下载文档原格式
开放式顶管：当工作面土层的物理力学性质良好且土层处于稳定状态时，操作时不会出现塌方现象，能直接挖土，且工作面开敞。
1.机械式顶管机适用于岩层，硬土层和整体稳定性较好的土层，工作效率比较高2.挤压式顶管机适用于淤泥质土，流塑性土质，而且要求覆土深度比较深3.人工挖掘顶管机适用于地基强度较高的土层，也有在软土中应用的，前提采用注浆改善土质，或在工具管前加网格，以稳定挖掘面，最大特点是适应地下障碍物较多且较大的条件，可排除障碍的可能性最大最好泥水平衡式基本原理优点:适用于各种不同的土质情况,扰动较小,地层损失小,产生的地表面变形小,同时顶进时总顶力较小.缺点:弃土的运输和存放均较困难,如采用泥浆运输,用水量较大,成本较高.作业所需场地大,设备复杂成本较高,如遇上顶管的超浅埋土层,或遇上渗透系数特别大的砾砂,卵石层,施工作业往往受阻.1.具有浮动切削刀盘的泥水平衡顶管掘进机当刀盘前土压力过小时,他就前伸,当刀盘前土压力过大时,就往后退,前伸时,应加快推进速度,后退时应减慢推进速度,这样就可以使刀盘前的土压力控制在设定范围内.用机械来平衡土压力2.具有破碎功能的泥水平衡顶管进机适用口径从600 到2400, 口径越小,能破碎的砾石的粒径也越小,通长600的能破碎粒径为100mm 的砾石,2400 的能破碎500mm 的砾石.有的机头破碎粒径可达顶管口径的40%~50%3.气压式泥水平衡顶管掘进通过调节供给的压缩空气的压力大小,实施调节泥水舱内压力的高低.可精确到0.1KPa.特点:平衡比较彻底,施工后地面沉降极小.比普通泥水式掘进机适用的泥水相对密度要高很多,接近泥浆,为使浓泥水的流动性更好,需在浓泥水中加入许多添加剂( 仍归属在泥水式顶管范畴,浓泥水的相对密度接近泥浆,其流动性比泥浆要好得多).特别适用于卵石层地质(渗透性特别大的卵石层).不需对卵石进行破碎,可排出卵石的粒径可达管径的1/3.与其他泥水式顶管比较,采用浓泥水式顶管的推力要低很多,尤其在沙砾土中表现更加明显,非常适用于长距离顶管和曲线顶管.工艺原理:根据土压平衡的基本原理,利用顶管机的刀盘切削和支承机内土压舱的正面土体,抵抗开挖面的水,土压力以达到稳定的目的. 以顶管机的顶速即切削量为常量,螺旋输送机转速即排土量为变量进行控制土压舱内的水,土压力与切削面的水,土压力保持平衡分类:泥土式,泥浆式,混合式泥浆式:指排出含水量相当大的弃土(可能是地下水丰富,也可能是人为的加入添加剂造成的)优点:适用的土质范围广,从软黏土到砂砾土都能适用,是一种全土质的顶管掘进机, 能保持挖掘面稳定,地面变形极小,施工时的覆土可很浅,是其他形式的顶管机无法做到的(覆土太浅时,手掘式顶管地面易塌陷,泥水式和气压式顶管则易冒顶和跑气).弃土运输处理方便,作业环境好.缺点:在砂砾层和粘粒含量少的砂层中施工时,必须采用添加剂改良土体.多刀盘土压平衡顶管掘进机DK 式土压平衡顶管掘进机中心螺旋式顶管掘进机切削密封土压式掘进机与泥水平衡式的最大区别在于:气压平衡式顶管机通过一个隔板将破碎室分隔为两个区域,后面是压力室, 以压力墙为界,在其上部可以形成一个压气区,平衡压力就是通过这一压气区作用于气水不平衡的工作面上.挖掘面上和管道内所有工作人员都在气压条件下工作,整个顶管管道内都充满一定压力的压缩空气.全气压顶管的工具管大多为手掘式,挖土的多用人工,工具管构造较简单.施工效率很低,仅为普通手掘式顶管的30%~50%有钢制的气压舱也有混凝土管制的气压舱压缩空气仅仅作用在挖掘面上,相对于全气压施工而言.操作人员在常压下工.作1.对土质的要求渗透系数大于1X10 -2cm/s 的砂砾层中,因透气性大,且地下水多,漏气很厉害,不宜采用2.对环境的要求设备多, 占地较大,空压机噪音很大,不宜在居民密集区材采用3.对作业人员的要求必须是进过训练的专业人员,身强力壮.优点:平衡压力的调节和排泥系统的排量是截然分开的,互不干扰,可更准确的调节平衡压力,特别是非均匀地层中施工.缺点:造成的地面沉降较大,因为气压在疏干地下水过程中,会造成土体的压密沉降,另外顶进过程中又会对土体产生扰动沉降.全气压式设备复杂,要求可靠性高,劳动强度大,对作业人员身体健康有特殊要求,除了为排除机械故障和为清除顶进中的障碍外很少采用全气压式。
