海尔冰箱现场区域管理考核手册

现场区域管理考核办法1、目的：在大规模生产条件下，强化提高企业员工的现场区域责任意识，使人、机、物、法、环、资、能、信等生产要素处于最佳结合状态，以保证生产控制预定的企业经营目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。

2、适用范围：本手册适用于海尔冰箱、电工本部各生产现场和相关部门。

3、审核人资格公司授权的现场区域管理人员。

4、审核人权利：有权审查各生产现场区域并纠编，按《现场区域责任考核手册》进行奖罚, 有权对纠编问题进行复审，并对区域责任人进行考评。

5、审核人责任：本着公平公正的态度，严格遵照评审程序对生产区域进行审核，作出结论, 对所发现的问题点监督，帮助现场区域责任人进行纠编整改，并制订优化整改措施，落实到位，复审结果。

6、评审程序控制图：现场区域责任价值券、现场区域责任价值表1011128 重点 1、严格 0801不执行重点工序控 责任人 -10 车间主 -50 否决 工 序 执 行工 0802 制点工艺责任人 0 任-10 通报控 制技术 0803 控制点质量记录不 责任人 -20 车 间 主 -10 -3 ( 10 文 件规 0804 及时或提前责任人 -20 任-10 -3分）定（6分） 0805 控制点质量记录混 责任人 -20 车 间 主 -20 -30806乱，涂改。

责任人 -50 任-5 -30807控制点质量启示与 技术科 -10 车 间 主 -10 -20808 事实不符。

长 -20 任-10 -30809 质量记录异常情况 责任人 -20 车 间 主 -20 -10810 未及时采取措施， 责任人 -50 任-5 -20811无原因分析责任人 -10 区 域责 -5-1质量日清表检查不 责任人-10任人-1及时。

厂长主质控文件、工艺文 车 间件不齐全或牌本非任取新。

车 间 主操作工掌握、执行任工艺不到位。

区 域责操作工无相应设任人备、工艺上岗证。

区域责工序控制点审核不任人及时或提前 审核人签字为代 签。

现场区域管理考核办法
1、目的：
在大规模生产条件下，强化提高企业员工的现场区域责任意识，使人、机、物、法、环、资、能、信等生产要素处于最佳结合状态，以保证生产控制预定的企业经营目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。

2、适用范围：
本手册适用于海尔冰箱、电工本部各生产现场和相关部门。

3、审核人资格
公司授权的现场区域管理人员。

4、审核人权利：
有权审查各生产现场区域并纠编，按《现场区域责任考核手册》进行奖罚，有权对纠编问题进行复审，并对区域责任人进行考评。

5、审核人责任：
本着公平公正的态度，严格遵照评审程序对生产区域进行审核，作出结论，对所发现的问题点监督，帮助现场区域责任人进行纠编整改，并制订优化整改措施，落实到位，复审结果。

6、评审程序控制图：
标准
合
格格
二、现场区域责任价值表
6
7
8
9
10
11
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现场管理评审表
评审对象：评审人：共2页，第1页
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17
注：扣分无下限，加分无上限合计分数：。

现场区域管理考核办法
1、目的：
在大规模生产条件下，强化提高企业员工的现场区域责任意识，使人、机、物、法、环、资、能、信等生产要素处于最佳结合状态，以保证生产控制预定的企业经营目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。

2、适用范围：
本手册适用于＃＃＃集团冰箱、电工本部各生产现场和相关部门。

3、审核人资格
公司授权的现场区域管理人员。

4、审核人权利：
有权审查各生产现场区域并纠编，按《现场区域责任考核手册》进行奖罚，有权对纠编问题进行复审，并对区域责任人进行考评。

5、审核人责任：
本着公平公正的态度，严格遵照评审程序对生产区域进行审核，作出结论，对所发现的问题点监督，帮助现场区域责任人进行纠编整改，并制订优化整改措施，落实到位，复审结果。

6、评审程序控制图：
现场区域责任价值券
二、现场区域责任价值表
6
7
8
9
10
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现场管理评审表
评审对象：评审人：共2页，第1页
注：扣分无下限，加分无上限合计分数：。

