立即停机检查，并报告相关人员。

5. 定期清理格栅上的悬浮物，确保格栅通畅。

6. 定期检查格栅的损坏情况，如发现损坏或磨损，应及时更换。

三、设备维护规程1. 定期检查和维护设备的主要部件，如链条、轴承、滚筒等，确保其正常工作。

2. 定期清理设备的各个部位，包括格栅、滚筒、排渣槽等。

3. 检查设备的传动部分，如传动皮带、齿轮等，确保其正常运转。

4. 定期检查设备的电气部分，包括电机、电线等，确保其安全可靠。

5. 设备的运行日志应及时记录，包括启停时间、检查维修情况等，以备后续参考。

以上是一份关于粗-细格栅操作维护规程的示例，操作人员在操作和维护粗-细格栅时应严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和有效处理废水。

同时，也需要不定期地进行设备的检查和维护，以延长设备的使用寿命。

如有需要，可以根据实际情况进行调整和补充。

细格栅维护保养规程
一、操作规程
1、操作人员必须了解细格栅的机械性能及其在工艺中的用途，熟
练掌握该机的各种安全操作方式，方可操作。

2、操作前检查链条、耙齿间是否有异物、污物，必要时进行清理。

3、检查齿轮箱的润滑油油位，必要时添加。

该处油耗较多，应经
常巡视添加，保持正常油位。

4、根据进水中渣量的多少来设定运行时间，并按实际情况经常调
整。

5、细格栅启动后，应检查各主动轮、被动轮链条、链轮润滑情况，
有无卡滞或异常声响。

6、运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞齿耙时，应及时清理，
以免影响机器的正常运转。

7、运行过程检查设备链条、链轮、耙齿及减速箱和安全销是否正
常运行，有问题及时处理。

8、细格栅维修保养时，要先停电并悬挂警示标志，并采取必要的
安全保护措施。

二、润滑表
三、保养表
污水班
2015年10月。

污水处理格栅机操作规程污水处理格栅机是污水处理过程中不可缺少的重要设备之一。

它主要用于过滤污水中的固体杂质，将大颗粒的固体杂质过滤出来，以减轻后续污水处理设备的负荷，提高污水处理质量，保护环境。

为了确保污水处理格栅机的正常运行和使用效果，必须严格遵守操作规程。

一、操作前的准备1.清理格栅机：在进行操作前，首先需要清理格栅机内的杂物，防止设备运行时发生堵塞现象。

清理时使用专门的清扫工具，将周围的杂物彻底清扫干净。

2.检查设备：检查格栅机的机体、传动部分、输料装置、液压系统等部位是否有损坏和异常现象，如发现问题及时通知维修人员进行修理。

3.检查供电系统：检查供电系统是否正常，电源是否通电。

开机前需检查电气接线是否正确，以确保设备的安全运行。

二、操作流程及规范1.启动设备：启动格栅机时要在电气控制面板上操作。

先打开主电源开关，然后启动电气面板的启动按钮。

操作人员需要注意控制电机的转速，不要过快或过慢。

2.正常运行：启动后进入正常工作程序，多注意格栅机的运行情况，及时处理可能出现的问题。

3.杂物处理：在正常运行期间，当开启进料阀门时，进入格栅机的杂物会在格栅上被过滤出来。

需要及时清理，以防互相之间粘连、影响正常运行。

4.关机操作：关机前，需要先停止供料，并关闭进料阀门，再关闭电气面板的停机按钮。

在停机前要清理好格栅器内的杂物，并将设备彻底清洗，确保设备不受到杂物损害。

三、注意事项及安全措施1.操作规范：在操作中，操作人员要按照规范进行操作，不得随意调换设备设置参数或接替工作，确保设备顺利运行。

2.常规维护：对于格栅机的润滑、清洗和检查，应制定规范的操作标准，并在日常生产中做好常规的维护保养。

3.设备保养：对于设备的保养和检查要求，应按照操作手册的要求进行操作，如有异常现象要及时通知维修人员进行维修。

4.停电断电：在停机前必须先切断电源，保证设备可以安全进行通风，防止电气设备损坏，也可以保证工作人员的安全。

细格栅除污机操作规程（一）运行准备1、在未接通电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，接线头应连接牢固，无锈蚀。

2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件，应无明显缺陷故障，耦合驱动装置可靠。

3、检查机械各部无卡堵。

4、检查机械各部润滑良好，有足够的油脂。

5、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。

6、各限位开关正常，无超行程。

（二）运行细格栅除污机控制柜可提供自动和手动两种控制模式，自动控制是通过定时和格栅前后的液位差进行控制，并实行阶梯格栅，输送机和压榨机进行联动控制。

1、合上电源，检查电源电压，应符合要求。

2、手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。

3、将“状态按钮”置于手动位置。

启动除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣等动作应准确到位，无异常声响、振动。

4、在手动状态下正常运转至少10分钟，方可转入自动状态。

在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。

操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。

5、除污机清捞的垃圾，由输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。

6、工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。

切断电源，并与设备断开即完成手动操作。

7、自动操作步骤：此操作方式下，开/停按预先设定的位置和程序连续运行，一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式：（1）在控制面板上设定成自动运行状态。

（2）定时控制（一般不采用）：可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。

（3）液位控制：在控制箱上设定格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞，当液位差该值时自动停机（液位差根据实际情况设定）。

（4）停机①正常停机在切断电源后各按钮等应复位，并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净，并按要求涂上润滑剂。

②在运行过程中，如机械负载过载时，电机自动停转，操作人员应立即到位，根据故障情况切断电源，及时排除故障，检查有关部件，如有损伤，及时修复。

待一切正确无误，才能再次启动。

③除污机每日至少运作半小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注指定型号的润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，无残留垃圾。