顶管机械分类
顶管机械的分类如下：
1. 按所顶进的管子口径大小分：大口径、中口径、小口径和微型顶管四种。
大口径多指Ф2m以上的顶管，人可以在其中直立行走。
中口径顶管的管径多为1.2～1.8m，人在其中需弯腰行走，大多数顶管为中口径顶管。
小口径顶管直径为500～1000mm，人只能在其中爬行，有时甚至爬行都比较困难。
微型顶管的直径通常在400mm以下，最小的只有75mm。
2. 按一次顶进的长度分：按顶进工作坑和接收工作坑之间的距离分普通距离顶管和长距离顶管。
顶进距离长短的划分目前尚无明确规定，过去多指100m左右的顶管。
目前，千米以上的顶管已屡见不鲜，可把500m以上的顶管称为长距离顶管。
3. 按平衡原理理论分：顶管机可分为泥水平衡式项管机、土压平衡式顶管机、泥浓式推盾机及多功能顶管机等。
4. 按管材分：钢筋混凝土顶管、钢管顶管、以及其他管材的顶管。
5. 按顶进管子轨迹的曲直分：直线顶管和曲线顶管。
6. 按推进方式分类：直推式顶管机、圆盘式顶管机和液压式顶管机。
7. 按工作原理：泥水平衡式项管机和土压平衡式顶管机。
8. 按用途：岩石顶管机、泥水平衡顶管机、土压平衡顶管机、矩形顶管机、卵石顶管机等。
以上内容仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
常⽤的⼏种顶管施⼯⼯法、适⽤⼟质及顶管3D⼯作原理图 01 顶管施⼯概述长期以来，城市建设过程中，城市道路被频繁开挖严重影响了⼈民的⽣活。
⼀项⾮开挖施⼯技术——顶管施⼯技术，不需开挖地⾯，并且能够穿越公路、铁路、河道、湖泊、建筑物、以及各种地下管线等，解决了市政施⼯难题，⽽且，顶管施⼯随着城市建设的发展已越来越普及，已运⽤到给排⽔、煤⽓、电⼒、通信等管道的施⼯。
顶管法施⼯就是在⼯作坑内借助于顶进设备产⽣的顶⼒，克服管道与周围⼟壤的摩擦⼒，将管道按设计的坡度顶⼊⼟中，并将⼟⽅运⾛。
⼀节管⼦完成顶⼊⼟层之后，再下第⼆节管⼦继续顶进。
其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推⼒，把⼯具管或掘进机从⼯作坑内穿过⼟层⼀直推进到接收坑内吊起。
管道紧随⼯具管或掘进机后，埋设在两坑之间。
02 顶管施⼯的基本原理图顶管施⼯原理图顶管施⼯法是先在⼯作井内设置⽀座和安装主千⽄顶，所需铺设的管道紧跟在⼯具管后，在主千⽄顶推⼒的作⽤下⼯具管向⼟层内掘进，掘出的泥⼟由⼟泵或螺旋输送机排出或以泥浆的形式通过泥浆泵经管道排出.，推进⼀节管道后，主千⽄顶缩回，吊装上另⼀节管道，继续顶进。
如此往复，直⾄管道铺设完毕。
管道铺设完毕后，⼯具管从接收井吊⾄地⾯。
03 顶管施⼯⼯法分类据介绍，⽬前，顶管施⼯常采⽤的施⼯⼯法分为敞开⼈⼯⼿掘式（开放型）和密封机械式顶管（密封型）施⼯⽅法，其中机械式顶管施⼯常⽤的施⼯⽅法⼜有泥⽔平衡式和⼟压平衡式两种，顶管施⼯常⽤的管材有砼管、钢管、玻璃夹砂钢管。
施⼯所采⽤的主要设备为信息化及全⾃动化泥⽔平衡顶管机。
图施⼯⼯艺分类3.1 开放型刃⼝推进⼯法图刃⼝式推进⼯法施⼯⼯艺⽰意图刃⼝式推进⼯法的掘进机结构较简单，其刃⼝部分（即机头）加⼯简便，可以根据⼟质条件加⼯成全敞开式、半敞开式或活瓣式，⼀般称之为敞开式掘进机。