现场区域治理考核方法
1、目的：
在大规模生产条件下，强化提高企业职员的现场区域责任意识，使人、机、物、法、环、资、能、信等生产要素处于最正确结合状态，以保证生产操纵预定的企业经营目标，实现优质、高效、低耗、均衡、平安、文明的生产。

2、适用范围：
本手册适用于海尔冰箱、电工本部各生产现场和相关部门。

3、审核人资格
公司授权的现场区域治理人员。

4、审核人权利：
有权审查各生产现场区域并纠编，按?现场区域责任考核手册?进行奖罚，有权对纠编咨询题进行复审，并对区域责任人进行考评。

5、审核人责任：
本着公平公正的态度，严格遵照评审程序对生产区域进行审核，作出结论，对所发觉的咨询题点监督，关心现场区域责任人进行纠编整改，并制订优化整改措施，落实到位，复审结果。

6、评审程序操纵图：
合超标准合格格
现场区域责任价值券
二、现场区域责任价值表
6
7
8
9
10
11
12
一三
14
现场治理评审表评审对象：评审人：共2页，第1页。

现场区域管理考核办法
1、目的：
在大规模生产条件下,强化提高企业员工的现场区域责任意识,使人、机、物、法、环、资、能、信等生产要素处于最佳结合状态,以保证生产控制预定的企业经营目标,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产;
2、适用范围：
本手册适用于海尔冰箱、电工本部各生产现场和相关部门;
3、审核人资格
公司授权的现场区域管理人员;
4、审核人权利：
有权审查各生产现场区域并纠编,按现场区域责任考核手册进行奖罚,有权对纠编问题进行复审,并对区域责任人进行考评;
5、审核人责任：
本着公平公正的态度,严格遵照评审程序对生产区域进行审核,作出结论,对所发现的问题点监督,帮助现场区域责任人进行纠编整改,并制订优化整改措施,落实到位,复审结果;
6、评审程序控制图：
合超
标
准
合
格格
二、现场区域责任价值表
6
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12
13
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现场管理评审表
评审对象：评审人：
共2页,第1页
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注：扣分无下限,加分无上限合计分数：。

医用冰箱温度监测、维护登记本科室护理部制2017年度目录一、冰箱管理制度二、冰箱管理标准三、冰箱停电应急预案四、冰箱故障维修记录表五、冰箱温度计校准制度六、冰箱温度计校准表七、冰箱温度监测及日常维护记录表使用说明：1.本登记本内容作为对科室冰箱管理工作的考核依据之一，必须按时如实填写。

