超纯水处理原理,工艺及技术简介
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超纯水系统工作原理
超纯水系统是通过一系列的物理、化学和生物技术处理步骤,将原水中的悬浮物、溶解物、离子、有机物等杂质去除,从而获得如同纯净水一样的水质。
它的工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 原水处理:原水通常通过物理过滤步骤,如过滤器或活性炭吸附,去除较大颗粒的悬浮物、杂质和某些有机物。
2. 高效离子交换:将原水通过离子交换树脂床,树脂中的固定离子与原水中的杂质进行离子交换反应,使得原水中的阳离子和阴离子得以去除。
3. 反渗透:经过离子交换后的水通过反渗透膜,利用半透膜原理去除水中的溶解物、离子、有机物和微生物等。
4. 紫外线消毒:经过反渗透处理的水经过紫外线消毒器,紫外线能够杀灭水中的细菌、病毒等微生物,确保水的安全性。
5. 流量稳定:系统中的流量控制装置能够稳定调节和控制水流量,确保系统的工作稳定。
6. 水质监测与控制:超纯水系统还配备了水质监测和控制设备,可以实时监测水质,根据需要调节处理过程,保证输出水的质量符合要求。
通过以上步骤的连续运作,超纯水系统可以将原水处理成高纯
度、纯净无菌的水质,适用于实验室、制药工业、电子工业等对水质要求较高的领域。
超纯水制备系统
超纯水在许多领域的应用中起着至关重要的作用,如制药、电子、
化工等。
为了满足对超纯水的需求,超纯水制备系统应运而生。
本文
将对超纯水制备系统的工作原理、组成部分以及应用进行详细介绍。
一、工作原理
超纯水制备系统通过一系列工艺来去除水中的各种杂质,从而获得
高纯度水。
其工作原理主要包括预处理、反渗透、电离交换等过程。
首先,原水经过预处理设备去除大部分的固体颗粒、胶体和有机物质;然后,通过反渗透膜的作用,去除水中的溶解盐和无机物质;最后,
通过电离交换树脂的吸附作用,进一步去除水中的离子杂质,得到超
纯水。
二、组成部分
超纯水制备系统一般由进水过滤器、活性炭过滤器、反渗透膜组件、电离交换柱、紫外线消毒器等部分组成。
进水过滤器用于去除水中的
大颗粒杂质,活性炭过滤器用于去除有机物质和氯等物质,反渗透膜
组件是去除溶解盐和无机物质的关键部件,电离交换柱用于去除水中
的离子杂质,紫外线消毒器则是为了保证超纯水的无菌性。
三、应用
超纯水制备系统广泛应用于制药、电子、化工、实验室等领域。
在
制药行业,超纯水用于药品生产的洗涤、溶解、配制等过程;在电子
行业,超纯水被用于半导体芯片的制造过程;在化工领域,超纯水则
用于精细化工产品的生产;在实验室中,超纯水则是科研工作中必不可少的实验试剂。
综上所述,超纯水制备系统通过一系列的工艺步骤,去除水中的各种杂质,获得高纯度水,满足不同领域对超纯水的需求。
其在制药、电子、化工和实验室等领域具有广泛的应用前景,对推动相关产业的发展起着至关重要的作用。
超纯水设备的工作原理超纯水设备是一种高效净水设备,通过一系列的物理、化学和生物处理过程,将自来水或其他水源中的杂质、溶解物、微生物等去除,从而得到超纯水。
本文将从超纯水设备的工作原理、主要组成部分和应用领域等方面进行介绍。
一、工作原理超纯水设备的工作原理主要包括预处理、反渗透和混床处理等几个步骤。
1.预处理:自来水中常含有悬浮物、有机物、重金属离子等杂质,需要通过预处理来去除这些杂质。
预处理包括颗粒物过滤、活性炭吸附、软化处理等,通过这些处理步骤可以有效去除水中的杂质。
2.反渗透:反渗透是超纯水设备的核心工艺,通过反渗透膜来分离水中的溶解物、离子和微生物等。
反渗透膜是一种半透膜,具有较小的孔径,可以将溶解物和离子等大分子物质截留在膜表面,而将水分子通过膜孔径,从而实现对水的净化。
3.混床处理:混床处理是为了进一步提高水的纯度。
混床处理利用了阳离子交换树脂和阴离子交换树脂,通过树脂对离子的选择性吸附来去除水中的离子。
阳离子交换树脂对阴离子有选择性吸附作用,阴离子交换树脂对阳离子有选择性吸附作用,通过这种方式可以将水中的离子去除,得到更纯净的水。
二、主要组成部分超纯水设备主要由预处理系统、反渗透系统、混床系统和管路系统等组成。
1.预处理系统:预处理系统包括颗粒物过滤器、活性炭吸附器、软化器等。
颗粒物过滤器通过滤网去除水中的悬浮物,活性炭吸附器通过活性炭吸附去除水中的有机物,软化器通过树脂交换去除水中的硬度离子。
2.反渗透系统:反渗透系统主要由反渗透膜组成,反渗透膜通过膜孔径的选择性分离去除水中的溶解物和离子等。
3.混床系统:混床系统包括阳离子交换柱和阴离子交换柱,通过树脂的选择性吸附去除水中的离子。
4.管路系统:管路系统将各个组件连接在一起,形成一个完整的水处理系统。
三、应用领域超纯水设备广泛应用于实验室、制药、电子、化工、电力等领域。
1.实验室:实验室需要使用纯净水来进行实验和分析,超纯水设备可以提供高纯度的水源,保证实验的准确性和可靠性。