刃⼝式推进⼯法可适⽤于软⼟地层中、地下⽔位以上黄⼟地层中、地下⽔位以上强风岩地层中。
刃⼝式推进⼯法的特点是施⼯成本低，在顶进过程中如遇前⽅障碍物可⽴即采⽤⼈⼯⽅式排除；其缺点是顶进管径应⼤于Φ800mm，否则不便于⼈员进出；顶进距离不宜过长，⼀般对于Φ800mm顶管、其顶进距离不宜超过150m，管径较⼤时可适当延长顶进距离；同时在管内应设置照明、通风和通讯设备；由于是采⽤敞开式或半敞开式取⼟，顶进完成后地表均有沉降现象，不适⽤于已建成的建筑物区域，⼀般在类似于农⽥对地⾯沉降要求不严格的情况下或随新建市政道路⼯程同时施⼯的情况下采⽤。
第一部分型钢顶坑制作设备及工艺
1.液压振动压桩设备
2.顶坑制作—压桩
3.顶坑内支撑安装
4.顶坑压桩完毕挖土后内支撑安装大样
5.顶坑降水
6.制作完毕后的顶坑
第二部分机械顶管设备及工艺
一、土压平衡顶进设备及工艺
1.土压平衡顶进设备机头
2.土压平衡顶进设备机头
3、土压平衡顶进设备机头入土顶进
4、土压平衡顶进设备第一节管道安装
5、土压平衡机械管道顶进
二、水压平衡顶进设备及工艺
1、水压平衡机械管道顶进机头
2、水压平衡顶进设备机头入土顶进
3、水压平衡管道顶进
4、水压平衡管道顶进
5、水压平衡管道安装
6、机械管道吊装
第三部分沉井施工工艺
1、沉井钢筋
2、沉井钢筋
3、沉井模板
4、沉井模板
5、沉井混凝土
6、沉井混凝土
第四部分竣工机械顶管管道。
顶管机（液压）热线138********顶管机 30吨顶管机 60吨顶管机 120吨顶管机 200吨顶管机 320吨顶管机 500吨顶管机我⼚为⽣产液压顶管机,⽔泥管顶管机, ⽔钻顶管机 ,⾮开挖设备的专业⼚家,其⽣产历史已有12年之久产品终⾝保修,上门技术指导是本⼚⼀贯的宗旨,本⼚⾃主研发的顶管机,⽔泥管顶管机,液压顶管机,⾮开挖设备利⽤油缸的拉⼒先将顶杆由公路、铁路或其他建筑物的⼀侧 ( 地表 l-5 ⽶ ) 将顶杆逐段顶⾄对⾯出⼝然后才将顶头卸下装上锥形拉头 , 并将所需辅设的管线与拉头尾端接牢固然后利⽤油备⼯的推⼒回拖扩孔将管线辅设成功。
液压顶管机产品型号主要有：60T/2、80T/2、100T/2、120T/2，扩孔直径分别可达φ550、φ650、φ750、φ850 施⼯距离可达到50⽶⾄80⽶。
⼤直径⽔泥管,钢管顶管机组分为300T,500T,650T三种型号,可顶管径为0.8m-3m.液压顶管机主要结构由四⼤部分组成。
（1）主体部分：主要由两个双作⽤液压油缸组成。
（2）液压泵站⼀个，分别配有柴油机泵站和电动机泵站。
(3) ⽀撑板两块，作⽤是固定机器和⽀撑坑壁。
(4) 顶杆与拉头：作⽤是顶进和回拖扩孔。
该系列产品型号主要有：60T/2、80T/2、100T/2、120T/2，扩孔直径分别可达φ550、φ650、φ750、φ850施⼯距离可达到50⽶⾄80⽶。
⽔泥管顶管机主要⽤于⼤⼝径⽔泥管道的辅设，系列产品有200T/1、300T/1、500T/1，顶管⼝直径为0.8⽶—3⽶，须⼈⼯掏⼟逐段顶进。
专业⽣产，批发价格，货到付款，上门培训。
⽔泥管顶管机（320吨）适⽤于2000mm⼝径以下⽔泥管⾮开挖铺设⼯程。
⽔泥管液压顶管机是⽬前国内中⼩⼝径⽔泥管⾮开挖施⼯中应⽤最⼴泛的⼀种，顶管⼝直径为0.8⽶―3⽶，须⼈⼯掏⼟逐段顶进。
⽔泥管液压顶管机输出⼒⼤、重量轻、远距离操作，适⽤于各种⼟质，在流沙层、砾⽯层、细沙层，风化岩等复杂地质中均可成功铺设。
适用于巨卵石岩盘的顶管机YD
产品特点
1. 适用于各种土层条件：通过更换切削刀盘能够适应于各种土层.