2.登记本放在冰箱上面，注意保管，严格交接班。

3.登记本按年度编制，每年一册，已填写的登记本由科室保存待查。

4.冰箱遇有故障时须填写维修记录并签名。

5.冰箱温度计按要求定时校对并记录。

6.相关职能部门进行定期或不定期的督导、检查。

根据《医院评审标准》于2014.10修订冰箱管理制度1、冰箱主要存放需低温保存的药物等，不得存放私人物品。

2、冰箱内放置温度计，温度控制在 2-8℃，药品避免与冰箱内壁接触。

冰箱内药品放置应根据品种、性质、用途等分类，存放整齐，并有醒目标识。

3、冰箱内药品应做到无过期、无霉点、无受潮、无丢失。

4、开瓶后需冷藏的药物，应注明用途、开启时间和失效时间。

5、冰箱应指定专人管理，按标准进行维护和保养。

6、护士长定期或不定期抽查，以确保冰箱处于良好的工作状态，发现问题及时联系相关部门进行维修。

冰箱管理标准：1.冰箱专人管理，有负责人的标识。

2.每日检查、登记、监测温度并记录。

3.每周维护、清洁、消毒擦拭冰箱并记录。

4.每月第一周冰箱除霜（结霜厚度不超过1cm）并记录。

5.不允许存放私人物品，为患者代存药品有标识。

6.故障维修等应做好详细记录并注明时间及签名。

根据《医院评审标准》于2014.10修订冰箱停电的应急预案1、贮存药品的冰箱如果遇到突然停电，及时上报器械科、维修科。

2、停电12小时以内，室温在10～25℃之间时,尽量减少开冰箱的次数。

室温在25℃以上时，应在冰箱内放置适量冰块，保持冰箱内的温度在2～8℃之间。

3、停电12小时以上不能供电的情况下，报告器械科借调其他冰箱（冷藏柜）。

如无可调配设备，立即转移到邻近科室正常使用的冷藏药品冰箱内，并做好药品名称、数目的登记与交接，每次使用后有药品数量的增减统计，双方护士签名查对。

“5S”推行手册目录1．前言2．5S的定义与目的3．5S的效用4．推行步骤5．推行要领6．“要”与“不要”物品的判定标准7．公司各级员工在5S活动中的职责8．5S的检查要点——办公室9．5S的检查要点——生产现场10．开展五分钟／十分钟5S活动11．5S的评分计算方法12．5S的评比13．5S推展手法（实施技巧）前言人，都是有理想的。

企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。

5S 凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的目标。

为配合公司广泛地开展5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司编制了《5S推行手册》。

全体员工对要对本手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。

促进公司的5S活动走向“制度化”，最后成为“习惯化”，以达员工和公司共同发展。

一、5S的定义及目的5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。

1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。

目的：腾出空间，提高生产效率。

2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。

目的：排除寻找的浪费。

3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。

目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。

4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。

目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都持认真态度的员工。

5S关联图二、5S的效用5S的效用可以归纳为：1、5S是最佳的推销员①、顾客满意工厂，增强下订单信心；②、使来工厂参观、检查、业务联系的人员获得良好印象，提升企业形象；③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。

海尔现场管理制度一、总则1. 为规范海尔集团各个现场的管理，提高现场管理水平，保障生产运营的顺利进行，特制定本制度。

二、管理职责和权限1. 现场经理（1）负责现场生产运营的管理工作；（2）制定现场生产计划，确保生产任务按时完成；（3）负责现场人员的岗位培训和管理；（4）负责现场设备的维护保养和管理；（5）负责汇报现场生产运营情况。

2. 现场主管（1）协助现场经理开展现场管理工作；（2）负责现场人员的日常考勤和工作安排；（3）负责现场设备的日常检查和维护；（4）协助制定现场生产计划；（5）协助现场经理处理突发事件。

3. 现场员工（1）遵守现场管理制度，服从现场领导的工作安排；（2）严格执行现场的安全操作规程；（3）维护现场设备的清洁和整洁；（4）积极参与现场管理工作，提出改进建议。

4. 现场监督员（1）负责对现场生产过程的监督检查；（2）协助现场主管进行现场安全检查；（3）对现场违规行为进行整改，及时向现场经理汇报。

三、现场安全管理1. 确保现场的安全生产环境，做好各项安全防护工作；2. 制定现场安全管理制度，进行现场安全教育和培训；3. 加强对现场设备的安全使用和维护，确保设备安全运行；4. 制定应急预案，定期进行应急演练，提高现场应急处理能力。

四、现场生产计划1. 根据市场需求和生产能力，制定现场生产计划；2. 落实生产计划，保障生产任务按时完成；3. 对生产过程进行全程跟踪和监控，及时调整生产计划。

五、现场设备管理1. 对现场设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行；2. 制定设备使用规程，加强设备使用和维护的培训；3. 做好设备耗材的库存管理，确保生产过程的连续性。

六、现场人员管理1. 做好现场人员的招聘和培训工作，确保现场人员的素质和技能；2. 对现场人员进行绩效考核，及时发现并奖惩表现优异或不良的人员；3. 做好员工的职业生涯规划和培训。

七、现场环境管理1. 保持现场生产环境的整洁和安静，提高员工的生产效率；2. 做好现场环境的卫生清洁，加强环境保护和资源节约；3. 定期对现场环境进行评估和改进，提高生产环境的舒适度和安全性。