超纯水制作原理超纯水是指除了水分子外,不含任何其他物质的水,其电导率常数小于0.055μS/cm。
超纯水的制作一直是化学、生物、半导体等领域研究的核心问题。
本文将介绍超纯水的制作原理及其工艺流程。
超纯水的制作主要通过两个关键步骤实现:去离子和电极反应。
去离子是指去除水中的离子,电极反应是指在水中加电解质使其发生电离反应,将其转化为离子,并在电极上反应,生成氢氧根离子和氢离子,最终进一步去除水中的离子。
二、超纯水制作工艺流程超纯水的制作过程一般分为预处理和纯水制备两个环节。
1. 预处理预处理的目的是去除水中的污染物和有机物,防止其对超纯水的制作和使用产生影响。
具体预处理过程如下:(1)杀菌:将水进行紫外线灭菌或加入过氧化氢进行杀菌处理,以保证水质清洁。
(2)滤除:用过滤器等对水进行过滤,去除颗粒物和悬浮物。
(3)除氯:加入还原剂或活性炭对水中的余氯进行去除。
(4)软化:通过离子交换剂软化水,去除碱性离子和钙、镁离子。
2. 纯水制备纯水制备过程主要分为离子交换和电极反应两个部分。
(1)离子交换:将水通过阴离子交换树脂和阳离子交换树脂进行去离子处理。
水先通过阳离子交换树脂的层,去除碳酸氢根离子、硫酸根离子、氯离子等阴离子,并释放出相应的氢离子;随后通过阴离子交换树脂的层,去除硝酸根离子、氯离子等阳离子,并释放出相应的氢氧根离子,使得水的离子浓度达到超纯水的标准。
(2)电极反应:将经过去离子处理的水通过电极间电离,使得水中的氢离子与氢氧根离子发生反应生成了水。
这个过程中一般采用两种方法:① 电解法:用电极将水加热至100℃左右,加入少量电解质,如NaOH或Na2CO3,使电解质发生电离,将其转化成离子,并在电极上与水中的氢离子和氢氧根离子反应形成水。
② 反渗透法:是一种低压、高效、无化学品的水脱盐技术。
这种技术是利用半透膜对水进行过滤,使得水中的大分子物质(如有机污染物、细菌等)和离子(包括阳离子和阴离子)被滤除,从而得到高质量的超纯水。
超纯水制备知识点总结超纯水是一种纯度极高的水,通常用于实验室研究、电子工业等领域。
超纯水的制备需要严格控制水质,除去杂质和离子,以获得高纯度的水。
下面将总结超纯水制备过程中的关键知识点。
1. 超纯水的定义超纯水是指去离子水,也称为高纯水或电子级水。
其主要特点是水中的溶解固体物质和游离离子极少,通常是纯净水或蒸馏水的千分之一或万分之一。
2. 超纯水的制备方法超纯水的制备方法主要有蒸馏法、反渗透法和电去离子法。
(1)蒸馏法蒸馏法是通过加热水蒸气,然后再冷凝形成纯净水。
这种方法可以去除水中的有机物、微生物和部分无机盐。
但是,这种方法产生的水还不能称为超纯水,还需要进一步处理。
(2)反渗透法反渗透法是通过高压将水经过半透膜过滤,去除水中的离子和微生物,从而得到纯净水。
这种方法能够生产较高纯度的水,但仍然不足以满足超纯水的要求。
(3)电去离子法电去离子法是通过两极电解膜将水中的离子去除,从而得到极其纯净的水。
这种方法是制备超纯水的主要手段,能够产生质量极高的水。
3. 超纯水的制备工艺电去离子法是最常用的超纯水制备工艺。
其制备步骤主要包括进水、预处理、阳极氧化、阳极吸附、离子交换树脂吸附、阴极吸附、超纯水储存等环节。
(1)进水首先,需要使用去离子水进料,去离子水质量要求高,一般要求电导率低于0.2μS/cm。
(2)预处理进水后需要进行预处理,包括石英砂过滤、活性炭过滤和微孔滤器过滤等步骤。
这些步骤能够去除水中的颗粒物、有机物和氯等物质。
(3)阳极氧化在阳极氧化池中,水中的氧化性物质通过电解反应被氧化和析出。
据此通过氧化性物质析出,从而降低水中的溶解氧。
(4)阳极吸附在阳极氧化后,水中的铁、锰等杂质通过活性炭吸附的方式进行处理。
(5)离子交换树脂吸附通过离子交换树脂的吸附作用,将水中的阴离子和阳离子去除,从而获得更纯净的水。
(6)阴极吸附在这一步骤中,通过负极活性炭的吸附作用,将水中的有机物和残余离子进一步去除。
反渗透法超纯水制造技术与反渗透超纯水设备工艺介绍反渗透法是一种通过半透膜将水中溶质与溶剂分离的技术。
在超纯水制造中,反渗透法是一种常用的方法,可以去除水中的溶解性离子、微生物、有机物和颗粒悬浮物,从而制造出高纯度的水。
反渗透超纯水制造技术主要包括以下几个步骤:1.预处理:此步骤用于去除水中的悬浮物、气体和其他大颗粒物质。
通常采用沉淀、过滤、搅拌等方式进行预处理。
2.进料水泵:进料水泵将预处理后的水输送到反渗透装置中,提供足够的动力将水推向反渗透膜。
3.压力容器:压力容器是反渗透膜的主要组成部分,用于过滤水中的溶质。
反渗透膜通常由多层薄膜堆叠而成,其中有孔的层称为薄膜,其主要作用是过滤水中的溶质。
而固态的层则防止膜堆结构的破裂和变形。
4.压力泵:压力泵提供足够的压力来推动进料水通过反渗透膜,从而分离溶质和溶剂。
5.收集和储存:通过反渗透膜分离后得到的超纯水,会通过管道进行收集和储存。