2. 大功率：具有强大的二次破碎能力.
3. 刀盘驱动系统采用意大利行星齿轮减速机，动力强劲，质量更加可靠。
4. 利用电机变频技术，刀盘转速可调。
长距离岩石顶管机YD
产品优点
1.从机内更换切削滚刀进行长距离掘进，适应于长距离岩石顶管施工。
2.适应于普通土层到巨卵石、岩盘等混合土层，岩石硬度50—200Mpa.
3.机内圆锥破碎装置能有效的进行二次破碎.
4.地面计算机控制。
NPD泥水平衡顶管机
特点
1、适用土质范围广，软土、粘土、砂土、砂砾土、硬土、回填土均可适用。
2、破碎能力强，破碎粒径大，个数多。
3、具有独立注水、注浆系统。
4、顶进速度快，最快顶进速度每分钟200mm。
5、施工精度高，上、下、左、右纠偏，最大纠偏角度达5.5°。
6、采用地面集中控制系统，安全、直观、方便。
TNPD土压泥水两用平衡顶管机
特点
1、适用土质范围广，软土、粘土、砂土、砂砾土、硬土、回填土均可适用。
2、具有土压与泥水两种排泥方式，可根据不同的地质情况转换。
3、采用机内与地面集中控制系统，安全、直观、方便。
TPD土压平衡顶管机
大刀盘土压平衡顶管机适用在软土、硬土、砂砾和卵石层中掘进，是全土质的顶管掘进机。
通过合理的注浆方式，可改良土体，保持控制面稳定及地面沉降。
弃土的运输和处理方便、简单，作业环境好，操作安全、方便，适合中、大型口径顶管作业。
TPD多刀盘土压平衡顶管机
多刀盘土压平衡顶管机在较软土质中使用，其设备成本低、重量轻、结构简单，通过迎面注水、周边注浆等方式改良土体。
最小复土深度可以相当于一倍管径左右，对地面建筑物、构造物、埋设物影响较小。
气压水冲顶管机
气压水冲顶管机在软土、沙卵石、地下障碍土质中使用，其设备成本低、重量轻、结构简单，通过迎面注水、周边注浆等方式改良土体。
最小复土深度可以相当于一倍管径左右，对地面建筑物、构造物、埋设物影响较小。
地面计算机控制操纵台机内控制操纵台
地面PLC控制操纵台
地面计算机控制
主顶泵站
参数/型号YBZ-0.6YBZ-1YBZ-1.5YBZ-2油箱容积（m3)0.61 1.52
压力(MPa)31.5
排量(L/min)362x252x252x25电机功率(kw)2215x215x215x2供油缸数(根）46810
主顶油缸
参数/型号YG-200/100YG-250/150YG-280/200YG-320/260YG-360/100油缸内径（mm）200250280320360
活塞杆直径（mm）120180200200210油压(MPa)31.5
油缸推力（吨）100150200250320
油缸行程（m）0.5～1.5 0.5～2 0.5～2.5 0.5～30.5～3
中继间
管卡
机外旁通
进排泥钢管
进排泥水泵注浆泵。