反渗透超纯水设备工艺主要包括以下几个方面:1.设备选择:根据实际需求选择合适的反渗透超纯水设备,包括容量、过滤效果和适用范围等。
2.设备安装:设备安装需要考虑到设计空间、管道布局和电气布线等因素,确保设备的正常运行和维护。
3.操作维护:反渗透超纯水设备需要定期进行操作和维护,包括清洗膜组件、更换滤芯、监测水质和控制设备运行等。
4.后处理设备:部分应用中,特别是在一些实验室和制药工业中,还需要配备一些后处理设备,如去除残留气体的脱气器、杀菌器等。
5.质量控制:质量控制非常重要,通过检测超纯水中的离子浓度、微生物、颗粒物等指标,确保超纯水的质量符合要求。
总之,反渗透法超纯水制造技术和反渗透超纯水设备工艺的介绍主要包括预处理、进料水泵、压力容器、压力泵、收集和储存等步骤,同时要选择适合的设备、进行正确的安装和操作维护,并对水质进行质量控制,以生产出高纯度的超纯水。
超纯水制备技术工艺及其原理全面解析对于超纯水的需求随着半导体工业的发展,对超纯水质量要求提高,从而大大的推动了纯水技术的发展,膜技术得到了广泛的应用,微滤,超滤,电渗析和反渗透技术先进的水处理技术得到了飞速的发展,膜法制备纯水取代了传统的离子交换器系统,解决了TOC问题,满足了电子行业对纯水质量的要求。
超纯水制备工艺1.传统超纯水制备工艺流程:原水—多介质过滤器—活性炭过滤器—一级除盐—混床—超纯水2.膜法超纯水制备工艺流程:原水—超滤—反渗透—EDI—超纯水在膜法工艺中,超滤,微滤替代澄清,石英砂过滤器,活性炭过滤器,除去水中的悬浮物胶体和有机物,降低浊度,SDI,COD等,可以实现反渗透装置对污水回用的安全,高效运行,以反渗透替代离子交换器脱盐,进一步除去有机物,胶体,细菌等杂志,可以保证反渗透出水满足EDI进水的要求,以EDI代替混床深度脱盐,利用电而不是酸碱对树脂再生,避免了二次污染。
原水水质概论水中的杂质按存在的形态的不同可以分为悬浮物,胶体和溶解性固体三种,其中固体含量用总固体量作为指标,把一定量水样在105-110°烘箱中烘干到恒重,所得的重量及为总固含量。
第一类是悬浮物物指悬浮于水中的物质,颗粒直径在10-4mm 以上,如泥沙,粘土,动植物残骸,微生物,有机物,藻类等第二类是胶体,指水中带电荷的胶体为例,颗粒直径在10-5mm之间,胶体颗粒是许多分子或离子集合体,这种细小颗粒具有较大的比表面积,从而使他具有特殊的吸附能力,而被吸附的物质往往是水中的离子,因此胶体颗粒带有一定的电荷,如硅铁铝化合物及一些高分子有机物如腐殖质等,也有一些在此粒径范围的细菌,病毒等。
第三类是溶解物,只被水所溶解的,分子或离子状态的溶质或气体如氯化物,硫酸盐等。
悬浮物和胶体是使天然水产生浑浊的主要原因。
原水的预处理反渗透因为膜材料及元件的关系,对进水水质有一定的要求,预处理解决的问题是赌赛,结构,污染和波坏,堵塞时指水中的颗粒,悬浮物,胶体,铁氧化物沉淀等堵塞膜元件的流道,结垢是指难溶盐在浓水侧浓缩厚结晶析出,可预先除去或加阻垢剂。
(水处理)超纯水系统介绍超纯水系统简介超纯水最初是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水,如今超纯水已在生物、医药、汽车、半导体等制造领域广泛应用。
这种水中除了水分子(H20)外,几乎没有什么杂质。
超纯水是一般工艺很难达到的程度,如水的电阻率大于18MΩ*cm,接近于18.2MΩ*cm则称为超纯水。
系统简介超纯水系统包括4个处理系统:预处理系统;反渗透系统;EDI(混床)系统;精处理系统超纯水系统传统工艺流程:原水箱→原水泵→絮凝剂(PAC)→多介质过滤器(MMF)→活性炭过滤器(ACF)→阳床→预处理水箱→RO送水泵→阻垢剂杀菌剂→RO保安过滤器→一级RO高压泵→一级反渗透→中间水箱→二级RO送水泵→二级RO高压泵→二级反渗透→中间水箱→EDI送水泵→EDI装置(或混床)→混床保安过滤器→杀菌UV紫外线→氮封纯水箱→终端循环泵→除TOC UV装置→抛光混床→终端保安过滤器→终端微滤→循环提升泵→终端用水点→氮封水箱预处理的作用原水箱:主要是缓冲外网自来水供水系统检修的压力,水箱大小可取纯水系统产水量的2-3倍。
多介质过滤器(MMF):石英砂过滤器可以去除水中的颗粒杂质、悬浮物、通过加入混凝剂(PAC)可以使胶体颗粒絮凝从而降低原水的浊度(NTU)、颗粒(SS)提高原水水质。
活性碳过滤器(ACF):活性碳吸附器除具有MMF特点外,因装填有大量的表面积和很强吸附力的活性碳,对水中的游离氯吸附率达99%以上,对有机物及色度也有较高的去除率。
阳床:可以将水中的溶解的钙镁离子交换出来,从而降低水的硬度。
超滤(UF):超滤是以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质可以通过。
作用和多介质过滤器一样。
预处理水箱:主要是缓冲预处理系统反洗再生维修压力,水箱大小可取纯水系统产水量的2-3倍。
超纯水生产工艺流程图
主要技术:
1.超滤技术:超滤技术是指采用微孔超滤膜,截留水中胶体大小的颗粒,而水和低分子量溶质则允许透过膜。
超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应,以筛滤为主。
2.反渗透技术:反渗透是一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。
对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透,从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。
3.电去离子(EDI)技术:电去离子技术利用树脂吸附离子,提高膜间导电性,同时利用电能迫使水解离为氢离子和氢氧根离子,对树脂进行再生,因而实现树脂在进行离子交换的同时进行就地再生,并不产生额外的废酸碱污染,提高生产效率并减少污染排放。
4.自适应氮封技术:利用专有氮封装置,精密控制氮封水箱压力平衡,并保证在微正压下运行,防止空气污染超纯水的同时节省氮气消耗,在故障时自适应连通大气防止水箱损坏。
5.离子交换技术:离子交换技术是指水通过离子交换柱时,水中的阳离子和水中的阴离子与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH -离子进行交换,从而达到脱盐的目的。
离子交换器分为阳离子交换器(软化器)、阴离子交换器、混合离子交换器等。
医院实验室超纯水装置采用反渗透(也称逆渗透)技术,其原理是在原水一方施加比自然渗透压力更大的压力,使水分子由浓度高的一方逆渗透到浓度低的一方。
由于反渗透膜的孔径远远小于病毒和细菌的几百倍乃至上千倍以上,故各种病毒、细菌、重金属、固体可溶物、污染有机物,钙镁离子等根本无法通过反渗透膜,从而达到水质净化的目的。
实验室超纯水装置工作原理:采用先进的反渗透技术和离子交换技术相结合的方式,使用的增压泵、电磁阀、高容量离子交换树脂、RO反渗透膜、滤芯、管路连接件、控制原件、紫外灯等均采用国外进口的产品。
采用微电脑单板机程序控制,水质检测自动显示,从而获得了高质量的产出水,它的出水电阻率一般均可达到18MΩ/cm。
医院超纯水设备工艺流程:1、预处理-反渗透-水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水对象2、预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象3、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象4、预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象为满足用户需要,达到符合标准的水质,尽可能地减少各级的污染,在工艺设计上,取达国家自来水标准的水为源水,再设有介质过滤器、活性碳过滤器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统,离子交换混床系统等。
全自动制水和补水应用了目前最安全水处理技术,是未来20年内更健康、更方便、更经济的饮水解决方案。
一般经过三级到五级过滤达到欧美直接生饮标准,彻底滤除细菌(0.4-1微米),病毒(0.4-0.02微米)、毒素、重金属离子、有机化合物等有害物质,同时增加水含氧量、令水呈弱碱性,令出水水质更稳定。
实验室超纯水机工作原理
实验室超纯水机主要通过以下工艺来实现水质的提纯:
1. 原水进入预处理系统:原水经过过滤器(如砂滤器、活性炭过滤器等)去除大颗粒杂质、悬浮物、有机物等。
2. 进一步处理:经过预处理后的水进入反渗透(RO)系统,RO系统利用高压力将水通过半透膜,只有水分子才能通过,
而离子、微生物、有机物和大分子溶质则被拦截,实现了对水质的深度净化。
3. 再生彻底混床系统:超过RO处理的纯净水再进入再生彻底
混床系统。
该系统由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂构成,通过树脂吸附去除残留的离子和有机物,以进一步提高水的纯度。
4. 管道输送和存储:处理后的超纯水经过管道输送至实验室使用点,并存储在专用的超纯水储存器中,以确保水质的稳定性和方便实验室使用。
通过以上处理步骤,实验室超纯水机能够将原水净化为高纯度、低离子含量、微生物不可检测的超纯水,满足实验室对高质量水的需求。
超纯水的制备及检测技术超纯水是指除去所有杂质和离子的水,其纯度高于一般纯净水。
在许多领域,如电子、制药、化工等,超纯水被广泛应用。
本文将以超纯水的制备及检测技术为主题,介绍超纯水的制备方法和常用的检测技术。
一、超纯水的制备方法1.反渗透法反渗透法是目前制备超纯水最常用的方法之一。
它通过半透膜将水中的离子和杂质分离出去,从而得到纯净的水。
反渗透设备通常由预处理系统、反渗透系统和后处理系统组成。
预处理系统用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质;反渗透系统采用高压将水通过半透膜,将离子、溶解性无机物和有机物等分离出去;后处理系统用于进一步去除残留的离子和杂质,以获得最终的超纯水。
2.电离交换法电离交换法是利用离子交换树脂将水中的离子和杂质去除的方法。
离子交换树脂具有特定的化学性质,能够吸附水中的离子,并释放出等量的其他离子。
该方法可以去除水中的阳离子和阴离子,得到纯净的水。
电离交换法制备超纯水的设备主要由离子交换柱、再生柱和混床柱组成。
离子交换柱用于去除水中的阳离子或阴离子;再生柱用于对交换柱进行再生,使其恢复吸附能力;混床柱用于进一步去除残留的离子和杂质。
二、超纯水的检测技术1.电导率检测法电导率是电解质溶液导电能力的度量,也是评价水的纯度的重要指标之一。
超纯水由于几乎没有离子存在,因此具有极低的电导率。
电导率检测法通过测量水溶液的电导率来判断超纯水的纯度。
常用的电导率检测仪器有电导率计,通过测量电导池两端的电压和电流,计算出电导率值。
电导率值越低,表示水的纯度越高。
2.总有机碳检测法总有机碳(TOC)是指水中所有有机物的总含量。
超纯水中的有机物含量非常低,因此测量TOC可以评价超纯水的纯度。
常用的TOC检测仪器有氧化炉-红外检测器法和紫外光氧化法。
氧化炉-红外检测器法通过将水样中的有机物氧化为二氧化碳,并利用红外检测器测量产生的二氧化碳含量来计算TOC值。
紫外光氧化法则是通过紫外光照射水样,将有机物氧化为二氧化碳,再用红外检测器测量二氧化碳含量。
RO超纯水系统处理原理及注意事项解读
超纯水系统处理技术主要包含精密滤芯、活性炭滤芯、反渗透膜、杀菌等工艺。
而反渗透是超纯水的核心技术,精密滤芯和活性炭滤芯都是对RO膜起到保护作用。
一、反渗透原理
反渗透是与渗透相对应的概念,即在浓液一侧加上比自然渗透压更高的压力,使浓液中的溶剂压到半透膜的另一边稀溶液中,这一过程和与自然界正常渗透过程是相反的。
因此,它能够将水中的杂质拦截在膜的一侧,而让水到膜的另一侧,从而制得纯水。
二、超纯水设备使用中应注意的事项
1、防止滤料进入反渗透装置:选择合适的过滤器出水装置,防止过滤器使用过程中脱粉。
2、超纯水系统最好设有独立的供水系统,这样既可以保证供水系统的稳定运行,又可以减少RO系统启停时对全厂供水管网造成的瞬间冲击。
3、精密滤芯主要是过滤水中的泥沙和大颗粒的物质,新的滤芯是白色,时间长了会变成咖啡色,原因是滤芯过滤的泥沙沉积在表面上,这说明这个滤芯已经不能用了,需要尽快更换滤芯。
4、活性炭滤芯主要是可以去除水中的异味,余氯等有机物,一般情况下,活性炭是要一年更换一次的,因为活性炭总表面是看不出变化的。
三、反渗透超纯水技术优势阐述
超纯水系统采用反渗透技术是当前制备纯水应用最广的工
艺之一,反渗透膜可去除离子级杂质,使出水达到纯水的标准。
反渗透膜的膜孔径非常小,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。
系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
超纯水设备的先进制水工艺介绍莱特莱德水处置设备超纯水是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水,这种水中除水分子(H20)外,几乎没有什么杂质、金属离子,更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物。
超纯水设备的先进制水工艺介绍【纯水机和超纯水机的工作原理的区别】实验室纯水机一样采纳先进的反渗透技术制造纯水。
纯水机的工作原理是对水施加必然的压力,使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜,而溶解在水中的绝大部份无机盐(包括重金属),有机物和细菌、病毒等无法透过反渗透膜,从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开。
反渗透膜上的孔径只有微米,而病毒的直径一样有微米,一般细菌的直径有微米。
纯水机流出的水达到饮用水标准。
超纯水机是在反渗透技术的基础上,添加了离子互换和终端处置技术。
有些还有深度离子除盐、超滤和UV光氧化作用设备,出来的水水质优于国标GB/T6682-2020实验室一级用水的水质要求。
超纯水机的纯化工艺进程是如何的?天然水中常见杂质包括可溶性无机物、有机物、颗粒物、微生物、可溶性气体等。
超纯水机确实是要尽可能完全地去向这些杂质。
目前经常使用净化水质的工艺方式有蒸馏法、反渗透法、离子互换法、过滤法、吸附法、紫外氧化法等。
超纯水机一样能够将水的纯化进程大致分为4大步,预处置(低级净化)、反渗透(生产出纯水),离子互换(可生产出Ω.cm超纯水)和终端处置(生产出符合特殊要求的超纯水)。
【超纯水的概念和区分】超纯水是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水,这种水中除水分子(H20)外,几乎没有什么杂质、金属离子,更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物。
确实是运用预处置——吸附杂质、氧化物,反渗透——在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压,当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时,水分子自然渗透的流动方向就会逆转,进水(浓溶液)中的水分子部份通过膜成为稀溶液侧的净化产水。
超纯水机是一种新型的净水设备,其外形精巧、出水量大、出水水质符合国家相关标准。
超纯水机的核心技术是反渗透水处理工艺和离子置换相结合的技术。
超纯水机工作原理超纯水机的工作原理是自来水经过精密滤芯和活性炭滤芯进行预处理,过滤泥沙等颗粒物和吸附异味等,让自来水变得更加干净,然后再通过反渗透装置进行水质纯化脱盐,纯化水进入储水箱储存起来,其水质可以达到国家三级水标准,同时反渗透装置产生的废水排掉。
反渗透纯水通过纯化柱进行深度脱盐处理就得到一级水或者超纯水,最后如果用户有特殊要求,则在超纯水后面加上紫外杀菌或者微滤、超滤等装置,除去水中残余的细菌、微粒、热源等。
精密滤芯、活性炭滤芯、反渗透膜、纯化柱都是具有相对寿命的材料,精密滤芯和活性炭滤芯实际上是对反渗透膜的保护,如果它们失效,那么反渗透膜的负荷就加重,寿命减短,如果继续开机的话,那产生的纯水水质就下降,随之就加重了纯化柱的负担,则纯化柱的寿命就会缩短。
最终结果是加大了超纯水机的使用成本。
超纯水机功能介绍1、控制功能:全自动触摸屏显示控制器、动画式流程图,实时显示并监控各水处理单元工艺运行状态。
2、运行状态及参数在线显示:流量在线显示、压力在线显示、源水水质和产水水质在线监测及数字显示等,实时了解设备运行情况,方便对系统运行状态进行监控和分析。
3、具备自动保护和报警功能:开机自检、缺水保护报警、停电自动复位、高低压自动停机保护并处理、系统实现联动,如果系统局部出现问题,系统自动停机等。
4、反渗透主机具有RO膜防垢程序设计功能,定时循环冲洗RO膜表面,有效保护RO膜运行。
5、所有水箱液位全自动控制:中间水箱、纯水箱、水箱之间的设备连接不仅实现联动,同时保护每台泵不至空转而损坏。
6、产品水质在线监测与不合格水循环处理:为保证用水点水质符合要求,主机产水水质实时在线监测,并设有水质反馈装置,不合格水质循环再处理。
7、具备自动冲洗管网功能,定期对管路进行清洗,以保持管道内部洁净,管路冲洗时,可直接排放,也可回流到制水设备主机重新利用,以节约水源。
制取超纯水预处理原理和及操作步骤阐述超纯水处理系统应包括预处理、深度处理、终端处理等工艺。
其中预处理系统采用机械过滤、吸附、混凝等工艺去除水中的固体物质、胶体、悬浮物、余氯及有机物等,还可降低进水水质的浊度、色度、硬度等,超纯水设备保障预处理的出水能够达标。
超纯水设备工作原理及操作步骤阐述
1、原水:可用自来水或普通蒸馏水或普通去离子水作原水。
2、机械过滤:通过多介质滤料去除铁锈和其他悬浮物等。
3、活性炭过滤:活性炭可吸附气体成分,如水中的余氯,也可吸附细菌和某些金属离子等。
4、反渗透膜过滤:可滤除90%以上的电解质和大分子化合物,包括胶体微粒和病毒等。
出于绝大多数离子的去除,使离子交换柱的使用寿命大大延长。
5、紫外线杀菌:借助于短波紫外线照射分解水中不易被活性炭吸附的小有机化合物,如甲醇、乙醇等,使其转变成CO2和水,以降低TOC的指标。
6、超纯水处理设备采用离子交换单元:混合离子交换床是除去水中离子的决定性手段。
但水的TOC指标主要来自树脂床,因此高质量的离子交换树脂就成为成功的关键。
高质量的树脂就是化学稳定性好、不分解、不含低聚物、单体和添加剂等树脂。
7、超滤膜过滤,以除去水中的热源。
在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的超滤膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而达到溶液的净化、分离、与浓缩的目的。
超纯水技术过程1. 引言超纯水技术是一种用于制备高纯度水的工艺,广泛应用于电子、光电、制药、化工等领域。
它通过去除水中的杂质和离子,使得水达到极高的纯度,从而满足各种特殊工艺对水质的要求。
本文将详细介绍超纯水技术的过程和相关设备。
2. 超纯水技术过程超纯水技术主要包括预处理、反渗透、电离交换和混床等步骤。
下面将逐一介绍每个步骤的原理和操作。
2.1 预处理预处理是超纯水技术的第一步,其目的是去除原水中的悬浮物、胶体物质、有机物和部分无机盐等杂质。
常见的预处理方法包括沉淀、过滤和活性炭吸附等。
2.1.1 沉淀沉淀是利用重力作用使固体颗粒从悬浮液中沉降下来的方法。
常见的沉淀剂有铁盐、铝盐等。
在沉淀过程中,杂质颗粒会与沉淀剂发生凝聚,形成较大的颗粒,从而易于沉降。
2.1.2 过滤过滤是利用过滤介质(如砂子、活性炭等)对悬浮物进行拦截的方法。
通过选择合适的过滤介质和控制过滤速度,可以有效去除悬浮物和胶体物质。
2.1.3 活性炭吸附活性炭吸附是利用活性炭对有机物和部分无机盐进行吸附的方法。
活性炭具有较大的比表面积和孔隙结构,能够吸附水中的有机物和部分溶解性无机盐。
2.2 反渗透反渗透是超纯水技术中最常用的一种方法,其原理是利用半透膜将水分子从溶液中分离出来。
反渗透设备通常由压力容器、半透膜和压力泵组成。
在反渗透过程中,原水被加压送入压力容器内,经过半透膜后变为两部分:一个是富含溶质的浓水,另一个是几乎不含溶质的纯水。
通过调节压力和流速,可以控制反渗透膜对溶质的截留率,从而实现对溶质的去除。
2.3 电离交换电离交换是利用树脂对水中离子进行选择性吸附和交换的过程。
树脂通常是一种高分子化合物,具有许多可交换离子基团。
在电离交换设备中,水通过树脂床层时,正、负离子与树脂上的交换基团发生吸附和释放反应。
通过选择合适的树脂和控制操作条件,可以实现对水中特定离子(如钠、钙、镁等)的去除或富集。
2.4 混床混床是将阳离子交换器和阴离子交换器结合在一起使用的方法。
超纯水制备工艺流程一、引言超纯水是一种几乎不含任何杂质的纯净水,广泛应用于电子、制药、化工等领域。
超纯水的制备工艺流程非常重要,本文将介绍一种常见的超纯水制备工艺流程。
二、原水处理超纯水的制备首先需要对原水进行处理,以去除其中的杂质。
原水一般经过预处理系统,包括颗粒过滤器、活性炭吸附器和反渗透膜等设备,去除其中的悬浮物、有机物和大部分离子,得到初级纯水。
三、电离交换树脂处理初级纯水通过电离交换树脂处理器进行处理,以去除其中的离子杂质。
电离交换树脂是一种能够选择性吸附和释放离子的材料,通过将初级纯水通过电离交换树脂层,可去除其中的阳离子和阴离子,得到更加纯净的水。
四、精密过滤经过电离交换树脂处理后的水通过精密过滤器进行进一步处理。
精密过滤器具有非常细小的孔径,可以去除水中的微小悬浮物和细菌等微生物,确保水质的纯净度。
五、臭氧氧化精密过滤后的水通过臭氧氧化器进行处理,以去除其中的有机物和微生物。
臭氧氧化是一种强氧化剂,能够有效地分解有机物和杀灭微生物,提高水的纯净度。
六、二次电离交换树脂处理臭氧氧化后的水再次经过电离交换树脂处理器进行处理,以进一步去除其中的离子杂质。
这一步骤可以提高水的纯净度,并确保水中的离子浓度达到超纯水的要求。
七、超滤经过二次电离交换树脂处理后的水通过超滤器进行进一步处理。
超滤器具有非常小的孔径,可以去除水中的胶体、大分子有机物和微生物等,确保水的纯净度和透明度。
八、混床离子交换树脂处理超滤后的水通过混床离子交换树脂处理器进行处理,以进一步去除其中的离子杂质。
混床离子交换树脂是一种同时具有阳离子和阴离子交换功能的材料,可以去除水中的所有离子,得到极高纯度的超纯水。
九、臭氧消毒经过混床离子交换树脂处理后的水通过臭氧消毒器进行处理,以杀灭其中的微生物。
臭氧消毒能够高效杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物,确保水的卫生安全。
十、精密过滤和活性炭吸附臭氧消毒后的水通过精密过滤器和活性炭吸附器进行最后的处理。
超纯水处理原理, 工艺流程及技术简介
1.超纯水制备原理
威立雅实验室超纯水器通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。
预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求,保证反渗透纯化系统的稳定运行。
反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。
超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质,以满足不同用途的最终水质指标要求。
2.原水预处理系统
预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。
对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。
PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物,保护后续过滤器,其特点是纳污量大, 价格低廉。
AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体,保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。
软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子,防止后续RO膜表面结垢堵塞,提高水的回收率。
3.反渗透纯化系统
反渗透(Reverse Osmosis,简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术,具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。
反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m),在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。
在高于原水渗透压的操作压力下,水分子可反渗透通过RO半透膜,产出纯水,而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。
通常当原水电导率<200μS/cm时,一级RO纯水电导率≤5μs/cm,符合实验室三级用水标准。
对于原水电导率高的地区,为节省后续混床离子交换树脂更换成本,提高纯水水质,客户可考虑选择二级反渗透纯化系统,二级RO纯水电导率约1~5μS/cm,与原水水质有关。
4.超纯化后处理系统
①混床离子交换纯化柱
混床离子交换纯化柱由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂按比例混合而成。
阳离子交换树脂用其H+交换去除水中的阳离子,阴离子交换树脂用其OH-交换去除水中的阴离子,在混床树脂中被交换出来的H+和OH-结合生成H2O,因此混床离子交换纯化柱可用来深度去除RO纯水中尚存的微量离子。
小型实验室超纯水器中的混床离子交换纯化柱通常为一次性使用。
永洁达混床离子交换纯化柱采用原装进口核级混床树脂,其产水电阻率可达18.2M Ω.cm。
②EDI装置
连续电去离子EDI(Electrodeionization的缩写),是利用混床离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下分别透过阴阳离子交换膜而被连续去除的过程。
这一新技术可以代替传统的离子交换(DI),产出10MΩ.cm以上的超纯水。
EDI深度除盐的最大优点是可长期稳定运行,无需用酸碱再生阴阳树脂,十分适合造水量100L/h 以上的超纯水中央制备系统,水质稳定,并将大大降低运行成本,TOC也将更低更稳定。
永洁达EDI装置通常的产水电阻率约15~18MΩ.cm。
③除热原超滤膜
超滤除热原已广泛用于现代制药行业。
超滤(Ultrafiltration,缩写“UF”)膜的孔径介于反渗透和微滤之间(约0.01~0.1μm),通常用最小截留分子量来表示。
永洁达除热原超滤膜采用截留分子量为5000道尔顿的聚砜膜,可彻底去除水中热原(其最小分子量通常大于7000)及各类微生物。
④紫外线杀菌灯与TOC紫外消解器
紫外线杀菌灯采用254nm波长的紫外线照射杀菌,可有效破坏微生物的DNA分子,使之形
成TT两聚体而无法繁殖,是空气、水安全有效的常用灭菌方法。
TOC紫外消解器采用可同时产生185nm/254nm双波长的紫外线灯管,其中185nm紫外线在空气中可产生臭氧而杀菌除味,在水中会产生氢氧自由基,可将纯水中微量有机物迅速氧化为CO2,达到去除TOC 的目的。
⑤终端过滤器
孔径0.22um的终端过滤器可彻底滤除细菌、真菌及孢子、树脂碎片及一切微米级污染物。
终端过滤器形式有中空纤维式、PP桶过滤器、囊式过滤器、针头式滤器等,膜材质有聚丙烯、尼龙、聚偏氟乙烯等。
超纯水指的是不含杂质的H2O。
从学术角度讲,纯水又名高纯水,是指化学纯度极高的水,其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域,但其对水质纯度要求相纯水机当高,所以一般应用最高端的电子工业。
超纯水处理设备,采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。
超纯水处理设备又称超纯水机,超纯水设备,超纯水仪,超纯水系统,实验室超纯水器等。
所以我公司用三种方式生产纯水
1、采用离子交换方式,其流程如下:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式,其流程如下:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、采用EDI方式,其流程如下:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
公司专利:18MΩ.cm超纯水设备,首先东莞威立雅公司,品质有保障!。